RU2180648C2

RU2180648C2 - Solid fuel storing and dispensing method

Info

Publication number: RU2180648C2
Application number: RU99111275/13A
Authority: RU
Inventors: С.С. Яковенко; Е.П. Яблокова; Л.И. Пугач; В.В. Лисицин
Priority date: 1999-05-31
Filing date: 1999-05-31
Publication date: 2002-03-20

Abstract

FIELD: solid fuel handling. SUBSTANCE: proposed method provides loading of intake hopper, crushing and transporting of fuel to fuel flow distributing unit, transportation of fuel as need be, and forming of pipe. Ash content of fuel and its moisture content are checked before fuel flow distributing unit. Results of checking are directed to computer which controls fuel distributing unit and local discharge units at stores. If parameters of fuel are satisfactory, fuel from distributing unit is directed to users, and in other cases it is delivered into local discharge units of stores. Fuel pile is formed by interlaying fuels of different qualities to provide required fuel characteristics in preset volume taken out for delivery to consumers. EFFECT: provision of stabilized characteristics of fuel. 1 dwg

Description

Изобретение относится к топливной энергетике, в частности, к способам складирования твердого топлива (уголь, торф, сланец), позволяющим при разборке получать топливо со стабилизированными основными топливными характеристиками. The invention relates to fuel energy, in particular, to methods for storing solid fuel (coal, peat, shale), which allows disassembling to obtain fuel with stable basic fuel characteristics.

Органические виды топлива (уголь, торф, сланец), используемые в технологическом цикле (сжигание на топливопользующих установках электростанций, центральных котельных, в топливоперерабатывающих отраслях и др.), определяются для каждого цикла показателями качества, главным из них является содержание негорючего балласта, определяемого величинами зольности и влажности. Оборудование для технологического цикла проектируется для определенного диапазона этих величин. Превышение предельных значений влажности и зольности приводит к резкому нарушению режима работы оборудования, неэффективному его использованию и быстрому износу. Кроме того, содержание золы и влаги определяют величину теплоемкости органического топлива, его калорийность. Organic fuels (coal, peat, shale) used in the technological cycle (burning at fuel-processing plants of power plants, central boiler houses, in fuel processing industries, etc.) are determined by quality indicators for each cycle, the main of which is the content of non-combustible ballast, determined by the values ash and humidity. Equipment for the technological cycle is designed for a certain range of these values. Exceeding the limit values of humidity and ash content leads to a sharp violation of the operating mode of the equipment, its inefficient use and rapid wear. In addition, the ash and moisture content determine the heat capacity of fossil fuels, its calorie content.

По оценкам экспертов, по таким характеристикам, как влажность, зольность и калорийность, колебания величин достигают 20-30% от средних величин в течение часа и суток при поступлении их в топочное устройство, что естественно резко влияет на устойчивость горения. В этих условиях нарушаются надежность работы оборудования, его экологические показатели и экономичность. According to experts, by such characteristics as humidity, ash and calorie content, fluctuations of values reach 20-30% of average values within an hour and a day when they enter the furnace device, which naturally sharply affects the stability of combustion. In these conditions, the reliability of the equipment, its environmental performance and profitability are violated.

Традиционные способы складирования твердого топлива, включающие загрузку входного бункера, дробление, транспортирование до узла пересыпки, транспортирование к узлам локальной выгрузки и формирование штабелей, не предусматривают каких-либо мер по стабилизации качественных характеристик топлива (Антоянц Г.Р., Черников В.П., Файфельд О.Ф. Топливно-транспортное хозяйство тепловых электростанций. М., "Энергия", 1977, с. 14-15). Traditional methods of storing solid fuel, including loading the inlet hopper, crushing, transporting to the transfer unit, transportation to local unloading units and stacking, do not provide for any measures to stabilize the qualitative characteristics of the fuel (Antoyants G.R., Chernikov V.P. , Fayfeld O.F. Fuel and transport facilities of thermal power plants. M., "Energy", 1977, S. 14-15).

Задачей настоящего изобретения является создание такого способа складирования и разборки твердого топлива, который бы позволил получать топливо со стабилизированными характеристиками. The present invention is the creation of such a method of storage and disassembly of solid fuel, which would allow to obtain fuel with stable characteristics.

Это достигается тем, что в способе складирования и разборки твердого топлива, включающем загрузку входного бункера, дробление, транспортировку до узла распределения потока топлива, транспортирование топлива по целевому назначению, формирование штабеля, до узла распределения осуществляют контроль параметров топлива, например зольности и влажности, данные контроля направляют на ЭВМ, которая управляет узлом распределения топлива и узлами локальной выгрузки на складе, при этом, в случае удовлетворительных параметров топливо с узла распределения направляют к топливопотребляющим установкам, а в иных случаях - на склад к узлам локальной выгрузки, причем штабель топлива формируют, чередуя слои топлива различного качества таким образом, чтобы в объеме единичной выборки топливо находилось в заданном объеме характеристик. This is achieved by the fact that in the method of storing and disassembling solid fuel, including loading the input hopper, crushing, transporting to the fuel flow distribution unit, transporting the fuel for its intended purpose, stacking, the fuel parameters, for example, ash and moisture, are monitored to the distribution unit, data control is sent to a computer that controls the fuel distribution unit and the local unloading units in the warehouse, while, in case of satisfactory parameters, the fuel from the distribution unit dividing directed to fuel-consuming installations, and in some cases - to the storage nodes to the local discharging, the fuel stack is formed by alternating layers of fuel of different quality so that the screen in unit sampling the fuel is in a given volume characteristics.

Реализация способа представлена на примере тепловой электростанции (ТЭЦ), работающей на углях переменного качества, таких, например, как кузнецкие угли марок Т, СС или им подобных. The implementation of the method is presented on the example of a thermal power plant (CHP) operating on coals of variable quality, such as, for example, Kuznetsk coals of grades T, SS or the like.

Описание способа поясняется чертежом, где: 1 - вагоноопрокидыватель (входной бункер), 2 - дробильное устройство, 3 - конвейер, 4 - датчики контроля качества угля, 5 - управляющая ЭВМ, 6, 6¹ - узлы пересыпки (распределительные узлы), 7 - котельный цех, 8 - транспортер, 9 - узлы загрузки бункеров сырого угля котлов, 10 - бункера сырого угля котлов, 11 - датчики уровня топлива в бункерах сырого угля, 12 - угольный склад, 13 - конвейер с устройствами локальной выгрузки 14, 15 - складской штабель, 16 - конвейер для подачи топлива со склада в котельный цех.The description of the method is illustrated by the drawing, where: 1 - car dumper (inlet hopper), 2 - crushing device, 3 - conveyor, 4 - coal quality control sensors, 5 - control computer, 6, 6 ¹ - transfer units (distribution nodes), 7 - boiler shop, 8 - conveyor, 9 - loading units for boilers raw coal bunkers, 10 - crude coal bins for boilers, 11 - fuel level sensors in raw coal bunkers, 12 - coal storage, 13 - conveyor with local unloading devices 14, 15 - storage stack, 16 - conveyor for supplying fuel from the warehouse to the boiler room.

Полученный от поставщика уголь с неизвестными качественными характеристиками (влажность, зольность и др.) подается на вагоноопрокидыватель 1 и, пройдя дробильное устройство 2, поступает на конвейер 3, оборудованный первичными датчиками 4 контроля качества угля, связанными с ЭВМ 5. Если качество поступившего угля находится в допустимом диапазоне, на который рассчитаны котлы ТЭЦ, от ЭВМ 5 на исполнительные механизмы узла пересыпки 6 поступает управляющий сигнал, разрешающий подачу этого топлива через узел пересыпки 6¹ в котельный цех 7 далее по транспортеру 8 к узлам 9 загрузки в бункера 10 сырого угля котлов. Возможность подачи угля в бункера 10, т.е. степень заполнения их углем, непрерывно контролируется датчиками 11 уровня. При отсутствии возможности подачи угля даже допустимого качества (бункера сырого угля заполнены) либо при поступлении угля с подконтрольными параметрами, выходящими за допустимые пределы, он направляется от узла пересыпки 6 на угольный склад 12 по конвейеру 13 с устройствами 14 локальной выгрузки.Coal received from the supplier with unknown qualitative characteristics (humidity, ash, etc.) is fed to the car dumper 1 and, after passing through the crushing device 2, enters the conveyor 3, equipped with primary sensors 4 for monitoring the quality of coal associated with computer 5. If the quality of the incoming coal is within the allowable range, which are designed boilers TPP, from computer to actuators 5 suction unit 6 receives a control signal authorizing the supply of fuel through the suction portion 6 ¹ boiler shop claim 7 further conveyor 8 to 9 knots loaded into the hopper 10 raw coal boilers. The ability to supply coal to the hopper 10, i.e. the degree of filling them with coal is continuously monitored by level 11 sensors. If there is no possibility of supplying coal of even acceptable quality (raw coal bins are filled) or when coal with controlled parameters that go beyond acceptable limits is received, it is sent from the transfer station 6 to the coal warehouse 12 via conveyor 13 with local discharge devices 14.

Место выгрузки угля на складе 12 определяется ЭВМ 5 в зависимости от конкретных параметров качества, а также от размера партии угля, определяемого длительностью выходных сигналов первичных датчиков 4 при постоянной скорости конвейера 8. При использовании конвейера 3 с переменной скоростью транспортирования размер партии угля определяется ЭВМ 5 путем дифференцирования длительности выходных сигналов датчиков 4 по скорости транспортерной ленты конвейера. The place of unloading of coal in the warehouse 12 is determined by the computer 5 depending on specific quality parameters, as well as on the size of the batch of coal, determined by the duration of the output signals of the primary sensors 4 at a constant speed of the conveyor 8. When using the conveyor 3 with a variable speed of transportation, the size of the batch of coal is determined by the computer 5 by differentiating the duration of the output signals of the sensors 4 by the speed of the conveyor belt of the conveyor.

Кроме того, ЭВМ 5, в процессе подачи на склад партии угля с текущими качественными характеристиками, рассчитывает поверхность складского штабеля 15, по которой должна быть распределена эта партия, с учетом погрузочно-разгрузочных характеристик складских механизмов (объем и глубина захвата угля из штабеля ковшом крана-погружателя, тип и количество имеющихся в работе бульдозеров). In addition, the computer 5, in the process of supplying a batch of coal with the current quality characteristics to the warehouse, calculates the surface of the storage stack 15, on which this batch should be distributed, taking into account the loading and unloading characteristics of the storage mechanisms (volume and depth of capture of coal from the stack by the crane bucket -loader, type and number of bulldozers available in the work).

Таким образом, на угольном складе ТЭЦ постоянно формируется строго рассчитанный и поддающийся контролю угольный штабель, а место выгрузки любой очередной партии угля, как и фронт работ складских механизмов не определяются случайными решениями обслуживающего персонала. Thus, a strictly calculated and verifiable coal stack is constantly formed in the coal warehouse of the TPP, and the place of unloading of any next batch of coal, as well as the front of the warehouse mechanisms, are not determined by random decisions of the maintenance staff.

При подаче угля со склада 12 в бункера сырого угля 10 котлов характеристики подаваемого угля будут находиться в узком, заданном технологами диапазоне за счет многослойной укладки переменных по качеству углей. When supplying coal from warehouse 12 to the raw coal bunker of 10 boilers, the characteristics of the supplied coal will be in a narrow range specified by the technologists due to the multilayer stacking of coal quality variables.

Claims

A method for storing and disassembling solid fuel, which involves loading the input hopper, crushing it, transporting it to the fuel flow distribution unit, transporting the fuel for its intended purpose, stacking, characterized in that the fuel parameters are monitored before the fuel is delivered to the distribution unit, the control data is sent to the computer , which controls the fuel distribution unit and the local unloading units in the warehouse, while in case of satisfactory parameters the fuel from the distribution unit vlyayut fuel-consuming to install, and in some cases - to the storage nodes to the local discharging, the fuel stack is formed by alternating layers of fuel of different quality so that the screen in unit sampling the fuel is in a given volume characteristics.