RU2182963C1 - Acid composition for treating terrigenous reservoirs - Google Patents
Acid composition for treating terrigenous reservoirs Download PDFInfo
- Publication number
- RU2182963C1 RU2182963C1 RU2001100138A RU2001100138A RU2182963C1 RU 2182963 C1 RU2182963 C1 RU 2182963C1 RU 2001100138 A RU2001100138 A RU 2001100138A RU 2001100138 A RU2001100138 A RU 2001100138A RU 2182963 C1 RU2182963 C1 RU 2182963C1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- acid
- composition
- acid composition
- terrigenous reservoirs
- lignosulfonates
- Prior art date
Links
Images
Landscapes
- Silver Salt Photography Or Processing Solution Therefor (AREA)
Abstract
Description
Изобретение относится к нефтегазодобывающей промышленности, в частности к интенсификации притока пластового флюида посредством кислотной обработки терригенных коллекторов. The invention relates to the oil and gas industry, in particular to the intensification of the flow of formation fluid through the acid treatment of terrigenous reservoirs.
Известен кислотный состав для обработки терригенных коллекторов, содержащий сульфаминовую кислоту и бифторид аммония [1]. Known acid composition for processing terrigenous reservoirs containing sulfamic acid and ammonium bifluoride [1].
Недостатком данного состава является то, что при температуре выше 50oС за счет гидролиза сульфаминовой кислоты происходит синтез сульфатов, образующих осадки, закупоривающие пласт.The disadvantage of this composition is that at temperatures above 50 o C due to the hydrolysis of sulfamic acid, synthesis of sulfates occurs, forming sediments, clogging the formation.
Наиболее близким по технической сущности и достигаемому результату является кислотный состав для обработки терригенных коллекторов, содержащий, мас. %: фторид аммония 0,56-18,50 или бифторид аммония 0,43-14,25, бифторид-фторид аммония 0,1-17,00 и воду, а также сульфаминовую кислоту в количестве не более эквимолекулярного [2]. The closest in technical essence and the achieved result is an acid composition for processing terrigenous reservoirs, containing, by weight. %: ammonium fluoride 0.56-18.50 or ammonium bifluoride 0.43-14.25, ammonium bifluoride fluoride 0.1-17.00 and water, as well as sulfamic acid in an amount of not more than equimolecular [2].
Однако термостойкость известного состава составляет до 85oС, что ограничивает возможность его использования для обработки глубокозалегающих терригенных коллекторов.However, the heat resistance of the known composition is up to 85 o C, which limits the possibility of its use for processing deep-seated terrigenous reservoirs.
Целью настоящего изобретения является увеличение термостойкости кислотного состава для обработки глубокозалегающих терригенных коллекторов. The aim of the present invention is to increase the heat resistance of the acid composition for processing deep-seated terrigenous reservoirs.
Поставленная цель достигается тем, что известный кислотный состав для обработки терригенных коллекторов, содержащий бифторид аммония или бифторид-фторид аммония, а также сульфаминовую кислоту в эквимолекулярном количестве и воду остальное, согласно изобретению дополнительно содержит лигносульфонаты в количестве 0,5-0,7 мас.%. This goal is achieved in that the known acid composition for treating terrigenous reservoirs containing ammonium bifluoride or ammonium bifluoride-fluoride, as well as sulfamic acid in an equimolecular amount and the rest of the water, according to the invention additionally contains lignosulfonates in an amount of 0.5-0.7 wt. %
Лигносульфонаты представляют собой аммониевые или натриевые соли лигносульфоновых кислот с примесью редуцирующих веществ (сахаров). Лигносульфонаты - малоопасные вещества и не производят раздражающего и аллергического действия. Lignosulfonates are ammonium or sodium salts of lignosulfonic acids mixed with reducing substances (sugars). Lignosulfonates are low-hazard substances and do not produce irritating and allergic effects.
Количество бифторидов аммония и бифторид-фторид аммония определяется минералогическим составом терригенных коллекторов в каждом конкретном случае отдельно [1]. The amount of ammonium bifluorides and ammonium bifluoride-fluoride is determined by the mineralogical composition of terrigenous reservoirs in each case separately [1].
Исследование эффективности воздействия предлагаемого состава на искусственном керновом материале оценивалось по коэффициенту восстановления проницаемости керна. Для проведения опытов были сформированы керны (модель терригенного пласта), содержащие, например, 93 мас.% кварцевого пласта, 5 мас.% бентонитовой глины и 2 мас.% карбонатов. The study of the effectiveness of the proposed composition on artificial core material was evaluated by the recovery coefficient of core permeability. For the experiments, cores (model of the terrigenous layer) were formed, containing, for example, 93 wt.% Quartz seam, 5 wt.% Bentonite clay and 2 wt.% Carbonates.
Для проведения опытов готовили следующие кислотные составы. For the experiments, the following acid compositions were prepared.
Состав 1 (по прототипу): 5,1 мас.% бифторид-фторид аммония, 9,7 мас.% сульфаминовой кислоты и вода остальное. Composition 1 (prototype): 5.1 wt.% Ammonium bifluoride-fluoride, 9.7 wt.% Sulfamic acid and the rest is water.
Составы 2, 3, 4, 5, 6: в состав 1 дополнительно вводили лигносульфонаты в количестве 0,2; 0,4; 0,5; 0,7; 0,8 мас.% cooтветственно, при этом расчетные количества лигносульфонатов и сульфаминовой кислоты одновременно вводились в воду затворения, после перемешивания и выдержки в течение 30-40 минут вводили расчетное количество бифторида аммония.
В качестве лигносульфонатов использовали сухую конденсированную сульфитно-спиртовую барду (КССБ-П), выпускаемую по ТУ 17.06.325-97. As condensed lignosulfonates, a dry condensed sulphite-alcohol vinasse distillery distillate (KSSB-P) was used, manufactured according to TU 17.06.325-97.
Такой порядок ввода компонентов состава способствует химическому взаимодействию сульфаминовой кислоты и лигносульфонатов с образованием термостойких соединений, которые обеспечивают повышение термостабильности всей системы. This order of introducing the components of the composition contributes to the chemical interaction of sulfamic acid and lignosulfonates with the formation of heat-resistant compounds, which provide increased thermal stability of the entire system.
Определение коэффициента восстановления проницаемости проводилось на установке УИПК-1М по методике согласно РД 39-01470099-510-85. The permeability recovery coefficient was determined using the UIPK-1M installation according to the procedure in accordance with RD 39-01470099-510-85.
1. Насыщают образец керна 3% раствором хлористого кальция. 1. Saturate a core sample with a 3% solution of calcium chloride.
2. Создают гидрообжим керна (200-250 кг/см2).2. Create a hydraulic crimping of the core (200-250 kg / cm 2 ).
3. Осуществляют фильтрацию через образец керна трансформаторного масла (ГОСТ 982-80) с постоянной объемной скоросгью Q=0,05 см3/с.3. Filter through a core sample of transformer oil (GOST 982-80) with a constant volume velocity Q = 0.05 cm 3 / s.
4. После стабилизации фильтрации (30 мин) определяют начальную маслопроницаемость образца керна (К0) по формуле
где Q - объемная скорость фильтрации, м3/с.4. After stabilization of the filtration (30 min), the initial oil permeability of the core sample (K 0 ) is determined by the formula
where Q is the volumetric filtration rate, m 3 / s.
μ - вязкость трансформаторного масла при 30оС (μ =13,1 СП);
l и F - соответственно длина (см) и площадь поперечного сечения (см2) керна;
Р0 - давление на входе в образец керна до его обработки кислотным составом, кг/см2.μ - viscosity of the transformer oil at 30 ° C (μ = 13,1 SP);
l and F, respectively, the length (cm) and cross-sectional area (cm 2 ) of the core;
P 0 is the pressure at the entrance to the core sample before it is treated with an acid composition, kg / cm 2 .
5. Насыщают образам керна кислотным составом и выдерживают его в керне заданное время (6 часов). 5. Saturate the core images with the acid composition and maintain it in the core for a predetermined time (6 hours).
6. Вытесняют кислотный состав трансформаторным маслом. 6. Displace the acid composition with transformer oil.
7. После стабилизации фильтрации определяют маслопроницаемость керна К1 по формуле
где P1 - давление на входе в образец керна после кислотной обработки, кг/см2.7. After stabilizing the filtration, the oil permeability of core K 1 is determined by the formula
where P 1 is the pressure at the entrance to the core sample after acid treatment, kg / cm 2 .
Воздействие кислотного состава на керновой материал оценивалось коэффициентом восстановления проницаемости:
В соответствии с отраслевой инструкцией РД 39-0147009-510-85.The impact of the acid composition on the core material was estimated by the coefficient of permeability recovery:
In accordance with industry instructions RD 39-0147009-510-85.
Опыты проводили при температуре 80, 100 и 110oС.The experiments were carried out at a temperature of 80, 100 and 110 o C.
Проведенные исследования показали, что введение лигносульфонатов в количестве 0,5-0,7 мас.% в состав обеспечивает эффективное его использование при температуре до 100оС (таблица 1).Studies have shown that the introduction of lignosulfonates in an amount of 0.5-0.7 wt.% In the composition ensures its effective use at temperatures up to 100 about C (table 1).
Из результатов опытов по определению коэффициента восстановления, приведенных в таблице 1, видно, что при повышении температуры опытов до 100oС этот показатель у составов, нe содержащих лигносульфонатов или содержащих их в количестве менее 0,5 мac.%, снижается на 15-20% (составы 1, 2, 3), в то время как у составов, в которые входят лигносульфонаты и количестве 0,5-0,7 мас. % (составы 4 и 5), этот показатель увеличивается в среднем на 10%. Увеличение содержаниия лигносульфонатов (состав 6) практически не влияет на результат. Таким образом, предлагаемое количество 0,5-0,7 мас.% вводимого лигносульфоната является оптимальным.From the results of experiments to determine the recovery coefficient shown in table 1, it is seen that when the temperature of the experiments is increased to 100 o With this indicator in compositions not containing lignosulfonates or containing them in an amount of less than 0.5 wt.%, Decreases by 15-20 % (
Опыты при 110oС показали, что при этой температуре коэффициент восстановления проницаемости ухудшается и у составов, содержащих лигносульфонаты, в связи с чем рекомендации по применению предлагаемого состава ограничены 100оС.Experiments at 110 o C showed that at this temperature the permeability recovery coefficient deteriorates in compositions containing lignosulfonates, and therefore recommendations for the use of the proposed composition are limited to 100 o C.
Таким образом, результаты лабораторных исследований свидетельствуют о правильности выбранного решения и позволяют рекомендовать разработанный кислотный состав для обработки терригенных коллекторов при температуре до 100oС.Thus, the results of laboratory studies indicate the correctness of the selected solution and allow us to recommend the developed acid composition for processing terrigenous reservoirs at temperatures up to 100 o C.
Исследования коррозионной активности кислотного состава, содержащего лигносульфонаты, проведены по стандартной методике ОСТ 39-099-78 на пластинах из листовой стали Ст 3 размером 35•12•3 мм и показали, что потери веса образцов незначительны (таблица 2). Введение в кислотный состав лигносульфонатов в количестве 0,5-0,7 мас.% способствует снижению коррозионной активности на 10-15%. Investigations of the corrosion activity of the acid composition containing lignosulfonates were carried out according to the standard OST 39-099-78 method on
Предлагаемое техническое решение позволит производить кислотную обработку глубокозалегающих терригенных коллекторов с температурой до 100oС.The proposed technical solution will allow for the acid treatment of deep-lying terrigenous reservoirs with a temperature of up to 100 o C.
Предлагаемый кислотный состав не является коррозионно-опасным. The proposed acid composition is not corrosive.
Источники информации
1. У.З.Ражетдинов и др. Применение бифторид-фторид аммония для обработки скважин. Журнал "Нефтяное хозяйство", 4, 1984, с. 19-21.Sources of information
1. UZ Razhetdinov et al. Application of ammonium bifluoride-fluoride for well treatment. The journal "Oil industry", 4, 1984, p. 19-21.
2. Патент РФ 2101482, кл. Е 21 N 43/27, опубл. 1988, БИ 1.0 2. RF patent 2101482, cl. E 21 N 43/27, publ. 1988, BI 1.0
Claims (1)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2001100138A RU2182963C1 (en) | 2001-01-03 | 2001-01-03 | Acid composition for treating terrigenous reservoirs |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2001100138A RU2182963C1 (en) | 2001-01-03 | 2001-01-03 | Acid composition for treating terrigenous reservoirs |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU2182963C1 true RU2182963C1 (en) | 2002-05-27 |
Family
ID=20244332
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
RU2001100138A RU2182963C1 (en) | 2001-01-03 | 2001-01-03 | Acid composition for treating terrigenous reservoirs |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
RU (1) | RU2182963C1 (en) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
EA007769B1 (en) * | 2004-10-07 | 2006-12-29 | Елена Александровна Румянцева | Dry-acidic compositions for treating terrigenous reservoirs and de-argilization of well bottom zone |
-
2001
- 2001-01-03 RU RU2001100138A patent/RU2182963C1/en active
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
EA007769B1 (en) * | 2004-10-07 | 2006-12-29 | Елена Александровна Румянцева | Dry-acidic compositions for treating terrigenous reservoirs and de-argilization of well bottom zone |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
Bolzoni et al. | Recent advances in the use of inhibitors to prevent chloride-induced corrosion in reinforced concrete | |
RU2182963C1 (en) | Acid composition for treating terrigenous reservoirs | |
US20150094241A1 (en) | Corrosion inhibitor for acid stimulation systems | |
RU2689937C1 (en) | Dry acid composition for acid treatment of carbonate and terrigenous reservoirs and method of its use | |
DE3106717A1 (en) | COMPOSITION AND METHOD FOR DETACHING SILICATES FROM UNDERGROUND FORMATIONS | |
RU2523276C1 (en) | Acidising composition for bottomhole formation zone | |
RU2312880C1 (en) | Stabilizer for collector properties of oil formation | |
US6596197B2 (en) | Potassium monofluorophosphate as a corrosion inhibitor | |
JP6588751B2 (en) | Auxiliary material combination method to enhance the concrete modification effect of silicate surface impregnated material | |
RU2652409C1 (en) | Acid composition for processing the surface zone of carbonate formation | |
RU2772651C1 (en) | Method for increasing the petroleum recovery of layers | |
RU2185504C2 (en) | Gel-forming composition for increasing oil recovery of formation | |
RU2202033C2 (en) | Grouting composition | |
RU2070910C1 (en) | Compound for prevention of deposition of inorganic salts in production of oil and gas from wells | |
GB2285450A (en) | Use of imidazoline or hexahydropyrimidine compounds for trapping hydrogen sulphide | |
RU2242601C2 (en) | Composition for unclaying of bottom zone of formation | |
RU2143550C1 (en) | Composition for increase of oil recovery | |
RU2101482C1 (en) | Acid compound for treating terrigenous reservoirs | |
RU2801235C1 (en) | Reagent for neutralizing cement in polycationic drilling fluids | |
RU2824107C1 (en) | Acid composition for treatment of borehole zone of carbonate formation | |
RU2039227C1 (en) | Method to treat critical zone stratums , laid by terrigenous clay-containing rocks | |
RU2118453C1 (en) | Compound for isolation of brine water inflow | |
RU2192542C1 (en) | Bactericidal composition | |
RU2213216C1 (en) | Composition for treatment of bottomhole formation zone | |
SU1458556A1 (en) | Composition for isolating water inflow into borehole |