RU2179160C2

RU2179160C2 - Бетонная смесь

Info

Publication number: RU2179160C2
Application number: RU2000106673A
Authority: RU
Inventors: А.П. Прошин; Е.В. Королев; Н.А. Очкина; Н.А. Прошина
Original assignee: Пензенская государственная архитектурно-строительная академия
Priority date: 2000-03-17
Filing date: 2000-03-17
Publication date: 2002-02-10

Abstract

Изобретение относится к составу бетонной смеси на основе глиноземистого цемента и может быть использовано для изготовления строительных деталей и изделий, а также как материал, предназначенный для защиты от ионизирующих излучений. Технический результат - повышение средней плотности и прочности материала, а также расширение сырьевой базы. Бетонная смесь для изготовления строительных изделий, включающая глиноземистый цемент, жидкое стекло и заполнители различных фракций, отличается тем, что в качестве заполнителей она содержит отход производства оптического стекла с размерами частиц 2,5-5 и 0,315-0,63 мм при следующем соотношении компонентов, мас.%: глиноземистый цемент - 8-8,8, жидкое стекло - 9,0-11,2, отход производства оптического стекла с размером частиц 2,5-5 мм - 39,6-48,6, отход производства оптического стекла с размером частиц 0,315-0,63 мм - 32,2-41,2. 2 табл.

Description

Изобретение относится к составу бетонной смеси на основе глиноземистого цемента и может быть использовано для изготовления строительных деталей и изделий, а также как материал, предназначенный для защиты от ионизирующих излучений.

Известна бетонная смесь (а.с. N 923995, C 04 B 28/26) для изготовления и ремонта футеровки тепловых агрегатов, включающая следующие компоненты, мас. %:
Жидкое стекло - 15-19
Глиноземистый цемент - 11-15
Высокоглиноземистый щебень - 35-37
Высокоглиноземистый песок - 28,4-38
Дибутилфталат - 0,6-1
Наиболее близкой к предлагаемой является бетонная смесь (а.с. N 1079626 C 04 B 28/26), включающая, мас.%:
Глиноземистый цемент - 10-20
Жидкое стекло - 10-20
Шамотный заполнитель фракции 5-20 мм - 35-53
Шамотный заполнитель фракции 0,14 мм - 12-20
Шлам электрокорунда с содержанием Al₂O₃ 83-89% - 5-15
Недостатками этого состава бетонной смеси являются невысокие значения средней плотности и прочности материала.

Цель изобретения - повышение средней плотности и прочности материала, а также расширение сырьевой базы.

Поставленная цель достигается тем, что бетонная смесь, включающая глиноземистый цемент, жидкое стекло и заполнители различных фракций, в качестве заполнителей содержит отход производства оптического стекла с размерами частиц 2,5-5 и 0,315-0,63 мм при следующем соотношении компонентов, мас.%:
Глиноземистый цемент - 8-8,8
Жидкое стекло - 9,0-11,2
Отход производства оптического стекла с размером частиц 2,5-5 мм - 39,6-48,6
Отход производства оптического стекла с размером частиц 0,315-0,63 мм - 32,2-41,2
Отличительным признаком предлагаемого технического решения является использование в качестве заполнителей отхода производства оптического стекла, имеющего высокие значения средней и истинной плотности.

Для изготовления бетонной смеси используют глиноземистый цемент (ТУ 5737 - 001 - 2066498 - 93), натриевое жидкое стекло (с силикатным модулем 2,81 и плотностью 1380 кг/м³ (ГОСТ 13078-81)) и отход производства оптического стекла. Указанный отход имеет следующий химический состав, мас.%: PbO - 70,93; SiO₂ - 27,00; K₂O - 1,27; Na₂O - 0,50; As₂O₃ - 0,30 и истинную плотность 5100 кг/м³.

Взаимодействие водного раствора жидкого стекла с продуктами гидратации глиноземистого цемента обеспечивает твердение бетонной смеси в естественных (воздушно-сухих) условиях или при повышенных температурах (60-200^oC).

Бетонную смесь готовят следующим образом. В бетономешалку загружают заполнители фракций 2,5-5 мм и 0,315 - 0,63 мм, а затем глиноземистый цемент. Сухую смесь перемешивают в течение 1,5 - 2 мин и при непрерывном перемешивании добавляют жидкое стекло. После загрузки компонентов бетонную смесь перемешивают в течение 2 мин. Из полученной бетонной смеси изготавливают образцы-кубы. Образцы через сутки освобождают из форм и до испытания выдерживают при температуре 20±2^oC и относительной влажности 55-60%. Испытание образцов проводят через 3 суток после их изготовления.

Составы предлагаемой и известной бетонной смеси приведены в табл. 1, а их свойства в - табл.2.

Как видно из табл. 2, предлагаемая бетонная смесь имеет более высокую среднюю плотность и более высокую прочность в трехсуточном возрасте по сравнению с известной.

Ускоренное твердение бетонной смеси на основе глиноземистого цемента, затворенного водным раствором жидкого стекла, а также высокая средняя плотность полученного материала позволяют рекомендовать предлагаемую смесь для проведения срочного ремонта и восстановления специальных сооружений, а также для изготовления строительных материалов и изделий, предназначенных для защиты от ионизирующих излучений. Применение в бетонной смеси отхода производства оптического стекла позволяет значительно снизить себестоимость материала и решить проблему утилизации указанного отхода.

Claims

Бетонная смесь для изготовления строительных изделий, включающая глиноземистый цемент, жидкое стекло и заполнители различных фракций, отличающаяся тем, что в качестве заполнителей она содержит отход производства оптического стекла с размерами частиц 2,5-5 мм и 0,315-0,63 мм при следующем соотношении компонентов, мас. %:
Глиноземистый цемент - 8,0 - 8,8
Жидкое стекло - 9,0 - 11,2
Отход производства оптического стекла с размером частиц 2,5-5 мм - 39,6 - 48,6
Отход производства оптического стекла с размером частиц 0,315-0,63 мм - 32,2 - 41,2