RU2185416C1 - Method of simultaneous production of environmentally safe diesel fuel and aromatic solvent - Google Patents
Method of simultaneous production of environmentally safe diesel fuel and aromatic solvent Download PDFInfo
- Publication number
- RU2185416C1 RU2185416C1 RU2001102113A RU2001102113A RU2185416C1 RU 2185416 C1 RU2185416 C1 RU 2185416C1 RU 2001102113 A RU2001102113 A RU 2001102113A RU 2001102113 A RU2001102113 A RU 2001102113A RU 2185416 C1 RU2185416 C1 RU 2185416C1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- extract
- aromatic hydrocarbons
- pentane
- aromatic
- diesel fuel
- Prior art date
Links
Images
Landscapes
- Production Of Liquid Hydrocarbon Mixture For Refining Petroleum (AREA)
Abstract
Description
Изобретение относится к нефтеперерабатывающей промышленности и может быть использовано для одновременного получения из гидроочищенной дизельной фракции экологически чистого дизельного топлива, удовлетворяющего требованиям по содержанию ароматических углеводородов, и ароматических растворителей "типа Нефрас АР" и "Сольвент нефтяной" с содержанием ароматических углеводородов не менее 98 мас.%. The invention relates to the refining industry and can be used for the simultaneous production of environmentally friendly diesel fuel from a hydrotreated diesel fraction that meets the requirements for the content of aromatic hydrocarbons and aromatic solvents such as Nefras AR and Solvent Oil with an aromatic hydrocarbon content of at least 98 wt. %
В результате процесса гидроочистки прямогонных дизельных фракций содержание серы снижается до 0.05-0.2 маc.%, но ароматические углеводороды практически не гидрируются, их концентрация в гидроочищенной дизельной фракции остается на уровне 25-35 маc.%. В то же время содержание ароматических углеводородов в дизельном летнем экологически чистом топливе ДЛЭЧ-В не должно превышать 20 маc.% [Чулков П.В., Чулков И.П. Топлива и смазочные материалы. М.: Политехника, 1996. - 304 с.], за рубежом эти ограничения еще более жесткие - до 10% маc. [Нефтегазовые технологии. 1995. - N2. - С. 52]. As a result of the hydrotreatment process of straight-run diesel fractions, the sulfur content decreases to 0.05-0.2 wt.%, But aromatic hydrocarbons are practically not hydrogenated, their concentration in the hydrotreated diesel fraction remains at the level of 25-35 wt.%. At the same time, the content of aromatic hydrocarbons in the diesel summer environmentally friendly fuel DLEC-V should not exceed 20 wt.% [Chulkov PV, Chulkov IP Fuel and lubricants. M .: Polytechnic, 1996. - 304 p.], Abroad, these restrictions are even more stringent - up to 10% by weight. [Oil and gas technology. 1995. - N2. - S. 52].
Для экстракции аренов из среднедистиллятных нефтяных фракций, в частности из дизельных фракций, предложены способы с использованием различных экстрагентов: фурфурола, производных имидазолина, N,N-диметилимидазолидона, β-метоксипропионитрила и др. [Красногорская Н.Н. и др. Экстракция средних нефтяных фракций. - М.: Химия, 1989. -72 с.]. Основной недостаток всех предложенных способов - недостаточная селективность по отношению к ароматическим углеводородам применяемых экстрагентов и, как следствие, относительно низкая концентрация ароматических углеводородов в экстракте и низкий выход рафината - экологически чистого дизельного топлива. For the extraction of arenas from middle distillate oil fractions, in particular from diesel fractions, methods are proposed using various extractants: furfural, imidazoline derivatives, N, N-dimethylimidazolidone, β-methoxypropionitrile, etc. [Krasnogorskaya N.N. and other Extraction of medium oil fractions. - M .: Chemistry, 1989. -72 p.]. The main disadvantage of all the proposed methods is the lack of selectivity of the extractants used for aromatic hydrocarbons and, as a result, the relatively low concentration of aromatic hydrocarbons in the extract and the low yield of raffinate - environmentally friendly diesel fuel.
Наиболее близок по технической сущности и достигаемому эффекту к предлагаемому изобретению - способ получения экологически чистого дизельного топлива путем экстракции ароматических углеводородов гетерогенной смесью растворителей ацетонитрил - пентан - вода [патент РФ 2148070, С 10 G 21/14, 21/20, 1999. БИ 12, 2000]. The closest in technical essence and the achieved effect to the proposed invention is a method of producing environmentally friendly diesel fuel by extraction of aromatic hydrocarbons with a heterogeneous mixture of solvents acetonitrile - pentane - water [RF patent 2148070, C 10 G 21/14, 21/20, 1999. BI 12 , 2000].
Недостатком этого способа является невозможность одновременного получения рафинатов, удовлетворяющих требованиям к экологически чистому дизельному топливу по содержанию ароматических углеводородов не более 10 маc.%, и экстрактов с содержанием ароматических углеводородов не менее 98 маc.%, удовлетворяющих требованиям к ароматическим растворителям типа Нефрас АР, Сольвент нефтяной, Solvesso и др. The disadvantage of this method is the inability to simultaneously obtain raffinates that meet the requirements for environmentally friendly diesel fuel with an aromatic hydrocarbon content of not more than 10 wt.%, And extracts with an aromatic hydrocarbon content of at least 98 wt.% That satisfy the requirements for aromatic solvents such as Nefras AR, Solvent Petroleum, Solvesso, etc.
С целью одновременного получения экологически чистого дизельного топлива и ароматического растворителя предлагается вместо ацетонитрила использовать более селективные растворители - диметилформамид или диметилацетамид и использовать их способность образовывать азеотропные смеси с насыщенными углеводородами экстракта для концентрирования ароматических углеводородов в экстракте путем отгонки насыщенных углеводородов из экстрактной фазы в виде тройных азеотропов насыщенный углеводород - вода - амид. In order to simultaneously produce environmentally friendly diesel fuel and an aromatic solvent, it is proposed to use more selective solvents — dimethylformamide or dimethylacetamide — instead of acetonitrile and use their ability to form azeotropic mixtures with saturated hydrocarbons of the extract to concentrate aromatic hydrocarbons in the extract by distillation of saturated hydrocarbons from the extract phase in the form of triple azeotropes saturated hydrocarbon - water - amide.
Таким образом, по предлагаемому способу предусматривается комбинированный процесс экстракции и азеотропной ректификации при регенерации экстрагента из экстрактной фазы. Thus, the proposed method provides for a combined process of extraction and azeotropic distillation during the regeneration of the extractant from the extract phase.
На чертеже представлена схема одновременного получения экологически чистого дизельного топлива и ароматических растворителей. Сырье - гидроочищенная дизельная фракция и неполярный растворитель (пентан) поступают в нижнюю часть экстракционной колонны (1), в верхнюю часть которой подается водный полярный растворитель (диметилформамид или диметилацетамид, содержащие 3-5 мас.%, воды). Рафинатная фаза поступает в ректификационную колонну (2), где отгоняется пентан, затем в вакуумную колонну (3) для отгонки основной части полярного растворителя. Рафинат - нижний продукт колонны (3) промывается водой в (4) и используется как компонент дизельного топлива. The drawing shows a diagram for the simultaneous production of environmentally friendly diesel fuel and aromatic solvents. Raw materials - hydrotreated diesel fraction and non-polar solvent (pentane) enter the lower part of the extraction column (1), to the upper part of which an aqueous polar solvent (dimethylformamide or dimethylacetamide containing 3-5 wt.%, Water) is fed. The raffinate phase enters the distillation column (2), where pentane is distilled off, then to the vacuum column (3) to distill off the main part of the polar solvent. Raffinate - the bottom product of the column (3) is washed with water in (4) and is used as a component of diesel fuel.
Экстрактная фаза поступает в колонну (5), где отгоняется пентан, затем в колонну (6), где отделяется фракция до 100oС - азеотропная смесь насыщенных углеводородов экстракта, полярного растворителя (диметилформамида или диметилацетамида) и воды, затем в колонну (7), где отгоняется чистый полярный растворитель (амид) и возвращается в экстрактор (1). Нижний продукт колонны (7) после промывки водой в колонне (8) может быть использован в качестве нефтяного ароматического растворителя. Промывная вода из колонн (4) и (8) поступает в колонну (9), где отделяется от полярного растворителя и возвращается в цикл.The extract phase enters the column (5), where pentane is distilled off, then to the column (6), where a fraction of up to 100 o С is separated - an azeotropic mixture of saturated hydrocarbons of the extract, a polar solvent (dimethylformamide or dimethylacetamide) and water, then to the column (7) where a pure polar solvent (amide) is distilled off and returned to the extractor (1). The bottom product of the column (7) after washing with water in the column (8) can be used as a petroleum aromatic solvent. The washing water from the columns (4) and (8) enters the column (9), where it is separated from the polar solvent and returned to the cycle.
В табл. 1 представлены условия пятиступенчатой противоточной экстракции ароматических углеводородов из гидроочищенной дизельной фракции со следующими физико-химическими показателями:
пределы кипения - 222-375oС
показатель преломления - nD 20=1.4684
плотность - ρ
содержание ароматических углеводородов - 24.8 маc.%
Как следует из данных, представленных в табл.2, по предлагаемому способу возможно одновременное получение как экологически чистого дизельного топлива, удовлетворяющего требованиям по содержанию ароматических углеводородов, так и ароматического концентрата, содержащего 98-99 маc.% ароматических углеводородов, что удовлетворяет самым жестким требованиям к нефтяным ароматическим растворителям.In the table. 1 shows the conditions for a five-stage countercurrent extraction of aromatic hydrocarbons from a hydrotreated diesel fraction with the following physicochemical parameters:
boiling range - 222-375 o C
refractive index - n D 20 = 1.4684
density -
aromatic hydrocarbon content - 24.8 wt.%
As follows from the data presented in table 2, the proposed method can simultaneously produce both environmentally friendly diesel fuel that meets the requirements for the content of aromatic hydrocarbons, and an aromatic concentrate containing 98-99 wt.% Aromatic hydrocarbons, which meets the most stringent requirements to petroleum aromatic solvents.
Полученные рафинаты содержат от 9.9 до 12.8 маc.% ароматических углеводородов и соответствуют требованиям к экологически чистому дизельному топливу ДЛЭЧ-В (не более 20 мас.% ароматических углеводородов по ТУ 38.1011348-90, изм. 1), а рафинат от опыта 1 соответствует перспективным экологическим требованиям (не более 10% маc. ароматических углеводородов). The resulting raffinates contain from 9.9 to 12.8 wt.% Aromatic hydrocarbons and meet the requirements for environmentally friendly diesel fuel DLEC-V (no more than 20 wt.% Aromatic hydrocarbons according to TU 38.1011348-90, amendment 1), and the raffinate from
По прототипу также возможно получение экологически чистого дизельного топлива, однако полученные при этом экстракты не могут быть использованы как ароматические нефтяные растворители типа Нефрас АР 150/330, поскольку концентрация ароматических углеводородов в экстрактах составляет лишь 78.5-94.9 мас. %, что значительно ниже требуемых 98-99 маc.% (см. материалы прототипа: патент РФ 2148070, табл. 2). According to the prototype, it is also possible to obtain environmentally friendly diesel fuel, however, the extracts obtained with this cannot be used as aromatic petroleum solvents such as Nefras AR 150/330, since the concentration of aromatic hydrocarbons in the extracts is only 78.5-94.9 wt. %, which is significantly lower than the required 98-99 wt.% (see materials of the prototype: RF patent 2148070, table. 2).
Сравнение результатов опыта 2 настоящей заявки и опыта 7 прототипа, проведенных при одинаковом соотношении полярный экстрагент: сырье 3:1 и пентан: сырье 1: 1, подтверждает большую эффективность заявленного способа: содержание ароматических углеводородов в рафинате и экстракте 12.8 и 98.4 мас.% против 14.5 и 78.5 мас.% по прототипу. A comparison of the results of experiment 2 of this application and experiment 7 of the prototype, carried out with the same ratio of polar extractant: raw materials 3: 1 and pentane: raw materials 1: 1, confirms the great effectiveness of the claimed method: the content of aromatic hydrocarbons in the raffinate and extract 12.8 and 98.4 wt.% Against 14.5 and 78.5 wt.% According to the prototype.
Выход рафината по прототипу также значительно ниже, чем по предлагаемому способу: так при концентрации ароматических углеводородов в рафинате 9.6 и 9.8 мас. % выход рафината составляет лишь 79.5 и 77.2% соответственно, в то время как по предлагаемому способу при близкой концентрации ароматических углеводородов в рафинате 9.9 маc.% выход его на сырье составляет 83%, что на 3.5 и 5.8% выше, чем по прототипу. The yield of raffinate according to the prototype is also significantly lower than by the proposed method: for example, when the concentration of aromatic hydrocarbons in the raffinate is 9.6 and 9.8 wt. The yield of raffinate is only 79.5 and 77.2%, respectively, while according to the proposed method with a close concentration of aromatic hydrocarbons in the raffinate of 9.9 wt.%, its yield on raw materials is 83%, which is 3.5 and 5.8% higher than in the prototype.
Пример 1. Example 1
В нижнюю часть насадочной экстракционной колонны эффективностью 5 теоретических ступеней подают при температуре 30oС гидроочищенную дизельную фракцию (расход 100 г/ч) и пентан (100 г/ч), а в верхнюю часть - диметилацетамид с 5 мас.% воды (расход 400 г/ч). В результате противоточной экстракции после выхода на стабильный режим отбираются одновременно рафинатная и экстрактная фазы (189 и 411 г соответственно).At the temperature of 30 ° C., a hydrotreated diesel fraction (flow rate of 100 g / h) and pentane (100 g / h) are fed to the lower part of the packed extraction column with an efficiency of 5 theoretical stages, and dimethylacetamide with 5 wt.% Water (flow rate 400) is fed to the upper part g / h). As a result of countercurrent extraction, after reaching a stable regime, the raffinate and extract phases are simultaneously selected (189 and 411 g, respectively).
Из рафинатной фазы отгоняют на ректификационной колонне эффективностью 20 теоретических тарелок в качестве верхнего погона пентан (76.7 г), затем диметилацетамид (30.2 г, в том числе 1.5 г воды). Кубовый остаток колонны - рафинат (82.1 г, в том числе 8.1 г ароматических углеводородов, 9.9 маc.%). Pentane (76.7 g), then dimethylacetamide (30.2 g, including 1.5 g of water) was distilled off from the raffinate phase on a distillation column with an efficiency of 20 theoretical plates as the overhead. The bottom residue of the column is raffinate (82.1 g, including 8.1 g of aromatic hydrocarbons, 9.9 wt.%).
Из экстрактной фазы последовательно отгоняют на ректификационной колонне (20 тт) пентан (23.3 г), азеотропную смесь диметилацетамид (6.5 г) + насыщенные углеводороды экстракта (0.9 г) + вода (18.5 г), чистый диметилацетамид (344.8 г). Кубовый остаток (16.97 г) содержит 98% сульфирующихся и может быть использован как ароматический нефтяной растворитель Нефрас АР 150-330. Pentane (23.3 g), an azeotropic mixture of dimethylacetamide (6.5 g) + saturated extract hydrocarbons (0.9 g) + water (18.5 g), pure dimethylacetamide (344.8 g) are successively distilled off from the extract phase in a distillation column (20 tt). The bottom residue (16.97 g) contains 98% sulfonated and can be used as aromatic petroleum solvent Nefras AR 150-330.
Пример 2. Example 2
В нижнюю часть насадочной экстракционной колонны эффективностью 5 теоретических ступеней подают при температуре 30oС гидроочищенную дизельную фракцию (расход 100 г/ч) и пентан (100 г/ч), а в верхнюю часть - диметилацетамид с 5 маc.% воды (расход 300 г/ч). В результате противоточной экстракции после выхода на стабильный режим отбираются одновременно рафинатная и экстрактная фазы (175 и 325 г соответственно).At the temperature of 30 ° C, a hydrotreated diesel fraction (flow rate of 100 g / h) and pentane (100 g / h) are supplied to the lower part of the packed extraction column with an efficiency of 5 theoretical stages, and dimethylacetamide with 5 wt.% Water (flow rate 300) is fed to the upper part g / h). As a result of countercurrent extraction, after reaching a stable regime, the raffinate and extract phases are simultaneously selected (175 and 325 g, respectively).
Из рафинатной фазы отгоняют на ректификационной колонне эффективностью 20 теоретических тарелок в качестве верхнего погона пентан (80.6 г), затем диметилацетамид (8.4 г, в том числе 1.0 г воды). Кубовый остаток колонны - рафинат (85.5 г, в том числе 11 г ароматических углеводородов 12.85 маc.%). Pentane (80.6 g), then dimethylacetamide (8.4 g, including 1.0 g of water) was distilled off from the raffinate phase on a distillation column with an efficiency of 20 theoretical plates as the overhead. The bottom residue of the column is raffinate (85.5 g, including 11 g of aromatic hydrocarbons 12.85 wt.%).
Из экстрактной фазы последовательно отгоняют на ректификационной колонне (20 тт) пентан (19.4 г), азеотропную смесь диметилацетамид (5.6 г) + насыщенные углеводороды экстракта (0.47 г) + вода (14.0 г), чистый диметилацетамид (271.4 г). Кубовый остаток (14.03 г) содержит 98.4% сульфирующихся и может быть использован как ароматический нефтяной растворитель Нефрас АР 150-330. Pentane (19.4 g), an azeotropic mixture of dimethylacetamide (5.6 g) + saturated extract hydrocarbons (0.47 g) + water (14.0 g), pure dimethylacetamide (271.4 g) are successively distilled from the extract phase in a distillation column (20 tt). The bottom residue (14.03 g) contains 98.4% sulfonated and can be used as aromatic petroleum solvent Nefras AR 150-330.
Пример 3. Example 3
В нижнюю часть насадочной экстракционной колонны эффективностью 5 теоретических ступеней подают при температуре 30oС гидроочищенную дизельную фракцию (расход 100 г/ч) и пентан (150 г/ч), а в верхнюю часть - диметилацетамид с 5 мас.% воды (расход 500 г/ч). В результате противоточной экстракции после выхода на стабильный режим отбираются одновременно рафинатная и экстрактная фазы (234.8 и 515.2 г соответственно).At the temperature of 30 ° C., a hydrotreated diesel fraction (flow rate of 100 g / h) and pentane (150 g / h) are fed into the lower part of the packed extraction column with an efficiency of 5 theoretical stages, and dimethylacetamide with 5 wt.% Water (flow rate 500) is fed to the upper part g / h). As a result of countercurrent extraction, after reaching a stable regime, the raffinate and extract phases are simultaneously selected (234.8 and 515.2 g, respectively).
Из рафинатной фазы отгоняют на ректификационной колонне эффективностью 20 теоретических тарелок в качестве верхнего погона пентан (125.6 г), затем диметилацетамид (25.9 г, в том числе 1.3 г воды). Кубовый остаток колонны - рафинат (83.3 г, в том числе 8.9 г ароматических углеводородов - 10.7 маc. %). Pentane (125.6 g), then dimethylacetamide (25.9 g, including 1.3 g of water) is distilled off from the raffinate phase on a distillation column with an efficiency of 20 theoretical plates. The bottom residue of the column is raffinate (83.3 g, including 8.9 g of aromatic hydrocarbons - 10.7 wt.%).
Из экстрактной фазы последовательно отгоняют на ректификационной колонне (20 тт) пентан (24.4 г), азеотропную смесь диметилацетамид (6.0 г) + насыщенные углеводороды экстракта (0.65 г) + вода (23.7 г), чистый диметилацетамид (444.4 г). Кубовый остаток (16.05 г) содержит 99% сульфирующихся и может быть использован как ароматический нефтяной растворитель Нефрас АР 150-330. Pentane (24.4 g), an azeotropic mixture of dimethylacetamide (6.0 g) + saturated extract hydrocarbons (0.65 g) + water (23.7 g), pure dimethylacetamide (444.4 g) are successively distilled from the extract phase in a distillation column (20 tt). The bottom residue (16.05 g) contains 99% sulfonated and can be used as aromatic petroleum solvent Nefras AR 150-330.
Пример 4. Example 4
В нижнюю часть насадочной экстракционной колонны эффективностью 5 теоретических ступеней подают при температуре 30oС гидроочищенную дизельную фракцию (расход 100 г/ч) и пентан (100 г/ч), а в верхнюю часть - диметилформамид с 3 маc.% воды (расход 400 г/ч). В результате противоточной экстракции после выхода на стабильный режим отбираются одновременно рафинатная и экстрактная фазы (162.8 и 437.2 г соответственно).At the temperature of 30 ° C, a hydrotreated diesel fraction (flow rate of 100 g / h) and pentane (100 g / h) are supplied to the lower part of the packed extraction column with an efficiency of 5 theoretical stages, and dimethylformamide with 3 wt.% Water (flow rate 400) to the upper part g / h). As a result of countercurrent extraction, after reaching a stable regime, the raffinate and extract phases are simultaneously selected (162.8 and 437.2 g, respectively).
Из рафинатной фазы отгоняют на ректификационной колонне эффективностью 20 теоретических тарелок в качестве верхнего погона пентан (69.3 г), затем диметилформамид (11 г, в том числе 0.3 г воды). Кубовый остаток колонны - рафинат (82.5 г, в том числе 8.25 г ароматических углеводородов - 10.0 маc. %). Pentane (69.3 g), then dimethylformamide (11 g, including 0.3 g of water) is distilled off from the raffinate phase on a distillation column with an efficiency of 20 theoretical plates as the overhead of pentane (69.3 g). The bottom residue of the column is raffinate (82.5 g, including 8.25 g of aromatic hydrocarbons - 10.0 wt.%).
Из экстрактной фазы последовательно отгоняют на ректификационной колонне (20 тт) пентан (30.7 г), азеотропную смесь диметилформамид (8.0 г) + насыщенные углеводороды экстракта (0.85 г) + вода (23.7 г), чистый диметилформамид (381 г). Кубовый остаток (16.9 г) содержит 98% сульфирующихся и может быть использован как ароматический нефтяной растворитель Нефрас АР 150-330. Pentane (30.7 g), an azeotropic mixture of dimethylformamide (8.0 g) + saturated extract hydrocarbons (0.85 g) + water (23.7 g), pure dimethylformamide (381 g) are successively distilled off from the extract phase on a distillation column (20 tt). The bottom residue (16.9 g) contains 98% sulfonated and can be used as aromatic petroleum solvent Nefras AR 150-330.
Claims (1)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2001102113A RU2185416C1 (en) | 2001-01-23 | 2001-01-23 | Method of simultaneous production of environmentally safe diesel fuel and aromatic solvent |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2001102113A RU2185416C1 (en) | 2001-01-23 | 2001-01-23 | Method of simultaneous production of environmentally safe diesel fuel and aromatic solvent |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU2185416C1 true RU2185416C1 (en) | 2002-07-20 |
Family
ID=20245169
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
RU2001102113A RU2185416C1 (en) | 2001-01-23 | 2001-01-23 | Method of simultaneous production of environmentally safe diesel fuel and aromatic solvent |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
RU (1) | RU2185416C1 (en) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2584697C1 (en) * | 2015-02-03 | 2016-05-20 | Александр Иванович Пойманов | Method of cleaning diesel fuel from sulphur compounds |
-
2001
- 2001-01-23 RU RU2001102113A patent/RU2185416C1/en not_active IP Right Cessation
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2584697C1 (en) * | 2015-02-03 | 2016-05-20 | Александр Иванович Пойманов | Method of cleaning diesel fuel from sulphur compounds |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US4559109A (en) | Dehydration of alcohol with extractive distillation | |
AU601419B2 (en) | Process for the separation of hydrocarbons from a mixed feedstock | |
CN112745907B (en) | Method for removing oxygen-containing compounds in Fischer-Tropsch synthetic oil | |
US2741578A (en) | Recovery of nitrogen bases from mineral oils | |
RU2546124C2 (en) | Methods and systems for separation of styrene from styrene-containing raw material | |
US4428829A (en) | Process for simultaneous separation of aromatics from heavy and light hydrocarbon streams | |
CN109704907B (en) | Method for preparing hexane from raffinate oil | |
CN112745913B (en) | Method for removing oxygen-containing compounds in Fischer-Tropsch synthetic oil | |
RU2185416C1 (en) | Method of simultaneous production of environmentally safe diesel fuel and aromatic solvent | |
US3761402A (en) | Process for the separation of aromatic hydrocarbons from a mixed hydrocarbon feedstock | |
US2766300A (en) | Solvent extraction process | |
US3725254A (en) | Process for the separation of aromatic hydrocarbons from a mixed hydrocarbon feedstock | |
US4401560A (en) | Process for the separation of aromatic hydrocarbons from petroleum fractions with heat recovery | |
US3779904A (en) | Process for the separation of aromatic hydrocarbons from a mixed hydrocarbon feedstock | |
US3789077A (en) | Process for the separation of aromatic hydrocarbons from a mixed hydrocarbon feedstock | |
US2396302A (en) | Refining of mineral oils | |
NO140619B (en) | PROCEDURE FOR EXTRACTION DISTILLATION | |
US3436435A (en) | Recovery of aromatics | |
RU2221836C1 (en) | Vacuum gas oil purification process associated with production of carbon black manufacture feedstock | |
IE47224B1 (en) | Process for extracting one or more aromatic hydrocarbon from a mixture containing the same | |
RU2148070C1 (en) | Method for production of environmentally safe diesel fuel | |
US3966589A (en) | Process for the separation of aromatic hydrocarbons from a mixed hydrocarbon feedstock | |
US3739548A (en) | Method and apparatus for removing distillate from physical solvents | |
US3892789A (en) | Process for the extraction of glyceride oils by selective solvents | |
RU2256691C1 (en) | Method for isolation of aromatic c6-c9-hydrocarbons and reformed gasoline component from gasoline fraction reformat |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
MM4A | The patent is invalid due to non-payment of fees |
Effective date: 20100124 |