JP6591784B2 - Construction method for concrete floor structures - Google Patents
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Description
本発明は、コンクリート床状構造物の施工方法に関する。 The present invention relates to a method for constructing a concrete floor structure.
高速道路等の高架道路においては、鉄筋コンクリートを用いたＲＣ床版、プレストレストコンクリート床版（ＰＣ床版）等の複数のコンクリート床版を接合して施工されることが一般的である。また、ＲＣ床版やＰＣ床版の補修、ＲＣ床版をＰＣ床版への取替工事等も行なわれている（非特許文献１）。このようなコンクリート床版の接合部の施工、取替え工事に際しては、通常、速硬性のセメント系無収縮モルタルが用いられる。 In an elevated road such as an expressway, construction is generally performed by joining a plurality of concrete slabs such as RC slabs using reinforced concrete and prestressed concrete slabs (PC slabs). In addition, repair of RC floor slabs and PC floor slabs, replacement work of RC floor slabs to PC floor slabs, and the like are also being performed (Non-patent Document 1). In the construction and replacement work of such a concrete slab joint, a fast-hardening cement-based non-shrink mortar is usually used.
しかしながら、コンクリート床版の接合施工では、接合部の省力化、コストの点から、接合部の長さを短く、また薄くしたいという要望があること、接合部には多くの鉄筋が配置されていることが多いことなどから、鉄筋による拘束が高いと乾燥収縮によりひび割れが生じ、浸水により耐久性が低下する可能性がある。また、ＰＣ床版への取替え工事ではＰＣ床版との接合部分は隙間が生じ、そこから浸水する可能性もあった。
従って、本発明の課題は、多くの鉄筋が配置され、かつ狭い接合部であっても、充填性が良好で、かつ乾燥収縮が小さく、寸法安定性が良好で、ひび割れを生じない充填材を用いたコンクリート床状構造物の施工方法を提供することにある。
However, in joint construction of concrete floor slabs, there is a demand for shortening and thinning the joint part from the viewpoint of labor saving and cost of the joint part, and many rebars are arranged in the joint part. In many cases, if the restraint by the reinforcing bar is high, cracking may occur due to drying shrinkage, and the durability may decrease due to water immersion. Further, in the replacement work with the PC floor slab, there is a possibility that a gap is formed in the joint portion with the PC floor slab and the water is submerged from there.
Accordingly, an object of the present invention is to provide a filler that has good refillability, low drying shrinkage, good dimensional stability, and no cracking even when many rebars are arranged and the joint is narrow. It is in providing the construction method of the used concrete floor-like structure.
そこで、本発明者は、前記課題を解決すべく種々検討してきたところ、複数のコンクリート床版が接合されたコンクリート床状構造物の接合部の充填材として一定の組成を有する速硬性ポリマーセメントモルタルを用いることにより、充填性が良好で、かつ乾燥収縮が小さく、寸法安定性が良好で、ひび割れを生じないコンクリート床状構造物の施工が可能となることを見出し、本発明を完成した。 Accordingly, the present inventors have made various studies to solve the above-mentioned problems. As a result, a fast-curing polymer cement mortar having a certain composition as a filler in a joint portion of a concrete floor structure in which a plurality of concrete floor slabs are joined. As a result, it was found that it is possible to construct a concrete floor structure having good filling properties, small drying shrinkage, good dimensional stability, and no cracking, and completed the present invention.
すなわち、本発明は、次の〔１〕〜〔４〕を提供するものである。 That is, the present invention provides the following [1] to [ 4 ].
〔１〕複数のコンクリート床版が接合されてなるコンクリート床状構造物における接合部の隙間に、速硬性ポリマーセメントモルタルを充填するコンクリート床状構造物の施工方法であって、前記速硬性ポリマーセメントモルタルが、
（Ａ）速硬性セメント組成物 １００質量部に対し、
（Ｂ）細骨材 ５０〜４００質量部、
（Ｃ）セメント用ポリマー 固形分換算で１０〜３０質量部、及び
（Ｄ）水 ２５〜５５質量部
を含有し、
（１）ＪＩＳＲ５２０１に準拠した練り上がり直後のフロー値が１３０〜３００ｍｍであり、
（２）ＪＳＣＥ−Ｇ５０５−１９９９に準拠した材齢２８日の圧縮強度が４０〜７０Ｎ／ｍｍ 2 であり、
（３）ＪＩＳ Ａ１１２９−２の測定方法を参考とし、材齢２時間を基長としたときの乾燥材齢５６日における長さ変化率が、−５００×１０ -6 より大きい、速硬性ポリマーセメントモルタルであることを特徴とするコンクリート床状構造物の施工方法。
〔２〕前記速硬性ポリマーセメントモルタルが、さらに（Ｅ）減水剤０．１〜５質量部含有するものである〔１〕記載のコンクリート床状構造物の施工方法。
〔３〕前記細骨材が、粒径０．０９ｍｍ超０．１５ｍｍ以下の粒子の含有率、粒径０．１５超０．３０ｍｍ以下の粒子の含有率、粒径０．３０ｍｍ超０．６０ｍｍ以下の粒子の含有率、粒径０．６０ｍｍ超１．１８ｍｍ以下の粒子の含有率、及び粒径１．１８ｍｍ超２．３６ｍｍ以下の粒子の含有率が何れも１０質量％以上あり、且つ、粒径０．０９ｍｍ以下の粒子の含有率および粒径２．３６ｍｍを超える粒子の含有率が５質量％未満である〔１〕又は〔２〕記載のコンクリート床状構造物の施工方法。
〔４〕前記セメント用ポリマーが、スチレン・ブタジエン共重合体、クロロプレンゴム、アクリルニトリル・ブタジエン共重合体及びメチルメタクリレート・ブタジエン共重合体の群の中から選ばれる合成ゴム、天然ゴム、ポリオレフィン、ポリクロロピレン、ポリアクリル酸エステル、スチレン・アクリル共重合体、オールアクリル共重合体、酢酸ビニル系樹脂、不飽和ポリエステル樹脂、ポリウレタン樹脂、アルキド樹脂、エポキシ樹脂、並びに瀝青質の群の中から選ばれる一種または二種以上である〔１〕〜〔３〕のいずれかに記載のコンクリート床状構造物の施工方法。
[1] A method for constructing a concrete floor-like structure in which a fast-curing polymer cement mortar is filled in a gap between joints in a concrete floor-like structure formed by joining a plurality of concrete floor slabs, the fast-hardening polymer cement Mortar
(A) Fast-curing cement composition With respect to 100 parts by mass,
(B) 50-400 parts by mass of fine aggregate,
(C) Cement polymer 10-30 parts by mass in terms of solid content, and (D) 25-55 parts by mass of water ,
(1) The flow value immediately after kneading according to JIS R5201 is 130 to 300 mm,
(2) The compressive strength at the age of 28 days according to JSCE-G505-1999 is 40 to 70 N / mm 2 ,
(3) A fast-curing polymer cement having a length change rate at 56 days of dry material greater than −500 × 10 −6 with reference to the measurement method of JIS A1129-2 and a material length of 2 hours. A concrete floor construction method characterized by being mortar.
[2] The method for constructing a concrete floor structure according to [1], wherein the fast-curing polymer cement mortar further contains (E) 0.1 to 5 parts by mass of a water reducing agent.
[3] The fine aggregate has a particle content of 0.09 mm to 0.15 mm, a particle content of 0.15 to 0.30 mm, a particle size of 0.30 mm to 0.60 mm The content ratio of the following particles, the content ratio of the particles having a particle diameter of more than 0.60 mm and not more than 1.18 mm, and the content ratio of the particles having a particle diameter of more than 1.18 mm and not more than 2.36 mm are all 10% by mass and The construction method of the concrete floor structure according to [1] or [2], wherein a content ratio of particles having a particle diameter of 0.09 mm or less and a content ratio of particles having a particle diameter of more than 2.36 mm are less than 5 mass%.
[4] The cement polymer is a synthetic rubber selected from the group consisting of styrene / butadiene copolymer, chloroprene rubber, acrylonitrile / butadiene copolymer, and methyl methacrylate / butadiene copolymer, natural rubber, polyolefin, polychlorinated polymer. One selected from the group consisting of propylene, polyacrylate, styrene / acrylic copolymer, all acrylic copolymer, vinyl acetate resin, unsaturated polyester resin, polyurethane resin, alkyd resin, epoxy resin, and bituminous Or the construction method of the concrete floor-like structure in any one of [1]-[3] which is 2 or more types.
本発明の充填材を用いた施工方法によれば、鉄筋コンクリートが多数配置され、かつ狭いにもかかわらず、接合部への充填性が良好であり、乾燥収縮が小さく、寸法安定性が良好で、ひび割れを生じず、浸水のおそれのないコンクリート床状構造物が形成される。 According to the construction method using the filler of the present invention, despite the fact that many reinforced concretes are arranged and narrow, the filling property to the joint is good, the drying shrinkage is small, the dimensional stability is good, A concrete floor structure that does not cause cracks and does not have the risk of inundation is formed.
本発明の施工方法の対象は、複数のコンクリート床版が接合されてなるコンクリート床状構造物の接合部である。コンクリート床版としては、鉄筋コンクリートを用いたＲＣ床版、ＰＣ床版、鋼とコンクリートの合成構造から成る合成床版が挙げられる。これらのコンクリート床版が接合されたコンクリート床状構造物としては、道路、特に高架道路、高速道路、一般道路等が挙げられる。また、接合部としては、コンクリート床状構造物を施行する際の接合部の他、ＲＣ床版やＰＣ床版の取替え工法時の接合部が挙げられる。この接合部は、狭く、かつ鉄筋が多く配置されている場合が多い。 The object of the construction method of the present invention is a joint portion of a concrete floor structure in which a plurality of concrete floor slabs are joined. Examples of the concrete slab include RC slabs using reinforced concrete, PC slabs, and composite slabs composed of a composite structure of steel and concrete. Examples of concrete floor structures to which these concrete slabs are joined include roads, particularly elevated roads, expressways, and general roads. Moreover, as a junction part, the junction part at the time of the replacement construction method of RC floor slab or PC floor slab other than the junction part at the time of enforcing a concrete floor-like structure is mentioned. In many cases, the joint is narrow and a large number of reinforcing bars are arranged.
本発明の接合部の施工方法では、接合部の隙間に、次の組成を有する速硬性ポリマーセメントモルタルを充填する。 In the joint construction method of the present invention, the fast-curing polymer cement mortar having the following composition is filled in the gap of the joint.
（Ａ）速硬性セメント組成物 １００質量部に対し、
（Ｂ）細骨材 ５０〜４００質量部、
（Ｃ）セメント用ポリマー 固形分換算で１０〜３０質量部、及び
（Ｄ）水 ２５〜５５質量部
を含有する速硬性ポリマーセメントモルタル。
(A) Fast-curing cement composition With respect to 100 parts by mass,
(B) 50-400 parts by mass of fine aggregate,
(C) Polymer for cement A fast-curing polymer cement mortar containing 10 to 30 parts by mass in terms of solid content and (D) 25 to 55 parts by mass of water.
本発明に用いる（Ａ）速硬性セメント組成物は、１１ＣａＯ・７Ａｌ2Ｏ3・ＣａＸ2又は３ＣａＯ・３Ａｌ2Ｏ3・ＣａＳＯ4（アウイン）を有効成分として含有する。１１ＣａＯ・７Ａｌ2Ｏ3・ＣａＸ2は、いわゆるカルシウムアルミネートハロゲン化物系セメントである。ハロゲン原子としては、フッ素原子が特に好ましい。また、アウインは、カルシウムサルホアルミネート系セメント（アウイン系セメント）とも称されるものである。これらは、超速硬セメントと呼ばれるものであり、商品名ジェットセメント、スーパージェットセメントとして市販されている。本発明においては、特にアウイン系セメントが好ましい。 The (A) fast-hardening cement composition used in the present invention contains 11CaO · 7Al 2 O 3 · CaX 2 or 3CaO · 3Al 2 O 3 · CaSO 4 (auin) as an active ingredient. 11CaO · 7Al 2 O 3 · CaX 2 is a so-called calcium aluminate halide cement. As the halogen atom, a fluorine atom is particularly preferable. Auin is also called calcium sulfoaluminate cement (auin cement). These are called super fast cements and are commercially available as trade name jet cements and super jet cements. In the present invention, Auin-based cement is particularly preferable.
（Ａ）速硬性セメント組成物中の１１ＣａＯ・７Ａｌ2Ｏ3・ＣａＸ2及び／又はアウインの含有量は、所望の速硬性を奏する量であれば限定されないが、練混ぜ後３時間でコンクリートとの付着強度１．０Ｎ／ｍｍ2以上、曲げ強度３．０Ｎ／ｍｍ2以上を得る量であるのが好ましい。 (A) The content of 11CaO · 7Al 2 O 3 · CaX 2 and / or Auin in the fast-curing cement composition is not limited as long as it has the desired fast-curing property. It is preferable that the adhesion strength is 1.0 N / mm 2 or more and the bending strength is 3.0 N / mm 2 or more.
（Ａ）速硬性セメント組成物においては、速硬性セメントの一部をポルトランドセメントに置き換えてもよい。ここでポルトランドセメントとしては、普通ポルトランドセメント、早強ポルトランドセメント、超早強ポルトランドセメント、中庸熱ポルトランドセメント、低熱ポルトランドセメントが使用できる。その含有量は可使時間確保、早期強度発現性、繰り返し載荷に対する耐久性の点から、（Ａ）速硬性セメント組成物中、２０質量％以下が好ましい。 (A) In the fast-curing cement composition, part of the fast-curing cement may be replaced with Portland cement. Here, as Portland cement, normal Portland cement, early-strength Portland cement, ultra-early strong Portland cement, moderately hot Portland cement, and low heat Portland cement can be used. The content is preferably 20% by mass or less in the (A) fast-curing cement composition from the viewpoint of securing the pot life, early strength development, and durability against repeated loading.
本発明に用いる（Ｂ）細骨材としては、川砂、珪砂、砕砂、寒水石、石灰石砂、スラグ骨材等が挙げられる。これらの細骨材の中から、真比重及び粒径比率が適当なものを選択して用いるのが好ましい。細骨材の真比重は練混ぜ水量を多くせず、長さ変化率が材齢７日で０．０１％以下に抑制して鉄筋との付着強度を確保し、繰り返し載荷に対する耐久性を維持し、曲げ強度を高くする点から、２．０以上が好ましい。 Examples of the fine aggregate (B) used in the present invention include river sand, quartz sand, crushed sand, cryolite, limestone sand, slag aggregate and the like. Among these fine aggregates, it is preferable to select and use those having an appropriate true specific gravity and particle size ratio. The true specific gravity of the fine aggregate does not increase the amount of water to be mixed, and the length change rate is suppressed to 0.01% or less at the age of 7 days to ensure the adhesion strength to the reinforcing bars and maintain the durability against repeated loading. In view of increasing the bending strength, 2.0 or more is preferable.
（Ｂ）細骨材の粒径は、狭い接合部への充填性、長さ変化率の抑制効果等の点から、粒径０．０９ｍｍ超から２．３６ｍｍ以下までの範囲で広く分布しているのが好ましく、特に粒径０．０９ｍｍ超０．１５ｍｍ以下の粒子の含有率、０．１５ｍｍ超０．３０ｍｍ以下の粒子の含有率、０．３０ｍｍ超０．６０ｍｍ以下の粒子の含有率、０．６０ｍｍ超１．１８ｍｍ以下の粒子の含有率、１．１８ｍｍ超２．３６ｍｍ以下の粒子の含有率が何れも１０質量％以上あり、且つ、粒径０．０９ｍｍ以下の粒子の含有率および粒径２．３６ｍｍを超える粒子の含有率が５質量％未満であることが好ましい。 (B) The particle size of the fine aggregate is widely distributed in a range from a particle size of more than 0.09 mm to 2.36 mm or less in terms of the filling property to a narrow joint, the effect of suppressing the rate of change in length, and the like. Preferably, the content of particles having a particle size of 0.09 mm to 0.15 mm, the content of particles of 0.15 to 0.30 mm, the content of particles of 0.30 to 0.60 mm, The content ratio of particles greater than 0.60 mm and less than or equal to 1.18 mm, the content ratio of particles greater than 1.18 mm and less than or equal to 2.36 mm is 10% by mass or more, and the content ratio of particles having a particle diameter of 0.09 mm or less It is preferable that the content rate of the particle | grains exceeding a particle size of 2.36 mm is less than 5 mass%.
細骨材の含有量は、速硬性セメント１００質量部に対して５０〜４００質量部が好ましい。これにより、乾燥収縮が低減され、鉄筋およびコンクリートとの高い付着強度及び繰り返し載荷に対する耐久性が得られる。より好ましい含有量は、１００〜４００質量部であり、さらに好ましくは１５０〜３８０質量部であり、特に好ましくは２００〜３５０質量部である。 As for content of a fine aggregate, 50-400 mass parts is preferable with respect to 100 mass parts of quick-hardening cement. Thereby, drying shrinkage is reduced, and high adhesion strength with rebar and concrete and durability against repeated loading are obtained. The more preferable content is 100 to 400 parts by mass, still more preferably 150 to 380 parts by mass, and particularly preferably 200 to 350 parts by mass.
（Ｃ）セメント用ポリマーとしては、ＪＩＳ Ａ ６２０３「セメント混和用ポリマーディスパージョン及び再乳化形粉末樹脂」に規定されるポリマーが好ましい。このようなセメント用ポリマーとしては、ポリマーディスパージョン、再乳化形粉末樹脂が挙げられる。ポリマーディスパージョンとしては、スチレンブタジエンゴム等の合成ゴム系；天然ゴム系；ゴムアスファルト系；エチレン酢酸ビニル系；アクリル酸エステル系；樹脂アスファルト系が好ましい。この中でも、合成ゴム系が好ましく、合成ゴムラテックス、ポリアクリル酸エステル、エチレン酢酸ビニルがより好ましく、コンクリートとの接着性の点から、スチレンブタジエンゴムが特に好ましい。スチレンブタジエンゴムは、スチレンとブタジエンを共重合した合成ゴムの一種であり、スチレン含有量や加硫量により品質を調整する。セメント混和用としては、結合スチレン量が５０〜７０質量％のものが多く、安定性や接着性を向上させて使用されている。 (C) As the polymer for cement, a polymer specified in JIS A 6203 “Polymer dispersion for cement admixture and re-emulsified powder resin” is preferable. Examples of such cement polymers include polymer dispersions and re-emulsifying powder resins. The polymer dispersion is preferably a synthetic rubber such as styrene butadiene rubber; a natural rubber; a rubber asphalt; an ethylene vinyl acetate; an acrylate ester; or a resin asphalt. Among these, a synthetic rubber system is preferable, synthetic rubber latex, polyacrylic acid ester, and ethylene vinyl acetate are more preferable, and styrene butadiene rubber is particularly preferable from the viewpoint of adhesion to concrete. Styrene butadiene rubber is a kind of synthetic rubber obtained by copolymerizing styrene and butadiene, and the quality is adjusted by the styrene content and the vulcanization amount. For mixing with cement, the amount of bound styrene is often 50 to 70% by mass, and is used with improved stability and adhesiveness.
ポリマーの含有量は、速硬性セメント１００質量部に対して、固形分換算で１０〜３０質量部が好ましい。ポリマーの含有量が少なすぎると、鉄筋、コンクリートとの付着強度が十分でない。一方、多すぎると、強度発現性が低下し、繰り返し載荷に対する耐久性が低下する。より好ましい含有量は１１〜２８質量部、さらに好ましくは１２〜２５質量部である。 The polymer content is preferably 10 to 30 parts by mass in terms of solid content with respect to 100 parts by mass of the fast-curing cement. If the polymer content is too small, the adhesion strength with reinforcing steel and concrete is not sufficient. On the other hand, if the amount is too large, strength development is reduced, and durability against repeated loading is reduced. A more preferable content is 11 to 28 parts by mass, and further preferably 12 to 25 parts by mass.
本発明においては、（Ｄ）水を速硬性セメント１００質量部に対し２５〜５５質量部使用するのが好ましい。水が少なすぎると、流動性が低下し、狭い結合部に施工できない。一方、多すぎると、材料が分離したり、収縮量が大きくなったりする。好ましい水の量は２５〜４５質量部であり、より好ましくは２７〜４０質量部であり、さらに好ましくは２８〜３５質量部である。 In this invention, it is preferable to use 25-55 mass parts of (D) water with respect to 100 mass parts of quick-hardening cement. When there is too little water, fluidity | liquidity will fall and it cannot construct to a narrow joint part. On the other hand, if the amount is too large, the material is separated or the shrinkage amount is increased. The amount of water is preferably 25 to 45 parts by mass, more preferably 27 to 40 parts by mass, and still more preferably 28 to 35 parts by mass.
本発明で用いられる速硬性ポリマーセメントモルタルには、（Ｅ）減水剤を配合することができる。本発明に用いられる減水剤は、高性能減水剤、高性能ＡＥ減水剤、ＡＥ減水剤、流動化剤を含む。このような減水剤としては、ＪＩＳ Ａ ６２０４「コンクリート用化学混和剤」に規定される減水剤が挙げられる。具体的には、ポリカルボン酸系減水剤、ナフタレンスルホン酸系減水剤、リグニンスルホン酸系減水剤、アクリル系減水剤が挙げられる。この中では、ナフタレンスルホン酸系減水剤が好ましい。本発明においては、減水剤を一定量配合することにより、流動性が良好となり、特に狭い接合部への施工性が良好になる。 (E) A water reducing agent can be mix | blended with the quick-hardening polymer cement mortar used by this invention. The water reducing agent used in the present invention includes a high performance water reducing agent, a high performance AE water reducing agent, an AE water reducing agent, and a fluidizing agent. Examples of such a water reducing agent include water reducing agents specified in JIS A 6204 “Chemical admixture for concrete”. Specific examples include polycarboxylic acid-based water reducing agents, naphthalene sulfonic acid-based water reducing agents, lignin sulfonic acid-based water reducing agents, and acrylic-based water reducing agents. Of these, naphthalenesulfonic acid-based water reducing agents are preferred. In the present invention, when a certain amount of water reducing agent is blended, the fluidity is improved, and the workability to a particularly narrow joint is improved.
（Ｅ）減水剤の含有量は、流動性の向上効果と凝結遅延防止の点から、速硬性セメント１００質量部に対して、０．１〜５質量部が好ましく、より好ましくは０．３〜４質量部であり、さらに好ましくは０．５〜３質量部である。 (E) The content of the water reducing agent is preferably 0.1 to 5 parts by mass, more preferably 0.3 to 100 parts by mass with respect to 100 parts by mass of the fast-curing cement from the viewpoint of improving the fluidity and preventing the setting delay. 4 parts by mass, and more preferably 0.5-3 parts by mass.
また、（Ｅ）減水剤と（Ｄ）水の配合比は、流動性、圧縮強度および収縮量に影響を与えるので、減水剤／水の質量比は、０．００３〜０．１６が好ましく、０．０１〜０．１０がより好ましい。 Moreover, since the blending ratio of (E) water reducing agent and (D) water affects fluidity, compressive strength and shrinkage, the water reducing agent / water mass ratio is preferably 0.003 to 0.16, 0.01-0.10 is more preferable.
本発明においては、さらに膨張材を添加することが好ましい。膨張材を少量配合することにより、収縮率の調整効果がある。膨張材としては、アウインを主成分とするカルシウムサルホアルミネート（アウイン）系膨張材、遊離石灰を主成分とする石灰系膨張材等があり、これらいずれの膨張材も使用できる。
膨張材の含有量は、収縮率の調整、流動性確保等の点から、速硬性セメント１００質量部に対して２〜１５質量部が好ましい。より好ましくは、３〜１０質量部である。
In the present invention, it is preferable to further add an expanding material. By blending a small amount of the expansion material, there is an effect of adjusting the shrinkage rate. Examples of the expansion material include calcium sulfoaluminate (auin) -based expansion material mainly composed of auin, lime-based expansion material mainly composed of free lime, and any of these expansion materials can be used.
The content of the expansion material is preferably 2 to 15 parts by mass with respect to 100 parts by mass of the fast-curing cement from the viewpoints of adjusting the shrinkage rate and ensuring fluidity. More preferably, it is 3-10 mass parts.
本発明で用いられる速硬性ポリマーセメントモルタルは、凝結遅延剤を添加することは有効である。特に、夏場等ポリマーセメントモルタルの練上がり温度が高くなる場合は、凝結遅延剤を配合することが好ましい。凝結遅延剤としては、例えばクエン酸、グルコン酸、リンゴ酸、酒石酸などの有機酸、又はその塩、ホウ酸、ホウ酸ナトリウム等のホウ酸塩、リン酸塩、アルカリ金属炭酸塩、アルカリ金属重炭酸塩等の無機塩、糖類などの群の中から選ばれる一種又は二種以上を含む液状体（例えば、水溶液、エマルジョン、懸濁液の形態）のものが挙げられる。中でも、クエン酸、クエン酸塩、酒石酸、酒石酸塩、アルカリ金属炭酸塩の群の中から選ばれる一種又は二種以上を含む水溶液が好ましい。凝結遅延剤の添加量は、凝結遅延剤中の有効成分（固形成分）が、速硬性セメント１００質量部に対して、０．０５〜２．０質量部であることが好ましい。 It is effective to add a setting retarder to the fast-curing polymer cement mortar used in the present invention. In particular, when the kneading temperature of the polymer cement mortar is high, such as in summer, it is preferable to add a setting retarder. Examples of the setting retarder include organic acids such as citric acid, gluconic acid, malic acid, and tartaric acid, or salts thereof, boric acid salts such as boric acid and sodium borate, phosphates, alkali metal carbonates, alkali metal heavy metals. Examples thereof include liquids (for example, in the form of aqueous solutions, emulsions, and suspensions) containing one or more selected from the group of inorganic salts such as carbonates and saccharides. Especially, the aqueous solution containing 1 type, or 2 or more types chosen from the group of a citric acid, a citrate, tartaric acid, a tartrate, and an alkali metal carbonate is preferable. The addition amount of the setting retarder is preferably 0.05 to 2.0 parts by mass of the active ingredient (solid component) in the setting retarder with respect to 100 parts by mass of the fast-curing cement.
さらに、本発明の特長が損なわれない範囲で各種添加剤（材）が併用されても良い。この種の添加剤としては、例えば消泡剤、防水剤、防錆剤、収縮低減剤、増粘剤、保水剤、顔料、撥水剤、白華防止剤、繊維等が挙げられる。 Furthermore, various additives (materials) may be used in combination as long as the features of the present invention are not impaired. Examples of this type of additive include antifoaming agents, waterproofing agents, rustproofing agents, shrinkage reducing agents, thickeners, water retention agents, pigments, water repellents, whitening prevention agents, and fibers.
本発明で用いられる速硬性ポリマーセメントモルタルは、通常のポリマーセメントモルタルと同様に、ホバートミキサ、ハンドミキサ、傾胴ミキサ、２軸ミキサ等を用いて練り混ぜ後に混練物を接合部に充填施工すればよい。ただし、速硬性であるため、混練後は速やかに施工するのが好ましく、また接合部に充填する際は振動機を用いて振動させるのが好ましい。さらに表面仕上げはコテで行えばよい。 The fast-curing polymer cement mortar used in the present invention is filled with the kneaded material at the joint after kneading using a Hobart mixer, hand mixer, tilt cylinder mixer, biaxial mixer, etc. in the same manner as ordinary polymer cement mortar. That's fine. However, since it is fast-curing, it is preferable to apply it immediately after kneading, and it is preferable to vibrate using a vibrator when filling the joint. Furthermore, the surface finish may be performed with a trowel.
本発明で用いられる速硬性ポリマーセメントモルタルは、次の特性を有するのが好ましい。
（１）ＪＩＳＲ５２０１に準拠した練り上がり直後のフロー値が１３０〜３００ｍｍである。
（２）ＪＳＣＥ−Ｇ５０５−１９９９に準拠した材齢２８日の圧縮強度が４０〜７０Ｎ／ｍｍ2である。
（３）ＪＩＳ Ａ１１２９−２の測定方法を参考とし、材齢２時間を基長としたときの乾燥材齢５６日における長さ変化率が、−５００×１０-6より大きい。さらに−３５０×１０-6より大きいことが好ましい。
The fast-curing polymer cement mortar used in the present invention preferably has the following characteristics.
(1) The flow value immediately after kneading according to JIS R5201 is 130 to 300 mm.
(2) The compressive strength at age 28 on the basis of JSCE-G505-1999 is 40 to 70 N / mm 2 .
(3) With reference to the measuring method of JIS A1129-2, the length change rate at 56 days of the dry material age when the material age is 2 hours is larger than −500 × 10 −6 . Further, it is preferably larger than −350 × 10 −6 .
以下、実施例により本発明を具体的に詳しく説明するが、本発明はここに表した実施例に限定されるものではない。 Hereinafter, the present invention will be described in detail by way of examples, but the present invention is not limited to the examples shown here.
＜使用材料＞
速硬性ポリマーセメントモルタル
速硬性セメント：太平洋セメント（株）製「商品名；スーパージェットセメント」
細骨材（１）：珪砂３号 宇部サンド工業（株）製「商品名 宇部珪砂３号Ａ」
細骨材（２）：珪砂５号 宇部サンド工業（株）製「商品名 宇部珪砂新特５号Ａ」
細骨材（３）：珪砂６号 宇部サンド工業（株）製「商品名 宇部珪砂６号」
細骨材（４）：珪砂７号 宇部サンド工業（株）製「商品名 宇部珪砂７号」
ポリマー：ＳＢＲエマルジョン 太平洋マテリアル（株）製「商品名；太平洋ＣＸ−Ｂ」
減水剤：ナフタレンスルホン酸系高性能減水剤 花王（株）製「商品名；マイティ１００」
遅延剤：クエン酸 市販試薬 顆粒状（速硬性セメント１００質量部に対し０．２０質量部）
<Materials used>
Fast-curing polymer cement mortar Fast-curing cement: Taiheiyo Cement Co., Ltd. “trade name: Super Jet Cement”
Fine aggregate (1): Silica sand No. 3 “Ube sand sand No. 3A” manufactured by Ube Sand Industry Co., Ltd.
Fine Aggregate (2): Silica Sand No. 5 “Product Name Ube Silica Sand New Special No. 5 A” manufactured by Ube Sand Industry Co., Ltd.
Fine aggregate (3): Silica sand No. 6 “Product name Ube silica sand No. 6” manufactured by Ube Sand Industry Co., Ltd.
Fine aggregate (4): Silica sand No. 7 “Product name Ube silica sand No. 7” manufactured by Ube Sand Industry Co., Ltd.
Polymer: SBR Emulsion Taiyo Material Co., Ltd. “trade name: Taiheiyo CX-B”
Water reducing agent: Naphthalene sulfonic acid-based high-performance water reducing agent "Product name: Mighty 100" manufactured by Kao Corporation
Retardant: Citric acid Commercial reagent Granular (0.20 parts by mass with respect to 100 parts by mass of fast-curing cement)
＜細骨材の調整＞
上記の細骨材を用いて粒度調整を行い、細骨材Ａを得た。得られた細骨材の粒度分布を表１に示す。
<Adjustment of fine aggregate>
The fine aggregate A was obtained by adjusting the particle size using the fine aggregate. Table 1 shows the particle size distribution of the obtained fine aggregate.
＜速硬性ポリマーセメントモルタルの作製＞
上記に表す材料の中から選定される材料、調整した細骨材Ａ及び水を表２に示す配合量となるようにホバートミキサに投入し、温度約２０℃で３分間混練し、速硬性ポリマーセメントモルタルを作製した。
また、比較例として、セメント系無収縮モルタル（超速硬型）についても実施した。太平洋マテリアル（株）製「商品名：プレユーロックススーパー」を使用し、ハンドミキサで２分間混練し、セメント系無収縮モルタルを作製した。配合は、プレミックスパウダー（細骨材を含む）２５ｋｇに対して、水４．４ｋｇとした。
<Preparation of fast-curing polymer cement mortar>
A material selected from the materials shown above, adjusted fine aggregate A, and water are put into a Hobart mixer so as to have a blending amount shown in Table 2, and kneaded at a temperature of about 20 ° C. for 3 minutes to quickly cure the polymer. Cement mortar was prepared.
Moreover, it implemented also about the cement-type non-shrink mortar (super-fast-hardening type) as a comparative example. Using “trade name: Pre-Eurox Super” manufactured by Taiheiyo Material Co., Ltd., the mixture was kneaded with a hand mixer for 2 minutes to prepare a cement-based non-shrink mortar. The formulation was 4.4 kg of water with respect to 25 kg of premix powder (including fine aggregate).
＜流動性の評価＞
ＪＩＳＲ５２０１に準拠し、練り上がり直後のフローを測定した。フロー値を表３に示す。
フロー値が１３０〜３００ｍｍで施工可能である。
<Evaluation of fluidity>
Based on JISR5201, the flow immediately after kneading was measured. The flow values are shown in Table 3.
Construction is possible at a flow value of 130 to 300 mm.
＜圧縮強度の評価＞
ＪＳＣＥ−Ｇ５０５−１９９９「円柱供試体を用いたモルタル又はセメントペーストの圧縮強度試験方法」に準じて、φ５０×１００ｍｍの圧縮強度を測定。その結果を表４に表す。
ＰＣ床版用コンクリートの圧縮強度と同等（４０〜７０Ｎ／ｍｍ2）が良い。
<Evaluation of compressive strength>
According to JSCE-G505-1999 “Compressive strength test method of mortar or cement paste using cylindrical specimen”, the compression strength of φ50 × 100 mm was measured. The results are shown in Table 4.
Equivalent to the compressive strength of concrete for PC floor slabs (40 to 70 N / mm 2 ) is good.
＜収縮率評価試験＞
作製した速硬性ポリマーセメントモルタルを縦１００ｍｍ、横４００ｍｍ、高さ１００ｍｍの型枠に充填し、２０℃の温度下で２時間気中養生した後脱型してモルタル供試体を作製した。ＪＩＳ Ａ１１２９−２「モルタル及びコンクリートの長さ変化測定方法−第２部：コンタクトゲージ方法」の測定方法を参考とし、材齢２時間を基長としたときの該モルタル供試体の長さ変化率を測定した。表５に結果を表す。
長さ変化率は−５００×１０-6よりも大きいほうが良い。さらに−３５０×１０-6よりも大きいほうが良い。
<Shrinkage evaluation test>
The produced fast-curing polymer cement mortar was filled in a mold having a length of 100 mm, a width of 400 mm, and a height of 100 mm, and was cured in the air at a temperature of 20 ° C. for 2 hours and then demolded to prepare a mortar specimen. Reference to the measurement method of JIS A1129-2 “Method of measuring changes in length of mortar and concrete—Part 2: Contact gauge method” and the rate of change in length of the mortar specimen when the material length is 2 hours. Was measured. Table 5 shows the results.
The length change rate should be larger than −500 × 10 −6 . Furthermore, it is better that it is larger than −350 × 10 −6 .
表３〜表５に示すように、本発明の速硬性ポリマーセメントモルタルを用いれば、狭い接合部への充填性に優れ、圧縮強度が高く、かつ乾燥収縮率が小さいため、コンクリート床版の接合部に施工した場合、施工性に優れかつひび割れ等を生じないことがわかる。 As shown in Tables 3 to 5, when the fast-curing polymer cement mortar of the present invention is used, it is excellent in filling property in a narrow joint, has high compressive strength, and has a low drying shrinkage rate. It can be seen that when it is applied to the part, it is excellent in workability and does not crack.
Claims (4)
（Ａ）速硬性セメント組成物 １００質量部に対し、
（Ｂ）細骨材 ５０〜４００質量部、
（Ｃ）セメント用ポリマー 固形分換算で１０〜３０質量部、及び
（Ｄ）水 ２５〜５５質量部
を含有し、
（１）ＪＩＳＲ５２０１に準拠した練り上がり直後のフロー値が１３０〜３００ｍｍであり、
（２）ＪＳＣＥ−Ｇ５０５−１９９９に準拠した材齢２８日の圧縮強度が４０〜７０Ｎ／ｍｍ 2 であり、
（３）ＪＩＳ Ａ１１２９−２の測定方法を参考とし、材齢２時間を基長としたときの乾燥材齢５６日における長さ変化率が、−５００×１０ -6 より大きい、速硬性ポリマーセメントモルタルであることを特徴とするコンクリート床状構造物の施工方法。 A method of constructing a concrete floor-like structure in which a fast-curing polymer cement mortar is filled in a gap between joints in a concrete floor-like structure formed by joining a plurality of concrete floor slabs, wherein the fast-hardening polymer cement mortar includes:
(A) Fast-curing cement composition With respect to 100 parts by mass,
(B) 50-400 parts by mass of fine aggregate,
(C) Cement polymer 10-30 parts by mass in terms of solid content, and (D) 25-55 parts by mass of water ,
(1) The flow value immediately after kneading according to JIS R5201 is 130 to 300 mm,
(2) The compressive strength at the age of 28 days according to JSCE-G505-1999 is 40 to 70 N / mm 2 ,
(3) A fast-curing polymer cement having a length change rate at 56 days of dry material greater than −500 × 10 −6 with reference to the measurement method of JIS A1129-2 and a material length of 2 hours. A concrete floor construction method characterized by being mortar.
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