RU2180279C2 - Apparatus for gas blowing of metal in ladle and safety valve for such apparatus - Google Patents

Apparatus for gas blowing of metal in ladle and safety valve for such apparatus Download PDF

Info

Publication number
RU2180279C2
RU2180279C2 RU2000106220A RU2000106220A RU2180279C2 RU 2180279 C2 RU2180279 C2 RU 2180279C2 RU 2000106220 A RU2000106220 A RU 2000106220A RU 2000106220 A RU2000106220 A RU 2000106220A RU 2180279 C2 RU2180279 C2 RU 2180279C2
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
gas supply
protective
metal
bucket
gas
Prior art date
Application number
RU2000106220A
Other languages
Russian (ru)
Other versions
RU2000106220A (en
Inventor
Н.И. Воробьев
В.И. Антонов
В.П. Соснин
В.Н. Яськин
В.В. Горбачев
А.А. Гусев
Г.А. Валентинов
А.В. Мокринский
Original Assignee
ОАО Челябинский металлургический комбинат "МЕЧЕЛ"
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by ОАО Челябинский металлургический комбинат "МЕЧЕЛ" filed Critical ОАО Челябинский металлургический комбинат "МЕЧЕЛ"
Priority to RU2000106220A priority Critical patent/RU2180279C2/en
Publication of RU2000106220A publication Critical patent/RU2000106220A/en
Application granted granted Critical
Publication of RU2180279C2 publication Critical patent/RU2180279C2/en

Links

Images

Landscapes

  • Treatment Of Steel In Its Molten State (AREA)

Abstract

FIELD: ferrous metallurgy, possibly out-of-furnace gas treatment of metal in ladle. SUBSTANCE: apparatus includes lodgment unit mounted in lining of hearth of ladle, blowing tuyere arranged in metallic sleeve, gas supply pipe and protection plug placed under blowing tuyere. Protection unit is arranged coaxially under lodgment unit and it rests upon ladle casing through leveling layer. Protection plug is inserted to protection unit. Under support of plug onto gas supply pipe safety valve is mounted. Valve includes housing with vertical central gas supply duct having upper and lower portions. Between said portions there is diaphragm with gas-flow ducts joining cavities of upper and lower portions. There is cone annular protrusion on lower portion inner surface abutting to gas-flow duct; said protrusion passes to annular horizontal face. Diaphragm is placed with gap relative to protrusion. In upper part of housing there is insert of copper alloy. When metal flows through gas supply pipe, safety valve operates in order to freeze metal whose heat is taken off by means of copper insert. It provides reliable operation and protection of blowing units against metal leaving through gas supply system. EFFECT: improved design. 2 cl, 2 dwg, 1 ex

Description

Изобретение относится к черной металлургии и может быть использовано при внепечной обработке металла газами в ковше. The invention relates to ferrous metallurgy and can be used for out-of-furnace metal processing by gases in a ladle.

Известно устройство для продувки металла газами в ковше, содержащее гнездовой блок, установленный в футеровке подины ковша, продувочную фурму, размещенную в металлической гильзе, газопроводную трубку и защитную пробку, установленную под продувочной фурмой. При этом защитная пробка выполнена в виде камеры, заполненной гранулированным материалом [1]. Данное устройство наиболее близко по технической сущности и принято за прототип. A device is known for purging metal with gases in a bucket, comprising a socket block installed in the lining of the bottom of the bucket, a purge lance located in a metal sleeve, a gas pipe, and a protective plug installed under the purge lance. In this case, the protective plug is made in the form of a chamber filled with granular material [1]. This device is the closest in technical essence and is taken as a prototype.

Недостатками известного устройства являются низкая надежность защиты от ухода металла, сложность и нерациональность конструкции, высокая трудоемкость изготовления. The disadvantages of the known device are the low reliability of protection against metal withdrawal, the complexity and irrationality of the design, the high complexity of manufacturing.

Расплавленный металл обладает высокой проникающей способностью и в случае износа или прогара фурмы легко пройдет между гранулами защитной пробки, которая не является монолитной и сплошной. Сложность конструкции заключается в том, что защитная пробка находится внутри металлической гильзы и это усложняет изготовление, а нерациональность в том, что защитная пробка одноразовая, то есть не подлежит повторному использованию. The molten metal has a high penetrating ability and in case of wear or burnout of the lance it easily passes between the granules of the protective plug, which is not monolithic and solid. The complexity of the design lies in the fact that the protective plug is located inside the metal sleeve and this complicates the manufacture, and the irrationality is that the protective plug is disposable, that is, it cannot be reused.

Известен защитный клапан в устройстве для продувки металла газами, включающий в себя разъемный металлический корпус с вертикально расположенным центральным каналом, который принят за прототип [2]. Known protective valve in a device for purging metal gases, including a detachable metal housing with a vertically located central channel, which is adopted as a prototype [2].

Недостатком известного клапана является то, что он не обеспечивает защиты от ухода металла из ковша в случае износа и прогара продувочной фурмы. A disadvantage of the known valve is that it does not provide protection against metal leaving the bucket in case of wear and burnout of the purge lance.

Задачей, на решение которой направлено изобретение, является повышение надежности в процессе службы, упрощение конструкциии и защита продувочного узла от ухода металла через систему газоподвода в случае прогара или износа фурмы. The problem to which the invention is directed is to increase reliability during the service, simplify the design and protect the purge assembly from metal leaving through the gas supply system in the event of burnout or wear of the lance.

Указанная техническая задача достигается тем, что предлагается устройство для продувки металла газами в ковше, содержащее гнездовой блок, установленный в футеровке подины ковша, продувочную фурму, размещенную в металлической гильзе, газоподводную трубку и защитную пробку, установленную под продувочной фурмой, отличающееся тем, что оно снабжено защитным блоком, расположенным под гнездовым блоком и опирающимся через выравнивающий слой на кожух ковша опорой, закрепленной посредством центрирующего стакана на кожухе ковша, и защитным клапаном, причем защитная пробка, изготовленная монолитной, размещена в защитном блоке на противопригарной обмазке толщиной 0,5-2,5 мм и установлена на опору через регулировочные шайбы, а защитный клапан установлен на газоподводящей трубке под защитной пробкой и опорой. The specified technical problem is achieved by the fact that a device is proposed for purging metal with gases in the bucket, comprising a socket block installed in the lining of the bottom of the bucket, a purge tuyere located in a metal sleeve, a gas supply tube and a protective plug installed under the purge tuyere, characterized in that it equipped with a protective block located under the socket block and resting through the leveling layer on the bucket casing with a support fixed by means of a centering cup on the bucket casing, and a protective valve anomalous, moreover, the protective plug made by monolithic is placed in the protective block on a non-stick coating with a thickness of 0.5-2.5 mm and is mounted on the support through adjusting washers, and the protective valve is installed on the gas supply tube under the protective plug and support.

Существенность признаков заявляемого устройства подтверждается тем, что под гнездовым блоком расположен защитный блок, опирающийся через выравнивающий слой на кожух ковша, а также опорой, закрепленной посредством центрирующего стакана на кожухе ковша, и защитным клапаном, причем защитная пробка, изготовленная монолитной, размещена в защитном блоке на противопригарной обмазке толщиной 0,5-2,5 мм и установлена на опору через регулировочные шайбы. The materiality of the features of the claimed device is confirmed by the fact that under the nesting block there is a protective block resting on the bucket casing through the leveling layer, as well as a support fixed by means of a centering cup on the bucket casing, and a protective valve, and the protective plug made in one piece is placed in the protective block on a non-stick coating with a thickness of 0.5-2.5 mm and mounted on a support through adjusting washers.

При толщине обмазки менее 0,5 мм нет противопригарного влияния. А при толщине обмазки более 2,5 мм происходит размывание и проникновение металла в зазор. With a coating thickness of less than 0.5 mm, there is no non-stick effect. And with a coating thickness of more than 2.5 mm, the metal erodes and penetrates into the gap.

Существенность заявляемых признаков изобретения позволяет получить указанный технический результат. Сравнение заявляемого решения не только с прототипом, но и с другими техническими решениями в данной области техники не позволило выявить в них общие признаки, что позволяет сделать вывод о соответствии критерию "существенные отличия". The materiality of the claimed features of the invention allows to obtain the specified technical result. Comparison of the proposed solution not only with the prototype, but also with other technical solutions in this technical field did not allow us to identify common signs in them, which allows us to conclude that the criterion of "significant differences" is met.

Указанная техническая задача достигается за счет того, что предложен защитный клапан устройства для продувки металла газами в ковше, включающий разъемный металлический корпус с вертикально расположенным газоподводящим центральным каналом, при этом внутренняя поверхность нижней части корпуса, прилегающая к газоподводяшему каналу, выполнена в виде конусного кольцевого выступа, переходящего в кольцевую горизонтальную плоскость, над которыми с зазором установлена диафрагма с газопереточными каналами, соединяющими полости верхней и нихней частей корпуса, причем в верхней части диафрагмы под газоподводящим каналом верхней части корпуса размещена вставка, выполненная из медных сплавов. The specified technical problem is achieved due to the fact that the proposed valve is a device for purging metal gases in the bucket, which includes a detachable metal housing with a vertically arranged gas supply central channel, while the inner surface of the lower part of the housing adjacent to the gas supply channel is made in the form of a conical annular protrusion turning into an annular horizontal plane, above which a diaphragm is installed with a gap with gas transfer channels connecting the cavities of the upper and lower It housing parts, wherein the upper portion of the diaphragm by the gas supply duct upper part of the housing insert is placed, made of copper alloy.

Сравнение заявляемого решения с прототипом, а также и с другими техническими решениями в данной области техники не выявило общих признаков, что позволяет сделать вывод о соответствии критерию "существенные отличия". Comparison of the proposed solutions with the prototype, as well as with other technical solutions in the art did not reveal common signs, which allows us to conclude that the criterion of "significant differences".

Предлагаемое устройство для продувки металла газами в ковше изображено на фиг.1 - разрез. На фиг.2 изображен защитный клапан - поперечный разрез. The proposed device for purging metal gases in the bucket is shown in figure 1 - section. Figure 2 shows the safety valve - cross section.

Предлагаемое устройство для продувки состоит из гнездового блока 1 с продувочной фурмой 2, установленных в футеровке [3] подины ковша. Под гнездовым блоком 1 расположен защитный блок 4, установленный на выравнивающий слой 5 кожуха ковша 6. Раздельное изготовление блоков 1 и 4 позволяет многократное использование защитного блока 4 после разборки футеровки 3. The proposed device for purging consists of a socket unit 1 with a purging lance 2 installed in the lining [3] of the bottom of the bucket. Under the nesting block 1 is a protective block 4, mounted on the leveling layer 5 of the bucket casing 6. Separate manufacture of blocks 1 and 4 allows the reuse of the protective block 4 after disassembling the lining 3.

Зазор между блоками 1 и 4 и футеровкой 3 заполнен огнеупорной набивной массой 7. Под фурмой 2 находится защитная пробка 8, выполненная монолитной из огнеупорного материала, которая через регулировочные шайбы 9 опирается на опору 10, закрепленную в центрирующем стакане 11, приваренном к кожуху ковша 6. Защитная пробка 8 вставлена в защитный блок 4 на противопригарной обмазке толщиной 0,5. . .2,5 мм. Под опорой 10 на газоподводящую трубку 12 фурмы на резьбовом соединении установлен защитный клапан 13. The gap between blocks 1 and 4 and the lining 3 is filled with a refractory packing material 7. Under the lance 2 there is a protective plug 8 made of cast refractory material, which through adjusting washers 9 rests on a support 10, mounted in a centering cup 11, welded to the casing of the bucket 6 The protective plug 8 is inserted into the protective block 4 on a non-stick coating with a thickness of 0.5. . .2.5 mm. Under the support 10 on the gas supply tube 12 of the lance on the threaded connection is installed a protective valve 13.

Защитный клапан устройства для продувки металла газами в ковше состоит из верхней 14 и нижней 15 частей корпуса. Обе части имеют центрально расположенный вертикальный канал 16. В стыке между частями корпуса установлена диафрагма 17 с газопереточными каналами 18 и герметизирующая прокладка 19. Части 14 и 15 корпуса клапана соединены между собой болтами 20. Внутренняя поверхность нижней части 15 корпуса, прилегающая к газоподводящему каналу, выполнена в виде конусного кольцевого выступа, переходящего в кольцевую горизонтальную плоскость. The protective valve of the device for purging metal gases in the bucket consists of the upper 14 and lower 15 parts of the body. Both parts have a centrally located vertical channel 16. At the junction between the parts of the body, a diaphragm 17 with gas transfer channels 18 and a sealing gasket 19 are installed. Parts 14 and 15 of the valve body are connected by bolts 20. The inner surface of the lower part 15 of the body adjacent to the gas supply channel, made in the form of a conical annular protrusion passing into an annular horizontal plane.

Диафрагма 17 расположена таким образом, что между конусным кольцевым выступом и кольцевой горизонтальной плоскостью нижней части корпуса и нижней поверхностью диафрагмы образуется зазор для прохода газа, а газопереточные отверстия 18 диафрагмы соединяют полости верхней 14 и нижней 15 частей корпуса друг с другом. В верхней части диафрагмы 17 под газоподводящим каналом верхней части корпуса размещена вставка 21, выполненная из медных сплавов. The diaphragm 17 is located in such a way that between the conical annular protrusion and the annular horizontal plane of the lower part of the housing and the lower surface of the diaphragm a gap is formed for the gas to pass, and the gas-outlet holes 18 of the diaphragm connect the cavities of the upper 14 and lower 15 parts of the housing to each other. An insert 21 made of copper alloys is placed in the upper part of the diaphragm 17 under the gas supply channel of the upper part of the housing.

Защитный клапан на резьбовом соединении присоединяется к газоподводящей трубке продувочной фурмы на ковше. The safety valve on the threaded connection is connected to the gas supply pipe of the purge lance on the bucket.

Работа устройства для продувки металла газами. The operation of the device for purging metal with gases.

Продуваемый газ подводится к защитному клапану 13 и, проходя через него и газоподводяшую трубку, поступает к фурме 2. Далее по шелевым каналам фурмы газ вдувается в металл, находящийся в ковше. В случае износа или прогара фурмы металл, поступающий под фурму, удерживается от ухода из ковша защитной пробкой 8. При истечении металла через газоподводящую трубку срабатывает защитный клапан 13, который замораживает металл и перекрывает доступ газа к фурме. The purged gas is supplied to the protective valve 13 and, passing through it and the gas supply tube, enters the lance 2. Then, through the helium channels of the lance, the gas is blown into the metal located in the bucket. In case of wear or burnout of the lance, the metal entering the lance is prevented from leaving the bucket by the protective plug 8. When the metal flows out through the gas supply pipe, the protective valve 13 activates, which freezes the metal and blocks the gas access to the lance.

Работа защитного клапана. Safety valve operation.

При поступлении металла во внутреннюю полость клапана металл за счет низкой температуры плавления и высокой теплопроводности меди расплавляет вставку 21. Жидкая медь перетекает по газопереточным каналам диафрагмы 17 на нижнюю часть 15 корпуса, где задерживается конусным кольцевым выступом, накапливается на кольцевой горизонтальной плоскости и заполняет газопереточные каналы 18 диафрагмы 17 и перекрывает доступ газа к фурме. При этом за счет развитой поверхности теплообмена и высокой теплопроводности медь отнимает тепло у металла и, замораживая его, предотвращает размывание и уход металла из ковша. When metal enters the valve’s internal cavity, the metal melts insert 21. Due to the low melting point and high thermal conductivity of copper, liquid copper flows through the gas transfer channels of the diaphragm 17 to the lower part 15 of the housing, where it is delayed by a conical annular protrusion, accumulates on the annular horizontal plane and fills the gas transfer channels 18 of the diaphragm 17 and blocks the gas access to the lance. At the same time, due to the developed heat exchange surface and high thermal conductivity, copper takes away heat from the metal and, freezing it, prevents erosion and metal escape from the ladle.

Конкретный пример выполнения устройства. A specific example of the implementation of the device.

Гнездовой блок размерами 350•350•350 мм и защитный блок размерами 350•350•120 мм изготавливают на основе сухой корундовой бетонной массы марки СКБМ-2 по ТУ 1523-002-12585460-98, температура начала размягчения которой составляет 1650oС. Защитный блок по центру имеет отверстие диаметром 190 мм. Монолитная защитная пробка диаметром 185 мм и высотой 160 мм изготавливается из СКБМ-2. Противопригарная обмазка изготавливалась из массы, состоящей из одной весовой части окиси хрома ОХМ-1 по ГОСТу 2912-79, двух весовых частей корунда фракции менее 0,16 мм. По результатам замеров толщина обмазки составляла 0,5...2,5 мм.The nesting block with dimensions of 350 • 350 • 350 mm and the protective block with dimensions of 350 • 350 • 120 mm are made on the basis of dry corundum concrete mass of the SKBM-2 brand according to TU 1523-002-12585460-98, the softening onset temperature of which is 1650 o C. Protective the block in the center has a hole with a diameter of 190 mm. Monolithic protective plug with a diameter of 185 mm and a height of 160 mm is made of SKBM-2. The non-stick coating was made of a mass consisting of one weight part of OXM-1 chromium oxide according to GOST 2912-79, two weight parts of corundum fraction less than 0.16 mm. According to the results of measurements, the coating thickness was 0.5 ... 2.5 mm.

Регулировочные шайбы, опора и стакан изготавливали из стали Ст 20. Adjusting washers, support and glass were made of steel St 20.

Верхняя и нижняя части корпуса защитного клапана изготавливали из Ст 3. Наружный диаметр корпуса 100 мм, высота конусного кольцевого выступа 10 мм, центральный угол конуса 100o, газоподводящий канал выполнен в виде резьбы труб 1/4.The upper and lower parts of the protective valve body were made of St 3. The external diameter of the body is 100 mm, the height of the conical annular protrusion is 10 mm, the central angle of the cone is 100 ° , the gas supply channel is made in the form of a 1/4 pipe thread.

Зазор между выступом и диафрагмой 5 мм. Диафрагма изготавливалась из стали Ст 3, толщина 6 мм, центральный угол конуса 100o, диаметр переточных отверстий 5 мм. Вставка выполнена из меди.The gap between the protrusion and the diaphragm is 5 mm. The diaphragm was made of steel St 3, thickness 6 mm, the central angle of the cone 100 o , the diameter of the overflow holes 5 mm The insert is made of copper.

Испытания предлагаемого устройства для продувки металла газами в ковше и защитного клапана для этого устройства показали, что устройство надежно в работе и обеспечивает защиту продувочного узла от ухода металла через систему газоподвода в случае прогара или износа фурмы. Tests of the proposed device for purging metal with gases in the bucket and the protective valve for this device showed that the device is reliable and protects the purge unit from metal leaving through the gas supply system in case of burnout or wear of the lance.

Источники информации
1. DE 3240097 А1, 03.05.1984.Sources of information
1. DE 3240097 A1, 05/03/1984.

2. SU 224013, 25.11.1968. 2. SU 224013, 11.25.1968.

3. SU 250962, 02.11.1969. 3. SU 250962, 02/02/1969.

Claims (2)

1. Устройство для продувки металла газами в ковше, содержащее гнездовой блок, установленный в футеровке подины ковша, продувочную фурму, размещенную в металлической гильзе, газопроводную трубку и защитную пробку, установленную под продувочной фурмой, отличающееся тем, что оно снабжено защитным блоком, расположенным под гнездовым блоком и опирающимся через выравнивающий слой на кожух ковша, опорой, закрепленной посредством центрирующего стакана на кожухе ковша, и защитным клапаном, причем защитная пробка изготовлена монолитной и размещена в защитном блоке на противопригарной обмазке толщиной 0,5-2,5 мм и установлена на опору через регулировочные шайбы, а защитный клапан установлен на газоподводящей трубке под защитной пробкой и опорой. 1. A device for purging metal gases in the bucket, containing a socket block installed in the lining of the bottom of the bucket, a purge lance located in a metal sleeve, a gas pipe and a protective plug installed under the purge lance, characterized in that it is equipped with a protective block located under socket unit and resting through the leveling layer on the bucket casing, with a support fixed by means of a centering cup on the bucket casing, and a protective valve, the protective plug being made monolithic and placed on the protective block on a non-stick coating with a thickness of 0.5-2.5 mm and mounted on a support through adjusting washers, and the protective valve is installed on the gas supply tube under the protective plug and support. 2. Защитный клапан устройства для продувки металла газами в ковше, содержащий корпус с вертикальным центральным газоподводящим каналом, отличающийся тем, что корпус выполнен разъемным и состоит из верхней и нижней частей, между которыми установлена диафрагма с газопереточными каналами, соединяющими полости верхней и нижней частей, на внутренней поверхности нижней части, прилегающей к газопроводящему каналу, выполнен конусный кольцевой выступ, переходящий в кольцевую горизонтальную плоскость, при этом диафрагма установлена с зазором относительно него, а в верхней части корпуса размещена вставка из медного сплава. 2. The protective valve of the device for purging metal gases in the bucket, comprising a housing with a vertical central gas supply channel, characterized in that the housing is detachable and consists of upper and lower parts, between which a diaphragm is installed with gas transfer channels connecting the cavities of the upper and lower parts, on the inner surface of the lower part adjacent to the gas channel, a conical annular protrusion is made, turning into an annular horizontal plane, while the diaphragm is installed with a clearance of in relative him, and in the upper part of the body is placed insertion of a copper alloy.
RU2000106220A 2000-03-13 2000-03-13 Apparatus for gas blowing of metal in ladle and safety valve for such apparatus RU2180279C2 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2000106220A RU2180279C2 (en) 2000-03-13 2000-03-13 Apparatus for gas blowing of metal in ladle and safety valve for such apparatus

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2000106220A RU2180279C2 (en) 2000-03-13 2000-03-13 Apparatus for gas blowing of metal in ladle and safety valve for such apparatus

Publications (2)

Publication Number Publication Date
RU2000106220A RU2000106220A (en) 2001-11-27
RU2180279C2 true RU2180279C2 (en) 2002-03-10

Family

ID=20231789

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2000106220A RU2180279C2 (en) 2000-03-13 2000-03-13 Apparatus for gas blowing of metal in ladle and safety valve for such apparatus

Country Status (1)

Country Link
RU (1) RU2180279C2 (en)

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU173109U1 (en) * 2016-08-09 2017-08-11 Закрытое акционерное общество "Ферро Балт Плюс" DEVICE FOR METAL PURGE BY GASES IN A DUCK
RU2706911C1 (en) * 2019-02-27 2019-11-21 Закрытое акционерное общество "Ферро Балт Плюс" Device for bottom blowing of metal by gas in ladle
RU215151U1 (en) * 2022-09-26 2022-11-30 Публичное акционерное общество "Северсталь" (ПАО "Северсталь") Metallurgical capacity

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU173109U1 (en) * 2016-08-09 2017-08-11 Закрытое акционерное общество "Ферро Балт Плюс" DEVICE FOR METAL PURGE BY GASES IN A DUCK
RU2706911C1 (en) * 2019-02-27 2019-11-21 Закрытое акционерное общество "Ферро Балт Плюс" Device for bottom blowing of metal by gas in ladle
RU215151U1 (en) * 2022-09-26 2022-11-30 Публичное акционерное общество "Северсталь" (ПАО "Северсталь") Metallurgical capacity

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US3397878A (en) Under-bath tuyere
KR930006267B1 (en) Cooling system and method for molten material handling vessels
US3652070A (en) Cooling assembly for blast furnace shells
US3396961A (en) Precast taphole assembly
US4572482A (en) Fluid-cooled metallurgical tuyere
CA2209682A1 (en) Plate cooler for metallurgical furnaces
CN102037146B (en) Burner/injector panel apparatus
US20180073090A1 (en) Long campaign life stave coolers for circular furnaces with containment shells
US3610602A (en) Gas-permeable refractory plug and method
KR20050050092A (en) Cooling plate for metallurgic furnaces
KR100342274B1 (en) Cooling Plate for Furnace
JP2008202923A (en) Furnace body water cooling structure for flash smelting furnace
RU134090U1 (en) DEVICE FOR BOTTOM METAL GAS BLOWING
RU2180279C2 (en) Apparatus for gas blowing of metal in ladle and safety valve for such apparatus
EA003117B1 (en) Casting mould for manufacturing a cooling element and cooling element made in said mould
US20210190430A1 (en) Water cooled box for a metal making furnace
US5989488A (en) Blast tuyere of a blast furnace
KR100293019B1 (en) Metal container electrode and cooling member
EP0694733B1 (en) Waste melting furnace
US4695043A (en) Gas scavenging apparatus for metallurgical vessels
US4561639A (en) Cooling plate for metallurgical furnaces
US4724985A (en) Teeming ladles
CN108115120B (en) Protective tube for molten steel tapping process
RU2074052C1 (en) Intermediate apparatus for low pressure die casting of metal alloys with high melting temperature and plant including said apparatus
CN108130399B (en) Electric furnace capable of protecting tapping and method for protecting tapping by electric furnace

Legal Events

Date Code Title Description
MM4A The patent is invalid due to non-payment of fees

Effective date: 20120314