RU218816U1 - Устройство для приготовления и транспортирования вязких кормосмесей - Google Patents

Abstract

Полезная модель относится к области механизации сельского хозяйства, в частности, к машинам для приготовления и транспортирования кормов.

Цель изобретения - расширение технологических возможностей и повышение эксплуатационной надежности.

Установка для приготовления и транспортирования вязких кормосмесей состоит из горизонтальной емкости с пропеллером внутри, который закреплен на валу установочного узла с дебалансом, другой конец установочного узла с валом выходит из емкости наружу и крепится на фланцах большой и малой крышках емкости. Малая крышка имеет два фланца. Один фланец для соединения с фланцем крышки, а другой - для соединения с фланцем электродвигателя. Все фланцевые соединения снабжены уплотнительными прокладками. Наружный конец вала жестко связан с валом фланцевого электродвигателя. В верхней части емкость имеет загрузочную горловину с задвижкой, патрубок подачи воды с краном, манометр контрольный, трубопровод с вентилем и предохранительный клапан. В нижней части установки для приготовления и транспортирования вязких кормосмесей имеется выгрузной люк для выгрузки готовой кормосмеси с запорным устройством. Внутри емкости смонтированы два паропровода и ряд трубок. Паропроводы объединены в единую пароподводящую трубу, на которой установлена задвижка. Емкость смонтирована на раме, один конец которой снабжен подпружинивающим устройством для лучшего перемешивания и подачи в транспортирующий трубопровод. Подача пара или сжатого воздуха в паропровод производится из соответствующей системы по трубе с вентилем.

Description

Полезная модель относится к области механизации сельского хозяйства, в частности к кормоварочным аппаратам и к трубопроводному транспорту. Может быть применена в сельском хозяйстве, нефтяной, химической и других отраслях промышленности при приготовлении и транспортировании полужидких кормов, нефти и других высоковязких сред.

Известен продувочный котел-запарник [1], который содержит горизонтально расположенную емкость, имеющую загрузочную горловину, выгрузной люк и выгрузной патрубок с газовым эжектором. В нижней части продувочного котла-запарника имеется желоб, сообщающийся посредством решетки с емкостью, у которого дно наклонено под углом к горизонтальной оси, в сторону выгрузного патрубка. Выгрузной патрубок оборудован отводом с запорными устройствами, соединяющими желоб с верхней частью емкости.

Известны горизонтальные котлы типа Ж4 - ФПА и КВМ - 4,6А. Любой из указанных котлов-запарников содержит горизонтально расположенную емкость, имеющую загрузочную горловину и выгрузной люк с крышкой и спускным краном для жира. Вокруг емкости смонтирована паровая рубашка, а внутри котла установлена мешалка, состоящая из шестигранного вала с пятнадцатью лопастями, расположенными под углом 120°. Мешалка реверсивная: при вращении в одном направлении лопасти перемешивают сырье, а в другом - перемещают его на выгрузку [2].

Наиболее близким по техническому исполнению является оборудование для тепловой обработки - горизонтальный продувочный смеситель-запарник [3]. Горизонтальный продувочный смеситель-запарник содержит горизонтально расположенную емкость с пропеллером, имеющую загрузочную горловину, выгрузной люк и выгрузной патрубок с газовым эжектором. В нижней части горизонтального продувочного смесителя-запарника имеется желоб, сообщающийся посредством решетки с емкостью, у которого дно наклонено под углом к горизонтальной оси, в сторону выгрузного патрубка. Выгрузной патрубок оборудован отводом с запорными устройствами, соединяющими желоб с верхней частью емкости.

Известное оборудование для тепловой обработки кормов, имея внутри газовые эжекторы, малоэффективно, что приводит к пониженной эксплуатационной надежности при его работе. Известный продувочный котел-запарник практически выполняют только одну операцию - варку, так как транспортировка готового корма происходит за счет газового эжектора. В конструкции оборудования не предусмотрено устройство для отделения посторонних включений от корма и устройство для перемешивания.

Цель полезной модели - расширение технологических возможностей и повышение эксплуатационной надежности устройства для приготовления и транспортирования вязких кормосмесей.

Расширение технологических возможностей осуществляется за счет использования запарника кормов в качестве эффективно работающего продувочного котла с включением в конструкцию запарника элементов, предохраняющих патрубок и трубопроводную систему транспортирования готовых кормов от забивания посторонними включениями. Кроме этого, наличие запорных органов и отвода, соединяющего выгрузной патрубок с верхней частью емкости продувочного котла-запарника, обеспечивает при необходимости циркуляционный возврат нижнего непроваренного слоя корма для качественной проварки его и производит перемешивание провариваемой массы, что также расширяет технологические возможности устройства. Для использования запарника в качестве продувочного котла в нижней части имеется желоб с наклонным дном, к которому присоединен выгрузной патрубок с газовым эжектором. За счет действия эжектирующей струи газа или пара обеспечивается полное приваривание корма. Транспортирование готового корма осуществляется через выгрузной люк. Транспортирование корма облегчено тем, что емкость имеет форму усеченного конуса с наклоном образующей к выгрузному люку. А далее через транспортирующее устройство, за счет пульсирующего движения, готовая кормосмесь подается в транспортирующий трубопровод. Для лучшего проникновения в корм пара подвод его производится через специальные трубки, имеющие отверстия в своей нижней части.

На фиг. 1. Показан общий вид устройства для приготовления и транспортирования вязких кормосмесей.

На фиг. 2. Показан разрез по А-А (поперечный разрез устройства для приготовления и транспортирования вязких кормосмесей, вид слева).

Устройство для приготовления и транспортирования вязких кормосмесей состоит из горизонтальной емкости 1 с пропеллером 2 внутри, который закреплен на валу 3 установочного узла с дебалансом 4 и расположен эксцентрично относительно оси емкости, другой конец установочного узла 4 с валом 3 выходит из емкости 1 наружу и крепится на фланцах 5 большой и малой 6 крышках емкости (фиг. 1 и фиг. 2). Малая крышка 6 имеет два фланца. Один фланец для соединения с фланцем крышки 5, а другой - для соединения с фланцем электродвигателя. Все фланцевые соединения снабжены уплотнительными прокладками. Наружный конец вала 3 жестко связан с валом фланцевого электродвигателя 7. В верхней части емкость имеет загрузочную горловину 8 с задвижкой 9, патрубок подачи воды 10 с краном 11, манометр 12 контрольный трубопровод 13 с вентилем 14 и предохранительный клапан 15. В нижней части устройства для приготовления и транспортирования вязких кормосмесей имеется выгрузной люк 16 для выгрузки готовой кормосмеси с запорным устройством 17. Внутри емкости 1 смонтированы два паропровода 18 и ряда трубок 19. Паропроводы 18 объединены в единую пароподводящую трубу 20, на которой установлена задвижка 21. Емкость 1 смонтирована на раме, один конец которой снабженной подпружинивающим устройством 22 для лучшего перемешивания и подачи в транспортирующий трубопровод 16. Подача пара или сжатого воздуха в паропровод производится из соответствующей системы по трубе 21 с вентилем 20.

Устройство для приготовления и транспортирования вязких кормосмесей работает следующим образом.

Предназначенные для переработки материалы загружаются в емкость 1 через загрузочную горловину 8, после чего задвижка 9 закрывается. С целью доведения обрабатываемого материала до полужидкого состояния, при необходимости, в емкость 1 через патрубок 10, путем открытия крана 11 добавляется вода. После закрытия задвижки 9 и утеплительного чехла над ней, условно не показанного на схеме, запускают электродвигатель 7, приводящий в движение пропеллер 2 и вал 3. Затем в емкость 1 подается пар, который вводится в корм через пароподводящую трубу 20, паропроводы 18 и трубки 19 при открытой задвижке 21. Согласно принятой технологии тепловой обработки корма, паром производится, прогрев корма до температуры кипения при открытом вентиле 14 контрольного трубопровода 13. В первый период тепловой обработки кормов происходит интенсивная конденсация пара и только при достижении в емкости температуры кипения корма из контрольного трубопровода 13 начинается истечение пара. В этот момент вентиль 14 закрывают. Процесс запаривания продолжается в течение времени, обусловленного готовностью корма, которое определяется пробами или установленным временем варки. В процессе приготовления корма производят перемещение нижних не проваренных слоев корма в ее верхнюю часть. Для этого включают электродвигатель 7, и через установочное устройство с дебалансом 4 приводится во вращение пропеллер 2. Подачу пара осуществляют по трубе 20, путем открытия вентиля 21. После завершения смешивания и тепловой обработки корма, производят выгрузку готового корма, которая производится совместной работой рабочего органа в виде пропеллера 2 с дебалансом, подачей сжатого воздуха (при необходимости охлаждения корма) или подачей пара (при необходимости доваривания или поддержания корма в горячем состоянии) также при помощи подпружиниающего устройства 22. При этом задвижка 17 открывается. Напуск атмосферного воздуха осуществляется открытием вентиля 14 на трубе 13. Так как дно емкости выполнено наклонным, то происходит полное удаление корма ввиду того, что в нижней части емкости корм находится до его полного удаления. Контроль давления пара в устройстве для приготовления и транспортирования вязких кормосмесей производится по манометру 12. С целью предотвращения превышения допустимого давления пара внутри емкости 1, на ней установлен предохранительный клапан 15. Совместная работа рабочего органа в виде пропеллера с дебалансом и подпружинивающего устройства на раме позволяет снизить время приготовления и транспортирования кормосмеси.

Экономический эффект от применения устройства для приготовления и транспортирования вязких кормосмесей достигается за счет замены трех единиц кормоприготовительного оборудования: смесителя, запарника и устройства для транспортирования - одной, снижения забиваемости кормотранспортирующих труб, снижения потерь корма, за счет возврата в емкость нижних непроваренных слоев перерабатываемых кормов, а также снижения затрат на изготовления устройства для приготовления и транспортирования вязких кормосмесей и транспортирование готовой кормосмеси.

Список использованной литературы

1. Патент 2249419 Российская Федерация, Продувочный котел-запарник / Рудаков А.И. (RU), Лушнов М.А. (RU), Тагиров Ф.К. (RU), МПК A23N 17/00. Подача 09.12.2002, опубл. 10.04.2005 - аналог.

2. Барсов Н.А. Машины и оборудование, применяемое на зверофермах. - Л.: Агропромиздат, 1986. - с. 42-45 - аналог.

3. Патент на полезную модель №212130 U1 Российская Федерация, МПК A23N 17/00. Горизонтальный продувочный смеситель-запарник кормов: №2021125003: заявл. 23.08.2021: опубл. 07.07.2022 / М.А. Лушнов, Б.Л. Иванов, Б.Г. Зиганшин [и др.]; заявитель Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Казанский государственный аграрный университет" - прототип.

Claims (1)

1. Устройство для приготовления и транспортирования вязких кормосмесей, содержащее горизонтально расположенную емкость, имеющую рабочий орган в виде пропеллера, закрепленного на валу установочного узла, пропеллер расположен эксцентрично относительно оси емкости, наружный конец вала жестко связан с валом фланцевого электродвигателя, загрузочную горловину, выгрузной люк с крышкой, внутри емкости смонтирован паропровод, отличающееся тем, что рабочий орган в виде пропеллера снабжен дебалансом, емкость смонтирована на раме, один конец которой снабжен подпружинивающим устройством.

Images