RU2185466C1 - Устройство для формирования волокнистого холста - Google Patents
Устройство для формирования волокнистого холста Download PDFInfo
- Publication number
- RU2185466C1 RU2185466C1 RU2001120695A RU2001120695A RU2185466C1 RU 2185466 C1 RU2185466 C1 RU 2185466C1 RU 2001120695 A RU2001120695 A RU 2001120695A RU 2001120695 A RU2001120695 A RU 2001120695A RU 2185466 C1 RU2185466 C1 RU 2185466C1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- fibrous
- feeding
- combing
- feed
- feeding table
- Prior art date
Links
Images
Landscapes
- Preliminary Treatment Of Fibers (AREA)
Abstract
Устройство может быть использовано для формирования волокнистого холста в производстве нетканых материалов и позволяет повысить производительность при одновременном более щадящем механическом воздействии на волокна за счет уменьшения толщины и плотности питающего волокнистого слоя. Устройство содержит узел расчесывания питающей волокнистой массы в виде предварительно сформированного волокнистого слоя, имеющий питающий столик, пару взаимодействующих между собой питающих валиков, способных к вращению с одинаковой линейной скоростью в одинаковом на участке их взаимодействия направлении, и два расчесывающих барабана. Питающий столик выполнен в виде закладной детали, представляющей собой рабочий элемент для разделения питающей волокнистой массы на два потока. Разделительная часть питающего столика расположена в зазоре между питающими валиками и имеет боковые грани, плавно переходящие в вогнутые поверхности. Эти поверхности являются опорными для соответствующего волокнистого потока, транспортируемого питающим валиком. Каждый из расчесывающих барабанов взаимодействует с соответствующим питающим валиком и выпускной частью питающего столика. При этом каждый из питающих валиков обтянут витками пильчатой ленты, зубья которой наклонены в направлении его вращения, или витки пильчатой ленты на каждом из валиков чередуются с витками пильчатой ленты, зубья которой наклонены в направлении, противоположном направлению его вращения. Для каждого расчесывающего барабана предусмотрен узел съема и формирования волокнистого слоя. 3 ил.
Description
Изобретение относится к оборудованию для формирования волокнистых холстов, преимущественно в производстве нетканых материалов.
Известно устройство для формирования волокнистого холста из синтетических, хлопковых и целлюлозных волокон, содержащее узел предварительного разрыхления и формирования питающего холстика, узел расчесывания питающего холстика в виде последовательно расположенных валов, обтянутых пильчатой лентой, и узел аэродинамического формирования готового волокнистого холста (DE 4036014 A, 14.05.1992).
Недостаток известного устройства состоит в том, что предварительно сформированный питающий холстик, имеющий относительно большую толщину и плотность, будучи зажатым в зоне питания, требует достаточно больших усилий для его расчесывания до единичных волокон. Это особенно неприемлемо при переработке волокон и отходов, чувствительных к воздействию повышенных механических усилий, например минеральных и подобных волокон.
Известно устройство для формирования волокнистого холста, содержащее узел расчесывания питающей волокнистой массы, предпочтительно в виде предварительного сформированного волокнистого слоя, имеющий пару питающих валиков и питающий столик (DE 1120329, 21.12.1961).
В данном устройстве питающий волокнистый слой обладает значительно меньшей толщиной и плотностью, чем питающий волокнистый слой в указанном выше известном устройстве.
Однако снижение толщины и плотности питающего волокнистого слоя, что особенно необходимо при переработке волокон, чувствительных к повышенным механическим нагрузкам, приводит к снижению производительности устройства.
Задачей изобретения является создание устройства для формирования волокнистого холста, обеспечивающего получение технического результата, состоящего в повышении производительности устройства при одновременном более щадящем механическом воздействии на волокна за счет уменьшения толщины и плотности питающего волокнистого слоя.
Этот технический результат в устройстве для формирования волокнистого холста, содержащем узел расчесывания питающей волокнистой массы предпочтительно в виде предварительно сформированного волокнистого слоя, имеющий пару питающих валков и питающий столик, достигается тем, что узел расчесывания содержит два расчесывающих барабана, для каждого из которых предусмотрен узел съема и формирования волокнистого слоя, при этом взаимодействующие между собой в паре питающие валики имеют возможность вращения с одинаковой линейной скоростью и в одинаковом на участке их взаимодействия направлении, а питающий столик выполнен в виде закладной детали, представляющей собой рабочий элемент для разделения питающей волокнистой массы на два потока, разделительная часть которого расположена в зазоре между питающими валиками и имеет боковые грани, плавно переходящие в вогнутые поверхности, каждая из которых является опорной для соответствующего волокнистого потока, транспортируемого питающим валиком, причем каждый расчесывающий барабан взаимодействует с соответствующим питающим валиком и выпускной частью питающего столика, а каждый питающий валик обтянут витками пильчатой ленты, зубья которой наклонены в направлении его вращения, или витки пильчатой ленты на каждом из валиков чередуются с витками пильчатой ленты, зубья которой наклонены в направлении, противоположном направлению его вращения.
В заявленном устройстве осуществляется разделение питающей волокнистой массы, подаваемой предпочтительно в виде предварительно сформированного волокнистого слоя, на два потока, каждый из которых автономно подвергается последовательному расчесыванию и аэродинамическому формированию готового волокнистого холста.
На фиг.1 схематично представлено в разрезе заявленное устройство, общий вид; на фиг.2 и 3 - варианты выполнения питающих валиков, обтянутых пильчатой лентой.
Устройство для формирования волокнистого холста содержит узел расчесывания, имеющий взаимодействующие между собой питающие валики 1 и 2, предназначенные для захвата, разделения и транспортирования питающей волокнистой массы, предпочтительно в виде предварительно сформированного волокнистого слоя, питающий столик 4 и два расчесывающих барабана 5 и 6 (фиг.1).
Для каждого из расчесывающих барабанов 5 и 6 предусмотрен соответствующий узел съема и формирования готового волокнистого холста. Этот узел может быть выполнен, например, предпочтительно в виде устройств аэродинамического типа, представленных на фиг.1, или в виде известных съемных устройств чесальных машин в сочетании с преобразователями прочеса (Борзунов И.Г. и др. Прядение хлопка и химических волокон. М.: Легкая и пищевая промышленность, 1982, стр. 143, 216).
Как представлено на фиг.1, этот узел содержит шахты 7 и 8, которые снабжены соответствующими входными щелями 9 и 10 для входа всасываемого воздуха и своей нижней расширенной частью герметично охватывают способные к вращению сетчатые конденсоры 11 и 12, оснащенные вакуум-отсосом (не показан). Питающий столик 4 выполнен в виде закладной детали, представляющей собой рабочий элемент для разделения питающей волокнистой массы 3 на два потока 3' и 3''. Его разделительная часть 13 расположена в зазоре между питающими валиками 1 и 2 и имеет боковые грани, плавно переходящие в вогнутые поверхности 14 и 15. Поверхности 14 и 15 являются опорными для соответствующих волокнистых потоков 3' и 3'', транспортируемых питающими валиками 1 и 2. Каждый из питающих валиков 1 и 2 обтянут витками пильчатой ленты 16, 17. Питающие валики 1 и 2 установлены с возможностью вращения с одинаковой скоростью и в направлениях, показанных стрелкой, которые на участке взаимодействия валиков совпадают.
Как показано на фиг.2, витки пильчатой ленты 16 и 17 на питающих валиках 1 и 2 имеют зубья, наклоненные в направлении вращения этих валиков. Согласно другому варианту, показанному на фиг.3, при переработке жестких волокнистых отходов витки пильчатой ленты 16 и 17 с зубьями, наклоненными в направлении вращения этих валиков чередуются с витками пильчатой ленты 16' и 17' с зубьями, наклоненными в направлении, противоположном направлению вращения этих валиков. Такое исполнение пильчатой гарнитуры валиков обеспечивает удержание трудно расчесываемых волокнистых клочков в зоне взаимодействия питающих валиков 1, 2, питающего столика 4 с расчесывающими барабанами 5 и 6.
Расчесывающие барабаны 5 и 6 оснащены пильчатой лентой 18 и 19 с зубьями, наклоненными в сторону вращения этих барабанов, каждый из которых взаимодействует с соответствующими питающими валиками 1 и 2 и с соответствующими выпускными частями питающего столика 4.
Для соединения волокнистых слоев, формируемых на конденсорах 11, 12 и отвода готового волокнистого холста, предусмотрен выпускной транспортер 21.
Устройство работает следующим образом.
Питающая волокнистая масса предпочтительно в виде предварительно сформированного волокнистого слоя 3 захватывается зубьями гарнитуры 16, 17 или 16' и 17' (фиг. 3) взаимодействующих между собой питающих валиков 1 и 2. Валики 1 и 2 при взаимодействии с разделительной частью 13 питающего столика 4 разделяют питающий волокнистый слой на два потока, соответственно 3' и 3'' Эти потоки транспортируются по соответствующим опорным вогнутым поверхностям 14 и 15 в зону действия расчесывающих барабанов 5 и 6. Эти барабаны своей гарнитурой 18, 19 разделяют волокнистые потоки 3' и 3'' до отдельных волокон, которые поступают к узлу съема и формирования волокнистого холста, как это показано на фиг.1. Отдельные волокна под воздействием воздушного потока, проходящего через входные щели 9, 10, снимаются с зубьев гарнитуры расчесывающих барабанов 5 и 6 и поступают в шахты 7 и 8, где осаждаются на соответствующих вращающихся сетчатых конденсорах 11 и 12. Сформированные таким образом волокнистые слои соединяются на выпускном транспортере 21 в готовый волокнистый холст 20.
Claims (1)
- Устройство для формирования волокнистого холста, содержащее узел расчесывания питающей волокнистой массы предпочтительно в виде предварительно сформированного волокнистого слоя, имеющий пару питающих валиков и питающий столик, отличающееся тем, что узел расчесывания содержит два расчесывающих барабана, для каждого из которых предусмотрен узел съема и формирования волокнистого слоя, при этом взаимодействующие между собой в паре питающие валики имеют возможность вращения с одинаковой линейной скоростью и в одинаковом на участке их взаимодействия направлении, а питающий столик выполнен в виде закладной детали, представляющей собой рабочий элемент для разделения питающей волокнистой массы на два потока, разделительная часть которого расположена в зазоре между питающими валиками и имеет боковые грани, плавно переходящие в вогнутые поверхности, каждая из которых является опорной для соответствующего волокнистого потока, транспортируемого питающим валиком, причем каждый расчесывающий барабан взаимодействует с соответствующим питающим валиком и выпускной частью питающего столика, а каждый питающий валик обтянут витками пильчатой ленты, зубья которой наклонены в направлении его вращения, или витки пильчатой ленты на каждом из валиков чередуются с витками пильчатой ленты, зубья которой наклонены в направлении, противоположном направлению его вращения.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2001120695A RU2185466C1 (ru) | 2001-07-25 | 2001-07-25 | Устройство для формирования волокнистого холста |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2001120695A RU2185466C1 (ru) | 2001-07-25 | 2001-07-25 | Устройство для формирования волокнистого холста |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU2185466C1 true RU2185466C1 (ru) | 2002-07-20 |
Family
ID=20252036
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
RU2001120695A RU2185466C1 (ru) | 2001-07-25 | 2001-07-25 | Устройство для формирования волокнистого холста |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
RU (1) | RU2185466C1 (ru) |
-
2001
- 2001-07-25 RU RU2001120695A patent/RU2185466C1/ru active
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
KR910002547B1 (ko) | 고속으로 균일한 섬유상 웹을 제조하는 방법 및 그 장치 | |
US4831691A (en) | Compact carding apparatus with sliver thread-up and method | |
US4135276A (en) | Apparatus for removing impurities from fibrous material | |
US4219908A (en) | Process and apparatus for treating fibrous materials for subsequent processing | |
US4126914A (en) | Process and apparatus for treating fibrous materials for subsequent processing | |
US5146652A (en) | Apparatus for opening and cleaning fiber material | |
WO1999063135A1 (en) | Apparatus for cleaning fibers | |
US4527307A (en) | Waste collector for a card | |
US4040948A (en) | Device for cleaning flock formed by natural fibers, especially cotton flock, of dirt particles | |
US3983273A (en) | Carding machines | |
US5033165A (en) | Apparatus for opening and cleaning fiber material | |
US4129924A (en) | Apparatus for separating card strips during carding of fibrous materials | |
EP0194850B1 (en) | Apparatus for the production of fibrous webs including wood pulp | |
US6539586B2 (en) | Trash removal assembly in a fiber processing machine | |
RU2185466C1 (ru) | Устройство для формирования волокнистого холста | |
US5093963A (en) | Ductless webber | |
US4486922A (en) | Apparatus for separating impurities from fiber material | |
US5546635A (en) | Apparatus for cleaning and opening fiber tufts | |
US20040016076A1 (en) | Method and device for cleaning the removal zone on a carder/carding machine | |
US8112845B2 (en) | Method and apparatus for separating foreign matter from fibrous material | |
US5016321A (en) | Compact carding apparatus with silver thread-up and method | |
EP0210992A1 (en) | Card | |
CN208414667U (zh) | 无纺梳理机 | |
JPH05195328A (ja) | 繊維塊の形状で存在する繊維材料、例えば木綿、合成繊維材料などを浄化して開繊する装置 | |
JPH04214417A (ja) | 繊維材料、特に木綿の開繊及び除塵装置 |