RU2184033C1 - Смазка для форм - Google Patents

Смазка для форм Download PDF

Info

Publication number
RU2184033C1
RU2184033C1 RU2000128502/03A RU2000128502A RU2184033C1 RU 2184033 C1 RU2184033 C1 RU 2184033C1 RU 2000128502/03 A RU2000128502/03 A RU 2000128502/03A RU 2000128502 A RU2000128502 A RU 2000128502A RU 2184033 C1 RU2184033 C1 RU 2184033C1
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
concrete
mineral oil
grease
products
lubricant
Prior art date
Application number
RU2000128502/03A
Other languages
English (en)
Inventor
З.А. Канцеров
Original Assignee
Канцеров Зиновий Ананьевич
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Канцеров Зиновий Ананьевич filed Critical Канцеров Зиновий Ананьевич
Priority to RU2000128502/03A priority Critical patent/RU2184033C1/ru
Application granted granted Critical
Publication of RU2184033C1 publication Critical patent/RU2184033C1/ru

Links

Images

Landscapes

  • Moulds, Cores, Or Mandrels (AREA)

Abstract

Изобретение относится к технологии изготовления бетонных, железобетонных изделий и строений. Смазка содержит, мас.%: отработанное минеральное масло - 50-85, кубовый остаток производства мыла из растительных масел - 15-50. Технический результат - снижение расходных норм смазки, снижение ее стоимости и повышение качества поверхности получаемых изделий и строений, особенно крупногабаритных и сложной конфигурации. 1 табл.

Description

Изобретение относится к технологии изготовления изделий из бетона и сборного железобетона, а именно к составам для смазки металлических форм.
Для приготовления смазок широко используются чистые и отработанные минеральные масла с различными добавками. Известные смазки обеспечивают легкую распалубку изделий, но отличаются малой вязкостью, стекают с бортов формы, образуют пятна на готовой продукции.
Известна смазка для металлических форм при изготовлении бетонных и железобетонных изделий на основе отработанного минерального масла и органической добавки - низкомолекулярного полиэтилена при следующем соотношении компонентов, мас.%:
Отработанное минеральное масло - 90-96
Низкомолекулярный полиэтилен - 4-10
(а.с. СССР 268235, кл. В 28 В 7/38, 68).
Эта смазка не позволяет получить высокое качество поверхности бетона, использовать ее при отрицательных температурах и предусматривает повышенный расход минерального масла.
Известна смазка для форм при изготовлении бетонных изделий, включающая отработанное минеральное масло, в качестве которого используется соляровое масло, органическую добавку - синтетические жирные кислоты и солидол при следующем соотношении компонентов, мас.%:
Соляровое масло - 76-77,5
Солидол - 15-18
Синтетические жирные кислоты - 6,0-7,0
(а.с. СССР 487730, кл. В 28 В 7/38, 73).
Указанная смазка предназначена преимущественно для изделий автоклавного твердения и не может быть использована при отрицательных температурах. К недостаткам этой смазки также относится невысокое качество поверхности изготавливаемых бетонных изделий, особенно сложной конфигурации - масляные разводы, поры и раковины.
Наиболее близкой по технической сущности к предлагаемому изобретению является смазка для форм при изготовлении бетонных и железобетонных изделий, содержащая отработанное минеральное масло 50-70% и головную фракцию C10-C23 отходов вакуумпереработки смеси высших синтетических жирных спиртов 30-50 мас.% (А.С. 1049253, кл. B 28 B 7/38, опубл. 23.10.1983).
Задачей, на решение которой направлено изобретение, является снижение расходных норм, себестоимости смазки и увеличение срока ее хранения.
Указанная задача решается за счет того, что смазка для форм при изготовлении бетонных и железобетонных изделий, включающая отработанное минеральное масло, содержит кубовый остаток производства мыла из растительных масел, производимый по ТУ 18 РСФСР 486-17 под названием "Жировая композиция", при следующем соотношении компонентов, мас.%:
Отработанное минеральное масло - 50-85
Кубовый остаток производства мыла из растительных масел - 15-50
Кубовый остаток производства мыла из растительных масел содержит 40-60% олеиновой кислоты и остальное смесь высших нормальных кислот, углеводородов, лактона, полимеризованных продуктов, нейтральных жиров и др.
Смазку готовят следующим образом: в расчетное количество разогретого до 70-90oС отработанного минерального масла при непрерывном перемешивании медленно добавляют разогретый до 60-65oС кубовый остаток производства мыла из растительных масел (жировую композицию). В зависимости от вязкости отработанного масла изменяют количество вводимой жировой композиции. Чем ниже вязкость минерального масла, тем большее количество кубового остатка производства мыла из растительных масел (жировой композиции).
Смазку наносят на поверхность формы любым известным способом (кистью, щеткой, валиком или с помощью распыляющих устройств), после чего в форму заливают бетонную массу. В процессе формования смазка не расслаивается на компоненты, не образует капель и не обладает механической прочностью, поэтому распалубка крупногабаритных изделий и сложной конфигурации возможна с минимальными трудозатратами.
В таблице приведены варианты состава смазки и результаты ее испытания, в сравнении с преимущественно используемым в строительстве эмульсолом ЭКС.
Из примеров видно, что предлагаемая смазка обладает высокой эффективностью. Кроме того, смазка не образует на поверхности бетона пятен, снижается расходная норма, благодаря использованию отходов производства, имеет невысокую стоимость и не расслаивается при длительном хранении.

Claims (1)

  1. Смазка для форм при изготовлении бетонных и железобетонных изделий, включающая отработанное минеральное масло, отличающаяся тем, что она дополнительно содержит кубовый остаток производства мыла из растительного масла при следующем соотношении компонентов, мас. %:
    Отработанное минеральное масло - 50-85
    Кубовый остаток производства мыла из растительного масла - 15-50
RU2000128502/03A 2000-11-14 2000-11-14 Смазка для форм RU2184033C1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2000128502/03A RU2184033C1 (ru) 2000-11-14 2000-11-14 Смазка для форм

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2000128502/03A RU2184033C1 (ru) 2000-11-14 2000-11-14 Смазка для форм

Publications (1)

Publication Number Publication Date
RU2184033C1 true RU2184033C1 (ru) 2002-06-27

Family

ID=20242133

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2000128502/03A RU2184033C1 (ru) 2000-11-14 2000-11-14 Смазка для форм

Country Status (1)

Country Link
RU (1) RU2184033C1 (ru)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN1187530A (zh) 框制皂组合物
CA2645238C (en) Release agent formulas and methods
AU2002319277B2 (en) Improved detergent bar and a process for manufacture
CN1021031C (zh) 脱模剂
RU2184033C1 (ru) Смазка для форм
PL174919B1 (pl) Kostka mydła
JP4350949B2 (ja) 低密度棒洗剤組成物
GB2317396A (en) Personal cleansing bar
CA2837625A1 (en) Composition comprising fatty acyl isethionate and synthetic wax and method producing the same
CN1049452C (zh) 液体均质混合物和包括该混合物的肥皂块的制备方法
FI86556C (fi) Tvaolkomposition.
ES2336565T3 (es) Pastilla detergente mejorada y procedimiento de fabricacion.
RU2277472C1 (ru) Разделительная смазка для металлических форм в производстве бетонных и железобетонных изделий
CN1930279A (zh) 改进的洗涤剂棒及其制造方法
RU2435663C1 (ru) Разделительная смазка для металлических форм при изготовлении бетонных и железобетонных изделий
CN1225536C (zh) 固态成形洗涤剂组合物
JPS6032565B2 (ja) 軽量気泡コンクリ−ト製造金型用離型剤
US6365567B1 (en) Melt cast solid shaped detergent bar compositions with high water content
RU2201338C2 (ru) Смазка для резиновых форм
JP2007502884A (ja) 化粧石鹸組成物
DE569581C (de) Verfahren zur Herstellung eines Seifenkitts
WO2006007938A1 (en) Improved process for manufacture of detergent bar
CN1179031C (zh) 改良的条形洗涤剂组合物
SU1210950A1 (ru) Св зующее дл изготовлени литейных форм и стержней
RU2147512C1 (ru) Смазка для металлических форм

Legal Events

Date Code Title Description
MM4A The patent is invalid due to non-payment of fees

Effective date: 20031115