RU2188257C2 - Электролизер для получения алюминия - Google Patents
Электролизер для получения алюминия Download PDFInfo
- Publication number
- RU2188257C2 RU2188257C2 RU99124535A RU99124535A RU2188257C2 RU 2188257 C2 RU2188257 C2 RU 2188257C2 RU 99124535 A RU99124535 A RU 99124535A RU 99124535 A RU99124535 A RU 99124535A RU 2188257 C2 RU2188257 C2 RU 2188257C2
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- anodes
- electrolyzer
- anode
- interanode
- self
- Prior art date
Links
Images
Landscapes
- Electrolytic Production Of Metals (AREA)
Abstract
Изобретение относится к цветной металлургии и может быть использовано при электролитическом получении алюминия с верхним токоподводом к самообжигающимся анодам. Электролизер содержит самообжигающиеся аноды, подвешенные на общей раме и заключенные в стальные близкорасположенные кожуха. Для обеспечения доступа к межанодным промежуткам для их обслуживания кожуха снабжены съемными ребрами жесткости, выполненными с возможностью фиксации их от горизонтальных смещений, расположенными в межанодном промежутке. 2 ил.
Description
Область техники.
В металлургии цветных металлов при электролитическом получении алюминия используются электролизеры с предварительно обожженными анодами (ОА), а также с самоспекающимися анодами при верхнем (ВТ) или боковом (БТ) токоподводе к ним. Настоящее изобретение предназначено для применения на заводах, оснащенных электролизерами с самоспекающимися анодами как с ВТ, так и с БТ.
Уровень техники.
Электролизеры с самоспекающимися анодами, используемые в настоящее время в промышленности, содержат один анод прямоугольного сечения при ширине его до 3000 мм. Типичный электролизер с ВТ описан, например, в [1].
С возрастанием ширины анода увеличиваются потери металла и снижается катодный выход его по току [2]. Современные электролизеры с ОА работают при силе тока 300 кА и более с выходом металла по току до 95-96%, что объясняется использованием на них узких анодов шириной не более 700-800 мм. На электролизерах с БТ при ширине анода до 2000 мм и с ВТ до 2850 мм выход по току не превышает в лучшем случае 87-88%.
Первичным по времени аналогом предлагаемого электролизера является электролизер с самоспекающимися анодами на французском заводе в Риу-Перу, на котором применялись двуханодные конструкции прямоугольного сечения [3]. Близкие по току электролизеры использовались также на Уральском алюминиевом заводе в первые годы его работы [3].
Основные недостатки таких электролизеров заключаются в том, что смежные поверхности анодов сильно обгорают. Попытки увеличить расстояние между анодами приводили к тому, что под каждым анодом образовывалась самостоятельная ванна-тигель, что затрудняло ведение процесса электролиза. Для исключения этих недостатков, а также для обеспечения максимальной производительности электролизера аноды необходимо сблизить до расстояния около 200 мм, которое успешно применяется между рядами анодов на ваннах с ОА.
В качестве ближайшего аналога может рассматриваться патент РФ 2121014 [4] . В нем заявлен электролизер с анодом, разделенным на две секции с двумя анодными кожухами, расположенными близко друг к другу. В патенте оговаривается наличие съемной крышки между секциями кожуха и использование систем охлаждения межанодного промежутка.
Сущность изобретения.
Основная задача, для решения которой предназначено изобретение - обеспечение максимальной производительности электролизеров. Технический результат - облегчение обслуживания зазора между смежными поверхностями близкорасположенных анодов.
Анодные кожуха во всех конструкциях самоспекающихся анодов снабжаются ребрами жесткости, приваренными к их наружным поверхностям и обеспечивающими механическую прочность кожухов. Такие ребра жесткости загромождают межанодный промежуток. В изобретении-прототипе в этом же промежутке расположено охлаждающее устройство.
Стационарные ребра жесткости и охлаждающее устройство не позволяют эффективно использовать крышки, затрудняют теплообмен смежных поверхностей анодных кожухов с воздухом. В ближайшем аналоге невозможно обслуживать зазор между смежными поверхностями анодов. В частности, своевременно заменять прогоревшую крышку, оплескивать анод электролитом, снимать углеродистую пену и т. д.
Этих недостатков лишен предлагаемый электролизер с самоспекающимися анодами, заключенными в близкорасположенные кожуха со съемными крышками между ними. Для достижения технического результата - обеспечения работоспособности межанодного промежутка и облегчения обслуживания зазора смежные стороны анодных кожухов снабжены съемными ребрами жесткости. Для защиты от горизонтальных смещений эти съемные ребра выполнены с возможностью их фиксациих.
Перечень фигур чертежей.
На фиг. 1 и 2 показан предлагаемый электролизер в плане и в вертикальном разрезе по межанодному промежутку. На фиг.1: 1 - аноды, 2 - катод, 3 - съемные вертикальные ребра жесткости. На фиг.2 - разрезе по сечению А-А: 1 - аноды, 3 - съемное ребро жесткости, 4 - направляющие фиксаторы положения ребра, 5 - крышки газосборного канала, 6 - опорный горизонтальный пояс жесткости, 7 - электролит, 8 - стенки анодного кожуха.
Сведения, подтверждающие возможность осуществления изобретения.
При работе электролизера анодные газы в межанодном промежутке по каналу, образованному боковыми поверхностями анодов 1 и крышкой 5, направляются в систему традиционного колокольного газосборника. Ребра жесткости 3 свободно подвешиваются между стенками соседних анодных кожухов 8 и фиксируются от горизонтальных смещений с помощью направляющих 4, выполненных, например, в виде прутков диаметром ~10 мм, наваренных на анодную рубашку.
При необходимости замены прогоревшей секции крышки газосборного канала 5 соответствующее ребро жесткости 3 свободно снимается с помощью мостового крана и далее таким же образом снимается прогоревшая крышка 5, а вместо нее устанавливается новая. После этого ребро 3 возвращается на свое место. Ребра жесткости 3 и крышки 5 снабжаются проушинами или крючками для легкого выполнения описываемых операций. При необходимости оплескивания боковых поверхностей анода электролитом также снимают соответствующие ребра 3 и крышки 5, погружают в электролит небольшую шумовку сверху и добиваются цели, покручивая ее вокруг вертикальной оси.
Температурные условия эксплуатации межанодного промежутка улучшаются за счет теплоизоляции крышки 5 слоем глинозема, а также благодаря его охлаждению естественным путем за счет аэрации без искусственного охлаждения. В межанодных промежутках обеспечивается доступ к обслуживанию крышек газосборного канала и смежных поверхностей анодов. Тем самым устраняются препятствия к использованию многоанодных электролизеров с самоспекающимися анодами, что необходимо для их модернизации и повышения эффективности процесса электролиза.
ИСТОЧНИКИ ИНФОРМАЦИИ, ПРИНЯТЫЕ ВО ВНИМАНИЕ ПРИ ОФОРМЛЕНИИ ЗАЯВКИ
1 М. М. Ветюков, А. М. Цыплаков, С.Н. Школьников. Электрометаллургия алюминия и магния. М.: Металлургия, 1987, 320 с., с. 100-104.
1 М. М. Ветюков, А. М. Цыплаков, С.Н. Школьников. Электрометаллургия алюминия и магния. М.: Металлургия, 1987, 320 с., с. 100-104.
2. А.И. Бегунов. Газогидродинамика и потери металла в алюминиевых электролизерах. Иркутск: ИГУ, 1992, 286 с.
3. М. А. Коробов, А. А. Дмитриев. Самообжигающиеся аноды алюминиевых электролизеров. М.: Металлургия, 1972, 208 с., с. 11.
Claims (1)
- Электролизер для получения алюминия, содержащий самоспекающиеся аноды, заключенные в близкорасположенные кожуха, и съемные крышки между ними, отличающийся тем, что кожуха снабжены съемными ребрами жесткости, выполненными с возможностью фиксации их от горизонтальных смещений и расположенными в межанодном промежутке.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU99124535A RU2188257C2 (ru) | 1999-11-23 | 1999-11-23 | Электролизер для получения алюминия |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU99124535A RU2188257C2 (ru) | 1999-11-23 | 1999-11-23 | Электролизер для получения алюминия |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU99124535A RU99124535A (ru) | 2001-09-20 |
RU2188257C2 true RU2188257C2 (ru) | 2002-08-27 |
Family
ID=20227240
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
RU99124535A RU2188257C2 (ru) | 1999-11-23 | 1999-11-23 | Электролизер для получения алюминия |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
RU (1) | RU2188257C2 (ru) |
-
1999
- 1999-11-23 RU RU99124535A patent/RU2188257C2/ru not_active IP Right Cessation
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US4999097A (en) | Apparatus and method for the electrolytic production of metals | |
CN100451176C (zh) | 用于生产金属的方法和电解沉积槽 | |
EA199900722A1 (ru) | Способ электролитического получения металлов | |
CA2401204C (en) | An electrolytic reduction cell and collector bar | |
DE60013886D1 (de) | Bei niedriger temperatur betriebene elektrolysezelle zur herstellung von aluminium | |
US6402928B1 (en) | Aluminium production cell with an insulating cover having individually removable sections | |
US4737247A (en) | Inert anode stable cathode assembly | |
CA2478546C (en) | Aluminium electrowinning cell design with movable insulating cover sections | |
AU2002360120B2 (en) | Electrolytic cell leak limiter | |
US20080067060A1 (en) | Cermet inert anode assembly heat radiation shield | |
RU2188257C2 (ru) | Электролизер для получения алюминия | |
CN107541755B (zh) | 一种内加热式熔盐电解槽 | |
RU2242539C2 (ru) | Электролизеры для электролитического получения алюминия с анодами, выделяющими кислород | |
NO317172B1 (no) | Skinneanordning for elektrolyseceller | |
US4490233A (en) | Process for thermally insulating precalcined anodes in electrolysis cells for the production of aluminum | |
US3178363A (en) | Apparatus and process for production of aluminum and other metals by fused bath electrolysis | |
CA1152444A (en) | Process and device for the production of aluminum | |
EP0380645A4 (en) | Apparatus and method for the electrolytic production of metals | |
RU2187581C2 (ru) | Электролизер для получения алюминия | |
EP4174216A1 (en) | Protection device for anodes of an electrolytic cell, comprising movable panels, and its implementation method | |
US3645879A (en) | Construction of electrolytic cell | |
SU1346698A1 (ru) | Электролизер дл рафинировани металлов | |
AU2001235261B2 (en) | An electrolytic reduction cell and collector bar | |
CN110777395A (zh) | 一种氧铝联产电解槽上部结构 | |
SU908961A1 (ru) | Анодное устройство алюминиевого электролизера с верхним токоподводом |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
MM4A | The patent is invalid due to non-payment of fees |
Effective date: 20101124 |