RU2184785C1

RU2184785C1 - Способ выработки натуральных кож

Info

Publication number: RU2184785C1
Application number: RU2001127953/12A
Authority: RU
Inventors: Б.Д. Виницкий; О.П. Лебедев; С.И. Студеникин; К.П. Яковлев
Priority date: 2001-10-16
Filing date: 2001-10-16
Publication date: 2002-07-10

Abstract

Изобретение относится к кожевенной промышленности и может быть использовано при выработке кож различного назначения. Способ включает хромовое дубление, додубливание полуфабриката хромовым дубителем, нейтрализацию в присутствии жирующей эмульсии в количестве 1,5-2,0% от массы полуфабриката, наполнение сополимером метакриловой кислоты и нитрила акриловой кислоты в соотношении 40-60:40-60, додубливание растительным дубителем, крашение и жирование. Способ позволяет повысить потребительские свойства кож. 1 табл.

Description

Изобретение относится к кожевенному производству, в частности к красильно-жировальным процессам, и может быть использовано при выработке кож различного ассортимента и назначения из различных видов сырья.

Известен способ выработки натуральных кож, включающий хромовое дубление, додубливание полуфабриката хромовым дубителем, нейтрализацию при жидкостном коэффициенте 0,4-0,8 в присутствии оксиэтилированного жира в количестве 1,5-2,5% от массы полуфабриката, считая на 100%-ный жир, обработку акриловым сополимером - продуктом омыления водной дисперсии полиакрилонитрила с содержанием карбоксильных групп 10-14% от массы полимера в количестве 3-4% от массы полуфабриката, считая на сухой остаток. (RU, патент 2112042 С1, кл. С 14 С 9/00, 27.05.98.)
Недостатком указанного способа является то, что он не позволяет получить кожи повышенной эластичности.

Наиболее близким аналогом предложенного технического решения является способ выработки натуральных кож, включающий хромовое дубление, додубливание полуфабриката хромовым дубителем, нейтрализацию, наполнение водным раствором акрилового сополимера в присутствии сульфоароматического соединения при их массовом соотношении 1:0,5-7,0, крашение и жирование. Причем в качестве акрилового сополимера используют сополимер метакриловой кислоты и нитрила акриловой кислоты в соотношении 40-60: 40-60 в количестве 0,5-5% от массы строганых кож (SU, авторское свидетельство 1752774 А1, кл. С 14 С 9/00, 07.08.92).

Недостатком данного способа является то, что он не позволяет получать кожи с высокими прочностными свойствами.

Техническим результатом изобретения является повышение потребительских свойств кож.

Данный результат достигается тем, что в способе выработки натуральных кож, включающем хромовое дубление, додубливание полуфабриката хромовым дубителем, нейтрализацию, наполнение сополимером метакриловой кислоты и нитрила акриловой кислоты в соотношении 40-60:40-60, додубливание органическим дубителем, крашение и жирование, нейтрализацию проводят в присутствии жирующей эмульсии в количестве 1,5-2,0% от массы полуфабриката, считая на 100%-ный жир, а в качестве органического дубителя используют растительный дубитель.

Отличительной особенностью предложенного способа является то, что проведение нейтрализации в присутствии жирующей и использование растительного дубителя при додубливании полуфабриката позволяет получить мягкие эластичные кожи с высокими потребительскими свойствами.

Введение жирующей эмульсии в количестве 1,5% в процессе нейтрализации не позволяет получить мягкие наполненные кожи.

Введение ее в количестве более 2,0% нецелесообразно, т.к. дальнейшего улучшения потребительских свойств не происходит.

Способ осуществляется следующим образом.

Все процессы и операции, включая отмочно-зольные, преддубильно-дубильные, проводят по типовой методике производства кож для верха обуви.

Затем в барабан загружают полуфабрикат после додубливания хромовым дубителем, промывают его водой при температуре 35-40^oС и проводят нейтрализацию смесью формиата и бикарбоната натрия в присутствии жирующей эмульсии в количестве 1,5-2,0% от массы полуфабриката, считая на 100%-ный жир, при ж.к. 1,0-2,0 и температуре 35-40^oС в течение 30-40 минут. После этого производят промывку при температуре 40-45^oС и наполнение кож сополимером метакриловой кислоты и нитрила акриловой кислоты в соотношении 40-60:40-60 в количестве 2,0-6,0% от массы полуфабриката в течение 30-40 минут. Далее полуфабрикат додубливают растительным дубителем в количестве 2,0-4,0% от массы полуфабриката, считая на таниды. Крашение, жирование и отделку кож осуществляют по типовой методике.

Пример 1. Полуфабрикат, полученный по типовой методике из шкур крупного рогатого скота, после додубливания хромовым дубителем подвергают промывке, нейтрализации смесью формиата и бикарбоната натрия в присутствии жирующей эмульсии СМХ-Э ТУ 2484-013-222-84-995-99 в количестве 1,5% от массы полуфабриката, считая на 100%-ный жир, при температуре 35-40^oС и ж.к. 1,0 в течение 20 минут и наполняют водным раствором сополимера метакриловой кислоты и нитрила акриловой кислоты в соотношении 40-60:40-60 в количестве 2,0% от массы полуфабриката при температуре 40-45^oС и ж.к. 1,5 в течение 30 минут. После этого полуфабрикат додубливают растительным дубителем Квебрахо в количестве 4,0% от массы полуфабриката, считая на таниды, при температуре 40^oС в течение 60 минут. Дальнейшие процессы крашения, жирования и отделки осуществляют по типовой методике.

Пример 2. Полуфабрикат, полученный по типовой методике из шкур крупного рогатого скота, обрабатывают, как в примере 1, но при нейтрализации используют жирующую эмульсию стриж-1 ТУ 2483-037-05015207-97 в количестве 1,75% от массы полуфабриката, считая на 100%-ный жир, а в качестве органического дубителя используется растительный дубитель Мимоза в количестве 3,0% от массы полуфабриката, считая на таниды.

Пример 3. Полуфабрикат, полученный по типовой методике из шкур крупного рогатого скота, обрабатывают, как в примере 1, но нейтрализацию проводят в присутствии жирующей эмульсии триамол-с ТУ 2484-052-00302267-2000 в количестве 2,0% от массы полуфабриката, считая на 100%-ный жир, а в качестве органического дубителя используется растительный дубитель Квебрахо в количестве 2,0% от массы полуфабриката, считая на таниды.

Пример 4. Полуфабрикат, полученный по типовой методике из шкур крупного рогатого скота, обрабатывают, как в примере 1, но нейтрализацию проводят в присутствии жирующей эмульсии СМХ-Э ТУ 2484-013-222-84-995-99 в количестве 1,2% от массы полуфабриката, считая на 100%-ный жир.

Пример 5. Полуфабрикат, полученный по типовой методике из шкур крупного рогатого скота, обрабатывают, как в примере 2, но нейтрализацию проводят в присутствии жирующей эмульсии триамол-с ТУ 2484-052-00302267-2000 в количестве 2,2% от массы полуфабриката, считая на 100%-ный жир.

Качественные показатели готовых кож, полученных по предлагаемому способу и способу-прототипу, представлены в таблице.

Использование предложенного способа позволяет получить мягкие, эластичные кожи с высокими потребительскими свойствами.

Claims

Способ выработки натуральных кож, включающий хромовое дубление, додубливание полуфабриката хромовым дубителем, нейтрализацию, наполнение сополимером метакриловой кислоты и нитрила акриловой кислоты в соотношении 40-60: 40-60, додубливание органическим дубителем, крашение и жирование, отличающийся тем, что нейтрализацию проводят в присутствии жирующей эмульсии в количестве 1,5-2,0% от массы полуфабриката, считая на 100%-ный жир, а в качестве органического дубителя используют растительный дубитель.