RU2183793C1

RU2183793C1 - Method of manufacture of wick thermal apparatus

Info

Publication number: RU2183793C1
Application number: RU2001120899/06A
Authority: RU
Inventors: Н.Л. Фалько; ев В.П. Козул; В.П. Козуляев
Original assignee: Общество с ограниченной ответственностью "Фалько-Еккель 1"
Priority date: 2001-07-27
Filing date: 2001-07-27
Publication date: 2002-06-20

Abstract

FIELD: manufacture of thermal apparatus by means of burner using capillary effect. SUBSTANCE: thermal apparatus consists of the following components arranged in its housing: wick burner, splitter with holes, casing, screen cover, pipe line fittings with adjusting part, fuel tank, fuel intake and wick bowl; manufacture consists in stamping the blank for housing from thin-sheet metal, blank for perforated plates for splitter and casing, blank for fuel intake and wick bowl; then, casing is fitted with screen cover and circular spring, sharp edges of the said blanks are dressed, pipe line fittings are checked for tightness; two perforated plates are rolled by one pass into cylinders and are connected to splitter; the said members are mounted and secured on housing; then paint is applied and apparatus is dried after which wick is laid in bowl; fuel intake and wick bowl are connected to pipe line fittings and are checked for tightness after assembly; shield of apparatus is protected; apparatus is painted and is dried in heated and ventilated cabinet. EFFECT: reduced number of technological operations; low cost of manufacture. 8 dwg

Description

Изобретение относится к области механики, точнее к классу общие способы и устройства, обеспечивающие нормальную эксплуатацию установок, а именно к подклассу горелок для получения продуктов сгорания, к способу изготовления теплового аппарата с помощью горелки, использующим капиллярный эффект фитильной горелки, и может быть использован в различных отраслях промышленности, сельского хозяйства, транспорта и в производстве товаров народного потребления. The invention relates to the field of mechanics, more specifically to the class of general methods and devices that ensure the normal operation of plants, namely to a subclass of burners for the production of combustion products, to a method of manufacturing a heat apparatus using a burner using the capillary effect of a wick burner, and can be used in various industries, agriculture, transport and in the production of consumer goods.

Наиболее близким по технологичности изготовления и достигаемому технологическому результату является устройство, в котором реализован способ изготовления фитильного теплового аппарата, состоящего из установленных в его корпусе фитильной горелки, рассекателя с отверстиями, кожуха, сетчатой крышки, трубопроводной арматуры с регулирующей частью, топливного бака, заборника топлива и фитильной чашки (см. RU 14642 U1, МПК F 24 C 5/04, 2000). The closest manufacturing process and the achieved technological result is a device that implements a method for manufacturing a wick heat apparatus, consisting of a wick burner installed in its housing, a divider with holes, a casing, a mesh cover, pipe fittings with a regulating part, a fuel tank, and a fuel intake and wick cups (see RU 14642 U1, IPC F 24 C 5/04, 2000).

Однако и этот способ изготовления фитильного теплового аппарата с фитильной горелкой не обеспечивает уменьшения технологических операций и энергосбережения, следовательно, не снижает затраты в процессе изготовления и выполнения технологической цепочки на производстве. However, this method of manufacturing a wick heat apparatus with a wick burner does not reduce the technological operations and energy conservation, therefore, does not reduce costs in the manufacturing process and the execution of the production chain.

Техническими результатами предлагаемого способа изготовления фитильного теплового аппарата являются уменьшение технологических операций, снижение потребляемой электроэнергии технологическим парком предприятия, и следовательно, обеспечивается снижение затрат в процессе изготовления фитильных тепловых аппаратов. The technical results of the proposed method for manufacturing a wick heat apparatus are the reduction of technological operations, the reduction of electricity consumed by the technological park of the enterprise, and therefore, the cost is reduced in the manufacturing process of wick heat apparatus.

Технический результат достигается тем, что способ изготовления фитильного теплового аппарата, состоящего из установленных в его корпусе фитильной горелки, рассекателя с отверстиями, кожуха, сетчатой крышки, трубопроводной арматуры с регулирующей частью, топливного бака, заборника топлива и фитильной чашки, заключается в том, что сначала штампуют из тонкого листового металла заготовку для корпуса, заготовки пластин с отверстиями для рассекателя и кожуха, заготовку заборника топлива и фитильную чашку, снабжают кожух сетчатой крышкой и кольцевой пружиной, осуществляют зачистку острых кромок упомянутых штампованных заготовок, проверяют герметичность указанной трубопроводной арматуры с регулирующей частью, производят прокатку за один проход сразу двух пластин с отверстиями в цилиндры и соединяют их между собой в рассекатель, осуществляют установку и крепление упомянутых элементов на корпусе и между собой, выполняют окраску, сушку и укладку фитиля в фитильную чашку, присоединяют заборник топлива и фитильную чашку к трубопроводной арматуре и в собранном виде производят проверку герметичности, защищают экран, которым снабжают фитильный тепловой агрегат, осуществляют окраску и сушку в тепловентилируемом шкафу фитильного теплового аппарата. The technical result is achieved by the fact that the method of manufacturing a wick heat apparatus, consisting of a wick burner installed in its housing, a divider with holes, a casing, a mesh cover, pipe fittings with a regulating part, a fuel tank, a fuel intake and a wick cup, consists in first, a blank for the case, blanks of plates with holes for the divider and the casing, a blank of the fuel intake and a wick cup are stamped from thin sheet metal, the casing is provided with a mesh cover and with a spring spring, the sharp edges of the stamped blanks are stripped, the tightness of the indicated pipe fittings with the regulating part is checked, two plates with holes in the cylinders are rolled in one pass and connected to each other in the divider, the above-mentioned elements are installed and mounted on the body and between by themselves, they perform coloring, drying and laying the wick in the wick cup, attach the fuel intake and the wick cup to the pipe fittings and assembled produce leak test, protect the screen, which is supplied with the wick heat unit, carry out painting and drying in the heat-ventilated cabinet of the wick heat device.

На фиг.1 изображена операция штамповки;
на фиг.2 - операция зачистки острых кромок;
на фиг.3 - операция прокатки;
на фиг.4 - операция формирования пластин в цилиндры;
на фиг.5 - операция проверки герметичности;
на фиг.6 - операция защиты экрана;
на фиг.7 - окраска теплового аппарата;
на фиг.8 - операция установки элементов фитильного теплового аппарата.Figure 1 shows the stamping operation;
figure 2 - operation of stripping sharp edges;
figure 3 - rolling operation;
figure 4 - the operation of forming plates into cylinders;
figure 5 - the operation of the tightness test;
6 is a screen protection operation;
figure 7 - coloring of the heat apparatus;
on Fig - installation operation of elements of the wick heat apparatus.

Фитильный тепловой аппарат содержит корпус 1, фитильную горелку 2, трубопроводную арматуру 3 с регулирующей частью 4, топливный бак 5, экран 6, рабочую решетку 7, переносную ручку 8, тонкую листовую металлическую заготовку 9, пластины 10 с отверстиями 11 для рассекателя 12, кожух 13, заборник 14 топлива, фитильную чашку 15, сетчатую крышку 16, кольцевую пружину 17, фитиль 18, тепловентилируемый шкаф 19, шпильки 20, зазор 21. The wick heat apparatus includes a housing 1, a wick burner 2, pipe fittings 3 with a regulating part 4, a fuel tank 5, a screen 6, a work grill 7, a portable handle 8, a thin sheet metal blank 9, plates 10 with holes 11 for a divider 12, a casing 13, fuel intake 14, wick cup 15, mesh cover 16, annular spring 17, wick 18, heat-ventilated cabinet 19, studs 20, clearance 21.

Способ изготовления фитильного теплового аппарата осуществляется следующим образом. A method of manufacturing a wick heat apparatus is as follows.

Сначала штампуют из тонких металлических листовых заготовок 9 (фиг.1) корпус 1 теплового аппарата, пластины 10 с отверстиями 11 для рассекателя 12, заготовку для кожуха 13, заборник 14 топлива, фитильную чашку 15, штампуют сетчатую крышку 16, используют кольцевую пружину 17. Снабжают кожух 13 сетчатой крышкой 16 и кольцевой пружиной 17. Затем осуществляют зачистку (фиг. 2) острых кромок упомянутых штампованных заготовок, представленных на чертеже (фиг.1). Проверяют герметичность трубопроводной арматуры 3 с регулирующей частью 4. First stamped from thin metal sheet blanks 9 (Fig. 1) the housing 1 of the heat apparatus, plates 10 with holes 11 for the divider 12, the blank for the casing 13, fuel intake 14, wick cup 15, stamped mesh cover 16, use an annular spring 17. The casing 13 is provided with a mesh cover 16 and an annular spring 17. Then, the sharp edges of the stamped blanks shown in the drawing are cleaned (Fig. 2) (Fig. 1). Check the tightness of the pipe fittings 3 with the regulating part 4.

После чего осуществляют операцию прокатки (фиг.3) за один проход сразу двух пластин 10 с отверстиями 11 в цилиндры, которые соединяют (фиг.4) между собой шпильками 20 или иными средствами в рассекатель 12. Then carry out the rolling operation (figure 3) in one pass at once of two plates 10 with holes 11 in the cylinders, which connect (figure 4) to each other with pins 20 or other means into the divider 12.

Осуществляют установку и крепление упомянутых элементов на корпусе 1 и между собой. Carry out the installation and fastening of these elements on the housing 1 and between each other.

Выполняют окраску, сушку и укладку фитиля 18 в фитильную чашку 15. Coloring, drying and laying of the wick 18 in the wick cup 15.

Присоединяют заборник 14 топлива и фитильную чашку 15 к трубопроводной арматуре 3, снабженной регулируемой частью 4, после чего в собранном виде производят проверку герметичности (фиг.5), например, омылением или погружением в ванну, наполненную водой. Осуществляют защиту экрана 6 (фиг.6) с помощью наклеенной бумаги. Устанавливают в корпус 1 экран 6 (фиг.7), топливный бак 5, переносную ручку 8. Производят крепление в корпусе 1 фитильной чашки 15, заборника 14 топлива, проверенной на герметичность трубопроводной арматуры 3 с регулирующей частью 4 совместно с фитильной чашкой 15. Устанавливают на рассекатель 12 кожух 13 с зазором 21 между кожухом 13 и рассекателем 12 со стороны выхода газо-воздушной смеси, размещают кольцевую пружину 17, прижимают ее с помощью сетчатой крышки 16 с кольцевой оберткой. Connect the fuel intake 14 and the wick 15 to the pipe fittings 3 provided with an adjustable part 4, after which the assembled form is tested for leaks (figure 5), for example, by saponification or immersion in a bathtub filled with water. Protect the screen 6 (Fig.6) using glued paper. Install a screen 6 in the housing 1 (Fig. 7), a fuel tank 5, a portable handle 8. Fasten in the housing 1 a wick cup 15, a fuel intake 14, tested for leaks in the pipe fittings 3 with the regulating part 4 together with the wick cup 15. Install on the divider 12, the casing 13 with a gap 21 between the casing 13 and the divider 12 from the outlet side of the gas-air mixture, place an annular spring 17, press it with a mesh cover 16 with an annular wrapper.

Защищают экран 6 с помощью наклеенной бумаги. Снимают сетчатую крышку 16 и кольцевую пружину 17, осуществляют окраску и сушку в тепловентилируемом шкафу 19 фитильного теплового аппарата (фиг.7). Производят установку сетчатой крышки 16 с кольцевой пружиной 17 на кожух 13 (фиг.8), кожух 13 устанавливают с возможностью вертикального перемещения от фитильной чашки 15 вдоль рассекателя 12, в котором размещают фитиль 18, образуя тем самым, фитильную горелку 2 (фиг.8). Вертикальное перемещение кожуха 13 можно осуществлять с помощью любого технического решения, например ручки, рычага и т.д. Protect screen 6 with sticky paper. Remove the mesh cover 16 and the annular spring 17, carry out painting and drying in a heat-ventilated cabinet 19 of the wick heat apparatus (Fig. 7). Install the mesh cover 16 with an annular spring 17 on the casing 13 (Fig. 8), the casing 13 is installed with the possibility of vertical movement from the wick cup 15 along the divider 12, in which the wick 18 is placed, thereby forming a wick burner 2 (Fig. 8 ) The vertical movement of the casing 13 can be carried out using any technical solution, such as a handle, lever, etc.

Изготовленный по такой технологической последовательности операций фитильный тепловой аппарат готов к реализации и эксплуатации. A wick heat apparatus made according to such a technological sequence of operations is ready for sale and operation.

Именно такая последовательность способа изготовления теплового аппарата с фитильной горелкой и обеспечивает уменьшение технологических операций, снижает употребление энергии в процессе производства, снижает затраты в процессе производства на 10-20% на единицу продукции. It is such a sequence of the method of manufacturing a heat apparatus with a wick burner that reduces technological operations, reduces energy consumption in the production process, reduces costs in the production process by 10-20% per unit of output.

Claims

A method of manufacturing a wick heat apparatus, consisting of a wick burner installed in its housing, a divider with holes, a casing, a mesh cover, pipe fittings with a regulating part, a fuel tank, a fuel intake and a wick cup, characterized in that the blank is first stamped from thin sheet metal for the case, the blank plate with holes for the divider and the casing, the blank of the fuel intake and the wick cup, provide the casing with a mesh cover and an annular spring; the edges of the said stamped blanks, check the tightness of the indicated pipe fittings with the regulating part, make two plates with holes in the cylinders in one pass at once and connect them to each other in the divider, install and fasten the mentioned elements on the body and between each other, perform painting, drying and laying the wick in the wick cup, attach the fuel intake and the wick cup to the pipe fittings and assembled a leak test, protect the screen, the cat ring is provided with wick heat unit, is carried coloring and drying cabinet teploventiliruemom wick thermal unit.