RU218784U1

RU218784U1 - VERTICAL CARGO CONVEYOR

Info

Publication number: RU218784U1
Application number: RU2023105106U
Authority: RU
Inventors: Игорь Вячеславович Иванов; Ирина Александровна Иванова
Original assignee: Общество с ограниченной ответственностью "Мир инструмента"
Filing date: 2023-03-06
Publication date: 2023-06-13

Abstract

Полезная модель относится к логистике и может быть использована в складских помещениях для вертикального перемещения как при спуске, так и при подъеме грузов. Вертикальный конвейер содержит три установленные параллельно вертикальные прямоугольные опорные рамы, соединенные перемычками с образованием двух шахт подъема и спуска и расположенными в каждой из них парой круговых тяговых цепей, на которых с постоянным шагом расположены приемные держатели грузов. Все пары круговых тяговых цепей приводятся в движение одним мотором-редуктором и синхронизируются механизмом синхронизации. Позволяет расширить функциональные возможности вертикального конвейера за счет организации зацикленного двунаправленного движения грузов при эффективном использовании площади и пространства складских помещений. 5 з.п. ф-лы, 1 ил.

The utility model relates to logistics and can be used in warehouses for vertical movement both when lowering and lifting loads. The vertical conveyor contains three vertical rectangular support frames installed in parallel, connected by jumpers to form two rise and fall shafts and a pair of circular traction chains located in each of them, on which receiving cargo holders are located with a constant step. All pairs of circular traction chains are driven by one gear motor and synchronized by a synchronization mechanism. Allows you to expand the functionality of the vertical conveyor by organizing a looped bidirectional movement of goods while effectively using the area and storage space. 5 z.p. f-ly, 1 ill.

Description

Полезная модель относится к логистике и может быть использована в складских помещениях для вертикального перемещения как при спуске, так и при подъеме грузов.The utility model relates to logistics and can be used in warehouses for vertical movement both when lowering and lifting loads.

Для целей настоящей полезной модели следующие термины означают:For the purposes of this utility model, the following terms mean:

«мезонин» - многоярусная складская металлическая стеллажная конструкция, разделенная этажами с напольными панелями;"mezzanine" - a multi-tiered warehouse metal shelving structure, divided by floors with floor panels;

«ричтрак» - складская техника, которая используется для транспортировки грузов на высоту, применяется для перегрузки и перемещения товаров на больших складах с высокими стеллажами и узкими проходами;"reach truck" - warehouse equipment that is used to transport goods to a height, used to reload and move goods in large warehouses with high racks and narrow aisles;

«паллета» - грузовой поддон, транспортная тара, специально предназначенная для перемещения, перегрузки и перевозки грузов, в том числе, ричтраками."pallet" - a cargo pallet, a shipping container specially designed for moving, reloading and transporting goods, including by reach trucks.

Многие современные логистические комплексы для максимально эффективного использования площадей и пространства складских помещений оборудованы мезонинами. Мезонины, как правило, имеют от трех до пяти этажей (помимо уровня пола склада). На каждом этаже мезонина установлены стеллажи, на которых хранится большая номенклатура товаров народного потребления. Это либо негабаритный (мелкий) штучный товар (отвертки, молотки, мобильные телефоны, книги и т.п.), либо товар, который отгружается потребителю в небольших, запечатанных уже на производстве упаковках, содержащих сразу несколько единиц одинакового либо однородного товара (лампочки, набор сверл или карандашей и т.п.).Many modern logistics complexes are equipped with mezzanines for the most efficient use of space and warehouse space. Mezzanines are typically three to five stories high (in addition to the warehouse floor level). On each floor of the mezzanine there are racks that store a large range of consumer goods. This is either an oversized (small) piece product (screwdrivers, hammers, mobile phones, books, etc.), or a product that is shipped to the consumer in small packages already sealed at the factory, containing several units of the same or homogeneous product at once (light bulbs, a set of drills or pencils, etc.).

Традиционно задача спуска или подъема коробов, коробок, паллет и пр. с или на какой-либо ярус мезонина решается посредством ричтраков, которые по команде оператора подъезжают к определенному месту мезонина и поднимают либо опускают приготовленные паллеты коробов с товаром на этажи или с этажей мезонина. Недостатками использования ричтраков для таких операций являются: их постоянное отвлечение от основной функции - разгрузки прибывшего транспорта с грузом и расстановка паллет на фронтальные стеллажи, низкая скорость выполнения таких операций, а также отсутствие ритмичности и непрерывности подачи подобранного на этажах мезонина товара в зону упаковки. Все вышеуказанное делает экономически неоправданным использование столь дорогостоящей техники для спуска и подъема товара с мезонина и на него.Traditionally, the task of lowering or lifting boxes, boxes, pallets, etc. from or to any tier of the mezzanine is solved by means of reach trucks, which, at the command of the operator, drive up to a certain place on the mezzanine and raise or lower the prepared pallets of boxes with goods to or from the floors of the mezzanine. The disadvantages of using reach trucks for such operations are: their constant distraction from the main function - unloading the arrived transport with cargo and placing pallets on the front racks, low speed of such operations, as well as the lack of rhythm and continuity in the supply of goods picked up on the mezzanine floors to the packaging area. All of the above makes it economically unjustified to use such expensive equipment for lowering and lifting goods from and onto the mezzanine.

Известен вертикальный конвейер для штучных грузов, содержащий раму с приводными, натяжными и отклоняющими звездочками, пары внешних и внутренних тяговых цепей и грузонесущие платформы с приводом перемещения для обеспечения непрерывной загрузки-разгрузки (Авторское свидетельство СССР №1244046, B65G 17/48, 1986). Недостатками известного конвейера являются его ограниченные функциональные возможности, т.к. он может быть использован только для штучных грузов, а также имеет большие габариты.A vertical conveyor for piece goods is known, containing a frame with drive, tension and deflecting sprockets, pairs of external and internal traction chains and load-carrying platforms with a movement drive to ensure continuous loading and unloading (USSR Author's certificate No. 1244046, B65G 17/48, 1986). The disadvantages of the known conveyor are its limited functionality, tk. it can only be used for piece cargo, and also has large dimensions.

Наиболее близким по технической сущности к предложенному, является вертикальный конвейер для транспортировки грузов, содержащий прямоугольные вертикальные опорные рамы, с расположенными в их верхней части верхним опорным валом с парными верхними несущими звездочками и в нижней части нижним опорным валом с парными нижними ведущими звездочками, пары круговых тяговых цепей, на которых множество приемных держателей прикреплено с возможностью отсоединения, и на которых могут располагаться грузы, и привод, который состоит из электродвигателя и шестерни и соединен с нижним опорным валом. Вертикальные опорные рамы установлены последовательно, что позволяет перемещать заготовки, расположенные на приемных держателях с выгрузкой в разные стороны. Вертикальный конвейер может быть интегрирован в полностью автоматизированные или полуавтоматизированные производственные линии или конвейерные и складские сооружения (ЕР №1564162, B65G 19/02; B65G 17/00, 2005). Недостатком известного вертикального конвейера является сложность узлов и соединений приемных держателей, требующих постоянного внимания.The closest in technical essence to the proposed one is a vertical conveyor for transporting goods, containing rectangular vertical support frames, with an upper support shaft located in their upper part with paired upper bearing sprockets and in the lower part a lower supporting shaft with paired lower drive sprockets, pairs of circular traction chains, on which a plurality of receiving holders are detachably attached, and on which weights can be placed, and a drive, which consists of an electric motor and gear and is connected to the lower support shaft. Vertical support frames are installed in series, which allows you to move the workpieces located on the receiving holders with unloading in different directions. The vertical conveyor can be integrated into fully automated or semi-automated production lines or conveyor and storage facilities (EP No. 1564162, B65G 19/02; B65G 17/00, 2005). The disadvantage of the known vertical conveyor is the complexity of the nodes and connections of the receiving holders, requiring constant attention.

Технической проблемой является создание простого в обращении и надежного вертикального конвейера для непрерывной транспортировки грузов.The technical problem is to create an easy-to-handle and reliable vertical conveyor for the continuous transport of goods.

Технический результат от использования предложенного технического решения заключается в расширении функциональных возможностей вертикального конвейера за счет организации зацикленного двунаправленного движения грузов.The technical result from the use of the proposed technical solution is to expand the functionality of the vertical conveyor by organizing a looped bidirectional movement of goods.

Техническая проблема решается, а технический результат достигается за счет того, что вертикальный конвейер для транспортировки грузов, содержащий вертикальные прямоугольные опорные рамы с расположенными в их верхней части верхними опорными валами с парными верхними несущими звездочками и в нижней части нижними опорными валами с парными нижними несущими звездочками, пары круговых тяговых цепей, приемные держатели грузов и мотор-редуктор, снабжен механизмом синхронизации и содержит три вертикальные прямоугольные опорные рамы, которые установлены параллельно, соединены между собой перемычками с образованием двух шахт подъема и спуска грузов и снабжены вдоль каждой круговой тяговой цепи направляющими, каждая пара круговых тяговых цепей снабжена вертикальными несущими пластинами, расположенными с постоянным шагом, края которых вставлены в направляющие, приемные держатели грузов выполнены в виде полок с упорами на концах и закреплены на вертикальных несущих пластинах, мотор-редуктор расположен в верхней части центральной прямоугольной опорной рамы на одном верхнем опорном валу с парными верхними несущими звездочками, а механизм синхронизации содержит круговую цепь, расположенную на трех звездочках механизма синхронизации, каждая из которых расположена на нижнем опорном валу с парными нижними несущими звездочками каждой прямоугольной опорной рамы.The technical problem is solved, and the technical result is achieved due to the fact that a vertical conveyor for transporting goods, containing vertical rectangular support frames with upper support shafts located in their upper part with paired upper load-bearing sprockets and in the lower part, lower support shafts with paired lower load-bearing sprockets , pairs of circular traction chains, receiving load holders and a gear motor, equipped with a synchronization mechanism and contains three vertical rectangular support frames that are installed in parallel, interconnected by jumpers to form two shafts for lifting and lowering loads and provided along each circular traction chain with guides, each pair of circular traction chains is equipped with vertical bearing plates located at a constant pitch, the edges of which are inserted into the guides, the receiving load holders are made in the form of shelves with stops at the ends and are fixed on the vertical bearing plates, the motor-reducer is located in the upper part of the central rectangular support frame on one upper support shaft with paired upper bearing sprockets, and the synchronization mechanism contains a circular chain located on three sprockets of the synchronization mechanism, each of which is located on the lower support shaft with paired lower bearing sprockets of each rectangular support frame.

Предпочтительно, что вертикальные прямоугольные опорные рамы по высоте выполнены из секций.Preferably, the vertical rectangular support frames are made in sections in height.

Предпочтительно, что в вертикальном конвейере для транспортировки грузов направляющие выполнены из капролона.Preferably, in the vertical conveyor for transporting goods, the guides are made of caprolon.

Предпочтительно, что в вертикальном конвейере для транспортировки грузов каждая пара круговых тяговых цепей между вертикальными несущими пластинами снабжена защитными пластинами.Preferably, in the vertical conveyor for transporting goods, each pair of circular traction chains between the vertical carrier plates is provided with protective plates.

Предпочтительно, что для транспортировки грузов используют унифицированные пластиковые короба.It is preferable that unified plastic boxes are used for the transportation of goods.

Предпочтительно, что вертикальный конвейер совмещают с горизонтальным.Preferably, the vertical conveyor is combined with the horizontal one.

Полезная модель поясняется чертежом.The utility model is illustrated by a drawing.

Для большей наглядности соотношения между отдельными конструктивными элементами конвейера изменены.For greater clarity, the relationship between the individual structural elements of the conveyor has been changed.

На чертеже схематически изображен вид в аксонометрии вертикального конвейера для транспортировки грузов сзади со стороны механизма синхронизации.The drawing shows a schematic perspective view of a vertical conveyor for transporting goods from behind from the side of the synchronization mechanism.

Вертикальный конвейер для транспортировки грузов содержит три идентичные вертикальные прямоугольные опорные рамы 1, установленные параллельно и соединенные между собой перемычками 2 с образованием двух шахт - подъема 3 и спуска 4 (задние вертикальные стенки опорных рам 1 с перемычками и горизонтальные стенки опорных рам 1 на чертеже не показаны). На параллельных стенках каждой из вертикальных прямоугольных опорных рам 1 в верхней и нижней их частях закреплены верхние 5 и нижние 7 опорные валы соответственно. На верхних опорных валах 5 каждой вертикальной опорной рамы 1 расположены парные верхние несущие звездочки 6, а на нижних опорных валах 7 каждой опорной рамы 1 парные нижние несущие звездочки 8. На каждой верхней 6 и соответствующей ей нижней 8 несущей звездочке расположена круговая тяговая цепь 9. Таким образом, внутри каждой вертикальной прямоугольной опорной рамы 1 расположена пара круговых тяговых цепей 9. Между парой круговых тяговых цепей 9 в каждой вертикальной прямоугольной опорной раме 1 с постоянным шагом установлены вертикальные несущие пластины 11, на которых закреплены приемные держатели грузов, выполненные в виде полок 12 с упорами 13 на концах. Вертикальные прямоугольные опорные рамы 1 вдоль каждой пары круговых тяговых цепей 9 снабжены направляющими 10. В направляющие 10, выполненные, например, из капролона, вставлены края вертикальных несущих пластин 11. В верхней части центральной вертикальной опорной рамы 1 на одном верхнем опорном валу 5 с ее верхними несущими звездочками 6 установлен мотор-редуктор 14. В нижней части вертикального конвейера расположен механизм синхронизации, содержащий горизонтальную круговую цепь механизма синхронизации 15, расположенную на трех звездочках синхронизации 16, каждая из которых расположена на нижнем опорном валу 7 каждой вертикальной опорной рамы 1. В зависимости от необходимой высоты, на которую нужно поднимать или с которой спускать грузы, вертикальные прямоугольные рамы 1 выполняют из необходимого по высоте количества секций. Снабжение каждой пары круговых тяговых цепей 9 между вертикальными несущими пластинами 11 защитными пластинами (на чертеже не показаны) позволяет обеспечить его безопасную эксплуатацию, а также защитить механизм от случайного на него воздействия и от пыли.The vertical conveyor for transporting goods contains three identical vertical rectangular support frames 1, installed in parallel and interconnected by jumpers 2 with the formation of two shafts - lifting 3 and descent 4 (the rear vertical walls of the support frames 1 with jumpers and the horizontal walls of the support frames 1 in the drawing are not shown). On the parallel walls of each of the vertical rectangular support frames 1 in their upper and lower parts, the upper 5 and lower 7 support shafts are fixed, respectively. On the upper support shafts 5 of each vertical support frame 1 there are paired upper bearing sprockets 6, and on the lower support shafts 7 of each support frame 1 there are paired lower bearing sprockets 8. On each upper 6 and the corresponding lower 8 bearing sprocket there is a circular traction chain 9. Thus, inside each vertical rectangular support frame 1 there is a pair of circular traction chains 9. Between the pair of circular traction chains 9 in each vertical rectangular support frame 1, vertical bearing plates 11 are installed with a constant pitch, on which receiving cargo holders are fixed, made in the form of shelves 12 with stops 13 at the ends. Vertical rectangular support frames 1 along each pair of circular traction chains 9 are provided with guides 10. In the guides 10, made, for example, of caprolon, the edges of the vertical bearing plates 11 are inserted. In the upper part of the central vertical support frame 1 on one upper support shaft 5 with its the upper bearing sprockets 6 are equipped with a gear motor 14. At the bottom of the vertical conveyor is a synchronization mechanism containing a horizontal circular chain of the synchronization mechanism 15, located on three synchronization sprockets 16, each of which is located on the lower support shaft 7 of each vertical support frame 1. In Depending on the required height to which it is necessary to lift or lower loads, vertical rectangular frames 1 are made from the number of sections required in height. The supply of each pair of circular traction chains 9 between the vertical bearing plates 11 with protective plates (not shown in the drawing) ensures its safe operation, as well as protects the mechanism from accidental impact and dust.

Для безопасной эксплуатации в реальных условиях все механизмы и приводы вертикального конвейера скрыты под декоративной металлической обшивкой (условно не показана).For safe operation in real conditions, all mechanisms and drives of the vertical conveyor are hidden under a decorative metal sheathing (not shown).

Вертикальный конвейер работает следующим образом.The vertical conveyor works as follows.

Включением мотора-редуктора 14 приводят в движение три пары круговых тяговых цепей 9, расположенных на соответствующих им парных верхних 6 и нижних 8 несущих звездочках, которые в свою очередь установлены на верхних 5 и нижних 7 опорных валах в верхней и нижней части соответственно каждой из трех вертикальных прямоугольных опорных рам 1. За счет расположения на трех нижних опорных валах 7 трех звездочек синхронизации 16, приводится в движение круговая цепь механизма синхронизации 15, обеспечивающая синхронность работы трех пар круговых тяговых цепей 9. При вращении против часовой стрелки пары круговых тяговых цепей 9, установленной внутри средней вертикальной прямоугольной опорной рамы 1 (вид со стороны механизма синхронизации), за счет наличия круговой цепи механизма синхронизации 15 и звездочки синхронизации 16, расположенной на нижнем опорном валу 7 средней вертикальной прямоугольной опорной рамы 1, обеспечивается движение звездочек синхронизации 16 обеих боковых вертикальных прямоугольных опорных рам 1 по часовой стрелке, что соответственно приводит в движение по часовой стрелке пары круговых тяговых цепей 9, расположенных на соответствующих им парных верхних 6 и нижних 8 несущих звездочках, которые в свою очередь установлены на верхних 5 и нижних 7 опорных валах в верхней и нижней части соответственно каждой из обеих боковых вертикальных прямоугольных опорных рам 1. Таким образом, в шахте подъема 3 сонаправленное движение пар круговых тяговых цепей 9 боковой и средней вертикальных прямоугольных опорных рам 1 обеспечивает движение вертикальных несущих пластин 11 с приемными держателями грузов вверх, а в шахте спуска 4 сонаправленное движение пар круговых тяговых цепей 9 боковой и средней вертикальных прямоугольных опорных рам 1 обеспечивает движение вертикальных несущих пластин 11 с приемными держателями грузов вниз. Пластиковые короба (ящики, паллеты и пр.), в которых помещают транспортируемые грузы для спуска с верхних этажей мезонина на нижерасположенные, загружают с лицевой стороны вертикального конвейера (противоположной стороны относительно механизма синхронизации) в шахту спуска 4 и устанавливают на свободные полки 12 до упоров 13, закрепленные на вертикальных несущих пластинах 11 движущихся круговых тяговых цепей 9. Направляющие 10, выполненные из капролона и расположенные вдоль каждой пары круговых тяговых цепей 9, за счет того, что в них вставлены края вертикальных несущих пластин 11, обеспечивают равномерность перемещения полок 12 и исключают возможность их колебаний в разные стороны. Пластиковые короба с транспортируемыми грузами могут выгружаться на нижерасположенном этаже мезонина, где при необходимости производится докомплектация грузов в короб товарами, хранящимися на нижерасположенных этажах мезонина, а на свободные полки 12 устанавливают короба с новыми транспортируемыми вниз грузами, либо пустые короба. На нижнем этаже производят выгрузку полных коробов с дальнейшей упаковкой продукции, а пустые короба загружают на полки 12 в шахту подъема 3 для подъема на вышерасположенные этажи мезонина.By turning on the motor-reducer 14, three pairs of circular traction chains 9 are set in motion, located on their respective paired upper 6 and lower 8 carrier sprockets, which in turn are mounted on the upper 5 and lower 7 support shafts in the upper and lower parts, respectively, of each of the three vertical rectangular support frames 1. Due to the arrangement of three synchronization sprockets 16 on the three lower support shafts 7, the circular chain of the synchronization mechanism 15 is set in motion, ensuring the synchronism of the operation of three pairs of circular traction chains 9. When rotating counterclockwise, a pair of circular traction chains 9, installed inside the middle vertical rectangular support frame 1 (view from the side of the synchronization mechanism), due to the presence of a circular chain of the synchronization mechanism 15 and the synchronization sprocket 16 located on the lower support shaft 7 of the middle vertical rectangular support frame 1, the movement of the synchronization sprockets 16 of both side vertical rectangular support frames 1 clockwise, which respectively sets in motion clockwise a pair of circular traction chains 9 located on their respective paired upper 6 and lower 8 bearing sprockets, which in turn are mounted on the upper 5 and lower 7 support shafts in the upper and the lower part, respectively, of each of both side vertical rectangular support frames 1. Thus, in the lift shaft 3, the co-directional movement of pairs of circular traction chains 9 of the side and middle vertical rectangular support frames 1 ensures the movement of the vertical bearing plates 11 with receiving cargo holders upwards, and in in the descent shaft 4, the co-directional movement of pairs of circular traction chains 9 of the side and middle vertical rectangular support frames 1 ensures the movement of vertical bearing plates 11 with receiving load holders down. Plastic boxes (boxes, pallets, etc.), in which transported goods are placed for descent from the upper floors of the mezzanine to the lower ones, are loaded from the front side of the vertical conveyor (opposite to the synchronization mechanism) into the descent shaft 4 and installed on free shelves 12 until they stop 13, mounted on vertical bearing plates 11 of moving circular traction chains 9. Guides 10, made of caprolon and located along each pair of circular traction chains 9, due to the fact that the edges of the vertical bearing plates 11 are inserted into them, ensure uniform movement of the shelves 12 and exclude the possibility of their fluctuations in different directions. Plastic boxes with transported goods can be unloaded on the lower floor of the mezzanine, where, if necessary, the goods are additionally completed in the box with goods stored on the lower floors of the mezzanine, and boxes with new goods transported down or empty boxes are installed on free shelves 12. On the lower floor, full boxes are unloaded with further packaging of products, and empty boxes are loaded onto shelves 12 in the lift shaft 3 to rise to the higher floors of the mezzanine.

Для повышения общей эффективности работы складов с мезонинами, предложенный вертикальный конвейер может быть совмещен с горизонтальным конвейером. Получая от вертикального конвейера в непрерывном режиме короба с отобранными на этажах мезонина товарами, горизонтальный конвейер перемещает их в зону упаковки и далее в зону консолидации, где отдельные партии товаров определенным образом группируют (например, по направлениям), чтобы их можно было доставить заказчикам, например, одной машиной. При этом горизонтальный конвейер возвращает в вертикальный конвейер пустые короба для их непрерывной доставки на этажи мезонина для дальнейшего оборота.To increase the overall efficiency of warehouses with mezzanines, the proposed vertical conveyor can be combined with a horizontal conveyor. Receiving boxes from the vertical conveyor in continuous mode with goods selected on the mezzanine floors, the horizontal conveyor moves them to the packaging area and then to the consolidation area, where individual batches of goods are grouped in a certain way (for example, by directions) so that they can be delivered to customers, for example , one machine. At the same time, the horizontal conveyor returns empty boxes to the vertical conveyor for their continuous delivery to the mezzanine floors for further turnover.

Механизм предложенного вертикального конвейера прост, не имеет сложных, требующих постоянного внимания узлов и соединений. Ресурс механизмов значителен и позволяет эксплуатировать вертикальный конвейер в круглосуточном режиме 365 дней в году с короткими регламентными осмотрами. Вертикальный конвейер имеет высокую степень ремонтопригодности в случае непредвиденной поломки.The mechanism of the proposed vertical conveyor is simple, does not have complex nodes and connections that require constant attention. The resource of the mechanisms is significant and allows the vertical conveyor to be operated around the clock, 365 days a year with short routine inspections. The vertical conveyor has a high degree of maintainability in the event of an unforeseen breakdown.

Таким образом, предложенный вертикальный конвейер обладает расширенными функциональными возможностями в условиях эффективного использования поверхности и пространства складских помещений за счет того, что его работа основана на принципе зацикленного двунаправленного (вверх и вниз) движения приемных держателей, на которых либо поднимают, либо спускают транспортируемые грузы.Thus, the proposed vertical conveyor has enhanced functionality in terms of efficient use of the surface and space of warehouses due to the fact that its operation is based on the principle of a looped bidirectional (up and down) movement of the receiving holders, on which the transported goods are either lifted or lowered.

Claims

1. A vertical conveyor for transporting goods, containing vertical rectangular support frames with upper support shafts located in their upper part with paired upper load-bearing sprockets and in the lower part of the lower support shafts with paired lower load-bearing sprockets, pairs of circular traction chains, receiving load holders and a motor - a gearbox, characterized in that it is equipped with a synchronization mechanism and contains three vertical rectangular support frames that are installed in parallel, interconnected by jumpers to form two shafts for lifting and lowering cargo and provided along each circular traction chain with guides, each pair of circular traction chains is equipped with vertical bearing plates located at a constant pitch, the edges of which are inserted into the guides, the receiving load holders are made in the form of shelves with stops at the ends and are fixed on the vertical bearing plates, the motor-reducer is located in the upper part of the central rectangular support frame on one upper support shaft with paired upper carrier sprockets, and the synchronization mechanism comprises a circular chain located on three sprockets of the synchronization mechanism, each of which is located on the lower support shaft with paired lower carrier sprockets of each rectangular support frame.

2. A vertical conveyor for transporting goods according to claim 1, characterized in that the vertical rectangular support frames are made of sections in height.

3. Vertical conveyor for transporting goods according to claim 1 or 2, characterized in that the guides are made of caprolon.

4. Vertical conveyor for transporting goods according to claim 1 or 2, characterized in that each pair of circular traction chains between the vertical bearing plates is provided with protective plates.

5. A vertical conveyor for transporting goods according to claim 1 or 2, characterized in that unified plastic boxes are used to transport goods.

6. Vertical conveyor for transporting goods according to any one of paragraphs. 1-5, characterized in that it is combined with a horizontal conveyor.