RU2186839C2

RU2186839C2 - Method of producing liquid detergent

Info

Publication number: RU2186839C2
Application number: RU2000110477/13A
Authority: RU
Inventors: В.В. Терегер; В.В. Терегеря; А.А. Перов; И.В. Зотов
Original assignee: Терегеря Владимир Васильевич; Перов Александр Андреевич; Зотов Иван Валерьянович
Priority date: 2000-04-24
Filing date: 2000-04-24
Publication date: 2002-08-10

Abstract

FIELD: production of detergents. SUBSTANCE: invention may be used in methods of producing liquid detergents designed for washing dishware and packaging containers, and also hands polluted with technical mud and oil by-products of mineral and vegetable origin; wetting of various types of fabrics with different degree of soiling, hand- and machine-washing of articles from colored and light fabrics; cleansing of polluted metallic, enamel and polymer surfaces; skin tanning (for defatting and washing skins and wool); sanitary treatment of industrial and residential accommodations. The method involves saponification of fat raw material in mixture with oxyethylated monoisononylphenol at ratio 1:2. Saponification is conducted in medium of oxyethylated 6 mole of ethylene monoisononylphenol oxide and oxyethylated 10 mole of ethylene monoisononylphenol oxide in ratio 1:2 or 1:3 with the following introduction of trisodium phosphate in amount of 1-2%, foaming agent in amount of 0.2-2.0%, and flavor in amount of 0.1-1.0% from mass of detergent. EFFECT: broadened field of application, increased organoleptical properties and reduced consumption of fat raw material. 1 tbl

Description

Изобретение относится к производству моющих средств, а именно к способам получения жидких моющих средств, предназначенных для мытья бытовой и тарной посуды, а также рук, загрязненных технической грязью и отходами масел минерального и растительного происхождения; замачивания всех видов тканей с различной степенью загрязненности, ручной и механической стирки изделий из цветных и светлых тканей; очистки загрязненных металлических, эмалированных и полимерных поверхностей; выделки кож (для обезжиривания, стирки кож и шерсти); санитарной обработки производственных и жилых помещений. The invention relates to the production of detergents, and in particular to methods for producing liquid detergents for washing household and container utensils, as well as hands contaminated with technical dirt and waste oils of mineral and vegetable origin; soaking all types of fabrics with varying degrees of contamination, hand and mechanical washing of products from colored and light fabrics; cleaning contaminated metal, enameled and polymer surfaces; leather dressing (for degreasing, washing leathers and wool); sanitization of industrial and residential premises.

Известны жидкое моющее средство, состоящее из неионогенного, анионогенного поверхностно-активных веществ с различными добавками, полученное путем смешения (Великобритания, МКИ С 11 D, заявка 1554736, 1979) и способы получения жидких хозяйственных и туалетных мыл на основе мыл растительных масел и этилового спирта, полученных горячим способом (Технология переработки жиров. Под ред. Б.Н.Тютюнникова. - М.: Пищепромиздат, 1963). Known liquid detergent consisting of nonionic, anionic surfactants with various additives, obtained by mixing (UK, MKI C 11 D, application 1554736, 1979) and methods for producing liquid household and toilet soaps based on soaps of vegetable oils and ethyl alcohol obtained by the hot method (Technology of processing fats. Edited by B.N. Tyutyunnikov. - M.: Pishchepromizdat, 1963).

Известен также способ получения жидкого моющего средства "Гретерол-П", в котором жировое сырье берут в смеси с оксиэтилированным моноизононилфенолом при соотношении 1:1, омыление ведут при 20 - 25^oС, а кальцинированную соду или хлористый натрий берут в количестве 1 - 2% от массы моющего средства (а. с. СССР 1648967, кл. С 11 D 17/08, 1989) - прототип.There is also a method of producing a liquid detergent "Greterol-P", in which fatty raw materials are taken in a mixture with ethoxylated monoisononylphenol at a ratio of 1: 1, saponification is carried out at 20 - 25 ^o C, and soda ash or sodium chloride is taken in an amount of 1 - 2 % by weight of detergent (a.a. USSR 1648967, class C 11 D 17/08, 1989) - prototype.

Недостатком известного способа является то, что конечный продукт обладает недостаточными органолептическими свойствами и завышенным расходом жирового сырья, что не позволяет применять его в некоторых областях народного хозяйства, в частности выделки кож, мытья бытовой и тарной посуды. The disadvantage of this method is that the final product has insufficient organoleptic properties and an overestimated consumption of fatty raw materials, which does not allow its use in some areas of the national economy, in particular leather dressing, washing household and container utensils.

Целью предлагаемого изобретения является расширение области применения, повышение органолептических свойств и экономии жирового сырья. The aim of the invention is to expand the scope, increase the organoleptic properties and save fatty raw materials.

Поставленная цель достигается тем, что в способе получения жидкого моющего средства жировое сырье берут в смеси с оксиэтилированным моноизононилфенолом при соотношении 1:2, омыление ведут в среде оксиэтилированного 6 моль оксида этилена моноизононилфенола и оксиэтилированного 10 моль оксида этилена моноизононилфенола, взятых в соотношении 1:2 или 1:3 с последующим введением 1 - 2% тринатрийфосфата, 1,2 - 2,0% вспенивателя и 0,1 - 1,0% ароматизатора от массы моющего средства. This goal is achieved by the fact that in the method for producing a liquid detergent, fatty raw materials are taken in a mixture with ethoxylated monoisononylphenol at a ratio of 1: 2, saponification is carried out in an environment of ethoxylated 6 mol of ethylene oxide monoisononylphenol and ethoxylated 10 mol of ethylene oxide monoisononylphenol, 1 ratio: 2 or 1: 3, followed by the introduction of 1 - 2% trisodium phosphate, 1.2 - 2.0% blowing agent and 0.1 - 1.0% of the flavoring agent by weight of the detergent.

Отличительным признаком заявляемого способа является стадия омыления жирных кислот, жировое сырье берут в смеси с оксиэтилированным моноизононилфенолом при соотношении 1:2, омыление ведут в среде оксиэтилированного 6 моль оксида этилена моноизононилфенола и оксиэтилированного 10 моль оксида этилена моноизононилфенола, взятых в соотношении 1:2 или 1:3 с последующим введением 1,0 - 2,0% тринатрийфосфата, 0,2 - 2,0% вспенивателя и 0,1 - 1,0% ароматизатора от смеси моющего средства. A distinctive feature of the proposed method is the stage of saponification of fatty acids, fatty raw materials are taken in a mixture with ethoxylated monoisononylphenol at a ratio of 1: 2, saponification is carried out in an environment of ethoxylated 6 mol of ethylene oxide monoisononylphenol and ethoxylated 10 mol of ethylene oxide monoisonylphenol, 1 ratio of 1 or 2 : 3 followed by the introduction of 1.0 - 2.0% trisodium phosphate, 0.2 - 2.0% blowing agent and 0.1 - 1.0% flavor from a mixture of detergent.

Оксиэтилированный моноизононилфенол получают алкилированием фенола тримерами пропилена и оксиэтилированием полученного моноизононилфенола 6 моль оксида этилена и 10 моль оксида этилена, соотношение их составляет 1:2 или 1:3. Моноизононилфенол оксиэтилированный 10 моль оксидом этилена водорастворимое неионогенно-поверхностное активное вещество (НПАВ), при смешении с холодной водой образует труднорастворимые гели, которые исчезают только при нагревании смеси выше 50^oС. Моноизононилфенол оксиэтилированный 6 моль оксидом этилена масло растворимое НПАВ, при смешении с холодной водой образует эмульсию. Оксиэтилированный моноизононилфенол полученный смешением моноизононилфенола оксиэтилированного 6 моль оксидом этилена и 10 моль оксидом этилена в соотношении 1:2 или 1:3 в холодной воде не образует труднорастворимых гелей и эмульсий, а получается истинный раствор, в котором одинаково хорошо растворяется техническая грязь и отходы масел минерального и растительного происхождения.The ethoxylated monoisononylphenol is obtained by alkylation of phenol with propylene trimers and the ethoxylation of the obtained monoisononylphenol with 6 mol of ethylene oxide and 10 mol of ethylene oxide, their ratio is 1: 2 or 1: 3. Monoisononylphenol, ethoxylated with 10 mol of ethylene oxide, a water-soluble nonionic surface active substance (NSAS), when mixed with cold water, forms sparingly soluble gels that disappear only when the mixture is heated above 50 ^o C. Monoisononylphenol, ethoxylated with 6 mol of ethylene oxide, is soluble in soluble NP and soluble in soluble NP forms an emulsion with water. The ethoxylated monoisononylphenol obtained by mixing monoisononylphenol hydroxyethylated with 6 mol of ethylene oxide and 10 mol of ethylene oxide in a ratio of 1: 2 or 1: 3 in cold water does not form insoluble gels and emulsions, but a true solution is obtained in which technical mud and waste oils are equally well dissolved and plant origin.

При выбранных условиях обеспечивается равномерное, быстрое и полное омыление жирных кислот при низких температурах без образования кислых мыл, которые плохо растворяются в воде, снижают интенсивность процесса и ухудшают качество готового продукта. Также достигается экономия жирового сырья, которое требуется в два раза меньше,, чем по известному способу, и улучшаются органолептические (консистенция, вид, запах) свойства моющего средства. В связи с этим расширяется область применения жидкого моющего компонента (за счет уменьшения стоимости и повышения качества). Under the selected conditions, a uniform, quick and complete saponification of fatty acids is ensured at low temperatures without the formation of acid soaps, which are poorly soluble in water, reduce the intensity of the process and degrade the quality of the finished product. Also achieved is the saving of fatty raw materials, which is required two times less than by the known method, and the organoleptic (consistency, appearance, smell) properties of the detergent are improved. In this regard, the scope of application of the liquid detergent component is expanding (due to cost reduction and quality improvement).

При уменьшении соотношения жирных кислот - оксиэтилированный моноизононилфенол менее 1:2 - снижаются свойства и качество моющего средства, а его увеличение более 1: 2 не приводит к дальнейшему повышению эксплуатационных свойств целевого продукта. With a decrease in the ratio of fatty acids — ethoxylated monoisononylphenol less than 1: 2 — the properties and quality of the detergent decrease, and an increase of more than 1: 2 does not further increase the operational properties of the target product.

При уменьшении соотношения оксиэтилированных моноизононилфенолов менее 1: 2 стабильность эксплуатационных свойств (моющий эффект) моющего средства снижается, а его увеличение более 1:3 затрудняет перемешивание компонентов (повышает вязкость раствора за счет гелеобразования, что уменьшает скорость процесса омыления жирового сырья). With a decrease in the ratio of ethoxylated monoisononylphenols less than 1: 2, the stability of the operational properties (washing effect) of the detergent decreases, and its increase more than 1: 3 makes it difficult to mix the components (increases the viscosity of the solution due to gelation, which reduces the rate of saponification of fatty raw materials).

Добавление 1,0 - 2,0% тринатрийфосфата снижает вязкость и повышает стабильность эксплуатационных свойств и качество моющего средства. Увеличение концентрации тринатрийфосфата более 2,0% не приводит к дальнейшему повышению эксплуатационных свойств продукта, а снижение менее 1,0% уменьшает стабильность моющего средства. The addition of 1.0 - 2.0% trisodium phosphate reduces viscosity and increases the stability of operational properties and the quality of the detergent. An increase in the concentration of trisodium phosphate more than 2.0% does not lead to a further increase in the operational properties of the product, and a decrease of less than 1.0% reduces the stability of the detergent.

Добавление 0,2 - 2,0% вспенивателя и 0,1 - 1,0% ароматизатора повышает органолептические свойства, что способствует расширению области применения. The addition of 0.2 - 2.0% of a blowing agent and 0.1 - 1.0% of a flavor enhances organoleptic properties, which helps to expand the scope.

Пример получения жидкого моющего средства: в расчетное количество воды при температуре 20 - 25^oС и перемешивании растворяют оксиэтилированный моноизононилфснол предварительно, полученный из смеси оксиэтилированного 6 моль оксида этилена моноизононилфенола и оксиэтилированного 10 моль оксида этилена моноизононилфенола, взятых в соотношении 1:2 или 1:3, в количестве 10% и гидроксид натрия 1,8% (рассчитывают в зависимости от кислотного числа жирных кислот) от количества жирных кислот. Процесс омыления ведут 10 мин.An example of obtaining a liquid detergent: in an estimated amount of water at a temperature of 20 - 25 ^o C and stirring, dissolve the ethoxylated monoisononyl phenol obtained from a mixture of ethoxylated 6 mol of ethylene oxide monoisononylphenol and ethoxylated 10 mol of ethylene oxide monoisononylphenol taken in a ratio of 1: 2 or 3, in an amount of 10% and sodium hydroxide 1.8% (calculated depending on the acid number of fatty acids) on the amount of fatty acids. The saponification process is 10 minutes.

После окончания процесса растворения в щелочной продукт небольшой струйкой подают жирные кислоты (5%) и перемешивают 10 мин, затем добавляют расчетное количество тринатрийфосфата, вспенивателя и ароматизатора. Процесс перемешивания прекращают через 30 мин. Готовый продукт сливают в тару. After the dissolution process is completed, fatty acids (5%) are fed into the alkaline product in a small stream and stirred for 10 minutes, then the calculated amount of trisodium phosphate, blowing agent and flavoring agent are added. The mixing process is stopped after 30 minutes. The finished product is poured into a container.

Результаты испытания известного и предлагаемого способов представлены в таблице. The test results of the known and proposed methods are presented in the table.

Из представленных данных следует, что использование предлагаемого способа получения жидкого моющего средства обеспечивает сокращения его продолжительности с 1,5 до 1,0 ч, экономии жирового сырья на 50%, повышает органолептические свойства и расширяет область применения. From the presented data it follows that the use of the proposed method for producing liquid detergent provides a reduction in its duration from 1.5 to 1.0 hours, saves fatty raw materials by 50%, increases organoleptic properties and expands the scope.

Claims

A method of obtaining a liquid detergent by saponification of fatty raw materials in a mixture with ethoxylated monoisononylphenol with stirring and a temperature of 20-25 ^o C, characterized in that the fatty raw materials are mixed with ethoxylated monoisononylphenol at a ratio of 1: 2, saponification is carried out in an environment of ethoxylated 6 mol of oxide ethylene monoisononylphenol and ethoxylated 10 mol of ethylene monoisononylphenol oxide taken in the ratio 1: 2 or 1: 3, followed by the introduction of 1-2% trisodium phosphate, 0.2-2.0% blowing agent and 0.1-1.0% flavor masses detergent.