RU2184946C1

RU2184946C1 - Gear testing pipes for leakage

Info

Publication number: RU2184946C1
Application number: RU2001119071A
Authority: RU
Inventors: А.В. Бондарь; А.Г. Молчанов; А.Н. Некрасов; В.П. Смоленцев
Original assignee: Федеральное государственное унитарное предприятие "Воронежский механический завод"
Priority date: 2001-07-11
Filing date: 2001-07-11
Publication date: 2002-07-10

Abstract

FIELD: testing equipment. SUBSTANCE: gear testing pipes for leakage includes base, sealing head, supports for pipe made in the for of steady-rests having adjustable bearing and pressure surfaces linked to hydraulic cylinders working in united hydraulic system controlled by pressure control transducer that in its turn is controlled by signals of pickup of linear position of butt of tested pipe joined to switch of supply of testing pressure that operates when butt of pipe reaches position corresponding to start of plastic deformation in any section of it. EFFECT: enhanced functional reliability of gear. 1 cl, 2 dwg

Description

Изобретение относится к области испытательной техники, в частности для определения герметичности труб. The invention relates to the field of testing equipment, in particular for determining the tightness of pipes.

Известен стенд для гидравлического испытания резьбовых труб, содержащий головку, заглушку, установленную с возможностью осевого перемещения и вращения вокруг своей оси, механизм привода заглушки, систему подачи опрессовочной жидкости, опор, выполненных в виде приводных роликов, оси которых установлены под углом к оси перемещения трубы (а.с. 667844 G 01 М 3/08). A well-known stand for hydraulic testing of threaded pipes, containing a head, a plug installed with the possibility of axial movement and rotation around its axis, a drive mechanism for the plug, a system for supplying a crimping fluid, supports made in the form of drive rollers whose axes are installed at an angle to the axis of movement of the pipe (A.S. 667844 G 01 M 3/08).

Недостатком данного технического решения является низкая надежность установки. The disadvantage of this technical solution is the low reliability of the installation.

Технической задачей предлагаемого изобретения является высокая надежность устройства для испытания широкого диапазона типоразмеров труб на герметичность при высоком давлении с возможностью отбраковки труб низкого качества и дальнейшего использовании их при более низком давлении. The technical task of the invention is the high reliability of the device for testing a wide range of pipe sizes for tightness at high pressure with the possibility of rejection of pipes of low quality and their further use at lower pressure.

Данная техническая задача достигается за счет создания установки, имеющей основание, уплотнительные головки, одна из которых установлена с возможностью осевого перемещения, привода уплотнительной головки, опор для испытуемой трубы, выполненных в виде люнетов, имеющих регулируемые опорные и прижимные поверхности, соединенные с гидроцилиндрами, работающими в единой гидравлической системе, давление в которой регулируется датчиком регулирования давления по сигналам датчиков линейного положения, находящихся в контакте с торцом испытуемой трубы, соединенных с выключателями подачи испытательного давления, прерывающих испытание при достижении торцом трубы положения, соответствующего началу пластической деформации в любом сечении. This technical problem is achieved by creating an installation having a base, sealing heads, one of which is mounted with axial movement, a sealing head drive, supports for the pipe under test, made in the form of lunettes having adjustable supporting and clamping surfaces connected to hydraulic cylinders operating in a single hydraulic system, the pressure in which is regulated by a pressure control sensor according to the signals of the linear position sensors in contact with the end face second pipe connected to the switches supplying the test pressure, interrupting the test when the tube end position corresponding to the start of plastic deformation at any section.

На фиг. 1 показано устройство для испытания труб на герметичность, на фиг. 2 - схема соединения гидроцилиндров с регулируемыми опорными прижимными поверхностями, датчиком регулирования давления, датчиком линейного положения торца трубы, выключателем испытательного давления. In FIG. 1 shows a device for testing pipes for leaks, FIG. 2 is a diagram of a connection of hydraulic cylinders with adjustable supporting pressure surfaces, a pressure control sensor, a linear end pipe position sensor, a test pressure switch.

Устройство состоит из основания 1, уплотнительных головок неподвижной 2 и подвижной 3 с приводом 4, опор 5, выполненных в виде люнетов для испытуемой трубы 6, имеющих опорные 7 и прижимные 8 поверхности, соединенные с гидроцилиндрами 9, находящимися в единой гидравлической системе. Давление в гидравлической системе и в гидроцилиндрах 9 регулируется датчиком регулирования давления 10 по сигналам датчика 11 линейного положения торца трубы 6, имеющего выключатель 12 подачи испытательного давления, прерывающего испытание при достижении торцом трубы положения, соответствующего началу пластической деформации в любом сечении трубы 6. The device consists of a base 1, sealing heads fixed 2 and movable 3 with drive 4, supports 5, made in the form of lunettes for the test pipe 6, having supporting 7 and clamping 8 surfaces connected to hydraulic cylinders 9 located in a single hydraulic system. The pressure in the hydraulic system and in the hydraulic cylinders 9 is regulated by a pressure control sensor 10 according to the signals of the sensor 11 of the linear position of the pipe end 6, which has a test pressure supply switch 12 that interrupts the test when the pipe end reaches the position corresponding to the onset of plastic deformation in any section of the pipe 6.

Устройство для испытания труб на герметичность настраивается для испытания труб определенного типоразмера, затем трубу 6 по рольгангу (не показано) подают на исходную позицию, переукладчиком (не показано) укладывают на опоры 5. С помощью привода 4 уплотнительная головка 3, перемещаясь, устанавливает трубу 6 в уплотнительную головку 2. Труба герметизируется. Люнеты закрываются и прижимные поверхности 8 устанавливаются на поверхности трубы 6. В трубу 6 подается рабочее давление. Под действием нарастающего давления испытуемая труба 6 увеличивается в диаметре и укорачивается. Так для трубы из стали 45 при Р = 32 МПа укорочение равно 0,328 см, при Р = 70 МПа - 0,831 см, при Р = 360 МПа - 4,25 см. A device for testing pipes for leaks is configured to test pipes of a certain size, then pipe 6 is fed to the starting position by a live conveyor (not shown), placed on supports 5 using a drive 4, the sealing head 3, moving, sets the pipe 6 into the sealing head 2. The pipe is sealed. The lunettes are closed and the clamping surfaces 8 are installed on the surface of the pipe 6. Working pressure is supplied to the pipe 6. Under the influence of increasing pressure, the test pipe 6 increases in diameter and shortens. So for a steel pipe 45 at P = 32 MPa, the shortening is 0.328 cm, at P = 70 MPa - 0.831 cm, at P = 360 MPa - 4.25 cm.

Датчик регулирования давления 10 настроен на предельное давление для материала данной трубы, выше которого деформация становится пластической. The pressure control sensor 10 is configured to limit pressure for the material of the pipe, above which the deformation becomes plastic.

Датчик 11 линейного перемещения торца трубы 6 при укорачивании трубы 6 подает команду датчику 10 регулирования давления, при этом происходит снижение давления в гидроцилиндрах 9, опорные 7 и прижимные 8 поверхности не препятствуют увеличению диаметра трубы 6. Таким образом исключается момент перенапряжения материала в местах зажима трубы. По показаниям датчика 10 регулирования давления можно оценить, что испытание ведется в пределах упругой деформации или близко к пластической. Если деформация трубы близка к пластической, то выключатель 12 дает команду на прекращение подачи испытательного давления и прекращение испытания. Испытание прекращается, а трубу можно затем использовать в условиях, где она нагружена более низким давлением. После испытания, которое происходило в пределах упругой деформации, сбрасывают давление, размеры трубы принимают первоначальное значение, о чем датчик линейного перемещения торца трубы подает команду датчику 10 регулирования давления в гидросистему и в гидроцилиндры 9, в результате чего опорные 7 и прижимные 8 поверхности возвращаются в исходное положение. Далее люнеты раскрываются, труба 6 выходит из уплотнительных головок 2 и 3 и с помощью переукладчика (не показано) переносится на выходной рольганг (не показано). Установка вновь готова для проведения испытания. The sensor 11 of the linear movement of the end of the pipe 6 when shortening the pipe 6 gives a command to the pressure control sensor 10, while the pressure in the hydraulic cylinders 9 decreases, the supporting 7 and clamping surfaces 8 do not prevent the increase in the diameter of the pipe 6. This eliminates the moment of overstrain of the material at the pipe clamp . According to the readings of the pressure control sensor 10, it can be estimated that the test is conducted within the limits of elastic deformation or close to plastic. If the pipe deformation is close to plastic, then the switch 12 gives the command to stop the flow of the test pressure and stop the test. The test is terminated and the pipe can then be used in conditions where it is loaded with a lower pressure. After the test, which took place within the limits of elastic deformation, the pressure is relieved, the pipe dimensions take on the initial value, about which the linear sensor for the end of the pipe sends a command to the pressure control sensor 10 in the hydraulic system and in the hydraulic cylinders 9, as a result of which the supporting 7 and clamping 8 surfaces return to starting position. Further, the lunettes are opened, the pipe 6 leaves the sealing heads 2 and 3 and is transferred to the output roller table (not shown) with the help of a re-arranger (not shown). The unit is ready for testing again.

Таким образом, данная установка для испытания труб на герметичность является надежной и позволяет отбраковывать трубы низкого качества, не доводя их до разрушения, с целью дальнейшего использования их для работы при более низком давлении. Thus, this installation for testing pipes for leaks is reliable and allows you to reject pipes of low quality, without bringing them to destruction, with a view to their further use for work at a lower pressure.

Claims

1. A device for testing pipes for leaks, consisting of a base, sealing heads, one of which is mounted with axial movement, driving a sealing head, supports for the test pipe, characterized in that the supports for the test pipe are made in the form of lunettes having adjustable support and clamping surfaces connected to hydraulic cylinders operating in a single hydraulic system, the pressure in which is regulated by a pressure control sensor according to the signals of the linear position sensors, finding contacting the end of the test pipe.

2. A device for testing pipes for leaks according to claim 1, characterized in that the linear position sensors contain switches for supplying test pressure, interrupting the test when the pipe end reaches the position corresponding to the beginning of plastic deformation in any of its cross sections.