RU2186276C2 - Valve gate - Google Patents

Valve gate Download PDF

Info

Publication number
RU2186276C2
RU2186276C2 RU2000114115A RU2000114115A RU2186276C2 RU 2186276 C2 RU2186276 C2 RU 2186276C2 RU 2000114115 A RU2000114115 A RU 2000114115A RU 2000114115 A RU2000114115 A RU 2000114115A RU 2186276 C2 RU2186276 C2 RU 2186276C2
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
shut
elastic
sealing
locking
cavity formed
Prior art date
Application number
RU2000114115A
Other languages
Russian (ru)
Other versions
RU2000114115A (en
Inventor
А.М. Долотов
Ю.Е. Котылев
С.Н. Семенюк
Л.С. Ушаков
Original Assignee
Орловский государственный технический университет
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Орловский государственный технический университет filed Critical Орловский государственный технический университет
Priority to RU2000114115A priority Critical patent/RU2186276C2/en
Publication of RU2000114115A publication Critical patent/RU2000114115A/en
Application granted granted Critical
Publication of RU2186276C2 publication Critical patent/RU2186276C2/en

Links

Images

Abstract

FIELD: high-pressure hydraulic systems. SUBSTANCE: valve gate includes taper seat with sealing surface and shut-off member engageable with it. Shut-off member includes sealing element mounted in circular cavity formed by shut-off member body and thin walled envelope elements made from material liable to elastic deformation. Shut-off member is provided with damping unit which consists of elastic deformable element connected with floating sleeve. Elastic deformable element is located in closed cavity formed by body and floating sleeve. EFFECT: enhanced efficiency of operation of power pulse systems. 3 dwg

Description

Изобретение относится к элементам управления силовых импульсных систем и предназначено для использования в гидравлических системах высокого давления. The invention relates to control elements of power pulse systems and is intended for use in high pressure hydraulic systems.

Известна запорная пара: седло-запорный орган, на одном из элементов которой выполнены два упругих оболочечных элемента с уплотнительными кромками, образующих с жестким телом одного из элементов запорной пары кольцевую полость, в которой размещен уплотнительный элемент [1]. Known locking pair: saddle-locking body, on one of the elements of which are made two elastic shell elements with sealing edges, forming with the rigid body of one of the elements of the locking pair an annular cavity in which the sealing element is located [1].

Однако это устройство характеризуется недостаточной надежностью в условиях воздействия высокого давления среды. However, this device is characterized by insufficient reliability under conditions of high pressure medium.

Наиболее близким к предлагаемому решению является затвор клапана, содержащий коническое седло с уплотнительной поверхностью и взаимодействующий с ним запорный орган, включающий уплотнительный элемент, установленный в кольцевой полости, образованной корпусом запорного органа и тонкостенными оболочечными элементами, выполненными из материала, способного к упругой деформации. Closest to the proposed solution is a valve shutter containing a conical seat with a sealing surface and a locking member interacting with it, including a sealing element mounted in an annular cavity formed by a locking body and thin-walled shell elements made of a material capable of elastic deformation.

Недостатком прототипа является низкий ресурс клапанного затвора, что связано со значительными динамическими нагрузками, которые существуют при высокоскоростной посадке запорного органа на седло, а также возникающими при этом повторными соударениями запорного органа о седло. The disadvantage of the prototype is the low resource of the valve shutter, which is associated with significant dynamic loads that exist during high-speed landing of the locking element on the saddle, as well as the repeated collisions of the locking element on the saddle that arise.

Задача, на решение которой направлено изобретение, состоит в увеличении ресурса клапанного затвора за счет снижения динамических нагрузок на оболочечные элементы. The problem to which the invention is directed, is to increase the valve shutter resource by reducing the dynamic loads on the shell elements.

Это достигается тем, что в затворе клапана, содержащем коническое седло с уплотнительной поверхностью и взаимодействующий с ним запорный орган, включающий уплотнительный элемент, установленный в кольцевой полости, образованной корпусом запорного органа и тонкостенными оболочечными элементами, выполненными из материала, способного к упругой деформации, запорный орган снабжен демпфирующим устройством, состоящим из упругодемпфирующего элемента, соединенного с плавающим стаканом, при этом упругодемпфирующий элемент расположен в замкнутой полости, образованной корпусом и плавающим стаканом. This is achieved by the fact that in the valve shutter containing a conical seat with a sealing surface and a locking member interacting with it, including a sealing element installed in an annular cavity formed by a locking body and thin-walled shell elements made of material capable of elastic deformation, a locking the body is equipped with a damping device consisting of an elastic damping element connected to a floating glass, while the elastic damping element is located in a closed of the cavity formed by the housing and the float glass.

Сущность изобретения поясняется чертежами. На фиг.1 изображен затвор клапана в исходном (открытом) положении, в котором седло и запорный орган не взаимодействуют друг с другом; на фиг. 2 - затвор клапана в конечном (закрытом) положении, на фиг.3 изображен затвор клапана в открытом положении с подвижным стаканом, расположенным в центре запорного органа. The invention is illustrated by drawings. Figure 1 shows the valve shutter in the initial (open) position in which the seat and the locking element do not interact with each other; in FIG. 2 - valve shutter in the final (closed) position, figure 3 shows the valve shutter in the open position with a movable cup located in the center of the locking element.

Запорный орган состоит из штока 20, жестко соединенного с сердечником 1 и корпусом демпфера 18, который имеет жесткую часть 2 и упругий тонкостенный элемент, выполненный в виде выступа 3. Шток 20, корпус демпфера 18 и сердечник 1 в затворе клапана с центральным расположением стакана выполнены заодно. С сердечником 1 жестко соединен грибок 5, который имеет жесткую часть 6 и упругий тонкостенный элемент 7. В кольцевой полости 15, образованной сердечником 1 и грибком 5, расположен упругий элемент 9. В полости, образованной сердечником 1, расположен стакан 14, имеющий возможность перемещаться в осевом направлении, который имеет контактирующую поверхность 12. Между сердечником 1, корпусом демпфера 18 и стаканом 14 расположен демпфирующий элемент 19, выполненный из материала, способного к большой деформации без разрушения, например металлорезины (МР). Затвор клапана содержит также двухконусное седло с поверхностью контакта 13 и уплотнительной поверхностью 11. The locking element consists of a rod 20, rigidly connected to the core 1 and the damper body 18, which has a rigid part 2 and an elastic thin-walled element made in the form of a protrusion 3. The rod 20, the damper body 18 and the core 1 in the valve shutter with a central arrangement of the cup are made at the same time. A fungus 5 is rigidly connected to the core 1, which has a rigid part 6 and an elastic thin-walled element 7. In the annular cavity 15 formed by the core 1 and the fungus 5, an elastic element 9 is located. In the cavity formed by the core 1, there is a glass 14 that can move in the axial direction, which has a contacting surface 12. Between the core 1, the damper body 18 and the cup 14 is a damping element 19 made of a material capable of large deformation without destruction, such as metal rubber (MR). The valve shutter also contains a two-cone seat with a contact surface 13 and a sealing surface 11.

Устройство работает следующим образом. The device operates as follows.

При движении запорного органа первым в контакт с седлом 10 вступает стакан 14. Взаимодействуя с поверхностью контакта 13, стакан 14 остается неподвижным. При дальнейшем движении запорного органа корпус 18 сдавливает демпфирующий элемент 19, рассеивая энергию движения запорного органа. Упругие свойства материала демпфирующего элемента 19 позволяют запорному органу войти в соприкосновение с седлом 10 и сохранять это положение сколь угодно долго. В момент закрытия затвора клапана первой вступает в контакт с седлом 10 уплотнительная кромка того упругого оболочечного элемента 3 или 7 запорного органа, который расположен со стороны подачи давления. По мере продвижения запорного органа происходит упругая деформация этого оболочечного элемента 3 или 7 и одновременно деформация уплотнительного элемента 9, компенсирующая погрешности формы и расположения уплотнительной поверхности 13 седла 10 и запорного органа. При этом уплотнительный элемент 9 несколько выдавливается и вступает в контакт с седлом 10 по кольцевому зазору 4. Последней вступает в контакт с седлом 10 уплотнительная кромка оболочечного элемента 3 или 7, примыкающая к полости выхода, подкрепляя при этом уплотнительный элемент 9 и ограничивая его выдавливание. Полость 15, в которой расположен уплотнительный элемент 9, оказывается в результате полностью замкнутой, давление среды на примыкающей к полости подачи упругий оболочечный элемент 3 или 7 способствует лучшему заполнению микронеровностей уплотнительной поверхности 11 эластичным или пластичным уплотнителем 9 и улучшению герметизации. When the locking member moves first, the cup 14 comes into contact with the saddle 10. Interacting with the contact surface 13, the cup 14 remains stationary. With further movement of the locking member, the housing 18 compresses the damping element 19, dissipating the energy of movement of the locking member. The elastic properties of the material of the damping element 19 allow the locking member to come into contact with the seat 10 and maintain this position for an arbitrarily long time. At the moment the valve shutter is closed, the sealing edge of that elastic shell element 3 or 7 of the closure member located on the pressure supply side first comes into contact with the seat 10. As the locking member advances, an elastic deformation of this shell element 3 or 7 occurs and at the same time a deformation of the sealing element 9, which compensates for the errors in the shape and location of the sealing surface 13 of the seat 10 and the locking element. In this case, the sealing element 9 is extruded somewhat and makes contact with the seat 10 along the annular gap 4. The sealing edge of the shell element 3 or 7 comes into contact with the seat 10 last, adjacent to the outlet cavity, while reinforcing the sealing element 9 and restricting its extrusion. The cavity 15 in which the sealing element 9 is located is completely closed as a result of the pressure of the medium adjacent to the supply cavity, the elastic shell element 3 or 7 contributes to a better filling of the microroughness of the sealing surface 11 with an elastic or plastic seal 9 and improves sealing.

Введение в затвор клапана упора, демпфирующего элемента, которые в совокупности играют роль демпфера, позволяют снизить ударную нагрузку на уплотнительные поверхности, тем самым продлевается срок службы, снижается износ, повышается надежность и долговечность затвора. Кроме того, введение демпфера увеличивает рассеивание энергии движения подвижных частей затвора клапана (запорного органа), уменьшает или устраняет полностью повторные соударения запорного органа о седло. The introduction of a stop, a damping element into the valve shutter, which together play the role of a damper, can reduce the shock load on the sealing surfaces, thereby extending the service life, reducing wear, and increasing the reliability and durability of the shutter. In addition, the introduction of a damper increases the dispersion of the energy of motion of the moving parts of the valve shutter (closure), reduces or eliminates completely repeated collisions of the closure against the saddle.

Применение данной конструкции позволяет затвору работать в высокоскоростных режимах, что ведет к увеличению эффективности работы силовых импульсных систем. The use of this design allows the shutter to operate in high-speed modes, which leads to an increase in the efficiency of power pulse systems.

Источники информации
1. А.с. СССР 731157, кл. F 16 К 1/34, 1978.
Sources of information
1. A.S. USSR 731157, class F 16K 1/34, 1978.

2. А.с. СССР 1086267, кл. F 16 К 1/38, F 16 К 25/04, 1984 (прототип). 2. A.S. USSR 1086267, class F 16 K 1/38, F 16 K 25/04, 1984 (prototype).

Claims (1)

Затвор клапана, содержащий коническое седло с уплотнительной поверхностью и взаимодействующий с ним запорный орган, включающий уплотнительный элемент, установленный в кольцевой полости, образованной корпусом запорного органа и тонкостенными оболочечными элементами, выполненными из материала, способного к упругой деформации, отличающийся тем, что запорный орган снабжен демпфирующим устройством, состоящим из упругодемпфирующего элемента, соединенного с плавающим стаканом, при этом упругодемпфирующий элемент расположен в замкнутой полости, образованной корпусом и плавающим стаканом. A valve shutter comprising a conical seat with a sealing surface and a locking member interacting with it, including a sealing element mounted in an annular cavity formed by a locking body and thin-walled shell elements made of material capable of elastic deformation, characterized in that the locking body is provided a damping device consisting of an elastic damping element connected to a floating glass, while the elastic damping element is located in a closed fossa formed by the body and a floating glass.
RU2000114115A 2000-06-02 2000-06-02 Valve gate RU2186276C2 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2000114115A RU2186276C2 (en) 2000-06-02 2000-06-02 Valve gate

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2000114115A RU2186276C2 (en) 2000-06-02 2000-06-02 Valve gate

Publications (2)

Publication Number Publication Date
RU2000114115A RU2000114115A (en) 2002-05-20
RU2186276C2 true RU2186276C2 (en) 2002-07-27

Family

ID=20235691

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2000114115A RU2186276C2 (en) 2000-06-02 2000-06-02 Valve gate

Country Status (1)

Country Link
RU (1) RU2186276C2 (en)

Cited By (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2470208C2 (en) * 2007-02-28 2012-12-20 Теском Корпорейшн Fluid medium flow rate control device
CN104315171A (en) * 2014-11-18 2015-01-28 自贡自高阀门有限公司 Improved valve seat for throttling stop emptying valve
CN104405906A (en) * 2014-11-18 2015-03-11 自贡自高阀门有限公司 Improved valve clack component for throttling cut-off emptying valve
RU2559955C2 (en) * 2010-03-19 2015-08-20 Фишер Контролз Интернешнел Ллс Valve fitted by ceramic gate with protected blocking surfaces
CN107850239A (en) * 2015-07-03 2018-03-27 杜尔系统股份公司 Needle-valve

Cited By (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2470208C2 (en) * 2007-02-28 2012-12-20 Теском Корпорейшн Fluid medium flow rate control device
RU2559955C2 (en) * 2010-03-19 2015-08-20 Фишер Контролз Интернешнел Ллс Valve fitted by ceramic gate with protected blocking surfaces
CN104315171A (en) * 2014-11-18 2015-01-28 自贡自高阀门有限公司 Improved valve seat for throttling stop emptying valve
CN104405906A (en) * 2014-11-18 2015-03-11 自贡自高阀门有限公司 Improved valve clack component for throttling cut-off emptying valve
CN107850239A (en) * 2015-07-03 2018-03-27 杜尔系统股份公司 Needle-valve
US10870117B2 (en) 2015-07-03 2020-12-22 Dürr Systems Ag Needle valve
CN107850239B (en) * 2015-07-03 2020-12-22 杜尔系统股份公司 Needle valve

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US8348028B2 (en) Pneumatic damper for slowing down movable furniture parts
US9982738B2 (en) Variable load control system in a hydraulic device
US3465650A (en) Shock absorbing means for piston and cylinder or the like
US7147216B2 (en) Damper, especially for movable furniture parts
CN101151468B (en) Piston and fluidically actuated positioning device comprising the same
CN205298375U (en) Gas spring damping bumper shock absorber
CN101297094B (en) Stop damper
RU2186276C2 (en) Valve gate
JP4166636B2 (en) Self-contained two-way stroke end hydraulic shock absorber
KR100395325B1 (en) Shock absorber
EP2992241B1 (en) Compression-resistant shock absorber piston seal
KR960006362B1 (en) Linear drive
HU209611B (en) Pneumatic valve
CN105526296A (en) Novel friction damper
JPH1113707A (en) Hydraulically switching unit
JPH09503844A (en) Method for switching a double-seat valve leak-free and a sealed arrangement for implementing this method
US3504882A (en) High-pressure hydraulic system
US20050006190A1 (en) Brake control device with a check valve for a motor vehicle
KR100807641B1 (en) Hydraulic damper
KR20050079877A (en) Hydraulic damper
CN213206157U (en) Slide valve type hydraulic cylinder buffer device
CN204004607U (en) A kind of one-way check valve
CN207598942U (en) Anti- spool clamping stagnation air valve structure
JPS60220202A (en) Pressure accumulator
CN108302242A (en) A kind of miniature high-speed digital valve