RU2187373C1 - Многоуровневая установка для извлечения ценных минералов - Google Patents

Многоуровневая установка для извлечения ценных минералов Download PDF

Info

Publication number
RU2187373C1
RU2187373C1 RU2001102769/03A RU2001102769A RU2187373C1 RU 2187373 C1 RU2187373 C1 RU 2187373C1 RU 2001102769/03 A RU2001102769/03 A RU 2001102769/03A RU 2001102769 A RU2001102769 A RU 2001102769A RU 2187373 C1 RU2187373 C1 RU 2187373C1
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
density fraction
plant
decks
installation
valuable minerals
Prior art date
Application number
RU2001102769/03A
Other languages
English (en)
Inventor
Н.П. Хрунина
Ю.А. Мамаев
О.В. Стратечук
Т.О. Хрунин
Original Assignee
Государственное учреждение институт горного дела дальневосточного отделения РАН
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Государственное учреждение институт горного дела дальневосточного отделения РАН filed Critical Государственное учреждение институт горного дела дальневосточного отделения РАН
Priority to RU2001102769/03A priority Critical patent/RU2187373C1/ru
Application granted granted Critical
Publication of RU2187373C1 publication Critical patent/RU2187373C1/ru

Links

Images

Landscapes

  • Paper (AREA)

Abstract

Изобретение относится к области обогащения полезных ископаемых из руд и россыпей гравитационным способом динамического типа в тонкослойных потоках на аппаратах, сочетающих принципы обогащения на концентрационных столах обычного типа и вращающихся с активизацией процесса обезвреживания промпродукта. Многоуровневая установка для извлечения ценных минералов снабжена системой обезвреживания, при этом деки выполнены в виде секторов и установлены со смещением над желобами для фракции высокой плотности на каждом уровне, причем желоба для приема фракции высокой плотности установлены по внутреннему периметру установки на нескольких уровнях с наклонами днищ в сторону разгрузки фракции высокой плотности, а желоб для приема фракции низкой плотности установлен по наружному периметру установки с наклоном дна в сторону разгрузки фракции низкой плотности с установки, при этом привод выполнен с возможностью обеспечения синхронного вращения распределителя системы подачи пульпы и воды для смыва с деками вокруг общей оси. Заявленное изобретение позволяет повысить эффективность извлечения ценных минералов и понизить токсичность промпродуктов процесса. 3 ил.

Description

Изобретение относится к области обогащения полезных ископаемых из руд и россыпей гравитационным способом динамического типа в тонкослойных потоках на аппаратах, сочетающих принципы обогащения на концентрационных столах обычного типа и вращающихся с активизацией процесса обезвреживания промпродукта.
Известен стол Холман - Мичел для пленочной флотации сульфидов, содержащий деку, привод колебаний деки, систему воздушных трубок, покрывающих половину площади деки, систему подачи пульпы, систему для смыва концентрата (Берт Р.Д. Технология гравитационного обогащения. - М.: Недра, с. 311).
Установка позволяет решить вопрос снижения токсичности промпродукта путем пленочной флотации, но не обеспечивает достаточную эффективность извлечения ценных минералов.
Известен круглый, выпуклый, конический стол двух типов. Первый - стол медленно вращается с частотой 2-5 мин-1, проходя под точками подачи пульпы, смывной воды и очистки. Второй - дека неподвижна, а питание, система промывки и очистители вращаются (Берт Р.Д. Технология гравитационного обогащения. - М.: Недра, с. 311).
Недостаток этих столов в том, что они могут быть применены только для монослоя частиц.
Наиболее близкой по технической сущности и по результату, достигаемому при ее использовании, является многоуровневая установка для извлечения ценных минералов, включающая установленные на нескольких уровнях деки с рифлями, опорами и креновыми механизмами, привод, систему подачи пульпы и воды для смыва с распределителем. (см. Справочник по обогащению руд. Основные процессы. / Под. ред. О.С.Богданова. - М.: Недра, 1983, с. 90-97 - прототип).
Данная установка не извлекает ценные минералы мелких фракций (-0,2 мм) в широком диапазоне размерного ряда, например, до +0,06 мм и не обеспечивает снижение токсичности промежуточного и конечного продукта при переработке россыпей, содержащих сульфидные минералы.
Цель изобретения - повышение эффективности извлечения ценных минералов со снижением токсичности промпродуктов процесса.
Поставленная цель достигается тем, что многоуровневая установка для извлечения ценных минералов, включающая установленные на нескольких уровнях деки с рифлями, опорами и креновыми механизмами, привод, систему подачи пульпы и воды для смыва с распределителем, согласно изобретению снабжена системой обезвреживания, при этом деки выполнены в виде секторов и установлены со смещением над желобами для фракции высокой плотности на каждом уровне, причем желоба для приема фракции высокой плотности установлены по внутреннему периметру установки на нескольких уровнях с наклонами днищ в сторону разгрузки фракции высокой плотности, а желоб для приема фракции низкой плотности установлен по наружному периметру установки с наклоном дна в сторону разгрузки фракции низкой плотности с установки, при этом привод выполнен с возможностью обеспечения синхронного вращения распределителя системы подачи пульпы и воды для смыва с деками вокруг общей оси.
На чертежах представлена многоуровневая установка для извлечения ценных минералов.
На фиг.1 - общий вид установки; на фиг.2 - разрез А-А на фиг.1; на фиг.3 - вид Б на фиг.2, расположение деки над желобом для фракции высокой плотности, сопряженного с предыдущей декой.
Установка содержит деки 1 с рифлями 2. Деки 1 выполнены в виде секторов 3 на четверть круга и установлены по четыре деки 1 на каждом уровне 4.
Каждая дека 1 имеет регулируемые опоры 5 и креновые механизмы 6 для настройки наклона дек 1 в сторону перемещения фракции высокой плотности и в сторону перемещения фракции низкой плотности поперек дек 1. На каждом уровне 4 любая последующая дека 1 устанавливается с зазором 7, со смещением 8 над желобом для фракции высокой плотности 9 предыдущей деки 1.
Привод 10 обеспечивает синхронное вращение вокруг общей оси 11 распределителя 12 подачи пульпы и воды для смыва с деками 1, установленными в нескольких уровнях 4.
Желоба для приема фракции высокой плотности 13 установлены по внутреннему периметру 14 установки в несколько уровней 4 с наклоном днищ 15 в сторону разгрузки фракции высокой плотности 16 с установки. Желоб для приема фракции низкой плотности 17 установлен по наружному периметру 18 установки с наклоном дна 19 в сторону разгрузки фракции низкой плотности 20 с установки.
Система подачи пульпы и воды для смыва 21 и система обезвреживания 22 установлены на раме 23.
Установка работает следующим образом.
С помощью креновых механизмов 6 и опор 5 производится регулировка положения секторов 3 дек 1 на каждом уровне 4 и их фиксация.
Каждая последующая дека 1 устанавливается с зазором 7 со смещением 8 над желобом для фракции высокой плотности 9 предыдущей деки 1.
Включается привод 10. Деки 1, установленные в нескольких уровнях 4, начинают вращаться вокруг общей оси 11. Синхронно декам 1 с помощью привода 10 вращается распределитель 12 подачи пульпы и воды для смыва. Подается на деки 1 пульпа.
На поверхности дек 1 под действием гравитационных, гидродинамических, архимедовой и центробежных сил происходит разделение частиц различной плотности.
Попадая в зону рифлей 2 на секторе 3 каждой из дек 1, частицы высокой плотности перемещаются к желобу для фракции высокой плотности 9, установленному по крайней кромке со стороны разгрузки деки 1.
Фракция низкой плотности перемещается поперек дек 1 и попадает в желоб для приема фракции низкой плотности 17, установленный по наружному периметру 18 установки.
Одновременно подается состав для обезвреживания сульфидов в желоб для приема фракции низкой плотности 17.
При достаточном накоплении фракции высокой плотности между рифлей 2 дек 1 подача пульпы прекращается и из системы подачи пульпы и воды для смыва 21 через распределитель 12 подачи пульпы и воды для смыва подается вода для смыва.
Вся накопленная фракция высокой плотности с дек 1 каждого уровня 4 по желобу для фракции высокой плотности 9 поступает в желоба для приема фракции высокой плотности 13, установленные по внутреннему периметру 14 установки на каждом из уровней 4.
Из системы обезвреживания 22, установленной на раме 23, в желоб для приема фракции высокой плотности 13 подается дозированный состав для обезвреживания сульфидов.
Наклон днищ 15 в сторону разгрузки фракции высокой плотности 16 позволяет составу обезвреживания, подаваемому с противоположной стороны, равномерно распределиться по поверхности выделенной фракции. После обезвреживания фракция высокой плотности выгружается.
Обезвреживание фракции низкой плотности осуществляется циклически в процессе работы установки путем дозированной подачи состава обезвреживания со стороны, противоположной разгрузке фракции низкой плотности 20. Состав равномерно распределяется за счет наклона дна 19.
Установка обеспечивает эффективность извлечения ценных минералов и снижает токсичность продуктов обогащения.

Claims (1)

  1. Многоуровневая установка для извлечения ценных минералов, включающая установленные на нескольких уровнях деки с рифлями, опорами и креновыми механизмами, привод, систему подачи пульпы и воды для смыва с распределителем, отличающаяся тем, что снабжена системой обезвреживания, при этом деки выполнены в виде секторов и установлены со смещением над желобами для фракции высокой плотности на каждом уровне, причем желоба для приема фракции высокой плотности установлены по внутреннему периметру установки на нескольких уровнях с наклонами днищ в сторону разгрузки фракции высокой плотности, а желоб для приема фракции низкой плотности установлен по наружному периметру установки с наклоном дна в сторону разгрузки фракции низкой плотности с установки, при этом привод выполнен с возможностью обеспечения синхронного вращения распределителя системы подачи пульпы и воды для смыва с деками вокруг общей оси.
RU2001102769/03A 2001-01-30 2001-01-30 Многоуровневая установка для извлечения ценных минералов RU2187373C1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2001102769/03A RU2187373C1 (ru) 2001-01-30 2001-01-30 Многоуровневая установка для извлечения ценных минералов

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2001102769/03A RU2187373C1 (ru) 2001-01-30 2001-01-30 Многоуровневая установка для извлечения ценных минералов

Publications (1)

Publication Number Publication Date
RU2187373C1 true RU2187373C1 (ru) 2002-08-20

Family

ID=20245434

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2001102769/03A RU2187373C1 (ru) 2001-01-30 2001-01-30 Многоуровневая установка для извлечения ценных минералов

Country Status (1)

Country Link
RU (1) RU2187373C1 (ru)

Cited By (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2232055C1 (ru) * 2003-01-29 2004-07-10 Институт горного дела Дальневосточного отделения РАН Многоуровневый обогатительный комплекс с ультразвуковым инициированием
RU2292953C2 (ru) * 2004-02-13 2007-02-10 Александр Григорьевич Павлушин Гравитационный аппарат для обогащения тонкоизмельченных руд и шламов
RU2372994C1 (ru) * 2008-07-30 2009-11-20 Государственное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Санкт-Петербургский государственный горный институт имени Г.В. Плеханова (технический университет)" Концентрационный стол
RU2380163C1 (ru) * 2008-09-26 2010-01-27 Государственное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Санкт-Петербургский государственный горный институт имени Г.В. Плеханова (технический университет)" Гравиэлектромагнитный сепаратор
RU2438788C2 (ru) * 2009-12-21 2012-01-10 Государственное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Санкт-Петербургский государственный горный институт имени Г.В. Плеханова (технический университет)" Дисковый концентрационный стол

Citations (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
GB1009395A (en) * 1962-05-22 1965-11-10 Dei Con Eastern Corp Concentrating table
US4521302A (en) * 1984-04-05 1985-06-04 Stone Spencer A End elevation adjustment of material separating tables
WO1989010197A1 (en) * 1988-04-26 1989-11-02 Paul Allan Marriott Separator
SU1745338A1 (ru) * 1988-06-21 1992-07-07 Всесоюзный научно-исследовательский и проектный институт механической обработки полезных ископаемых "Механобр" Концентратор дл обогащени шламов
RU2004335C1 (ru) * 1991-11-26 1993-12-15 Специальное конструкторское бюро горно-обогатительного оборудовани Концентрационный стол
RU2149690C1 (ru) * 1998-06-24 2000-05-27 Леонов Виктор Васильевич Концентрационный стол

Patent Citations (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
GB1009395A (en) * 1962-05-22 1965-11-10 Dei Con Eastern Corp Concentrating table
US4521302A (en) * 1984-04-05 1985-06-04 Stone Spencer A End elevation adjustment of material separating tables
WO1989010197A1 (en) * 1988-04-26 1989-11-02 Paul Allan Marriott Separator
SU1745338A1 (ru) * 1988-06-21 1992-07-07 Всесоюзный научно-исследовательский и проектный институт механической обработки полезных ископаемых "Механобр" Концентратор дл обогащени шламов
RU2004335C1 (ru) * 1991-11-26 1993-12-15 Специальное конструкторское бюро горно-обогатительного оборудовани Концентрационный стол
RU2149690C1 (ru) * 1998-06-24 2000-05-27 Леонов Виктор Васильевич Концентрационный стол

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
Справочник по обогащению руд. Основные процессы /Под. ред. БОГДАНОВА О.С. - М.: Недра, 1983, с. 90-97. *

Cited By (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2232055C1 (ru) * 2003-01-29 2004-07-10 Институт горного дела Дальневосточного отделения РАН Многоуровневый обогатительный комплекс с ультразвуковым инициированием
RU2292953C2 (ru) * 2004-02-13 2007-02-10 Александр Григорьевич Павлушин Гравитационный аппарат для обогащения тонкоизмельченных руд и шламов
RU2372994C1 (ru) * 2008-07-30 2009-11-20 Государственное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Санкт-Петербургский государственный горный институт имени Г.В. Плеханова (технический университет)" Концентрационный стол
RU2380163C1 (ru) * 2008-09-26 2010-01-27 Государственное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Санкт-Петербургский государственный горный институт имени Г.В. Плеханова (технический университет)" Гравиэлектромагнитный сепаратор
RU2438788C2 (ru) * 2009-12-21 2012-01-10 Государственное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Санкт-Петербургский государственный горный институт имени Г.В. Плеханова (технический университет)" Дисковый концентрационный стол

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US4128474A (en) Process for cleaning and dewatering fine coal
US2964181A (en) Grading and separating device
US4961843A (en) Lewis econosizer for hydraulically classifying particles
US4826017A (en) Vibrating screen
RU2187373C1 (ru) Многоуровневая установка для извлечения ценных минералов
RU2187372C1 (ru) Установка для извлечения ценных минералов
US20080093271A1 (en) Apparatus for separating solids from a liquid
US2176107A (en) Separation of materials
US4323449A (en) Method and apparatus for beneficiating coal
RU2186626C1 (ru) Установка для извлечения ценных минералов
US2612267A (en) Process and apparatus for preparatory dressing of coal, minerals, and other solids, using a heavy liquid
US2930484A (en) Apparatus for concentrating ores
US2945589A (en) Vegetable separating machine
RU2186627C1 (ru) Установка для извлечения мелких фракций ценных минералов из сульфидосодержащих руд и россыпей
RU2203142C2 (ru) Волновая установка для комплексного извлечения ценных минералов
US2271417A (en) Dewatering and classifying conveyer
RU2273523C1 (ru) Устройство для извлечения ценных компонентов по плотности
SU1458004A1 (ru) Концентрационный круглый стол
CA2521065A1 (en) Heavy particle separation
US1843405A (en) Separation of solid materials of different specific gravities
US1999000A (en) Apparatus for the concentration and/or sizing of mineral particles
RU2091166C1 (ru) Гидравлический сепаратор
RU2438788C2 (ru) Дисковый концентрационный стол
US2341662A (en) Apparatus for separating loose masses
US2312865A (en) Method of treating materials

Legal Events

Date Code Title Description
MM4A The patent is invalid due to non-payment of fees

Effective date: 20060131