RU2182271C2 - Прямоточный отсечной клапан - Google Patents
Прямоточный отсечной клапан Download PDFInfo
- Publication number
- RU2182271C2 RU2182271C2 RU2000108898A RU2000108898A RU2182271C2 RU 2182271 C2 RU2182271 C2 RU 2182271C2 RU 2000108898 A RU2000108898 A RU 2000108898A RU 2000108898 A RU2000108898 A RU 2000108898A RU 2182271 C2 RU2182271 C2 RU 2182271C2
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- valve
- piston
- spring
- direct
- locking element
- Prior art date
Links
Landscapes
- Safety Valves (AREA)
Abstract
Изобретение предназначено для защиты трубопроводного транспорта от разливов перемещаемой жидкости. Прямоточный отсечной клапан содержит корпус с входным и выходным отверстиями, расположенными соосно, поршень, запорный элемент, пружину и неподвижное сопловое отверстие. Внутри корпуса расположена неподвижная капсула сигарообразной формы. В последней размещена поршневая группа. Запорный элемент выполнен заодно со штоком. Пружина установлена с возможностью регулировки ее поджатия опорной гайкой при помощи перемещаемой перегородки. Изобретение позволяет уменьшить потери энергии жидкости за счет изменения взаиморасположения элементов клапана. 1 ил.
Description
Изобретение относится к гидропневмоавтоматике, в частности к средствам защиты трубопроводного транспорта от разливов перемещаемой жидкости. Область применения прямоточных отсечных клапанов охватывает предприятия нефтегазового комплекса, городские системы тепло- и водоснабжения, системы трубопроводов предприятий химической, нефтехимической и нефтеперерабатывающей промышленности, а также любые трубопроводы, предназначенные для транспорта ядовитых, отравляющих и огнеопасных веществ.
Существует устройство (US Serial 793416, 1947), имеющее конструкцию с шариком в качестве запорного элемента, с отсеком для размещения шарика в рабочем режиме. Такая система будет стабильно работать только в стендовом исполнении. В условиях реальной эксплуатации наличие вибрации действующего трубопровода и воздушных пузырей в потоке приводит к случайному захвату шарика потоком и срабатыванию клапана. Кроме того, существует значительный разброс параметров, при которых происходит срабатывание клапана.
Известен отсечной аварийный клапан (SU 1551927 А1, 23.03.1990, F 16 К 17/22), содержащий корпус с входным и выходным отверстиями, расположенными соосно, поршень, запорный элемент, пружину. Внутри корпуса расположена неподвижная капсула сигарообразной формы, в которой размещена поршневая группа, а запорный элемент выполнен заодно со штоком.
Недостатком данного клапана является невозможность регулировки расхода среды, проходящей через клапан, без разборки клапана.
Задача изобретения - повышение надежности конструкции отсечного клапана за счет упрощения регулировки усилия пружины без разборки клапана.
Технический результат состоит в уменьшении потерь энергии жидкости в прямоточном отсечном клапане за счет изменения взаиморасположения элементов клапана.
Технический результат достигается тем, что прямоточный отсечной клапан имеет корпус, содержащий входное и выходное отверстия, расположенные соосно, поршень, запорный элемент, пружину и неподвижное сопловое отверстие, внутри корпуса расположена неподвижная капсула сигарообразной формы, в которой размещена поршневая группа, а запорный элемент выполнен заодно со штоком, поджатие пружины регулируется опорной гайкой при помощи перемещаемой перегородки.
На чертеже представлена конструктивная схема прямоточного отсечного клапана.
Клапан состоит из корпуса 1, имеющего входное 2 и выходное 3 отверстия, выполненные соосно. Внутри корпуса распорки 4 удерживают в фиксированном положении капсулу сигарообразной формы 5, в которой имеется сопло 6 со стороны входного отверстия. Внутри капсулы перемещается поршневая группа, состоящая из поршня 7, жестко соединенного с помощью штока 8 с запорным элементом плунжерного типа 9, который свободно перемещается по каналу 10. Ход поршня ограничен с одной стороны перегородкой 11, а с другой - перегородкой 12, которая одновременно является упором для пружины 13. Другим концом пружина опирается на поршень 7. Поршневая группа центрирована вдоль оси корпуса 1 и образует со стороны входного отверстия 2 камеру А, связанную с соплом 6, и камеру Б внутри капсулы 5.
Клапан работает следующим образом.
Во входное отверстие 2 корпуса клапана поступает поток жидкости или газа, который в рабочем режиме равномерно обтекает капсулу 5 и поступает в выходное отверстие 3. Поле скоростей потока распределяется таким образом, что струя, набегающая на сопло 6, имеет максимальную скорость. В камере А поддерживается высокое давление, действие которого на поршень компенсируется усилием пружины 13. Поршень 7 прижат к перегородке 10. В аварийном режиме увеличение расхода жидкости через клапан приводит к временному росту давления в камере А. Сила, образовавшаяся в результате воздействия этого давления на поршень, сдвигает поршень с места и перемещает запорный элемент 9 по каналу 10 в направлении выходного отверстия 3. Это приводит к частичному перекрытию выходного отверстия и возрастанию скорости выходного потока, а следовательно, и к падению давления в выпускном канале. В результате перепада давлений в камере А и выпускном канале образуется положительная обратная связь, которая приводит к перемещению запорного элемента до полного перекрытия выходного отверстия. После перекрытия выходного отверстия давление в выпускном трубопроводе снижается. За счет перепада давлений в камере А и выпускном трубопроводе запорный элемент некоторое время удерживается в прижатом состоянии. После выравнивания перепада давлений между входным и выходным отверстиями поршень под действием пружины 13 возвращается в исходное положение.
Критический расход жидкости или газа, при котором происходит срабатывание клапана, в первую очередь зависит от величин усилия и жесткости пружины 12. Регулирование критического расхода через клапан может осуществляться как подбором усилия пружины для каждого эксплуатационного режима, так и регулированием жесткости пружины путем изменения положения перегородки 12 в капсуле 5. Для этого в полости капсулы 5 предусмотрено резьбовое соединение 14. Регулирование производится с помощью штока, прилегающего к отверстию перегородки 12.
Смещение перегородки 12 в направлении поршня вызывает увеличение критического расхода через клапан. Смещение перегородки 12 в направлении запорного элемента приводит к уменьшению критического расхода. Для регулирования величины критического расхода перемещением перегородки 11 предусмотрена опорная гайка 15, которая составляет единое целое с запорным элементом 9. Регулирование может осуществляться только после отключения участка трубопровода от потока жидкости.
Форма полости прямоточного отсечного клапана максимально способствует плавному протеканию потока жидкости или газа через клапан и снижению затрат энергии потока на преодоление сопротивления пассивного отсечного клапана.
Claims (1)
- Прямоточный отсечной клапан, содержащий корпус с входным и выходным отверстиями, расположенными соосно, поршень, запорный элемент, пружину и неподвижное сопловое отверстие, внутри корпуса расположена неподвижная капсула сигарообразной формы, в которой размещена поршневая группа, а запорный элемент выполнен за одно со штоком, отличающийся тем, что пружина установлена с возможностью регулировки ее поджатия опорной гайкой при помощи перемещаемой перегородки.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2000108898A RU2182271C2 (ru) | 2000-04-10 | 2000-04-10 | Прямоточный отсечной клапан |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2000108898A RU2182271C2 (ru) | 2000-04-10 | 2000-04-10 | Прямоточный отсечной клапан |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU2000108898A RU2000108898A (ru) | 2002-02-20 |
RU2182271C2 true RU2182271C2 (ru) | 2002-05-10 |
Family
ID=20233098
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
RU2000108898A RU2182271C2 (ru) | 2000-04-10 | 2000-04-10 | Прямоточный отсечной клапан |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
RU (1) | RU2182271C2 (ru) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN108087597A (zh) * | 2017-12-18 | 2018-05-29 | 捷锐企业(上海)有限公司 | 一种医用气体安全阀 |
-
2000
- 2000-04-10 RU RU2000108898A patent/RU2182271C2/ru active
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN108087597A (zh) * | 2017-12-18 | 2018-05-29 | 捷锐企业(上海)有限公司 | 一种医用气体安全阀 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US9851013B2 (en) | Valve trim assembly and flow control valve including the valve trim assembly | |
RU2655080C9 (ru) | Осевые клапаны для текучей среды с кольцевыми элементами управления потоком | |
RU2008121258A (ru) | Переменный перепад давления и/или запорные и уплотнительные устройства с внутренней гильзой и подвижной трубой | |
JP5718381B2 (ja) | 自閉式停止弁に用いられる流れ制御アクチュエータ装置 | |
WO1998015762A1 (fr) | Appareil a soupapes de regulation automatique | |
WO2004070245A1 (en) | Valve and method for providing a fluid pulse | |
EP3036043B1 (en) | Nozzle for dispensing system | |
CA2270858A1 (en) | Pipe conduit vehicle | |
KR19980018047A (ko) | 복수방출장치 | |
RU2182271C2 (ru) | Прямоточный отсечной клапан | |
RU2649172C1 (ru) | Регулятор расхода | |
WO2012172499A1 (en) | Hydraulic valve | |
RU2027931C1 (ru) | Патрон клапана для регулирования давления газа | |
JP4246631B2 (ja) | 油圧シリンダ | |
RU2360172C2 (ru) | Клапан-отсекатель | |
RU2800842C1 (ru) | Распределительный клапан | |
RU2160405C2 (ru) | Запорный клапан | |
KR20140136099A (ko) | 나선형 원스텝 트림 유동제어장치 밸브 | |
RU2549756C1 (ru) | Клапан | |
JP2000161529A (ja) | 自動調整弁装置 | |
SU1483155A1 (ru) | Запорное устройство | |
RU2716646C1 (ru) | Регулирующий двухплунжерный проходной клапан | |
RU2065112C1 (ru) | Запорно-регулирующее устройство | |
RU2051306C1 (ru) | Гидропривод запорно-регулирующей задвижки | |
RU176076U1 (ru) | Клапан предохранительный |