RU218821U1 - Магнитный смеситель - Google Patents

Abstract

Полезная модель относится к способам и устройствам для получения однородных смесей.

Предложен магнитный смеситель, включающий корпус, с внешней стороны которого расположены входные и выходной патрубки и генераторы вращающегося магнитного поля, а внутри рабочего объема ферромагнитные элементы, отличающийся тем, что на внешней стороне корпуса установлены два генератора, один из которых вверху с созданием вращающегося магнитного поля с напряженностью 500 эрстед и числом оборотов 2450 об/мин, а второй внизу корпуса с созданием вращающегося магнитного поля с напряженностью 200 эрстед и числом оборотов 60 об/мин, причем ферромагнитные элементы внутри корпуса выполнены в виде цилиндра внизу и в виде параллелепипеда вверху с созданием на одной из сторон нарифлений треугольной формы с высотой, составляющей 0,01 высоты рабочего объема корпуса.

Полезная модель может использоваться в технологических процессах различных производств.

Description

Полезная модель относится к устройствам для получения однородных смесей и может использоваться в технологических процессах различных производств.

Уровень техники

Известно, что действие электромагнитных полей проявляется на ферромагнитные примеси, присутствующие в воде или на ионы. Особенно эффект воздействия электромагнитных полей проявляется при смешении различных водных растворов и суспензий, если в них присутствуют ферромагнитные примеси и ионы. Для реализации такого воздействия предлагаются магнито- и электросмесители, использование которых не представляет каких-либо трудностей при внедрении в практике очистки воды (Ксенофонтов Б.С. Возможности воздействия слабых электромагнитных полей на водные системы и разработка магнито- и электросмесителей. Экология промышленного производства. 2015, 3 (91), 33-36).

Однако, существенным недостатком магнито- и электросмесителей является недостаточно высокая степень неоднородности получаемой смеси.

Известен магнитный смеситель, включающий корпус,

с внешней стороны которого расположены входной и выходные патрубки и генераторы вращающегося магнитного поля, а внутри рабочего объема ферромагнитные элементы (Патент РФ №1389831 - прототип).

Существенным недостатком известного магнитного смесителя является недостаточно высокая степень неоднородности получаемой смеси.

Раскрытие полезной модели

Техническим результатом является повышение однородности получаемой смеси. Указанный технический результат достигается тем, что предложен магнитный смеситель, включающий корпус, с внешней стороны которого расположены входные и выходной патрубки и генераторы вращающегося магнитного поля, а внутри рабочего объема ферромагнитные элементы, отличающийся, что на внешней стороне корпуса установлены два генератора, один из которых вверху с созданием вращающегося магнитного поля с напряженностью 500 эрстед и числом оборотов 2450 об/мин, а второй внизу корпуса с созданием вращающегося магнитного поля с напряженностью 200 эрстед и числом оборотов 60 об/мин, причем ферромагнитные элементы внутри корпуса выполнены в виде цилиндра внизу и в виде параллелепипеда вверху с созданием на одной из сторон нарифлений треугольной формы с высотой, составляющей 0,01 высоты рабочего объема корпуса.

Перечисление изображений

На фиг. представлена схема магнитного смесителя.

Осуществление полезной модели

Предложен магнитный смеситель (фиг.), включающий корпус 1 с внешней стороны которого расположены входные 3 и 4 и выходной 10 патрубки и два генератора вращающегося магнитного поля 7 и 13 с основаниями соответственно 6 и 14, а внутри рабочего объема 2, отделенного перегородками 5 и 12, ферромагнитные элементы 8 и 11, причем генератор вверху с созданием вращающегося магнитного поля с напряженностью 500 эрстед и числом оборотов 2450 об/мин, а второй внизу корпуса с созданием вращающегося магнитного поля с напряженностью 200 эрстед и числом оборотов 60 об/мин, причем ферромагнитные элементы внутри корпуса выполнены в виде цилиндра внизу и в виде параллелепипеда вверху с созданием на одной из сторон нарифлений 9 треугольной формы с высотой h, составляющей 0,01 высоты рабочего объема корпуса.

Принцип работы магнитного смесителя заключается в следующем. Через входные патрубки 3 и 4 поступают жидкие компоненты, например грязная вода и раствор реагента, и далее они поступают в рабочий объем 2, где под действием вращающихся ферромагнитных элементов они перемешиваются до необходимой кондиции, характеризующейся степенью однородности получаемой смеси. При этом достижение необходимой кондиции достигается при создании вверху вращающегося магнитного поля с напряженностью 500 эрстед и числом оборотов 2450 об/мин, а внизу корпуса создание вращающегося магнитного поля с напряженностью 200 эрстед и числом оборотов 60 об/мин, причем ферромагнитные элементы внутри корпуса выполнены в виде цилиндра внизу и в виде параллелепипеда вверху с созданием на одной из сторон нарифлений треугольной формы с высотой h, составляющей 0,01 высоты Н рабочего объема корпуса. При этом ферромагнитные элементы вверху и внизу вращаются в разных направлениях, что также усиливает эффект перемешивания в виде интенсификации турбулентной диффузии, что повышает степень однородности получаемых смесей.

Проверка качества получаемой смеси показала достижение однородности до 99,1% на примере смешения грязной воды с раствором алюмосодержащего реагента, а при использовании известного магнитного смесителя степень однородности составила 81,7%, что подтвердило достижение положительного эффекта при использовании предлагаемого магнитного смесителя.

Claims (1)

1. Магнитный смеситель, включающий корпус, с внешней стороны которого расположены входные и выходной патрубки и генераторы вращающегося магнитного поля, а внутри рабочего объема ферромагнитные элементы, отличающийся тем, что на внешней стороне корпуса установлены два генератора, один из которых вверху с созданием вращающегося магнитного поля с напряженностью 500 эрстед и числом оборотов 2450 об/мин, а второй внизу корпуса с созданием вращающегося магнитного поля с напряженностью 200 эрстед и числом оборотов 60 об/мин, причем ферромагнитные элементы внутри корпуса выполнены в виде цилиндра внизу и в виде параллелепипеда вверху с созданием на одной из сторон нарифлений треугольной формы с высотой, составляющей 0,01 высоты рабочего объема корпуса.

Images