RU2186636C2 - Ситовоздушный сепаратор - Google Patents
Ситовоздушный сепаратор Download PDFInfo
- Publication number
- RU2186636C2 RU2186636C2 RU2000108172A RU2000108172A RU2186636C2 RU 2186636 C2 RU2186636 C2 RU 2186636C2 RU 2000108172 A RU2000108172 A RU 2000108172A RU 2000108172 A RU2000108172 A RU 2000108172A RU 2186636 C2 RU2186636 C2 RU 2186636C2
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- air
- separator
- channel
- housing
- chamber
- Prior art date
Links
Images
Landscapes
- Combined Means For Separation Of Solids (AREA)
Abstract
Изобретение относится к устройствам для очистки зерна и продуктов его переработки, а именно к ситовоздушным сепараторам с замкнутым циклом воздуха, и может быть использовано в мукомольно-элеваторной и комбикормовой промышленности для очистки зерна от примесей. Ситовоздушный сепаратор включает корпус с ситами, виброопорами и приводом, установленный на станине и двух балках, пневмосепарирующий канал с подвижной стенкой, содержащей окно с направляющей пластиной, установленной со стороны подачи продукта из корпуса с ситами в пневмосепарирующий канал, разгонный канал, имеющий на выходе перед центробежным отделителем воздуха регулирующий клапан, центробежный отделитель воздуха, имеющий щель не менее 10 мм с торцевой стенкой, противоположной размещению вентилятора со стороны осадочной камеры, механизм очистки осадочной камеры, выполненный в виде вибролотка, установленного на корпусе с ситами и соединенного гибкими вставками с осадочной камерой и шлюзовым механизмом, канал возврата воздуха, выполненный с диффузором. Заявленное изобретение позволяет уменьшить габариты сепаратора с замкнутым циклом воздуха, снизить запыленность и энергопотребления. 2 ил.
Description
Изобретение относится к устройствам для очистки зерна и продуктов его переработки, а именно к ситовоздушным сепараторам с замкнутым циклом воздуха, и может быть использовано в мукомольно-элеваторной и комбикормовой промышленности для очистки зерна от примесей.
Известен ситовоздушный сепаратор с замкнутым циклом воздуха, содержащий корпус с ситами, приводом установленный на торцевых стенках корпуса, виброопоры, пневмосепарирующий канал, разгонный канал, центробежный отделитель воздуха, осадочную камеру, канал возврата воздуха с диффузором, механизм очистки осадочной камеры (Демский А.Б. и др. Справочник по оборудованию зерноперерабатывающих предприятий. М.: Колос, 1970, с. 21-25).
Недостатком описанного ситовоздушного сепаратора являются существенные габариты за счет расположения мотор-вибраторов на торцевых стенках корпуса с ситами, взаимного расположения узлов пневмосепаратора с замкнутым циклом воздуха. Неудобством также является сложность визуального контроля поступления продукта из корпуса с ситами в сепарирующий канал, возможность залегания продукта в центробежном отделителе воздуха у торцевой стенки, свободной от размещения вентилятора.
Известен ситовоздушный сепаратор, включающий корпус с ситами, установленный на виброопорах привод, пневмосепарирующий канал с подвижной стенкой, установленной со стороны подачи продукта из корпуса с ситами в пневмосепарирующий канал, разгонный канал, центробежный отделитель воздуха, осадную камеру, вентилятор, механизм очистки осадочной камеры, канал возврата воздуха (см. SU 435866 A, В 07 В 9/00, 15.07.1974), который является наиболее близким аналогом к предложенному изобретению.
Целью изобретения является уменьшение габаритов ситовоздушного сепаратора с замкнутым циклом воздуха, повышение удобства визуального контроля процесса сепарирования при настройке воздушного сепаратора, снижение запыленности и энергопотребления. Поставленная цель достигается тем, что в ситовоздушном сепараторе, включающем корпус с ситами, установленном на виброопорах, привод, пневмосепарирующий канал с подвижной стенкой, установленной со стороны подачи продукта из корпуса с ситами в пневмосепарирующий канал, разгонный канал, центробежный отделитель воздуха, осадочную камеру, вентилятор, механизм очистки осадочной камеры, канал возврата воздуха, корпус с ситами, виброопорами и приводом устанавливают на станине и двух балках, при этом подвижная стенка содержит окно с направляющей пластиной, разгонный канал на выходе перед центробежным отделителем воздуха содержит регулирующий клапан, причем центробежный отделитель имеет щель не менее 10 мм с торцевой стенкой, противоположной размещению вентилятора со стороны осадочной камеры, а механизм очистки осадочной камеры выполнен в виде вибролотка, установленного на корпусе с ситами и соединенного гибкими вставками с осадочной камерой и шлюзовым механизмом, при этом канал возврата воздуха выполнен с диффузором.
Расположение корпуса, содержащего сита, виброопоры и привода в виде мотор-вибраторов на двух балках, снижает вес машины за счет замыкания переменных усилий на балках.
Расположение подвижной стенки, имеющей окно и направляющую пластину, со стороны подачи продукта в пневмосепарирующий канал позволяет выполнить лицевую стенку пневмосепарирующего канала стационарной из стекла, обеспечивающего удобство контроля и настройки воздушного сепаратора.
Расположение регулировочного клапана на выходе из разгонного канала перед центробежным отделителем воздуха позволяет оптимизировать его настройкой разделения воздуха и примесей.
Выполнение механизма очистки осадочной камеры в виде лотка, установленного на корпусе с ситами и соединенного гибкими вставками с осадочной камерой и шлюзовым механизмом, устраняет залегание пыли на стенках осадочной камеры, упрощает конструкцию узла и снижает габариты всей машины.
Наличие щели не менее 10 мм между центробежным отделителем и торцевой стенкой, противоположной размещению вентилятора со стороны осадочной камеры, устраняет зону возможного залегания пыли.
На фиг. 1 и 2 показано выполнение ситовоздушного сепаратора.
В обоих случаях ситовоздушный сепаратор содержит корпус с ситами 1, виброопоры 2, вибромоторы 3, расположенные на двух балках 4, станину 5, пневмосепарирующий канал 6 с подвижной стенкой 7, имеющей окно 8 с направляющей пластиной 9 со стороны подачи продукта из корпуса с ситами 1, регулирующий клапан 10, установленный перед центробежным отделителем воздуха 11 на выходе из разгонного канала 12, механизм очистки осадочной камеры 13, выполнен в виде лотка 14, установленного на корпусе с ситами 1, соединенного гибкими вставками 15, 16 с осадочной камерой 13 и шлюзовым механизмом 17. Центробежный отделитель 11 имеет щель не менее 10 мм с торцевой стенкой 18, противоположной размещению вентилятора 19, со стороны осадочной камеры 13. Выпускной патрубок вентилятора 19 сообщен с пневмосепарирующим каналом через канал возврата воздуха 20 и диффузор 21.
Устройство работает следующим образом.
Смесь сыпучих продуктов, например зерно, песок, стебли пшеницы, шелуха, поступает в корпус с ситами 1, где происходит отделение мелких (песок) и крупных примесей (стебли) под действием вибрации создаваемой вибромоторами 3, установленными совместно с корпусом с ситами 1 и виброопорами 2, на балках 4. Виброопоры 2 закреплены на станине 5. Далее смесь зерна и шелухи поступает в пневмосепарирующий канал 6 через окно 8 в регулируемой стенке 7 по направляющей пластине 9, где шелуха уносится воздушным потоком в разгонный канал 12, а зерно выводится из ситовоздушного сепаратора.
На выходе из разгонного канала 12 за счет центробежных сил и оптимизации режима клапаном 10 происходит разделение основной части воздуха и шелухи, которая поступает в осадочную камеру 13, и под действием сил тяжести, трения о стенки осадочной камеры 13, вибрации выводится из нее посредством лотка 14, получающего виброколебания от корпуса с ситами 1, в шлюзовой механизм 17.
Воздух через центробежный отделитель 11 поступает в вентилятор через центробежный отделитель 11 поступает в вентилятор 19 и нагнетается в возвратный канал 20, диффузор 21 и возвращается в пневмосепарирующий канал 6.
Регулированием подвижной стенки 7 устанавливают оптимальный режим разделения зерна и шелухи в пневмосепарирующем канале 6.
Claims (1)
- Ситовоздушный сепаратор, включающий корпус с ситами, установленный на виброопорах, привод, пневмосепарирующий канал с подвижной стенкой, установленной со стороны подачи продукта из корпуса с ситами в пневмосепарирующий канал, разгонный канал, центробежный отделитель воздуха, осадочную камеру, вентилятор, механизм очистки осадочной камеры, канал возврата воздуха, отличающийся тем, что корпус с ситами, виброопорами и приводом установлен на станине и двух балках, подвижная стенка содержит окно с направляющей пластиной, разгонный канал на выходе перед центробежным отделителем воздуха содержит регулирующий клапан, при этом центробежный отделитель имеет щель не менее 10 мм с торцевой стенкой, противоположной размещению вентилятора со стороны осадочной камеры, а механизм очистки осадочной камеры, выполнен в виде вибролотка, установленного на корпусе с ситами и соединенного гибким вставками с осадочной камерой и шлюзовым механизмом, причем канал возврата воздуха выполнен с диффузором.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2000108172A RU2186636C2 (ru) | 2000-04-04 | 2000-04-04 | Ситовоздушный сепаратор |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2000108172A RU2186636C2 (ru) | 2000-04-04 | 2000-04-04 | Ситовоздушный сепаратор |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU2000108172A RU2000108172A (ru) | 2002-02-10 |
RU2186636C2 true RU2186636C2 (ru) | 2002-08-10 |
Family
ID=20232728
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
RU2000108172A RU2186636C2 (ru) | 2000-04-04 | 2000-04-04 | Ситовоздушный сепаратор |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
RU (1) | RU2186636C2 (ru) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
WO2013180620A1 (en) * | 2012-05-31 | 2013-12-05 | Väderstad-Verken Ab | Separator, dispensing device, agricultural implement and method of separating granular material |
US9474202B2 (en) | 2012-05-31 | 2016-10-25 | Väderstad Holding Ab | Agricultural implement and method for feeding granular material |
-
2000
- 2000-04-04 RU RU2000108172A patent/RU2186636C2/ru not_active IP Right Cessation
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
WO2013180620A1 (en) * | 2012-05-31 | 2013-12-05 | Väderstad-Verken Ab | Separator, dispensing device, agricultural implement and method of separating granular material |
US9474202B2 (en) | 2012-05-31 | 2016-10-25 | Väderstad Holding Ab | Agricultural implement and method for feeding granular material |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US4287056A (en) | Sifter stroke screen | |
CN1046625C (zh) | 组合式多级微粒分离装置 | |
US3852168A (en) | Stratifier with a pneumatic product recirculation | |
RU2186636C2 (ru) | Ситовоздушный сепаратор | |
RU2663330C1 (ru) | Воздушно-решетный сепаратор | |
US987460A (en) | Wheat-separating machine. | |
KR20050049544A (ko) | 최소한 2개의 평행한 중첩 판독구역을 가지는 껍질분리기 | |
RU2202420C1 (ru) | Комбинированная зерноочистительная машина | |
GB1359718A (en) | Apparatus for the sorting and separation of granular material | |
RU200922U1 (ru) | Зерноочистительная машина | |
GB712093A (en) | Screening and classifying apparatus | |
RU2399435C1 (ru) | Зерноочистительная машина | |
US2291661A (en) | Apparatus for dedusting and cleaning coal and the like | |
US3380585A (en) | Material purifying machine | |
RU2815804C1 (ru) | Воздушный сепаратор горизонтального типа для очистки зерна | |
SU1710145A1 (ru) | Зерноочистительна машина | |
US2722312A (en) | Farmer's stock peanut pre-cleaner | |
CN2514936Y (zh) | 风筛式种子清选机 | |
RU2011438C1 (ru) | Установка для разделения рушанки масличных семян | |
CN214865093U (zh) | 重力谷糙分离机 | |
RU2267906C1 (ru) | Зерноочистительная машина | |
CN221208956U (zh) | 一种用于大米加工的风选式大糠分离器 | |
SU1726061A2 (ru) | Зерноочистительна машина | |
CN202356308U (zh) | 仁壳分离分选设备 | |
US2810481A (en) | Air washer |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
MM4A | The patent is invalid due to non-payment of fees |
Effective date: 20070405 |