RU2179539C1 - Self-regulating mortar mix - Google Patents
Self-regulating mortar mix Download PDFInfo
- Publication number
- RU2179539C1 RU2179539C1 RU2001103623/03A RU2001103623A RU2179539C1 RU 2179539 C1 RU2179539 C1 RU 2179539C1 RU 2001103623/03 A RU2001103623/03 A RU 2001103623/03A RU 2001103623 A RU2001103623 A RU 2001103623A RU 2179539 C1 RU2179539 C1 RU 2179539C1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- mixture
- fraction
- mass
- magnesium oxide
- salt
- Prior art date
Links
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
- C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
- C04B28/00—Compositions of mortars, concrete or artificial stone, containing inorganic binders or the reaction product of an inorganic and an organic binder, e.g. polycarboxylate cements
- C04B28/30—Compositions of mortars, concrete or artificial stone, containing inorganic binders or the reaction product of an inorganic and an organic binder, e.g. polycarboxylate cements containing magnesium cements or similar cements
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Ceramic Engineering (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Inorganic Chemistry (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Structural Engineering (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Curing Cements, Concrete, And Artificial Stone (AREA)
Abstract
Description
Изобретение относится к области строительных материалов, содержащих неорганическое связующее, в частности к высокоподвижным смесям, способным в виде раствора самопроизвольно растекаться по поверхности и выравнивать местные неровности, и предназначено преимущественно для изготовления стяжек и покрытий полов, а также может быть использовано для каменной кладки, крепления облицовочной плитки, изготовления декоративных покрытий. The invention relates to the field of building materials containing an inorganic binder, in particular to highly mobile mixtures capable of spontaneously spreading in the form of a solution on the surface and smoothing out local irregularities, and is intended primarily for the manufacture of screeds and floor coverings, and can also be used for masonry, fixing facing tiles, the manufacture of decorative coatings.
Известна самовыравнивающаяся строительная смесь, содержащая гипсовое вяжущее, заполнитель и сульфатно-дрожжевую бражку в качестве модифицирующей добавки (1). Known self-leveling building mixture containing gypsum binder, aggregate and sulphate-yeast mash as a modifying additive (1).
Недостатками данной смеси являются высокая стоимость, неудовлетворительная износостойкость, вспучиваемость при затвердевании, сложность использования в связи с тем, что она быстро теряет подвижность и свойства самовыравнивания (за 10-15 мин), невозможность одновременного устройства пола на большой площади. The disadvantages of this mixture are the high cost, poor wear resistance, swelling during hardening, the difficulty of use due to the fact that it quickly loses its mobility and self-leveling properties (in 10-15 minutes), the inability to simultaneously floor the device over a large area.
Известна также самовыравнивающаяся строительная смесь, содержащая портландцемент в роли вяжущего, заполнитель, пылевидную фракцию, стабилизирующую и модифицирующие добавки (лигносульфонаты) (2). Also known is a self-leveling building mixture containing Portland cement as a binder, aggregate, pulverulent fraction, stabilizing and modifying additives (lignosulfonates) (2).
Недостатками ее также являются высокая стоимость, недостаточные прочность, водоудерживающая способность и износостойкость (т.е. быстрая истираемость) получаемых строительных конструкций, в связи с чем они требуют дополнительного защитного покрытия. Its disadvantages are also high cost, insufficient strength, water-holding ability and wear resistance (i.e., fast abrasion) of the resulting building structures, and therefore they require additional protective coating.
Известна также самовыравнивающаяся строительная смесь, содержащая магнезиальный цемент в роли вяжущего, заполнитель, в состав которого входит пылевидная фракция, и стекловолокно (3). Also known is a self-leveling building mixture containing magnesia cement as a binder, aggregate, which includes a dust fraction, and fiberglass (3).
Недостатком этой строительной смеси является узость диапазона применения в качестве самовыравнивающейся смеси из-за присутствия в ее составе неопределенного количества пылевидной фракции, крупность которой может быть неопределенно велика, быстрой истираемости и хрупкости получаемых изделий, препятствующей изготовлению тонких покрытий, а также из-за установленного в ней соотношения ингредиентов, не позволяющего реализовать необходимую подвижность смеси и оптимальную длительность процесса самовыравнивания, и сложность производственного процесса изготовления многослойных строительных конструкций с применением звукоизолирующих устройств. The disadvantage of this building mixture is the narrow range of applications as a self-leveling mixture due to the presence in its composition of an indefinite amount of pulverulent fraction, the coarseness of which can be indefinitely large, the fast abrasion and brittleness of the products obtained, which impedes the manufacture of thin coatings, and also because the ratio of ingredients that does not allow to realize the necessary mobility of the mixture and the optimal duration of the self-leveling process, and the complexity of production The process of manufacturing multilayer building structures using soundproof devices.
Задачей изобретения является создание недорогой и несложной в изготовлении самовыравнивающейся строительной смеси, обладающей оптимальными эксплуатационными и эстетическими свойствами, а также расширение арсенала самовыравнивающихся смесей. The objective of the invention is to create an inexpensive and uncomplicated in the manufacture of self-leveling mortar with optimal performance and aesthetic properties, as well as expanding the arsenal of self-leveling mixtures.
Технический результат, обеспечивающий решение указанной задачи, заключается в одновременном обеспечении оптимальной подвижности в течение срока, необходимого для распределения смеси по значительной площади, высокой водоудерживающей способности и низкой расслаиваемости, высокой прочности сцепления с бетоном, упрощении и ускорении процесса нанесения и последующего твердения, безусадочности, беспыльности получаемых изделий, обладающих высокими ударной прочностью и истираемостью, расширение круга используемых исходных материалов с минимальным содержанием или без использования наиболее дорогих полимерных составляющих. The technical result that provides the solution of this problem is to simultaneously ensure optimal mobility for the period necessary to distribute the mixture over a large area, high water-holding ability and low delamination, high adhesion to concrete, simplifying and accelerating the application process and subsequent hardening, non-shrinking, dust-free products obtained with high impact strength and abrasion, expanding the range of used starting materials with inimum or without the use of the most expensive components of the polymer.
Сущность изобретения заключается в том, что самовыравнивающаяся строительная смесь содержит пылевидную фракцию крупностью до 0,16 мм, по меньшей мере одну стабилизирующую и водоудерживающую добавку, препятствующую расслоению смеси, а также магнезиальный цемент (в качестве вяжущего), в состав которого входит компонент, содержащий активный оксид магния, и солевой компонент, представляющий собой по меньшей мере одну соль сильной кислоты и металла с валентностью от двух до трех, при следующем соотношении количества указанных компонентов:
где А - масса компонента, содержащего активный оксид магния (MgO);
С - масса солевого компонента;
n - количество составляющих (солей), входящих в состав солевого компонента;
mi - массовая доля одной из солей в компоненте;
Mi - молекулярный вес этой соли (в безразмерных единицах), определяемый как сумма значений атомных весов элементов, входящих в химическую формулу соли, по Периодической таблице элементов (таблице Менделеева);
K1=100÷1000 (коэффициент пропорциональности);
К2 - массовая доля активного оксида магния в компоненте, содержащем активный оксид магния,
и при следующем соотношении количества смеси и содержащихся в ней пылевидной фракции и компонента, содержащего активный оксид магния:
П ≥ Кп(Мс - С), (2)
где П - масса пылевидной фракции,
КП более 0,25 - коэффициент содержания пылевидной фракции в смеси;
Mс - масса смеси,
причем содержание стабилизирующей и водоудерживающей добавки в смеси составляет не менее 0,01% массы смеси.The essence of the invention lies in the fact that the self-leveling building mixture contains a pulverized fraction with a particle size of up to 0.16 mm, at least one stabilizing and water-retaining additive that prevents delamination of the mixture, as well as magnesia cement (as a binder), which includes a component containing active magnesium oxide, and a salt component, representing at least one salt of a strong acid and a metal with a valency of two to three, with the following ratio of the amount of these components:
where A is the mass of the component containing active magnesium oxide (MgO);
C is the mass of the salt component;
n is the number of components (salts) that make up the salt component;
m i - mass fraction of one of the salts in the component;
M i is the molecular weight of this salt (in dimensionless units), defined as the sum of the atomic weights of the elements included in the chemical formula of the salt, according to the Periodic table of elements (Mendeleev's table);
K 1 = 100 ÷ 1000 (proportionality coefficient);
K 2 - mass fraction of active magnesium oxide in a component containing active magnesium oxide,
and in the following ratio of the amount of the mixture and the dust fraction contained in it and the component containing active magnesium oxide:
P ≥ K p (Ms - C), (2)
where P is the mass of the dust fraction,
To P more than 0.25 - the coefficient of the content of the dust fraction in the mixture;
M with the mass of the mixture
moreover, the content of the stabilizing and water-retaining additives in the mixture is not less than 0.01% of the mass of the mixture.
Смесь может содержать заполнитель, в состав которого входит упомянутая пылевидная фракция смеси, при следующем соотношении количества заполнителя, компонентов магнезиального цемента и добавок на 1000 кг смеси:
МЗ = 1000 - А - С - Д, (3)
где МЗ - масса заполнителя, включая пылевидную фракцию;
Д - масса добавок.The mixture may contain aggregate, which includes the above-mentioned pulverulent fraction of the mixture, in the following ratio of the amount of aggregate, components of magnesia cement and additives per 1000 kg of mixture:
M Z = 1000 - A - C - D, (3)
where M Z is the mass of the aggregate, including the pulverulent fraction;
D is the mass of additives.
При необходимости заполнитель содержит дополнительно вносимое количество пылевидной фракции, определяемое из соотношения
где Е - дополнительно внесенное в заполнитель количество пылевидной фракции;
КА, КЗ и КД - исходное содержание пылевидной фракции в компоненте, содержащем активный оксид магния, заполнителе и в добавке соответственно.If necessary, the aggregate contains an additionally introduced amount of dust fraction, determined from the ratio
where E is the amount of dust fraction added to the aggregate;
K A , K Z and K D - the initial content of the pulverulent fraction in the component containing active magnesium oxide, aggregate and additive, respectively.
В качестве пылевидной фракции смесь, в том числе и в составе заполнителя (дополнительно внесенное количество пылевидной фракции), содержит молотый кварц и/или молотый известняк и/или молотый доломит. As a dust fraction, the mixture, including the aggregate (additionally added amount of the dust fraction), contains ground quartz and / or ground limestone and / or ground dolomite.
Массовая доля вещества в компоненте (так же как и массовая доля пылевидных частиц в заполнителе) показывает какую часть составляет масса этого вещества от массы компонента, если последняя принята за единицу, и является величиной безразмерной, масса имеет соответствующую размерность - килограмм и т.д. The mass fraction of the substance in the component (as well as the mass fraction of dusty particles in the aggregate) shows what part is the mass of this substance from the mass of the component, if the latter is taken as a unit, and is dimensionless, the mass has a corresponding dimension - kilogram, etc.
В качестве заполнителя смесь может содержать известняковый, доломитовый, кварцевый или гранитный песок или песок из шлаков, предпочтительно крупностью не более 0,5 мм. As a filler, the mixture may contain limestone, dolomite, quartz or granite sand or sand from slag, preferably not more than 0.5 mm.
В качестве компонента, содержащего активный оксид магния, смесь может содержать каустический магнезит с массовой долей активного оксида магния от 0,75 до 0,95. As a component containing active magnesium oxide, the mixture may contain caustic magnesite with a mass fraction of active magnesium oxide from 0.75 to 0.95.
В качестве компонента, содержащего активный оксид магния, смесь может также содержать каустический доломит с массовой долей активного оксида магния от 0,15 до 0,21 и с массовой долей пылевидной фракции не менее 0,25. As a component containing active magnesium oxide, the mixture may also contain caustic dolomite with a mass fraction of active magnesium oxide from 0.15 to 0.21 and with a mass fraction of dust fraction of at least 0.25.
Смесь может содержать солевой компонент в виде твердого кристаллогидрата по меньшей мере одной из следующих солей сильных кислот и двух- трехвалентных металлов: хлористого магния MgCl2, хлорного железа FеСl3, сульфата магния MgSO4.The mixture may contain a salt component in the form of a solid crystalline hydrate of at least one of the following salts of strong acids and divalent metals: magnesium chloride MgCl 2 , ferric chloride FeCl 3 , magnesium sulfate MgSO 4 .
К сильным кислотам относятся кислоты, которые в водных растворах полностью диссоциированы. В данном случае компонент содержит в качестве солей сильных кислот соли соляной и/или серной кислоты, двухвалентного металла магния и/или трехвалентного металла железа. Strong acids include acids that are completely dissociated in aqueous solutions. In this case, the component contains salts of hydrochloric and / or sulfuric acid, divalent metal of magnesium and / or ferric metal of iron as salts of strong acids.
Смесь может содержать солевой компонент в виде водного раствора плотностью 1,1÷1,35 кг/л по меньшей мере одной из следующих солей: хлористого магния, хлорного железа, сульфата магния. The mixture may contain a salt component in the form of an aqueous solution with a density of 1.1 ÷ 1.35 kg / l of at least one of the following salts: magnesium chloride, ferric chloride, magnesium sulfate.
Смесь может дополнительно содержать пигмент в количестве 0,5÷3% массы смеси, а в качестве стабилизирующей и водоудерживающей добавки по меньшей мере одну из следующих добавок: метилцеллюлозу, полиоксиэтилен, гипан (в количествах 0,02÷0,5% массы смеси), бентонитовую глину (0,5÷5% массы смеси), сульфированную нафталиноформальдегидную смолу (0,01÷0,3% массы смеси), а кроме того, в качестве модифицирующих добавок по меньшей мере одну из следующих добавок: натриевую соль сульфированной меламиноформальдегидной смолы (0,1÷1% массы смеси), гипс (0,2÷5% массы смеси), полимерную дисперсию ПВА (до 3% массы смеси), антивспениватель (0,05÷0,3% массы смеси), ортофосфорную кислоту и ее соли, а также компоненты, содержащие активный аморфный кремнезем (до 3% массы смеси в пересчете на активный аморфный кремнезем SiO2).The mixture may additionally contain pigment in an amount of 0.5 ÷ 3% by weight of the mixture, and as a stabilizing and water-retaining additive, at least one of the following additives: methyl cellulose, polyoxyethylene, hypane (in amounts of 0.02 ÷ 0.5% by weight of the mixture) , bentonite clay (0.5–5% by weight of the mixture), sulfonated naphthalene formaldehyde resin (0.01–0.3% by weight of the mixture), and in addition, as modifying additives, at least one of the following additives: sodium salt of sulfonated melamine formaldehyde resins (0.1 ÷ 1% of the mixture weight), gypsum (0.2 ÷ 5% of the mixture weight ), polymer dispersion of PVA (up to 3% of the mass of the mixture), antifoam (0.05 ÷ 0.3% of the mass of the mixture), phosphoric acid and its salts, as well as components containing active amorphous silica (up to 3% of the mass of the mixture in terms of active amorphous silica SiO 2 ).
При реализации указанных (универсальных для широкого круга исходных материалов) соотношений содержания компонентов обеспечивается необходимый для получения указанного технического результата характер взаимодействия молекул соли (солей), оксида магния и остальных ингредиентов, а также необходимая концентрация в растворе пылевидных частиц с заданной крупностью способствует стабилизации и пластификации готовой к употреблению смеси. В случае применения каустического доломита заполнитель и дополнительно вносимая пылевидная фракции не требуются, т.к. доломит содержит известняк, имеющий необходимую крупность. When these (universal for a wide range of source materials) ratios are realized, the component content ratios ensure the nature of the interaction of the salt molecules (salts), magnesium oxide and other ingredients necessary to obtain the specified technical result, as well as the required concentration of dust particles with a given size in the solution, which helps to stabilize and plasticize ready to eat mixture. In case of using caustic dolomite, aggregate and additionally introduced pulverulent fraction are not required, because dolomite contains limestone having the required size.
Стабилизирующая и водоудерживающая добавка препятствует расслоению раствора и потере воды из раствора в бетонное основание. Расслаиваемость растворных смесей, изготовленных согласно настоящему изобретению, не превышает 10%, а водоудерживающая способность составляет не менее 90%. Применение сульфированной нафталиноформальдегидной смолы, используемой в отличие от известных смесей в качестве стабилизирующей добавки, приводит к небольшому воздухововлечению в смесь, что увеличивает стабильность раствора и снижает усадочные напряжения. The stabilizing and water-retaining additive prevents the solution from stratifying and the loss of water from the solution into the concrete base. The stratification of the mortar mixtures made according to the present invention does not exceed 10%, and the water retention capacity is at least 90%. The use of sulfonated naphthalene formaldehyde resin, which, unlike the known mixtures, is used as a stabilizing additive, leads to a small air entrainment into the mixture, which increases the stability of the solution and reduces the shrink stress.
Использование компонентов, содержащих активный аморфный кремнезем (зоны уноса ТЭС, молотые металлургические шлаки), а также ортофосфорной кислоты и ее солей, обеспечивает повышение водостойкости изделий из данной смеси. The use of components containing active amorphous silica (zones of ablation of thermal power plants, milled metallurgical slag), as well as phosphoric acid and its salts, increases the water resistance of products from this mixture.
Использование гипса в качестве модифицирующей добавки в данной смеси дополнительно обеспечивает увеличение пластичности и ударной прочности затвердевшего материала. Может применятся как ангидрит (CaSO4), так и полуводный (CaSO4•0,5H2O) и двухводный (CaSO4•2H2O) гипс.The use of gypsum as a modifying additive in this mixture additionally provides an increase in the ductility and impact strength of the hardened material. Both anhydrite (CaSO 4 ) and semi-aquatic (CaSO 4 • 0.5H 2 O) and two-water (CaSO 4 • 2H 2 O) gypsum can be used.
Пигменты (охра, сурик, мел, лазурь и т.д.) придают декоративность получаемым изделиям. Pigments (ocher, red lead, chalk, azure, etc.) add decorativeness to the resulting products.
Введение полимерных дисперсий типа ПВА служит для придания материалу специальных свойств (повышенной адгезии к гладким поверхностям, водонепроницаемости, водоотталкивающих (гидрофобных) свойств. The introduction of polymeric dispersions of the PVA type serves to impart special properties to the material (increased adhesion to smooth surfaces, water resistance, water-repellent (hydrophobic) properties.
Норма подвижности раствора, оцениваемая по расплыву с помощью вискозиметра Суттарда, не ниже 20 см. The rate of mobility of the solution, estimated by the blur using a Suttard viscometer, is not lower than 20 cm.
Сухая смесь, содержащая солевой компонент в виде кристаллогидрата, например MgCl2(2÷6)H2O, поставляется для производства готового раствора в упаковках (мешках или пакетах), содержащих все ингредиенты. Смесь, содержащая солевой компонент в виде водного раствора, поставляется аналогично с отдельной емкостью для этого компонента.A dry mixture containing a salt component in the form of a crystalline hydrate, for example MgCl 2 (2 ÷ 6) H 2 O, is supplied for the production of the finished solution in packages (bags or bags) containing all the ingredients. A mixture containing a salt component in the form of an aqueous solution is supplied similarly with a separate container for this component.
Самовыравнивающуюся строительную смесь готовят следующим образом. Self-leveling building mixture is prepared as follows.
Исходя из заданных свойств очередной партии смеси и номенклатуры имеющихся в наличии исходных материалов выбирают значение коэффициента пропорциональности K1 в указанном диапазоне и количество солевого компонента С, а затем определяют с помощью указанных соотношений (1), (2), (3), (4) необходимые количества ингредиентов.Based on the specified properties of the next batch of the mixture and the range of available starting materials, the value of the proportionality coefficient K 1 in the specified range and the amount of the salt component C are selected, and then determined using the indicated relations (1), (2), (3), (4 ) required quantities of ingredients.
Расчетные количества ингредиентов для очередной партии раствора загружают в специальную емкость с добавлением необходимого количества воды и тщательно перемешивают до получения однородной массы. Массовая доля раствора солевого компонента в смеси составляет, как правило, не менее 0,15, содержание воды - не более 25%, чистого хлористого магния - не более 10% (см. примеры). The calculated quantities of ingredients for the next batch of the solution are loaded into a special container with the addition of the required amount of water and mixed thoroughly until a homogeneous mass is obtained. The mass fraction of the solution of the salt component in the mixture is, as a rule, not less than 0.15, the water content is not more than 25%, pure magnesium chloride is not more than 10% (see examples).
Дозирование ингредиентов может осуществляться циклически или непрерывно. Погрешность дозирования не должна превышать для вяжущих материалов, воды и добавок 1%, для заполнителя 2%. Dosing of the ingredients can be carried out cyclically or continuously. The dosage error should not exceed 1% for binders, water and additives, and 2% for aggregate.
В результате получается готовый к употреблению раствор. The result is a ready-to-use solution.
Из каждой партии раствора одного состава отбирают 4-6 точечных проб, которые объединяют в общую пробу, масса которой должна быть достаточной для определения контролируемых параметров. From each batch of a solution of the same composition, 4-6 point samples are taken, which are combined into a common sample, the mass of which should be sufficient to determine the controlled parameters.
Готовый раствор должен быть использован в течение одного часа, так как в дальнейшем его подвижность резко падает. The finished solution should be used within one hour, since in the future its mobility drops sharply.
Испытания взятой пробы следует начать в период сохранения нормируемой подвижности. Testing of the sample taken should begin during the period of maintaining the normalized mobility.
Изготовление пола или иных конструкций производится путем налива раствора на подготовленную соответствующим образом поверхность, причем налив на открытую арматуру без антикоррозионного покрытия не допускается. The manufacture of the floor or other structures is carried out by pouring the mortar on the surface prepared accordingly, and pouring on the open reinforcement without anti-corrosion coating is not allowed.
Самовыравнивание растворной смеси происходит самопроизвольно под действием гравитационных сил. Self-alignment of the mortar mixture occurs spontaneously under the influence of gravitational forces.
При наличии крупных дефектов (трещины, вздутия и т.п.), рекомендуется быстрое растаскивание раствора по поверхности гребенчатой раклей, оставляющей быстро выравнивающиеся "гребешки". In the presence of large defects (cracks, swelling, etc.), it is recommended that the solution be quickly spread over the surface of the comb squeegee, leaving quickly leveling "scallops".
В течение первых суток достигается 30÷50% прочность конструкции, что позволяет свободно передвигаться по поверхности. Полная нормированная прочность и показатели качества затвердевшего раствора достигаются через 28 суток. При этом прочность сцепления с бетоном может превышать прочность бетона при растяжении. During the first day, 30 ÷ 50% of the structural strength is achieved, which allows you to move freely on the surface. Full normalized strength and quality indicators of the hardened solution are achieved after 28 days. Moreover, the adhesion to concrete may exceed the tensile strength of concrete.
Пример 1. Example 1
Определение состава самовыравнивающейся строительной смеси. Determining the composition of a self-leveling building mixture.
Для приготовления партии смеси на каждую тонну смеси, исходя из требуемой прочности на сжатие 20 МПа, берут 201 кг солевого компонента (С=201), представляющего собой водный раствор двух солей металлов (n=2) плотностью 1,205 кг/л, с массовой долей (содержанием) хлористого магния, составляющей m1=0,15 и массовой долей хлорного железа, составляющей m2=0,05. Молекулярный вес хлористого магния M1=95,2, молекулярный вес хлорного железа М2=164,2.To prepare a batch of the mixture for each ton of the mixture, based on the required compressive strength of 20 MPa, 201 kg of the salt component (C = 201) is taken, which is an aqueous solution of two metal salts (n = 2) with a density of 1.205 kg / l, with a mass fraction (content) of magnesium chloride, component m 1 = 0.15 and mass fraction of ferric chloride, component m 2 = 0.05. The molecular weight of magnesium chloride M 1 = 95.2, the molecular weight of ferric chloride M 2 = 164.2.
Исходя из имеющихся исходных материалов выбирается значение K1= 130.Based on the available starting materials, a value of K 1 = 130 is selected.
Исходя из заданной толщины изделия (стяжки) 3-5 мм выбирается значение К3=0,4.Based on the given thickness of the product (screed) 3-5 mm, the value K 3 = 0.4 is selected.
В качестве компонента, содержащего активный оксид магния, используется каустический магнезит с массовой долей активного оксида магния К2=0,83.As a component containing active magnesium oxide, caustic magnesite with a mass fraction of active magnesium oxide of K 2 = 0.83 is used.
Путем подстановки в соотношение (1) указанных значений расчетных параметров: K1,2, КA= 0,99, КД= 0,08, С, m1,2, M1,2 (при n=2), после выполнения арифметических действий, находится потребная масса каустического магнезита А=244 кг.By substituting into the relation (1) the indicated values of the calculated parameters: K 1.2 , K A = 0.99, K D = 0.08, C, m 1.2 , M 1.2 (with n = 2), after performing arithmetic operations, the required mass of caustic magnesite A = 244 kg is found.
Из соотношения (2) при Мс=1000 кг, Д=8 кг, количество пылевидной фракции в смеси должно составлять не менее 319,6 кг. From relation (2) at Ms = 1000 kg, D = 8 kg, the amount of dust fraction in the mixture should be at least 319.6 kg.
В качестве заполнителя используется кварцевый песок крупностью до 0,5 мм и исходным содержанием (массовой долей) пылевидных частиц КЗ=0,017, а в качестве пылевидной фракции - пыль кварцевая (молотый кварц).Quartz sand with a grain size of up to 0.5 mm and an initial content (mass fraction) of dust particles K З = 0.017 is used as a filler, and silica dust (ground quartz) as a dust fraction.
Количество заполнителя (включая пылевидную фракцию) определяется из соотношения (3) и составляет 547 кг. The amount of aggregate (including the pulverulent fraction) is determined from relation (3) and amounts to 547 kg.
Из соотношения (4) определяется дополнительно вносимое в заполнитель количество пылевидной фракции, которое составляет 72 кг, следовательно, количество кварцевого песка должно составлять 547-72=475 кг. From the relation (4), the amount of the dust fraction added to the aggregate, which is 72 kg, is determined; therefore, the amount of quartz sand should be 547-72 = 475 kg.
В качестве добавок берется 1,49 кг метилцеллюлозы, 5,96 кг пластификатора, 1,79 кг антивспенивателя (рыбий жир). As additives, 1.49 kg of methyl cellulose, 5.96 kg of plasticizer, 1.79 kg of antifoam (fish oil) are taken.
Массовая доля солевого компонента в данном варианте состава смеси составляет 0,2, содержание воды - 22,7%, содержание чистого хлористого магния - 3,6%. The mass fraction of the salt component in this embodiment of the mixture is 0.2, the water content is 22.7%, and the content of pure magnesium chloride is 3.6%.
Ниже приведены примеры 2,3,4 состава смеси, определенные аналогично примеру 1. The following are examples of 2,3,4 composition of the mixture, defined analogously to example 1.
Пример 2. Example 2
Для изготовления партии смеси берут 282,4 кг 15%-процентного раствора хлористого магния плотностью 1,149 кг/л, 207,3 кг каустического магнезита с массовой долей 0,83 оксида магния из расчета по соотношению (1) при значении K1=245, а также 503,4 кг заполнителя, состоящего из 301,1 кг кварцевого песка крупностью 0,1-0,5 мм с исходным содержанием (массовой долей) пылевидной фракции 0,018 и 202,3 кг кварцевой пыли (дополнительно вносимое в заполнитель количество пылевидной фракции), 1 кг сульфированной нафталиноформальдегидной смолы, 5 кг суперпластификатора (натриевая соль сульфированной меламиноформальдегидной смолы) и 1 кг антивспенивателя (рыбий жир). Массовая доля раствора солевого компонента составляет 0,282, содержание воды - 18%, чистого хлористого магния - 3,2%.To make a batch of the mixture, 282.4 kg of a 15% percent solution of magnesium chloride with a density of 1.149 kg / l, 207.3 kg of caustic magnesite with a mass fraction of 0.83 magnesium oxide are taken from the calculation according to relation (1) with a value of K 1 = 245, as well as 503.4 kg of aggregate, consisting of 301.1 kg of silica sand with a particle size of 0.1-0.5 mm with an initial content (mass fraction) of the pulverulent fraction of 0.018 and 202.3 kg of silica dust (the amount of pulverulent fraction additionally added to the aggregate ), 1 kg of sulfonated naphthalene formaldehyde resin, 5 kg of superplasticizer (sodium ol sulfonated melamine formaldehyde resin) and 1 kg of antifoam (fish oil). The mass fraction of the solution of the salt component is 0.282, the water content is 18%, and pure magnesium chloride is 3.2%.
Данная смесь считается базовой и имеет прочность при сжатии 25 МПа через 28 суток с начала затвердевания. This mixture is considered basic and has a compressive strength of 25 MPa after 28 days from the start of solidification.
Пример 3. Example 3
Для изготовления партии смеси берут 192,7 кг 15%-процентного раствора хлористого магния, 293,9 кг каустического магнезита с массовой долей 0,83 оксида магния из расчета по соотношению (1) при значении K1=965, а также 21,3 кг гипса, 327,6 кг кварцевого песка, 158,4 кг кварцевой пыли (т.е. 486 кг заполнителя, включая пылевидную фракцию), 1 кг сульфированной нафталиноформальдегидной смолы, 5 кг суперпластификатора (натриевая соль сульфированной меламиноформальдегидной смолы) и 1 кг антивспенивателя (рыбий жир). Массовая доля раствора солевого компонента составляет 0,23, содержание воды - 16%, чистого хлористого магния - 3,5%.To make a batch of the mixture, 192.7 kg of a 15% solution of magnesium chloride, 293.9 kg of caustic magnesite with a mass fraction of 0.83 magnesium oxide are taken from the calculation according to relation (1) with a value of K 1 = 965, as well as 21.3 kg of gypsum, 327.6 kg of silica sand, 158.4 kg of silica dust (i.e. 486 kg of aggregate, including pulverulent fraction), 1 kg of sulfonated naphthalene-formaldehyde resin, 5 kg of superplasticizer (sodium salt of sulfonated melamine-formaldehyde resin) and 1 kg of antifoam (fish fat). The mass fraction of the solution of the salt component is 0.23, the water content is 16%, and pure magnesium chloride is 3.5%.
Данная смесь обладает повышенной эластичностью и аналогичными примеру 1 прочностными характеристиками. This mixture has increased elasticity and strength characteristics similar to example 1.
Пример 4. Example 4
Для изготовления партии смеси берут 253,1 кг 15%-процентного раствора хлористого магния, 720,7 кг каустического доломита с массовой долей 0,21 оксида магния, добавляют 3,5 кг кварцевой пыли, 1 кг сульфированной нафталиноформальдегидной смолы, 5 кг суперпластификатора (натриевая соль сульфированной меламиноформальдегидной смолы), 1 кг антивспенивателя (рыбий жир) и 20 кг пигмента (охра). Массовая доля раствора солевого компонента составляет 0,3, содержание воды - 20%, чистого хлористого магния - 3,1%. Данная смесь не требует введения заполнителя в связи с использованием каустического доломита, содержащего достаточное количество известняка крупностью 0,5 мм и молотого известняка крупностью 0,16 мм. To make a batch of the mixture, 253.1 kg of a 15% percent solution of magnesium chloride, 720.7 kg of caustic dolomite with a mass fraction of 0.21 magnesium oxide are taken, 3.5 kg of silica dust, 1 kg of sulfonated naphthalene-formaldehyde resin, 5 kg of superplasticizer are added ( sodium salt of sulfonated melamine-formaldehyde resin), 1 kg of antifoam (fish oil) and 20 kg of pigment (ocher). The mass fraction of the solution of the salt component is 0.3, the water content is 20%, and pure magnesium chloride is 3.1%. This mixture does not require the introduction of aggregate in connection with the use of caustic dolomite containing a sufficient amount of limestone with a grain size of 0.5 mm and ground limestone with a grain size of 0.16 mm.
Данная смесь является одновременно декоративной и экономичной, так как в качестве компонента, содержащего активный оксид магния, используется каустический доломит, и имеет прочность при сжатии 15 МПа через 28 суток с начала затвердевания. This mixture is both decorative and economical, since caustic dolomite is used as a component containing active magnesium oxide, and has a compressive strength of 15 MPa after 28 days from the beginning of solidification.
Только при наличии всей совокупности необходимых признаков данного изобретения одновременно обеспечиваются оптимальная подвижность в течение срока, необходимого для распределения раствора по значительной площади, высокая водоудерживающая способность и низкая расслаиваемость раствора смеси, высокая прочность ее сцепления с бетоном, упрощение и ускорение процесса ее нанесения и последующего твердения, безусадочность, беспыльность получаемых изделий, обладающих высокими ударной прочностью и истираемостью с минимальным содержанием или без использования наиболее дорогих полимерных составляющих. Only in the presence of the totality of the necessary features of the present invention, optimum mobility is ensured for the time required to distribute the solution over a large area, high water retention ability and low stratification of the mortar, high adhesion to concrete, simplification and acceleration of the process of its application and subsequent hardening , non-shrinking, dust-free products obtained with high impact strength and abrasion with a minimum content or without the use of the most expensive polymer components.
Снижение стоимости последних существенно превышает увеличение затрат на магнезиальное вяжущее по сравнению с портландцементом. The decrease in the cost of the latter significantly exceeds the increase in costs of magnesia binder compared to Portland cement.
В настоящее время разработаны и проверены на практике различные варианты исполнения самовыравнивающейся строительной смеси. Currently, various versions of the self-leveling building mixture have been developed and tested in practice.
Результаты проверки подтвердили получение вышеуказанного технического результата и готовность изобретения к промышленному производству. The verification results confirmed the receipt of the above technical result and the readiness of the invention for industrial production.
Источники информации
1. SU 1231177, 1986.Sources of information
1. SU 1231177, 1986.
2. SU 1470713, 1989. 2. SU 1470713, 1989.
3. WO 98/55419, 1998 (прототип). 3. WO 98/55419, 1998 (prototype).
Claims (9)
где А - масса компонента, содержащего активный оксид магния;
С - масса солевого компонента;
n - количество составляющих солей, входящих в состав солевого компонента;
mi - массовая доля одной из солей в компоненте;
Мi - молекулярный вес этой соли;
K1= 100-1000;
К2 - массовая доля активного оксида магния в компоненте, содержащем активный оксид магния;
и при следующем соотношении количества смеси и содержащихся в ней пылевидной фракции и солевого компонента:
П≥КП(Мс-С),
где П - масса пылевидной фракции,
КП более 0,25 - коэффициент содержания пылевидной фракции в смеси;
Mс - масса смеси;
причем содержание стабилизирующей и водоудерживающей добавки в смеси составляет не менее 0,01% массы смеси.1. Self-leveling building mixture containing a pulverulent fraction with a particle size of up to 0.16 mm, at least one stabilizing and water-retaining additive that prevents delamination of the mixture, as well as magnesian cement, which includes a component containing active magnesium oxide, and a salt component representing at least one salt of a strong acid and a metal with a valency of two to three, with the following ratio of the amount of these components:
where A is the mass of the component containing active magnesium oxide;
C is the mass of the salt component;
n is the number of constituent salts that make up the salt component;
m i - mass fraction of one of the salts in the component;
M i is the molecular weight of this salt;
K 1 = 100-1000;
To 2 - mass fraction of active magnesium oxide in a component containing active magnesium oxide;
and in the following ratio of the amount of the mixture and the dust fraction and salt component contained therein:
P≥K P (M s- C),
where P is the mass of the dust fraction,
To P more than 0.25 - the coefficient of the content of the dust fraction in the mixture;
M with - the mass of the mixture;
moreover, the content of the stabilizing and water-retaining additives in the mixture is not less than 0.01% of the mass of the mixture.
Мз= 1000-А-С-Д,
где Мз - масса заполнителя, включая пылевидную фракцию;
Д - масса добавок.2. The mixture according to p. 1, characterized in that it contains a filler, which includes the above-mentioned pulverulent fraction of the mixture, in the following ratio of the amount of aggregate, components of magnesia cement and additives per 1000 kg of mixture:
M s = 1000-A-S-D,
where M s is the mass of the aggregate, including the pulverulent fraction;
D is the mass of additives.
где Е - дополнительно внесенное в заполнитель количество пылевидной фракции;
КА, Кз и КД - исходное содержание пылевидной фракции в компоненте, содержащем активный оксид магния, заполнителе и в добавке, соответственно.3. The mixture according to p. 2, characterized in that the filler contains an additionally introduced amount of dust fraction, determined from the ratio
where E is the amount of dust fraction added to the aggregate;
K A , K s and K D - the initial content of the pulverulent fraction in the component containing active magnesium oxide, aggregate and additive, respectively.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU2001103623/03A RU2179539C1 (en) | 2001-02-09 | 2001-02-09 | Self-regulating mortar mix |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU2001103623/03A RU2179539C1 (en) | 2001-02-09 | 2001-02-09 | Self-regulating mortar mix |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| RU2179539C1 true RU2179539C1 (en) | 2002-02-20 |
Family
ID=20245806
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| RU2001103623/03A RU2179539C1 (en) | 2001-02-09 | 2001-02-09 | Self-regulating mortar mix |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| RU (1) | RU2179539C1 (en) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN101775801A (en) * | 2010-02-10 | 2010-07-14 | 王军 | Novel self maintenance cement soil pile |
-
2001
- 2001-02-09 RU RU2001103623/03A patent/RU2179539C1/en not_active IP Right Cessation
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN101775801A (en) * | 2010-02-10 | 2010-07-14 | 王军 | Novel self maintenance cement soil pile |
| CN101775801B (en) * | 2010-02-10 | 2011-04-13 | 温州大学 | Novel self maintenance cement soil pile |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| AU2002336384B2 (en) | Micro-granulose particulates | |
| KR101204872B1 (en) | Ultra-high-performance self-compacting concrete, preparation method thereof and use of same | |
| ES2703699T3 (en) | Binder based on a solid mineral compound rich in alkaline earth metal oxide with phosphate-containing activators | |
| RU2264362C2 (en) | Colorfast jointing materials | |
| CA2774395C (en) | Concrete mix having anti-efflorescence properties and method of making concrete using the same | |
| AU2002336384A1 (en) | Micro-granulose particulates | |
| JP2008502564A5 (en) | ||
| JP2008546618A (en) | High-strength flooring composition | |
| RU2378218C2 (en) | Raw composition for manufacturing of construction materials and products | |
| CH626035A5 (en) | ||
| JPH01261250A (en) | Admixture for cement concrete and mortar produced by using highly water-absorbing resin | |
| RU2163578C1 (en) | Self-leveling building mixture | |
| JP2010155739A (en) | Ultra-light mortar | |
| RU2179539C1 (en) | Self-regulating mortar mix | |
| JPH0753597B2 (en) | Cement admixture and cement composition | |
| RU2177925C1 (en) | Pored mortar mix | |
| Tatarczak et al. | Additives in Sorel cement based materials-impact study | |
| JP6591784B2 (en) | Construction method for concrete floor structures | |
| JP2673233B2 (en) | Self-leveling composition and kit for producing the composition | |
| JPH0764608B2 (en) | Cement admixture and cement composition | |
| Bekbayeva et al. | Utilization of Poly (Polyvinyl Alcohol-g-2-Ethylhexyl Acrylate) as Admixture for Mortar | |
| RU2488570C1 (en) | Method of producing dry construction mixture for making foam concrete and composition thereof | |
| KR0141246B1 (en) | A light weight aggregate and the light weight mortar & building materials using them | |
| JP7355953B1 (en) | Liquid quick-setting agent, repair material, cured product | |
| JP2002012832A (en) | Water-based coating material |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| MM4A | The patent is invalid due to non-payment of fees |
Effective date: 20050210 |