RU2184955C1 - Device determining characteristics of materials - Google Patents
Device determining characteristics of materials Download PDFInfo
- Publication number
- RU2184955C1 RU2184955C1 RU2001100800A RU2001100800A RU2184955C1 RU 2184955 C1 RU2184955 C1 RU 2184955C1 RU 2001100800 A RU2001100800 A RU 2001100800A RU 2001100800 A RU2001100800 A RU 2001100800A RU 2184955 C1 RU2184955 C1 RU 2184955C1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- output
- input
- comparator
- integrator
- signal
- Prior art date
Links
Images
Landscapes
- Investigating Or Analyzing Materials Using Thermal Means (AREA)
Abstract
Description
Устройство относится к техническим средствам для определения характеристик твердых материалов и может использоваться как при исследованиях свойств новых материалов, так и в тепловом неразрушающем контроле. The device relates to technical means for determining the characteristics of solid materials and can be used both in studies of the properties of new materials and in thermal non-destructive testing.
Известны устройства [1-5] для определения теплофизических характеристик твердых материалов. Устройства [1-5] предназначены для определения теплофизических характеристик образцов твердых материалов с помощью методов, не имеющих временных ограничений, вытекающих из соотношения между постоянной времени измерительной системы и характеристическим временем исследуемого объекта [6]:
4T=4,43•10-3L2/a,
где Т- постоянная времени измерительной системы;
L - толщина исследуемого образца;
a - коэффициент температуропроводности материала образца.Known devices [1-5] for determining the thermophysical characteristics of solid materials. Devices [1-5] are designed to determine the thermophysical characteristics of samples of solid materials using methods that do not have time limitations resulting from the relationship between the time constant of the measuring system and the characteristic time of the object under study [6]:
4T = 4.43 • 10 -3 L 2 / a,
where T is the time constant of the measuring system;
L is the thickness of the test sample;
a is the thermal diffusivity of the sample material.
Если для исследуемых образцов, тонких в термическом отношении, т.е. имеющих малую толщину и (или) высокую температуропроводность (защитные покрытия и др.), соотношение (1) не выполняется, известные устройства не могут использоваться для определения теплофизических характеристик, что ограничивает их применение. If for the samples under study, they are thermally thin, i.e. having a small thickness and (or) high thermal diffusivity (protective coatings, etc.), relation (1) is not fulfilled, known devices cannot be used to determine thermophysical characteristics, which limits their application.
Известны устройства [7,8] для определения теплофизических характеристик твердых материалов, при использовании которых измерение температуры производится на той же стороне поверхности образца, на которую поступает тепловой поток источника импульсного нагрева. Устройства [7,8] при определении характеристик образцов материалов, тонких в термическом отношении, имеют малую чувствительность и малую величину отношения сигнал/шум вследствие невысокого уровня сигнала измерительной информации [9,10]. Known devices [7,8] for determining the thermophysical characteristics of solid materials, using which the temperature is measured on the same side of the surface of the sample, which receives the heat flux of the pulse heating source. Devices [7.8], when determining the characteristics of samples of materials that are thermally thin, have low sensitivity and a small signal-to-noise ratio due to the low signal level of the measurement information [9,10].
Известно устройство для прецизионного определения характеристик материалов [11], наиболее близкое по структуре к предлагаемому устройству, содержащее источник импульсного нагрева, вход которого соединен с выходом синхронизатора, термопару, подключенную через усилитель к входу дифференциатора, а также первый и второй интеграторы, источник опорного напряжения, при этом первый вход управления первого интегратора соединен с выходом синхронизатора, а информационный вход - с выходом источника опорного напряжения, информационный вход второго интегратора соединен с выходом усилителя, информационные входы третьего, четвертого и пятого интеграторов соединены с выходом источника опорного напряжения, а выходы каждого из них соединены с первыми входами первого, второго и третьего компараторов соответственно, вторые входы которых соединены с выходом масштабного усилителя, а вход масштабного усилителя соединен с выходом первого интегратора, выход первого компаратора соединен с первыми входами управления второго, третьего, четвертого и шестого интеграторов, выход второго компаратора соединен с вторыми входами управления четвертого и шестого интеграторов, входом управления пятого интегратора и первым входом управления седьмого интегратора, второй вход управления которого соединен с выходом третьего компаратора и вторым входом управления пятого компаратора, а информационный вход - с информационными входами второго и шестого интеграторов, выходом усилителя и входом дифференциатора, выход которого соединен с входом экстрематора, а выход экстрематора соединен с вторыми входами управления первого, второго и третьего интеграторов, причем выходы масштабного усилителя, второго, шестого и седьмого интеграторов являются первым, вторым, третьим и четвертым выходами устройства соответственно. A device is known for precision characterization of materials [11], the closest in structure to the proposed device, containing a pulse heating source, the input of which is connected to the output of the synchronizer, a thermocouple connected through an amplifier to the input of the differentiator, as well as the first and second integrators, the voltage reference wherein the first control input of the first integrator is connected to the output of the synchronizer, and the information input is connected to the output of the reference voltage source, the information input is second about the integrator is connected to the output of the amplifier, the information inputs of the third, fourth and fifth integrators are connected to the output of the reference voltage source, and the outputs of each of them are connected to the first inputs of the first, second and third comparators, respectively, the second inputs of which are connected to the output of the large-scale amplifier, and the input a scale amplifier is connected to the output of the first integrator, the output of the first comparator is connected to the first control inputs of the second, third, fourth and sixth integrators, the output of the second computer the actuator is connected to the second control inputs of the fourth and sixth integrators, the control input of the fifth integrator and the first control input of the seventh integrator, the second control input of which is connected to the output of the third comparator and the second control input of the fifth comparator, and the information input - to the information inputs of the second and sixth integrators, the output of the amplifier and the input of the differentiator, the output of which is connected to the input of the extremator, and the output of the extremator is connected to the second control inputs of the first, second and tego integrators and outputs a scale amplifier, second, sixth and seventh integrators are first, second, third and fourth output devices respectively.
Для образцов материалов, тонких в термическом отношении, параметры которых не отвечают соотношению (1), применение устройства [11] невозможно. For samples of materials that are thermally thin, the parameters of which do not correspond to relation (1), the use of device [11] is impossible.
Целью изобретения является расширение функциональных возможностей устройства для определения характеристик материалов за счет возможности определения характеристик образцов, тонких в термическом отношении, параметры которых не отвечают соотношению (1). The aim of the invention is to expand the functionality of the device for determining the characteristics of materials due to the ability to determine the characteristics of samples that are thin in thermal terms, the parameters of which do not meet the ratio (1).
Для достижения поставленной цели из устройства [11] исключены четыре интегратора и компаратор, и дополнительно введены датчик длительности импульса нагрева, триггер, блок памяти и переключатель. To achieve this goal, four integrators and a comparator were excluded from the device [11], and a heating pulse duration sensor, a trigger, a memory block, and a switch were additionally introduced.
Предлагаемое устройство для определения характеристик материалов содержит источник импульсного нагрева, вход которого соединен с выходом синхронизатора, термопару, подключенную через усилитель к входу дифференциатора, экстрематор, три интегратора, два компаратора, масштабный усилитель, источник опорного напряжения, при этом информационные входы первого и второго интеграторов соединены с выходом источника опорного напряжения, выход дифференциатора соединен с входом экстрематора, выход которого соединен с первым входом управления второго интегратора, выход которого соединен с входом масштабного усилителя, выход которого соединен с первым выходом устройства и первым входом первого компаратора, второй вход которого соединен с выходом первого интегратора, выход второго компаратора соединен с первым входом управления третьего интегратора, выход которого соединен с вторым выходом устройства, пусковая клемма соединена с входом синхронизатора, выход которого соединен с первым входом управления переключателя и первым входом триггера, второй вход которого соединен с выходом датчика длительности импульса нагрева, а выход - с входом управления первого интегратора, вторым входом управления второго интегратора и вторым входом управления третьего интегратора, информационный вход которого соединен с выходом источника опорного напряжения, первый информационный вход переключателя соединен с нулевой шиной, а второй информационный вход переключателя соединен с выходом усилителя и информационным входом блока памяти, вход управления которого соединен с выходом первого компаратора и вторым входом управления переключателя, а выход - с первым входом второго компаратора, второй вход которого соединен с выходом переключателя. The proposed device for determining the characteristics of materials contains a pulse heating source, the input of which is connected to the synchronizer output, a thermocouple connected through an amplifier to the input of the differentiator, an extremator, three integrators, two comparators, a scale amplifier, a reference voltage source, while the information inputs of the first and second integrators connected to the output of the reference voltage source, the output of the differentiator is connected to the input of the extremator, the output of which is connected to the first control input in the second integrator, the output of which is connected to the input of a large-scale amplifier, the output of which is connected to the first output of the device and the first input of the first comparator, the second input of which is connected to the output of the first integrator, the output of the second comparator is connected to the first control input of the third integrator, the output of which is connected to the second output devices, the start terminal is connected to the input of the synchronizer, the output of which is connected to the first control input of the switch and the first input of the trigger, the second input of which is connected to by the heating pulse duration sensor, and the output with the control input of the first integrator, the second control input of the second integrator and the second control input of the third integrator, the information input of which is connected to the output of the reference voltage source, the first information input of the switch is connected to the zero bus, and the second information input the switch is connected to the output of the amplifier and the information input of the memory unit, the control input of which is connected to the output of the first comparator and the second control input switch, and the output with the first input of the second comparator, the second input of which is connected to the output of the switch.
Источник импульсного нагрева в предлагаемом устройстве содержит оптическую систему, которая фокусирует тепловой поток в форме кольца на поверхности исследуемого образца. The source of pulse heating in the proposed device contains an optical system that focuses the heat flux in the form of a ring on the surface of the sample.
На фиг. 1 изображены схема устройства; на фиг.2 - временные диаграммы, поясняющие его работу. In FIG. 1 shows a diagram of a device; figure 2 - timing diagrams explaining his work.
Устройство содержит источник 1 импульсного нагрева, синхронизатор 2, термопару 3, измеряющую температуру поверхности образца 4, усилитель 5, дифференциатор 6, экстрематор 7, источник 8 опорного напряжения, интеграторы 9-11, компараторы 12, 13, масштабный усилитель 14, блок 15 памяти, переключатель 16, триггер 17, датчик 18 длительности импульса нагрева. The device comprises a pulse heating source 1, a synchronizer 2, a
Источник 1 оптически связан с датчиком 18 и образцом 4, температура поверхности которого на тыльной стороне поверхности образца 4 в центре кольца, на котором фокусируется излучение источника 1, измеряется термопарой 3. Вход источника 1 соединен с выходом синхронизатора 2, первым входом управления переключателя 16 и первым входом триггера 17. Выход датчика 18 соединен с вторым входом триггера 17. Вход синхронизатора 2 соединен с пусковой клеммой. Термопара 3 соединена с входом усилителя 5. Выход усилителя 5 соединен с входом дифференциатора 6, информационным входом блока 15 и вторым информационным входом переключателя 16. Первый информационный вход переключателя 16 соединен с нулевой шиной. Выход триггера 17 соединен с входом управления первого 9 интегратора, вторым входом управления второго 10 интегратора и вторым входом управления третьего 11 интегратора. Второй вход управления переключателя 16 соединен с выходом первого 12 компаратора и входом управления блока 15. Выход блока 15 соединен с первым входом второго 13 компаратора. Второй вход второго 13 компаратора соединен с выходом переключателя 16. Информационные входы интеграторов 9-11 соединены с выходом источника 8 опорного напряжения. Выход дифференциатора 6 соединен с входом экстрематора 7. Выход экстрематора 7 соединен с первым входом управления второго 10 интегратора. Выход второго 10 интегратора соединен с входом масштабного усилителя 14. Выход масштабного усилителя 14 соединен с первым В1 выходом устройства и первым входом первого 12 компаратора. Второй вход первого 12 компаратора соединен с выходом первого 9 интегратора. Выход второго 13 компаратора соединен с первым входом управления третьего 11 интегратора. Выход третьего 11 интегратора соединен с вторым В2 выходом устройства. The source 1 is optically connected to the
Устройство работает следующим образом. The device operates as follows.
При подаче сигнала на пусковую клемму в момент времени t0 (фиг.2) на вход источника 1 импульсного нагрева поступает сигнал с выхода синхронизатора 2. Источник 1 запускается, при этом тепловой поток источника 1 фокусируется в форме кольца на поверхности образца 4. Одновременно сигнал с выхода синхронизатора 2 поступает на первый вход триггера 17 и первый вход управления переключателя 16. Триггер 17 устанавливается в такое состояние, при котором на его выходе, соединенном с входом управления первого 9 интегратора, вторым входом управления второго 10 интегратора и вторым входом управления третьего 11 интегратора, сигнал отсутствует. Интеграторы 9-11 находятся в режиме хранения, при этом сигналы на их выходах отсутствуют. Переключатель 16 устанавливается в такое состояние, при котором на втором входе второго 13 компаратора, соединенном с выходом переключателя 16, уровень сигнала равен нулю. На выходе второго 13 компаратора сигнал отсутствует.When a signal is applied to the start terminal at time t 0 (Fig. 2), the signal from the output of synchronizer 2 is received at the input of the pulse heating source 1. Source 1 is started, while the heat flux of source 1 is focused in the form of a ring on the surface of sample 4. At the same time, the signal from the output of the synchronizer 2 is fed to the first input of the
Температура поверхности образца 4 измеряется термопарой 3, сигнал которой усиливается усилителем 5 и поступает на вход дифференциатора 6, второй информационный вход переключателя 16 и информационный вход блока 15. Блок 15 находится в режиме записи величины входного сигнала. На выходе блока 15 величина сигнала соответствует величине сигнала на выходе усилителя 5. С выхода дифференциатора 6 сигнал, пропорциональный производной по времени температуры Т поверхности образца 4, измеряемой термопарой 3, поступает на вход экстрематора 7. На выходе первого 12 компаратора сигнал отсутствует. The surface temperature of sample 4 is measured by a
При срабатывании датчика 18 в момент времени t1 сигнал с его выхода поступает на второй вход триггера 17, переводя триггер 17 в такое состояние, при котором появляется сигнал на его выходе. Сигнал с выхода триггера 17 поступает на вход управления первого 9 интегратора, второй вход управления второго 10 интегратора и второй вход управления третьего 11 интегратора, переводя интеграторы 9-11 в режим интегрирования сигнала, поступающего на их информационные входы с выхода источника 8. Величины сигналов на выходах интеграторов 9-11 пропорциональны интервалам времени, в течение которых интеграторы 9-11 находятся в режиме интегрирования.When the
Сигнал с выхода второго 10 интегратора через масштабный усилитель 14, коэффициент усиления которого k= 2, поступает на первый вход первого 12 компаратора. На второй вход первого 12 компаратора поступает сигнал с выхода первого 9 интегратора. The signal from the output of the second 10 integrator through a large-scale amplifier 14, the gain of which is k = 2, is fed to the first input of the first 12 comparator. The second input of the first 12 comparator receives a signal from the output of the first 9 integrator.
При срабатывании в момент времени t2 экстрематора 7 сигнал с его выхода поступает на первый вход управления второго 10 интегратора, переводя второй 10 интегратор в режим хранения. С выхода второго 10 интегратора сигнал, величина которого U1 пропорциональна интервалу времени τ0 = t2-t1, поступает на вход масштабного усилителя 14. С выхода масштабного усилителя 14 на первый В1 выход устройства и первый вход первого 12 компаратора поступает сигнал, величина которого U2 пропорциональна интервалу времени τ1 = kτ0 = 2(t2-t1). На второй вход первого 12 компаратора с выхода первого 9 интегратора поступает сигнал, величина которого U3 пропорциональна текущему интервалу времени τ = t-t1 где t - текущий момент времени.When triggered at time t 2 of the extremator 7, the signal from its output goes to the first control input of the second 10 integrator, putting the second 10 integrator in storage mode. From the output of the
В момент времени t3, при котором τ = τ1, величины U2 и U3 сигналов на входах первого 12 компаратора равны - U2=U3. Первый 12 компаратор срабатывает и на его выходе появляется сигнал, поступающий на вход управления блока 15 и второй вход переключателя 16. Блок 15 переводится в режим хранения. Переключатель 16 переводится в такое состояние, при котором сигнал, величина которого U4 пропорциональна температуре Т поверхности образца 4, измеряемой термопарой 3, с выхода усилителя 5 через переключатель 16 поступает на второй вход второго 13 компаратора. На первый вход второго 13 компаратора с выхода блока 15 поступает сигнал, величина которого U5 пропорциональна величине T1 температуры поверхности образца 4, измеренной в момент времени t3.At time t 3 , at which τ = τ 1 , the values of U 2 and U 3 of the signals at the inputs of the first 12 comparator are equal to - U 2 = U 3 . The first 12 comparator is activated and a signal appears at its output, which is input to the control input of block 15 and the second input of switch 16. Block 15 is put into storage mode. The switch 16 is transferred to a state in which a signal whose value U 4 is proportional to the temperature T of the surface of the sample 4, measured by
После срабатывания первого 12 компаратора в момент времени t4, при котором Т=T1, величины U4 и U5 сигналов на входах второго 13 компаратора равны - U4=U5. Второй 13 компаратор срабатывает и на его выходе появляется сигнал, поступающий на первый вход управления третьего 11 интегратора. Третий 11 интегратор переводится в режим хранения. С выхода третьего 11 интегратора сигнал, величина U6 которого пропорциональна интервалу времени τ2 = t4-t1, поступает на второй В2 выход устройства. Следовательно, после завершения работы устройства величина U2 сигнала на первом В 1 выходе пропорциональна интервалу времени τ1 = 2(t2-t1) = t3-t1, а величина U6 сигнала на втором В2 выходе устройства пропорциональна интервалу времени τ2 = t4-t1.After the first 12 comparator is triggered at time t 4 , at which T = T 1 , the values of U 4 and U 5 of the signals at the inputs of the second 13 comparator are U 4 = U 5 . The second 13 comparator is triggered and a signal arriving at its output arrives at the first control input of the third 11 integrator. The third 11 integrator is put into storage mode. From the output of the third 11 integrator signal, the value of U 6 which is proportional to the time interval τ 2 = t 4 -t 1 , is fed to the second B2 output of the device. Therefore, after the device is completed, the value of U 2 signal at the first V 1 output is proportional to the time interval τ 1 = 2 (t 2 -t 1 ) = t 3 -t 1 , and the value U 6 of the signal at the second B2 output of the device is proportional to the time interval τ 2 = t 4 -t 1 .
На фиг. 2 сверху вниз показаны временные диаграммы сигналов на выходах усилителя 5, датчика 18 длительности импульса нагрева, триггера 17, компаратора 12, интегратора 9, интегратора 10, компаратора 13, интегратора 11. In FIG. 2 from top to bottom shows the timing diagrams of the signals at the outputs of the
С помощью предлагаемого устройства при импульсном нагреве излучением от источника 1 импульсного нагрева части поверхности, имеющей форму кольца, плоского непрозрачного или полупрозрачного для излучения заданного диапазона длин волн источника импульсного нагрева 1 тонкопленочного с высокой температуропроводностью образца 4, можно определить интервалы времени τ1 и τ2, используемые для вычисления коэффициента температуропроводности материала образца 4 по формуле
где R - средний радиус части поверхности образца 4 в форме кольца, на которой фокусируется тепловой поток источника 1.Using the proposed device for pulse heating by radiation from a source 1 of pulse heating of a ring-shaped surface that is flat opaque or translucent for radiation of a given wavelength range of a pulse heating source 1 of a thin-film with high thermal diffusivity sample 4, it is possible to determine the time intervals τ 1 and τ 2 used to calculate the coefficient of thermal diffusivity of the material of sample 4 by the formula
where R is the average radius of the surface part of sample 4 in the form of a ring on which the heat flux of source 1 is focused.
Относительная погрешность определения величины коэффициента температуропроводности материала образца с помощью метода, реализованного предлагаемым устройством, не превышает 0,5-1,0% [12]. The relative error in determining the value of the coefficient of thermal diffusivity of the sample material using the method implemented by the proposed device does not exceed 0.5-1.0% [12].
Таким образом, предлагаемое устройство позволяет определять характеристики тонких в термическом отношении, т.е. имеющих малую толщину и (или) высокую температуропроводность, образцов твердых материалов, с приемлемой для практических целей точностью. Thus, the proposed device allows you to determine the characteristics of thin in thermal terms, i.e. having a small thickness and (or) high thermal diffusivity, samples of solid materials, with accuracy acceptable for practical purposes.
ИСТОЧНИКИ ИНФОРМАЦИИ
1. А.с.СССР 694805, кл. G 01 N 25/18, 1979.SOURCES OF INFORMATION
1. A.s.SSSSR 694805, cl. G 01 N 25/18, 1979.
2. А.с.СССР 913196, кл. G 01 N 25/18, 1982. 2. A.s.SSSR 913196, cl. G 01 N 25/18, 1982.
3. А.с. СССР 1557499, кл. G 01 N 25/18, 1990. 3. A.S. USSR 1557499, class G 01 N 25/18, 1990.
4. А.с. СССР 2090872, кл. G 01 N 25/18, 1997. 4. A.S. USSR 2090872, class G 01 N 25/18, 1997.
5. А.с. СССР 2132548, кл. G 01 N 25/18, 1999. 5. A.S. USSR 2132548, class G 01 N 25/18, 1999.
6. Troitsky O.Yu. A new approach to the flash technique tor the remote sensing ot lauered materials //Mech. Compos. Mater. 1999. Vol. 35. N.3. P. 271 -276. 6. Troitsky O.Yu. A new approach to the flash technique tor the remote sensing ot lauered materials // Mech. Compos Mater. 1999. Vol. 35. N.3. P. 271 -276.
7. А.с. СССР 2108568, кл. G 01 N 25/18, 1998. 7. A.S. USSR 2108568, class G 01 N 25/18, 1998.
8. Патент РФ 2154268, кл. G 01 N 25/18, 2000. 8. RF patent 2154268, cl. G 01 N 25/18, 2000.
9. Cielo P., Utracki L.A. and Lamontagne M. Thermal dittusivity measurements by converging thermal wave technique. Can. J. Phys., v.64, 1172 - 1177 (1986). 9. Cielo P., Utracki L.A. and Lamontagne M. Thermal dittusivity measurements by converging thermal wave technique. Can. J. Phys., V. 64, 1172 - 1177 (1986).
10. Womer E., Wild С., Muller - Sebert W., Funer M., Jehle M. and Koidl P. Electrically induced thermal transient experiments tor thermal dittusivity measurements on chemical vapor deposited diamond films. Rev. Sci. Instrum, vol. 69, 5, 2105-2109 (1998). 10. Womer E., Wild C., Muller - Sebert W., Funer M., Jehle M. and Koidl P. Electrically induced thermal transient experiments tor thermal dittusivity measurements on chemical vapor deposited diamond films. Rev. Sci. Instrum, vol. 69, 5, 2105-2109 (1998).
11. А.с. СССР 1755150, кл. G 01 N 25/18, 1992. 11. A.S. USSR 1755150, class G 01 N 25/18, 1992.
12. Troitsky O. Yu, Kirn S.W. et al. One - level two points method for estimation of thermal diftusivity by the converging thermal wave method. Proc. of the 4-th Korea - Russian Int. Symp. on Science and Technology, Part 3, June 27 - July 1,2000, Ulsan, Korea; pp. 184-189. 12. Troitsky O. Yu, Kirn S.W. et al. One - level two points method for estimating thermal diftusivity by the converging thermal wave method. Proc. of the 4-th Korea - Russian Int. Symp on Science and Technology,
Claims (2)
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU2001100800A RU2184955C1 (en) | 2001-01-09 | 2001-01-09 | Device determining characteristics of materials |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU2001100800A RU2184955C1 (en) | 2001-01-09 | 2001-01-09 | Device determining characteristics of materials |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| RU2184955C1 true RU2184955C1 (en) | 2002-07-10 |
Family
ID=20244662
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| RU2001100800A RU2184955C1 (en) | 2001-01-09 | 2001-01-09 | Device determining characteristics of materials |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| RU (1) | RU2184955C1 (en) |
-
2001
- 2001-01-09 RU RU2001100800A patent/RU2184955C1/en active
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| WO1979000911A1 (en) | Distinguishing material by thermal conductivity | |
| US4522512A (en) | Thermal conductivity measurement method | |
| Chu et al. | Thermal diffusivity measurements at high temperatures by the radial flash method | |
| Caskey et al. | A Technique for the rapid measurement of thermoelectric power | |
| Anis-ur-Rehman et al. | A modified transient method for an easy and fast determination of thermal conductivities of conductors and insulators | |
| Löhle et al. | Characterization of a heat flux sensor using short pulse laser calibration | |
| US5847562A (en) | Thickness gauging of single-layer conductive materials with two-point non linear calibration algorithm | |
| RU2184955C1 (en) | Device determining characteristics of materials | |
| Göbel et al. | A new method for the determination of the specific heat capacity using laser-flash calorimetry down to 77K | |
| Shibata et al. | New laser-flash method for measuring thermal diffusivity of isotropic and anisotropic thin films | |
| RU2255330C1 (en) | Device for measuring characteristics of materials | |
| Gustavsson et al. | Thermal effusivity measurements of insulating liquids using microsized hot strip probes | |
| Bohac et al. | New planar disc transient method for the measurement of thermal properties of materials | |
| RU2307344C1 (en) | Device for determining characteristic of materials | |
| US20030016725A1 (en) | Thermocouple device | |
| SU1157456A1 (en) | Method of investigating process of blood coagulation | |
| RU2392612C1 (en) | Device to determine characteristics of materials | |
| JP2000206070A5 (en) | ||
| Jessen et al. | A new method for manufacture of thin film heat flux gauges | |
| RU2132548C1 (en) | Device for measuring thermal characteristics | |
| Štofanik et al. | RT-Lab-the Equipment for measuring thermophysical properties by transient methods | |
| HU189716B (en) | Method and appaeatus for non-destructive testing the heat physical characteristics of materials | |
| RU2544312C1 (en) | Device for determination of characteristics of materials | |
| SU493718A1 (en) | Measurement of chemical potential of water | |
| Bo et al. | Nondestructive testing of paint thickness measurement by pulsed infrared thermography |