RU2188884C1 - Textile material - Google Patents

Textile material Download PDF

Info

Publication number
RU2188884C1
RU2188884C1 RU2001126371A RU2001126371A RU2188884C1 RU 2188884 C1 RU2188884 C1 RU 2188884C1 RU 2001126371 A RU2001126371 A RU 2001126371A RU 2001126371 A RU2001126371 A RU 2001126371A RU 2188884 C1 RU2188884 C1 RU 2188884C1
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
layer
fibers
textile material
natural fibers
chemical
Prior art date
Application number
RU2001126371A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
А.С. Гумилевский
З.Ю. Козинда
И.К. Крюкова
Original Assignee
Общество с ограниченной ответственностью "Коомед"
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Общество с ограниченной ответственностью "Коомед" filed Critical Общество с ограниченной ответственностью "Коомед"
Priority to RU2001126371A priority Critical patent/RU2188884C1/en
Application granted granted Critical
Publication of RU2188884C1 publication Critical patent/RU2188884C1/en

Links

Landscapes

  • Nonwoven Fabrics (AREA)

Abstract

FIELD: textile industry. SUBSTANCE: textile material has first and second layers connected one with another. First layer is made in the form of worsted wool of chemical fibers and second layer is made in the form of natural fibers inserted into first layer and fixed there by liquid jets. Water jets having diameter of 40-11 micron are supplied under pressure of up to 400 bar. Chemical fiber cutting length is 38 mm. Second nonwoven fiber layer may contain flax fibers or woody linters as natural fibers. Textile material of such structure provides for improved hygiene, has increased resistance to multiple deformations, high biological activity and protective properties against microorganisms and viruses, and is mainly used for manufacture of disposable clothing for workers operating under emergency conditions. EFFECT: simplified structure, increased strength and wider range of use. 3 cl

Description

Изобретение относится к текстильным материалам для одежды и к защитной медицинской одежде краткосрочного пользования из этого материала, используемой в виде халатов, шапочек, бахил и т.п., изделий с целью защиты медицинского персонала, персонала, работающего в условиях чрезвычайных ситуаций, от вторичных инфекций. The invention relates to textile materials for clothing and to protective medical clothing for short-term use of this material, used in the form of robes, hats, shoe covers, etc., products for the purpose of protecting medical personnel, personnel working in emergency situations, from secondary infections .

Известен текстильный материал для медицинской одежды краткосрочного пользования, выполненный в виде однослойного нетканого материала из 100% полиэфирных волокон, скрепленных между собой воздействием струй жидкости, обработанного составом на основе фтороорганического полимера. Known textile material for medical clothing for short-term use, made in the form of a single-layer non-woven material of 100% polyester fibers bonded together by the action of jets of liquid treated with a composition based on an organofluorine polymer.

Этот материал под названием Comformax Ultra разработан фирмой "Дюпон" (США) (см. ж-л "Nonwovens Industry", 1995 г., N 10, стр. 34). Обладая легкостью и драпируемостью, хорошими защитными свойствами, известный материал недостаточно гигиеничен, т.к. изготовлен из 100% синтетических волокон. This material, called Comformax Ultra, was developed by DuPont (USA) (see J. Nonwovens Industry, 1995, No. 10, p. 34). Having lightness and drape, good protective properties, the known material is not hygienic enough, because Made from 100% synthetic fibers.

Известен также текстильный материал, включающий сцепленные друг с другом два, первый и второй, слоя, второй из которых выполнен в виде нетканого волокнистого слоя, волокна которого скреплены между собой и частично закреплены в первом слое, проходя сквозь него под воздействием обработки струями жидкости (RU, 2159825, С1, 27.11.2000). Textile material is also known, including two, first and second, layers bonded to each other, the second of which is made in the form of a non-woven fibrous layer, the fibers of which are bonded to each other and partially fixed in the first layer, passing through it under the influence of processing by liquid jets (RU , 2159825, C1, 11.27.2000).

Однако этот материал не пригоден для изготовления верхней одежды краткосрочного пользования, поскольку он не обладает необходимыми прочностными и деформационными характеристиками, которые предъявляются к лицевым текстильным материалам для одежды краткосрочного пользования, т.к. такие материалы помимо гибкости и эластичности должны обладать более высокой прочностью, устойчивостью к многократным деформациям, хорошей драпируемостью, высокой гигиеничностью, высокой влаговпитываемостью, низким пылевыделением. However, this material is not suitable for the manufacture of outerwear for short-term use, since it does not have the necessary strength and deformation characteristics that are presented to front textile materials for short-term use, because such materials, in addition to flexibility and elasticity, should have higher strength, resistance to repeated deformations, good drapability, high hygiene, high moisture absorption, low dust emission.

Задачей данного изобретения является создание такого материала, который бы не имел вышеозначенных недостатков, а также обладал биологической активностью и защитными свойствами по отношению к микроорганизмам и вирусам. The objective of the invention is the creation of such material that would not have the above-mentioned disadvantages, and also possesses biological activity and protective properties against microorganisms and viruses.

Эта задача решается за счет того, что текстильный материал включает сцепленные друг с другом два, первый и второй, слоя, второй из которых выполнен в виде нетканого волокнистого слоя, волокна которого скреплены между собой и частично закреплены в первом слое, проходя сквозь него под воздействием обработки струями жидкости, по изобретению первый слой выполнен в виде чесальной ватки из химических волокон, а второй слой выполнен в виде чесальной ватки из природных волокон, проникших в первый слой и закрепленных в нем, при этом струи воды имеют в диаметре 40-110 мкм и подаются под давлением до 400 бар, а длина резки химических волокон составляет 38 мм. This problem is solved due to the fact that the textile material includes two, first and second layers joined to each other, the second of which is made in the form of a non-woven fibrous layer, the fibers of which are bonded to each other and partially fixed in the first layer, passing through it under the influence treated with liquid jets, according to the invention, the first layer is made in the form of a carding fleece from chemical fibers, and the second layer is made in the form of a carding fleece from natural fibers that have penetrated into the first layer and are fixed in it, while the water jets have in diameter 40-110 microns and are fed under pressure up to 400 bar, and the length of the cutting of chemical fibers is 38 mm.

Текстильный материал может быть выполнен так, что второй нетканый волокнистый слой в качестве природных волокон содержит льняные волокна и/или их отходы. The textile material can be made so that the second non-woven fibrous layer as natural fibers contains flax fibers and / or their waste.

Текстильный материал может быть выполнен так, что второй нетканый волокнистый слой в качестве природных волокон содержит древесную пушонку. Сущность изобретения поясняется примерами. The textile material can be made so that the second non-woven fibrous layer as natural fibers contains wood fluff. The invention is illustrated by examples.

Пример 1. Example 1

Чесальную ватку, состоящую из 100% полиэфирного волокна 0,17, 0,14 или 0,07 текс и длиной резки 38 мм, соединяют с древесной пушонкой (хвойных пород) второго слоя из очеса льна, подвергая воздействию струй воды от 40 до 110 мкм под давлением 80 бар. После материал поступает на отжим от избытка воды, сушку и накатку в рулон. A comb fleece, consisting of 100% polyester fiber 0.17, 0.14 or 0.07 tex and a cutting length of 38 mm, is connected to the wood fluff (coniferous) of the second layer of flax, exposing it to water jets from 40 to 110 microns under pressure of 80 bar. After the material enters the spin cycle from excess water, drying and rolling into a roll.

Пример 2. Example 2

Чесальную ватку, состоящая из 100% полиэфирного волокна 0,17, 0,14 или 0,07 текс и длиной резки 38 мм, соединяют с чесальной ваткой второго слоя из очеса льна, подвергая воздействию струй воды от 40 до 110 мкм под давлением 80 бар. После материал поступает на отжим от избытка воды, сушку и накатку в рулон. A combed cotton fleece consisting of 100% polyester fiber 0.17, 0.14 or 0.07 tex and a cutting length of 38 mm is combined with a combed fleece of the second layer of flax tow, exposing water jets from 40 to 110 microns under a pressure of 80 bar . After the material enters the spin cycle from excess water, drying and rolling into a roll.

Данный материал не оказывает токсического воздействия на организм человека, т.к. при его изготовлении не используются препараты для отделки ткани, он обладает хорошей влаговпитываемостью, мягкостью, комфортностью, а также за счет настоящей разработанной структуры, когда целиком один слой выполнен из прочных химических волокон, высокой прочностью, сохраняющейся после 8 стирок. This material does not have a toxic effect on the human body, as during its manufacture, preparations for finishing the fabric are not used, it has good moisture absorption, softness, comfort, and also due to the present developed structure, when the whole layer is made of strong chemical fibers, high strength, stored after 8 washes.

Выбор параметров струй воды обусловлен тем, чтобы натуральные волокна смогли прочно сцепиться с первым слоем, скрепляя тем самым весь материал. Иные параметры, что доказано в экспериментальном порядке, не приводили к повышению прочности материала, наоборот приводя к его ослаблению. The choice of parameters of water jets is due to the fact that natural fibers can firmly adhere to the first layer, thereby bonding all the material. Other parameters, which was proved experimentally, did not lead to an increase in the strength of the material, on the contrary, leading to its weakening.

Данный материал обладает биологической активностью и защитными свойствами по отношению к микроорганизмам и вирусам за счет использования природных волокон. This material has biological activity and protective properties against microorganisms and viruses through the use of natural fibers.

Десять лежачих больных пользовались постельным бельем и пеленками из данного нетканого материала, при этом ни пролежней, ни воспалительных процессов, ни высыпаний не обнаружено. Ten bedridden patients used bedding and diapers from this non-woven material, while no bedsores, inflammatory processes, or rashes were found.

Claims (3)

1. Текстильный материал, включающий сцепленные друг с другом два, первый и второй, слоя, второй из которых выполнен в виде нетканого волокнистого слоя, волокна которого скреплены между собой и частично закреплены в первом слое, проходя сквозь него под воздействием обработки струями жидкости, отличающийся тем, что первый слой выполнен в виде чесальной ватки из химических волокон, а второй слой выполнен в виде чесальной ватки из природных волокон, проникших в первый слой и закрепленных в нем, при этом струи воды диаметром 40-110 мкм подают под давлением до 400 бар, а длина резки химических волокон составляет 38 мм. 1. Textile material, including two, first and second, layers interlocked with each other, the second of which is made in the form of a non-woven fibrous layer, the fibers of which are bonded to each other and partially fixed in the first layer, passing through it under the influence of processing by liquid jets, characterized the fact that the first layer is made in the form of a carding fleece from chemical fibers, and the second layer is made in the form of a carding fleece from natural fibers that have penetrated into the first layer and are fixed in it, while jets of water with a diameter of 40-110 microns are served under yes leniem to 400 bar and the chemical fiber cutting length is 38 mm. 2. Текстильный материал по п. 1, отличающийся тем, что второй нетканый волокнистый слой в качестве природных волокон содержит льняные волокна и/или их отходы. 2. The textile material according to claim 1, characterized in that the second non-woven fibrous layer as natural fibers contains flax fibers and / or their waste. 3. Текстильный материал по п. 1, отличающийся тем, что второй нетканый волокнистый слой в качестве природных волокон содержит древесную пушонку. 3. The textile material according to claim 1, characterized in that the second non-woven fibrous layer as a natural fiber contains wood fluff.
RU2001126371A 2001-10-01 2001-10-01 Textile material RU2188884C1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2001126371A RU2188884C1 (en) 2001-10-01 2001-10-01 Textile material

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2001126371A RU2188884C1 (en) 2001-10-01 2001-10-01 Textile material

Publications (1)

Publication Number Publication Date
RU2188884C1 true RU2188884C1 (en) 2002-09-10

Family

ID=20253384

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2001126371A RU2188884C1 (en) 2001-10-01 2001-10-01 Textile material

Country Status (1)

Country Link
RU (1) RU2188884C1 (en)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US7745681B1 (en) Nonwoven fabrics and their manufacture and use
CN105143542B (en) The supatex fabric for the short bast fiber individually changed and the product being produced from it
KR101434927B1 (en) An absorbent personal care and/or cleansing product for cosmetic and/or dermatological applications comprising at least one absorbent sheet
KR102240667B1 (en) Non-woven cellulosic fiber fabrics with different sets of pores
EP0715571A1 (en) Novel composite web
KR101976155B1 (en) Fibrous Nonwoven Fabric For Mask Pack
KR102240747B1 (en) Optically Transparent Wet Nonwoven Cellulose Fiber Fabric
CN103417304A (en) Medical operation towel and preparing method thereof
JP3191940B2 (en) New composite web
Chellamani et al. Medical Textiles: The Spunlace process and its application possibilities for hygiene textiles
CN113403752B (en) Preparation method of sericin reinforced silk non-woven fabric
AU2020361402A1 (en) A hygiene article
WO2006018969A1 (en) Multilayer sheet
JP4217104B2 (en) Agent for imparting skin care effect to textile product, and method for producing textile product having skin care effect using the same
RU2188884C1 (en) Textile material
US20030129908A1 (en) Stretchable, cotton-surfaced, nonwoven, laminated fabric
CN106835700A (en) Antibacterial facial mask base fabric
CN209154630U (en) A kind of medical dressing
JP3960588B2 (en) Composite sheet and wiping member using the same
KR20010021423A (en) An absorptive article
TW202214742A (en) Nonwoven fabric, liquid-containing sheet and wiping sheet
WO1997007273A1 (en) Nonwoven fabric or silk for medical supplies
CN110725044A (en) Elastic medical bandage with composite structure and preparation method thereof
CN212372858U (en) Non-woven fabric and facial mask made of same
JP2000054251A (en) Nonwoven fabric and absorbing article using the same

Legal Events

Date Code Title Description
MM4A The patent is invalid due to non-payment of fees

Effective date: 20081002