RU2185416C1 - Method of simultaneous production of environmentally safe diesel fuel and aromatic solvent - Google Patents

Method of simultaneous production of environmentally safe diesel fuel and aromatic solvent Download PDF

Info

Publication number
RU2185416C1
RU2185416C1 RU2001102113A RU2001102113A RU2185416C1 RU 2185416 C1 RU2185416 C1 RU 2185416C1 RU 2001102113 A RU2001102113 A RU 2001102113A RU 2001102113 A RU2001102113 A RU 2001102113A RU 2185416 C1 RU2185416 C1 RU 2185416C1
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
extract
aromatic hydrocarbons
pentane
aromatic
diesel fuel
Prior art date
Application number
RU2001102113A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
В.Е. Сомов
А.А. Гайле
Г.Д. Залищевский
Л.В. Семенов
О.М. Варшавский
А.С. Ерженков
Л.Л. Колдобская
Е.А. Кайфаджян
Original Assignee
Общество с ограниченной ответственностью "Производственное объединение "Киришинефтеоргсинтез"
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Общество с ограниченной ответственностью "Производственное объединение "Киришинефтеоргсинтез" filed Critical Общество с ограниченной ответственностью "Производственное объединение "Киришинефтеоргсинтез"
Priority to RU2001102113A priority Critical patent/RU2185416C1/en
Application granted granted Critical
Publication of RU2185416C1 publication Critical patent/RU2185416C1/en

Links

Images

Landscapes

  • Production Of Liquid Hydrocarbon Mixture For Refining Petroleum (AREA)

Abstract

FIELD: petroleum processing and petrochemistry. SUBSTANCE: invention can be used for simultaneous production, from hydrofined diesel fraction, of (i) environmentally safe diesel fuel satisfying requirements for content of aromatic hydrocarbons and (ii) aromatic solvents containing at least 98 wt.% aromatic hydrocarbons. Method consists in extracting aromatic hydrocarbons from hydrofined diesel fraction with two solvents: one polar and the other nonpolar (pentane), the former being dimethylformamide or dimethylacetamide containing 3-5 wt.% of water and ratio of the former and the latter to raw material being, respectively, (3-5):1 and (1-1.5):1. Extract is concentrated to 98-99 wt.% in solvent-regeneration column using azeotropic rectification of extract phase with polar solvent present in extract phase. EFFECT: improved quality of products. 1 dwg, 2 tbl, 4 ex

Description

Изобретение относится к нефтеперерабатывающей промышленности и может быть использовано для одновременного получения из гидроочищенной дизельной фракции экологически чистого дизельного топлива, удовлетворяющего требованиям по содержанию ароматических углеводородов, и ароматических растворителей "типа Нефрас АР" и "Сольвент нефтяной" с содержанием ароматических углеводородов не менее 98 мас.%. The invention relates to the refining industry and can be used for the simultaneous production of environmentally friendly diesel fuel from a hydrotreated diesel fraction that meets the requirements for the content of aromatic hydrocarbons and aromatic solvents such as Nefras AR and Solvent Oil with an aromatic hydrocarbon content of at least 98 wt. %

В результате процесса гидроочистки прямогонных дизельных фракций содержание серы снижается до 0.05-0.2 маc.%, но ароматические углеводороды практически не гидрируются, их концентрация в гидроочищенной дизельной фракции остается на уровне 25-35 маc.%. В то же время содержание ароматических углеводородов в дизельном летнем экологически чистом топливе ДЛЭЧ-В не должно превышать 20 маc.% [Чулков П.В., Чулков И.П. Топлива и смазочные материалы. М.: Политехника, 1996. - 304 с.], за рубежом эти ограничения еще более жесткие - до 10% маc. [Нефтегазовые технологии. 1995. - N2. - С. 52]. As a result of the hydrotreatment process of straight-run diesel fractions, the sulfur content decreases to 0.05-0.2 wt.%, But aromatic hydrocarbons are practically not hydrogenated, their concentration in the hydrotreated diesel fraction remains at the level of 25-35 wt.%. At the same time, the content of aromatic hydrocarbons in the diesel summer environmentally friendly fuel DLEC-V should not exceed 20 wt.% [Chulkov PV, Chulkov IP Fuel and lubricants. M .: Polytechnic, 1996. - 304 p.], Abroad, these restrictions are even more stringent - up to 10% by weight. [Oil and gas technology. 1995. - N2. - S. 52].

Для экстракции аренов из среднедистиллятных нефтяных фракций, в частности из дизельных фракций, предложены способы с использованием различных экстрагентов: фурфурола, производных имидазолина, N,N-диметилимидазолидона, β-метоксипропионитрила и др. [Красногорская Н.Н. и др. Экстракция средних нефтяных фракций. - М.: Химия, 1989. -72 с.]. Основной недостаток всех предложенных способов - недостаточная селективность по отношению к ароматическим углеводородам применяемых экстрагентов и, как следствие, относительно низкая концентрация ароматических углеводородов в экстракте и низкий выход рафината - экологически чистого дизельного топлива. For the extraction of arenas from middle distillate oil fractions, in particular from diesel fractions, methods are proposed using various extractants: furfural, imidazoline derivatives, N, N-dimethylimidazolidone, β-methoxypropionitrile, etc. [Krasnogorskaya N.N. and other Extraction of medium oil fractions. - M .: Chemistry, 1989. -72 p.]. The main disadvantage of all the proposed methods is the lack of selectivity of the extractants used for aromatic hydrocarbons and, as a result, the relatively low concentration of aromatic hydrocarbons in the extract and the low yield of raffinate - environmentally friendly diesel fuel.

Наиболее близок по технической сущности и достигаемому эффекту к предлагаемому изобретению - способ получения экологически чистого дизельного топлива путем экстракции ароматических углеводородов гетерогенной смесью растворителей ацетонитрил - пентан - вода [патент РФ 2148070, С 10 G 21/14, 21/20, 1999. БИ 12, 2000]. The closest in technical essence and the achieved effect to the proposed invention is a method of producing environmentally friendly diesel fuel by extraction of aromatic hydrocarbons with a heterogeneous mixture of solvents acetonitrile - pentane - water [RF patent 2148070, C 10 G 21/14, 21/20, 1999. BI 12 , 2000].

Недостатком этого способа является невозможность одновременного получения рафинатов, удовлетворяющих требованиям к экологически чистому дизельному топливу по содержанию ароматических углеводородов не более 10 маc.%, и экстрактов с содержанием ароматических углеводородов не менее 98 маc.%, удовлетворяющих требованиям к ароматическим растворителям типа Нефрас АР, Сольвент нефтяной, Solvesso и др. The disadvantage of this method is the inability to simultaneously obtain raffinates that meet the requirements for environmentally friendly diesel fuel with an aromatic hydrocarbon content of not more than 10 wt.%, And extracts with an aromatic hydrocarbon content of at least 98 wt.% That satisfy the requirements for aromatic solvents such as Nefras AR, Solvent Petroleum, Solvesso, etc.

С целью одновременного получения экологически чистого дизельного топлива и ароматического растворителя предлагается вместо ацетонитрила использовать более селективные растворители - диметилформамид или диметилацетамид и использовать их способность образовывать азеотропные смеси с насыщенными углеводородами экстракта для концентрирования ароматических углеводородов в экстракте путем отгонки насыщенных углеводородов из экстрактной фазы в виде тройных азеотропов насыщенный углеводород - вода - амид. In order to simultaneously produce environmentally friendly diesel fuel and an aromatic solvent, it is proposed to use more selective solvents — dimethylformamide or dimethylacetamide — instead of acetonitrile and use their ability to form azeotropic mixtures with saturated hydrocarbons of the extract to concentrate aromatic hydrocarbons in the extract by distillation of saturated hydrocarbons from the extract phase in the form of triple azeotropes saturated hydrocarbon - water - amide.

Таким образом, по предлагаемому способу предусматривается комбинированный процесс экстракции и азеотропной ректификации при регенерации экстрагента из экстрактной фазы. Thus, the proposed method provides for a combined process of extraction and azeotropic distillation during the regeneration of the extractant from the extract phase.

На чертеже представлена схема одновременного получения экологически чистого дизельного топлива и ароматических растворителей. Сырье - гидроочищенная дизельная фракция и неполярный растворитель (пентан) поступают в нижнюю часть экстракционной колонны (1), в верхнюю часть которой подается водный полярный растворитель (диметилформамид или диметилацетамид, содержащие 3-5 мас.%, воды). Рафинатная фаза поступает в ректификационную колонну (2), где отгоняется пентан, затем в вакуумную колонну (3) для отгонки основной части полярного растворителя. Рафинат - нижний продукт колонны (3) промывается водой в (4) и используется как компонент дизельного топлива. The drawing shows a diagram for the simultaneous production of environmentally friendly diesel fuel and aromatic solvents. Raw materials - hydrotreated diesel fraction and non-polar solvent (pentane) enter the lower part of the extraction column (1), to the upper part of which an aqueous polar solvent (dimethylformamide or dimethylacetamide containing 3-5 wt.%, Water) is fed. The raffinate phase enters the distillation column (2), where pentane is distilled off, then to the vacuum column (3) to distill off the main part of the polar solvent. Raffinate - the bottom product of the column (3) is washed with water in (4) and is used as a component of diesel fuel.

Экстрактная фаза поступает в колонну (5), где отгоняется пентан, затем в колонну (6), где отделяется фракция до 100oС - азеотропная смесь насыщенных углеводородов экстракта, полярного растворителя (диметилформамида или диметилацетамида) и воды, затем в колонну (7), где отгоняется чистый полярный растворитель (амид) и возвращается в экстрактор (1). Нижний продукт колонны (7) после промывки водой в колонне (8) может быть использован в качестве нефтяного ароматического растворителя. Промывная вода из колонн (4) и (8) поступает в колонну (9), где отделяется от полярного растворителя и возвращается в цикл.The extract phase enters the column (5), where pentane is distilled off, then to the column (6), where a fraction of up to 100 o С is separated - an azeotropic mixture of saturated hydrocarbons of the extract, a polar solvent (dimethylformamide or dimethylacetamide) and water, then to the column (7) where a pure polar solvent (amide) is distilled off and returned to the extractor (1). The bottom product of the column (7) after washing with water in the column (8) can be used as a petroleum aromatic solvent. The washing water from the columns (4) and (8) enters the column (9), where it is separated from the polar solvent and returned to the cycle.

В табл. 1 представлены условия пятиступенчатой противоточной экстракции ароматических углеводородов из гидроочищенной дизельной фракции со следующими физико-химическими показателями:
пределы кипения - 222-375oС
показатель преломления - nD20=1.4684
плотность - ρ 20 4 =0.836
содержание ароматических углеводородов - 24.8 маc.%
Как следует из данных, представленных в табл.2, по предлагаемому способу возможно одновременное получение как экологически чистого дизельного топлива, удовлетворяющего требованиям по содержанию ароматических углеводородов, так и ароматического концентрата, содержащего 98-99 маc.% ароматических углеводородов, что удовлетворяет самым жестким требованиям к нефтяным ароматическим растворителям.
In the table. 1 shows the conditions for a five-stage countercurrent extraction of aromatic hydrocarbons from a hydrotreated diesel fraction with the following physicochemical parameters:
boiling range - 222-375 o C
refractive index - n D 20 = 1.4684
density - ρ 20 4 = 0.836
aromatic hydrocarbon content - 24.8 wt.%
As follows from the data presented in table 2, the proposed method can simultaneously produce both environmentally friendly diesel fuel that meets the requirements for the content of aromatic hydrocarbons, and an aromatic concentrate containing 98-99 wt.% Aromatic hydrocarbons, which meets the most stringent requirements to petroleum aromatic solvents.

Полученные рафинаты содержат от 9.9 до 12.8 маc.% ароматических углеводородов и соответствуют требованиям к экологически чистому дизельному топливу ДЛЭЧ-В (не более 20 мас.% ароматических углеводородов по ТУ 38.1011348-90, изм. 1), а рафинат от опыта 1 соответствует перспективным экологическим требованиям (не более 10% маc. ароматических углеводородов). The resulting raffinates contain from 9.9 to 12.8 wt.% Aromatic hydrocarbons and meet the requirements for environmentally friendly diesel fuel DLEC-V (no more than 20 wt.% Aromatic hydrocarbons according to TU 38.1011348-90, amendment 1), and the raffinate from experiment 1 corresponds to promising environmental requirements (not more than 10% by weight of aromatic hydrocarbons).

По прототипу также возможно получение экологически чистого дизельного топлива, однако полученные при этом экстракты не могут быть использованы как ароматические нефтяные растворители типа Нефрас АР 150/330, поскольку концентрация ароматических углеводородов в экстрактах составляет лишь 78.5-94.9 мас. %, что значительно ниже требуемых 98-99 маc.% (см. материалы прототипа: патент РФ 2148070, табл. 2). According to the prototype, it is also possible to obtain environmentally friendly diesel fuel, however, the extracts obtained with this cannot be used as aromatic petroleum solvents such as Nefras AR 150/330, since the concentration of aromatic hydrocarbons in the extracts is only 78.5-94.9 wt. %, which is significantly lower than the required 98-99 wt.% (see materials of the prototype: RF patent 2148070, table. 2).

Сравнение результатов опыта 2 настоящей заявки и опыта 7 прототипа, проведенных при одинаковом соотношении полярный экстрагент: сырье 3:1 и пентан: сырье 1: 1, подтверждает большую эффективность заявленного способа: содержание ароматических углеводородов в рафинате и экстракте 12.8 и 98.4 мас.% против 14.5 и 78.5 мас.% по прототипу. A comparison of the results of experiment 2 of this application and experiment 7 of the prototype, carried out with the same ratio of polar extractant: raw materials 3: 1 and pentane: raw materials 1: 1, confirms the great effectiveness of the claimed method: the content of aromatic hydrocarbons in the raffinate and extract 12.8 and 98.4 wt.% Against 14.5 and 78.5 wt.% According to the prototype.

Выход рафината по прототипу также значительно ниже, чем по предлагаемому способу: так при концентрации ароматических углеводородов в рафинате 9.6 и 9.8 мас. % выход рафината составляет лишь 79.5 и 77.2% соответственно, в то время как по предлагаемому способу при близкой концентрации ароматических углеводородов в рафинате 9.9 маc.% выход его на сырье составляет 83%, что на 3.5 и 5.8% выше, чем по прототипу. The yield of raffinate according to the prototype is also significantly lower than by the proposed method: for example, when the concentration of aromatic hydrocarbons in the raffinate is 9.6 and 9.8 wt. The yield of raffinate is only 79.5 and 77.2%, respectively, while according to the proposed method with a close concentration of aromatic hydrocarbons in the raffinate of 9.9 wt.%, its yield on raw materials is 83%, which is 3.5 and 5.8% higher than in the prototype.

Пример 1. Example 1

В нижнюю часть насадочной экстракционной колонны эффективностью 5 теоретических ступеней подают при температуре 30oС гидроочищенную дизельную фракцию (расход 100 г/ч) и пентан (100 г/ч), а в верхнюю часть - диметилацетамид с 5 мас.% воды (расход 400 г/ч). В результате противоточной экстракции после выхода на стабильный режим отбираются одновременно рафинатная и экстрактная фазы (189 и 411 г соответственно).At the temperature of 30 ° C., a hydrotreated diesel fraction (flow rate of 100 g / h) and pentane (100 g / h) are fed to the lower part of the packed extraction column with an efficiency of 5 theoretical stages, and dimethylacetamide with 5 wt.% Water (flow rate 400) is fed to the upper part g / h). As a result of countercurrent extraction, after reaching a stable regime, the raffinate and extract phases are simultaneously selected (189 and 411 g, respectively).

Из рафинатной фазы отгоняют на ректификационной колонне эффективностью 20 теоретических тарелок в качестве верхнего погона пентан (76.7 г), затем диметилацетамид (30.2 г, в том числе 1.5 г воды). Кубовый остаток колонны - рафинат (82.1 г, в том числе 8.1 г ароматических углеводородов, 9.9 маc.%). Pentane (76.7 g), then dimethylacetamide (30.2 g, including 1.5 g of water) was distilled off from the raffinate phase on a distillation column with an efficiency of 20 theoretical plates as the overhead. The bottom residue of the column is raffinate (82.1 g, including 8.1 g of aromatic hydrocarbons, 9.9 wt.%).

Из экстрактной фазы последовательно отгоняют на ректификационной колонне (20 тт) пентан (23.3 г), азеотропную смесь диметилацетамид (6.5 г) + насыщенные углеводороды экстракта (0.9 г) + вода (18.5 г), чистый диметилацетамид (344.8 г). Кубовый остаток (16.97 г) содержит 98% сульфирующихся и может быть использован как ароматический нефтяной растворитель Нефрас АР 150-330. Pentane (23.3 g), an azeotropic mixture of dimethylacetamide (6.5 g) + saturated extract hydrocarbons (0.9 g) + water (18.5 g), pure dimethylacetamide (344.8 g) are successively distilled off from the extract phase in a distillation column (20 tt). The bottom residue (16.97 g) contains 98% sulfonated and can be used as aromatic petroleum solvent Nefras AR 150-330.

Пример 2. Example 2

В нижнюю часть насадочной экстракционной колонны эффективностью 5 теоретических ступеней подают при температуре 30oС гидроочищенную дизельную фракцию (расход 100 г/ч) и пентан (100 г/ч), а в верхнюю часть - диметилацетамид с 5 маc.% воды (расход 300 г/ч). В результате противоточной экстракции после выхода на стабильный режим отбираются одновременно рафинатная и экстрактная фазы (175 и 325 г соответственно).At the temperature of 30 ° C, a hydrotreated diesel fraction (flow rate of 100 g / h) and pentane (100 g / h) are supplied to the lower part of the packed extraction column with an efficiency of 5 theoretical stages, and dimethylacetamide with 5 wt.% Water (flow rate 300) is fed to the upper part g / h). As a result of countercurrent extraction, after reaching a stable regime, the raffinate and extract phases are simultaneously selected (175 and 325 g, respectively).

Из рафинатной фазы отгоняют на ректификационной колонне эффективностью 20 теоретических тарелок в качестве верхнего погона пентан (80.6 г), затем диметилацетамид (8.4 г, в том числе 1.0 г воды). Кубовый остаток колонны - рафинат (85.5 г, в том числе 11 г ароматических углеводородов 12.85 маc.%). Pentane (80.6 g), then dimethylacetamide (8.4 g, including 1.0 g of water) was distilled off from the raffinate phase on a distillation column with an efficiency of 20 theoretical plates as the overhead. The bottom residue of the column is raffinate (85.5 g, including 11 g of aromatic hydrocarbons 12.85 wt.%).

Из экстрактной фазы последовательно отгоняют на ректификационной колонне (20 тт) пентан (19.4 г), азеотропную смесь диметилацетамид (5.6 г) + насыщенные углеводороды экстракта (0.47 г) + вода (14.0 г), чистый диметилацетамид (271.4 г). Кубовый остаток (14.03 г) содержит 98.4% сульфирующихся и может быть использован как ароматический нефтяной растворитель Нефрас АР 150-330. Pentane (19.4 g), an azeotropic mixture of dimethylacetamide (5.6 g) + saturated extract hydrocarbons (0.47 g) + water (14.0 g), pure dimethylacetamide (271.4 g) are successively distilled from the extract phase in a distillation column (20 tt). The bottom residue (14.03 g) contains 98.4% sulfonated and can be used as aromatic petroleum solvent Nefras AR 150-330.

Пример 3. Example 3

В нижнюю часть насадочной экстракционной колонны эффективностью 5 теоретических ступеней подают при температуре 30oС гидроочищенную дизельную фракцию (расход 100 г/ч) и пентан (150 г/ч), а в верхнюю часть - диметилацетамид с 5 мас.% воды (расход 500 г/ч). В результате противоточной экстракции после выхода на стабильный режим отбираются одновременно рафинатная и экстрактная фазы (234.8 и 515.2 г соответственно).At the temperature of 30 ° C., a hydrotreated diesel fraction (flow rate of 100 g / h) and pentane (150 g / h) are fed into the lower part of the packed extraction column with an efficiency of 5 theoretical stages, and dimethylacetamide with 5 wt.% Water (flow rate 500) is fed to the upper part g / h). As a result of countercurrent extraction, after reaching a stable regime, the raffinate and extract phases are simultaneously selected (234.8 and 515.2 g, respectively).

Из рафинатной фазы отгоняют на ректификационной колонне эффективностью 20 теоретических тарелок в качестве верхнего погона пентан (125.6 г), затем диметилацетамид (25.9 г, в том числе 1.3 г воды). Кубовый остаток колонны - рафинат (83.3 г, в том числе 8.9 г ароматических углеводородов - 10.7 маc. %). Pentane (125.6 g), then dimethylacetamide (25.9 g, including 1.3 g of water) is distilled off from the raffinate phase on a distillation column with an efficiency of 20 theoretical plates. The bottom residue of the column is raffinate (83.3 g, including 8.9 g of aromatic hydrocarbons - 10.7 wt.%).

Из экстрактной фазы последовательно отгоняют на ректификационной колонне (20 тт) пентан (24.4 г), азеотропную смесь диметилацетамид (6.0 г) + насыщенные углеводороды экстракта (0.65 г) + вода (23.7 г), чистый диметилацетамид (444.4 г). Кубовый остаток (16.05 г) содержит 99% сульфирующихся и может быть использован как ароматический нефтяной растворитель Нефрас АР 150-330. Pentane (24.4 g), an azeotropic mixture of dimethylacetamide (6.0 g) + saturated extract hydrocarbons (0.65 g) + water (23.7 g), pure dimethylacetamide (444.4 g) are successively distilled from the extract phase in a distillation column (20 tt). The bottom residue (16.05 g) contains 99% sulfonated and can be used as aromatic petroleum solvent Nefras AR 150-330.

Пример 4. Example 4

В нижнюю часть насадочной экстракционной колонны эффективностью 5 теоретических ступеней подают при температуре 30oС гидроочищенную дизельную фракцию (расход 100 г/ч) и пентан (100 г/ч), а в верхнюю часть - диметилформамид с 3 маc.% воды (расход 400 г/ч). В результате противоточной экстракции после выхода на стабильный режим отбираются одновременно рафинатная и экстрактная фазы (162.8 и 437.2 г соответственно).At the temperature of 30 ° C, a hydrotreated diesel fraction (flow rate of 100 g / h) and pentane (100 g / h) are supplied to the lower part of the packed extraction column with an efficiency of 5 theoretical stages, and dimethylformamide with 3 wt.% Water (flow rate 400) to the upper part g / h). As a result of countercurrent extraction, after reaching a stable regime, the raffinate and extract phases are simultaneously selected (162.8 and 437.2 g, respectively).

Из рафинатной фазы отгоняют на ректификационной колонне эффективностью 20 теоретических тарелок в качестве верхнего погона пентан (69.3 г), затем диметилформамид (11 г, в том числе 0.3 г воды). Кубовый остаток колонны - рафинат (82.5 г, в том числе 8.25 г ароматических углеводородов - 10.0 маc. %). Pentane (69.3 g), then dimethylformamide (11 g, including 0.3 g of water) is distilled off from the raffinate phase on a distillation column with an efficiency of 20 theoretical plates as the overhead of pentane (69.3 g). The bottom residue of the column is raffinate (82.5 g, including 8.25 g of aromatic hydrocarbons - 10.0 wt.%).

Из экстрактной фазы последовательно отгоняют на ректификационной колонне (20 тт) пентан (30.7 г), азеотропную смесь диметилформамид (8.0 г) + насыщенные углеводороды экстракта (0.85 г) + вода (23.7 г), чистый диметилформамид (381 г). Кубовый остаток (16.9 г) содержит 98% сульфирующихся и может быть использован как ароматический нефтяной растворитель Нефрас АР 150-330. Pentane (30.7 g), an azeotropic mixture of dimethylformamide (8.0 g) + saturated extract hydrocarbons (0.85 g) + water (23.7 g), pure dimethylformamide (381 g) are successively distilled off from the extract phase on a distillation column (20 tt). The bottom residue (16.9 g) contains 98% sulfonated and can be used as aromatic petroleum solvent Nefras AR 150-330.

Claims (1)

Способ одновременного получения экологически чистого дизельного топлива и ароматического растворителя Нефрас АР-150/330 путем жидкостной экстракции гидроочищенной дизельной фракции двумя растворителями - полярным и неполярным (пентаном), отличающийся тем, что в качестве полярного растворителя используют диметилформамид или диметилацетамид, содержащий 3-5 мас. % воды, при массовом соотношении к сырью 3-5: 1, соотношении пентана к сырью 1-1,5: 1, а концентрирование аренов в экстракте достигается в колонне регенерации растворителей путем азеотропной ректификации экстрактной фазы с полярным растворителем, присутствующим в экстрактной фазе. A method for the simultaneous production of environmentally friendly diesel fuel and aromatic solvent Nefras AR-150/330 by liquid extraction of a hydrotreated diesel fraction with two solvents - polar and non-polar (pentane), characterized in that dimethylformamide or dimethylacetamide containing 3-5 wt. . % water, with a mass ratio of 3-5: 1 to raw materials, pentane to raw materials ratio of 1-1.5: 1, and arenas in the extract are concentrated in the solvent regeneration column by azeotropic distillation of the extract phase with the polar solvent present in the extract phase.
RU2001102113A 2001-01-23 2001-01-23 Method of simultaneous production of environmentally safe diesel fuel and aromatic solvent RU2185416C1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2001102113A RU2185416C1 (en) 2001-01-23 2001-01-23 Method of simultaneous production of environmentally safe diesel fuel and aromatic solvent

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2001102113A RU2185416C1 (en) 2001-01-23 2001-01-23 Method of simultaneous production of environmentally safe diesel fuel and aromatic solvent

Publications (1)

Publication Number Publication Date
RU2185416C1 true RU2185416C1 (en) 2002-07-20

Family

ID=20245169

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2001102113A RU2185416C1 (en) 2001-01-23 2001-01-23 Method of simultaneous production of environmentally safe diesel fuel and aromatic solvent

Country Status (1)

Country Link
RU (1) RU2185416C1 (en)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2584697C1 (en) * 2015-02-03 2016-05-20 Александр Иванович Пойманов Method of cleaning diesel fuel from sulphur compounds

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2584697C1 (en) * 2015-02-03 2016-05-20 Александр Иванович Пойманов Method of cleaning diesel fuel from sulphur compounds

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US4559109A (en) Dehydration of alcohol with extractive distillation
AU601419B2 (en) Process for the separation of hydrocarbons from a mixed feedstock
CN112745907B (en) Method for removing oxygen-containing compounds in Fischer-Tropsch synthetic oil
US2741578A (en) Recovery of nitrogen bases from mineral oils
RU2546124C2 (en) Methods and systems for separation of styrene from styrene-containing raw material
US4428829A (en) Process for simultaneous separation of aromatics from heavy and light hydrocarbon streams
CN109704907B (en) Method for preparing hexane from raffinate oil
CN112745913B (en) Method for removing oxygen-containing compounds in Fischer-Tropsch synthetic oil
RU2185416C1 (en) Method of simultaneous production of environmentally safe diesel fuel and aromatic solvent
US3761402A (en) Process for the separation of aromatic hydrocarbons from a mixed hydrocarbon feedstock
US2766300A (en) Solvent extraction process
US3725254A (en) Process for the separation of aromatic hydrocarbons from a mixed hydrocarbon feedstock
US4401560A (en) Process for the separation of aromatic hydrocarbons from petroleum fractions with heat recovery
US3779904A (en) Process for the separation of aromatic hydrocarbons from a mixed hydrocarbon feedstock
US3789077A (en) Process for the separation of aromatic hydrocarbons from a mixed hydrocarbon feedstock
US2396302A (en) Refining of mineral oils
NO140619B (en) PROCEDURE FOR EXTRACTION DISTILLATION
US3436435A (en) Recovery of aromatics
RU2221836C1 (en) Vacuum gas oil purification process associated with production of carbon black manufacture feedstock
IE47224B1 (en) Process for extracting one or more aromatic hydrocarbon from a mixture containing the same
RU2148070C1 (en) Method for production of environmentally safe diesel fuel
US3966589A (en) Process for the separation of aromatic hydrocarbons from a mixed hydrocarbon feedstock
US3739548A (en) Method and apparatus for removing distillate from physical solvents
US3892789A (en) Process for the extraction of glyceride oils by selective solvents
RU2256691C1 (en) Method for isolation of aromatic c6-c9-hydrocarbons and reformed gasoline component from gasoline fraction reformat

Legal Events

Date Code Title Description
MM4A The patent is invalid due to non-payment of fees

Effective date: 20100124