RU2178124C1

RU2178124C1 - Silencer

Info

Publication number: RU2178124C1
Application number: RU2001108468A
Authority: RU
Inventors: С.И. Бурцев; С.И. Кочетков
Original assignee: Закрытое акционерное общество "Бюро техники кондиционирования и охлаждения"
Priority date: 2001-03-23
Filing date: 2001-03-23
Publication date: 2002-01-10

Abstract

FIELD: air ducts of air heating systems, ventilation and air-conditioning systems. SUBSTANCE: sound-absorbing members 2 are arranged in rectangular 1 made from zinc-coated steel. Each sound-absorbing member 2 is provided with at least one baffle 3 made in form of dihedral angle to enhanced noise absorbing. Interior of this angle is located on side of inlet of sound waves and outer surfaces of its faces are directed towards air passages. According to one version, sound-absorbing members are made in form of rectangular parallelepiped (Fig. 1). Sound- absorbing members 2 are streamlined bodies manufactured from profiled perforated pipe 7 made in its turn from coated-coated steel for additional reduction of noise through reduction of its high- frequency component. This pipe has elliptical shape (Fig. ) in one case and tear-shaped form in other case (Fig. ). Arranged in housing 1 are two rows of sound-absorbing members 2 of elliptical profile (Fig. 2) which are extended across flow forming air passages between them. Sound-absorbing members 2 of second row are shifted relative to sound-absorbing members of first row. High degree of noise absorbing is obtained when sound-absorbing members have tear-shaped profile (Fig. ) and three rows of sound- absorbing members are mounted in silencer housing 1. Result of noise absorbing is enhanced when sound-absorbing members 2 of each subsequent row are not only shifted relative to sound- absorbing members of previous row but overlap passages between them. EFFECT: enhanced efficiency of noise absorbing. 9 cl, 3 dwg

Description

Изобретение предназначено для использования преимущественно в воздуховодных сетях систем воздушного отопления, вентиляции и кондиционирования воздуха. The invention is intended for use mainly in air duct networks of air heating, ventilation and air conditioning systems.

Известен трубчатый глушитель шума, содержащий изготовленную из перфорированного листового материала или сетки трубу, образующую канал для прохода воздуха, и охватывающий ее герметичный кожух, пространство между которыми заполнено звукопоглощающим материалом (Г. Л. Осипов, Е. Я. Юдин, Г. Хюбнер и др. - М. : Стройиздат, 1987). Этот глушитель удобен тем, что форма перфорированной трубы и охватывающего ее кожуха не зависят друг от друга, что позволяет в тесных помещениях использовать для его установки свободное место. Однако недостатком такого глушителя является невозможность его использования для воздуховодов, размер поперечного сечения которых превышает 500 мм. Это обусловлено тем, что при превышении указанного размера воздуховода поглощение звука снижается вследствие ослабления воздействия поглощающих стенок на звуковое поле в середине глушителя. Known tubular silencer containing made of perforated sheet material or mesh pipe, forming a channel for the passage of air, and covering her tight casing, the space between which is filled with sound-absorbing material (G. L. Osipov, E. Ya. Yudin, G. Hübner and dr. - M.: Stroyizdat, 1987). This muffler is convenient in that the shape of the perforated pipe and the casing enclosing it are independent of each other, which makes it possible to use free space for its installation in cramped rooms. However, the disadvantage of such a silencer is the impossibility of its use for ducts whose cross-sectional size exceeds 500 mm. This is due to the fact that when exceeding the specified duct size, sound absorption decreases due to the weakening of the effect of the absorbing walls on the sound field in the middle of the muffler.

Свободен от указанного недостатка выбранный в качестве прототипа глушитель шума, содержащий корпус, стенки которого представляют собой структуру в виде сэндвича, выполненного из минерально-волокнистых плит, имеющих относительно высокую плотность, в котором размещено несколько установленных друг за другом по ходу потока рядов звукопоглощающих элементов, выполненных в виде панелей в форме параллелепипеда с заостренным со стороны входа потока в глушитель торцевым участком и изготовленных также из минерально-волокнистых плит, при этом звукопоглощающие элементы каждого последующего ряда смещены относительно звукопоглощающих элементов предыдущего и установлены относительно друг друга с образованием каналов для прохода воздуха (Заявка Германии 3544022, МПК G 10 К 11/16, F 24 F 13/00). Однако такая конструкция не обеспечивает достаточную степень снижения шума. Это объясняется тем, что при такой конструкции снижение шума происходит только за счет поглощения звуковой энергии звукопоглощающим материалом, так как ввиду отсутствия препятствий при прохождении звуковых волн через звукопоглощающие элементы не происходит их отражение и последующая диссипация звуковой энергии, обеспечивающая дополнительное снижение шума. Free from the indicated drawback, a muffler selected as a prototype is selected, comprising a housing, the walls of which are a sandwich structure made of mineral fiber boards with a relatively high density, in which several rows of sound-absorbing elements are installed one after the other along the flow, made in the form of panels in the form of a parallelepiped with an end section pointed at the end of the flow into the muffler and also made of mineral fiber plates, while the sound-absorbing elements of each subsequent row are offset relative to the sound-absorbing elements of the previous one and are installed relative to each other with the formation of channels for the passage of air (German Application 3544022, IPC G 10 K 11/16, F 24 F 13/00). However, this design does not provide a sufficient degree of noise reduction. This is because with this design, noise reduction occurs only due to the absorption of sound energy by sound-absorbing material, since due to the absence of obstacles when sound waves pass through sound-absorbing elements, they are not reflected and subsequent dissipation of sound energy provides additional noise reduction.

Технический результат настоящего изобретения заключается в повышении степени снижения шума. The technical result of the present invention is to increase the degree of noise reduction.

Указанный технический результат достигается тем, что в глушителе шума, содержащем корпус с размещенным в нем, по меньшей мере, одним вытянутым поперек потока рядом звукопоглощающих элементов, установленных с образованием между собой каналов для прохода воздуха, согласно изобретению звукопоглощающие элементы снабжены, по меньшей мере, одной перегородкой, имеющей вид двугранного угла и сориентированной таким образом, что внутренняя область двугранного угла расположена со стороны входа звуковых волн в глушитель, а наружные поверхности его граней обращены в сторону каналов для прохода воздуха. The specified technical result is achieved in that in a noise muffler comprising a housing with at least one elongated sound-absorbing elements extending across at least one elongated transverse to the flow and arranged to form air passage channels, according to the invention, the sound-absorbing elements are provided with at least one partition, having the appearance of a dihedral angle and oriented in such a way that the inner region of the dihedral angle is located on the side of the entrance of sound waves into the silencer, and the outer surfaces e on the faces turned towards the channel for the passage of air.

Указанный технический результат достигается тем, что звукопоглощающие элементы имеют вид прямоугольного параллелепипеда. The specified technical result is achieved in that the sound-absorbing elements are in the form of a rectangular parallelepiped.

Достижению более высокого технического результата в этом случае способствует то, что расстояние до ребра двугранного угла от торца параллелепипеда, расположенного со стороны входа звуковых волн в глушитель, и расстояние между ребрами двугранных углов соседних перегородок, в случае выполнения звукопоглощающего элемента более чем с одной перегородкой, связаны с шириной параллелепипеда соотношениями
l₁≥2a₁,
d₁≥2a₁,
где l₁ - расстояние до ребра двугранного угла от торца параллелепипеда, расположенного со стороны входа звуковых волн в глушитель,
a₁ - ширина параллелепипеда;
d₁ - расстояние между ребрами двугранных углов соседних перегородок в случае выполнения звукопоглощающего элемента более чем с одной перегородкой.In this case, achieving a higher technical result is facilitated by the fact that the distance to the edge of the dihedral angle from the end face of the parallelepiped located on the side of the sound waves entrance to the silencer, and the distance between the edges of the dihedral angles of the adjacent partitions, in the case of a sound-absorbing element with more than one partition, are related to the width of the box by the relations
l ₁ ≥2a ₁ ,
d ₁ ≥2a ₁ ,
where l ₁ is the distance to the edge of the dihedral angle from the end of the parallelepiped located on the side of the input of sound waves into the muffler,
a ₁ is the width of the parallelepiped;
d ₁ - the distance between the edges of the dihedral angles of the adjacent partitions in the case of a sound-absorbing element with more than one partition.

Усилению указанного технического результата способствует то, что звукопоглощающие элементы имеют вид тел удобообтекаемой формы. The strengthening of the specified technical result is facilitated by the fact that the sound-absorbing elements are in the form of bodies of a streamlined shape.

Одной из частных форм выполнения тела удобообтекаемой формы, обеспечивающей достижение вышеуказанного технического результата, является его выполнение с эллиптическим профилем. One of the private forms of execution of the body of a streamlined shape that ensures the achievement of the above technical result is its implementation with an elliptical profile.

Другой частной формой реализации заявляемого глушителя шума в этом случае является выполнение тела удобообтекаемой формы с каплеобразным профилем. Another particular form of implementation of the inventive silencer in this case is the implementation of a body streamlined shape with a droplet-shaped profile.

Получению еще более высокого технического результата, при выполнении звукопоглощающих элементов удобообтекаемой формы, в том числе и с эллиптическим и каплеобразными профилями, способствует то, что расстояние до ребра двугранного угла от расположенной со стороны входа звуковых волн в глушитель наиболее удаленной точки, принадлежащей боковой поверхности звукопоглощающего элемента в его профильном сечении, и расстояние между ребрами двугранных углов соседних перегородок, в случае выполнения звукопоглощающего элемента более чем с одной перегородкой, связаны с наибольшим поперечным размером профильного сечения удобообтекаемого тела соотношениями
l₂≥а₂,
d₂≥a₂,
где l₂ - расстояние до ребра двугранного угла от расположенной со стороны входа звуковых волн в глушитель наиболее удаленной точки, принадлежащей боковой поверхности звукопоглощающего элемента в его профильном сечении;
а₂ - наибольший поперечный размер профильного сечения тела удобообтекаемой формы;
d₂ - расстояние между ребрами двугранных углов соседних перегородок, в случае выполнения звукопоглощающего элемента более чем с одной перегородкой.Obtaining an even higher technical result when performing sound-absorbing elements of a streamlined shape, including those with elliptical and drop-shaped profiles, is facilitated by the fact that the distance to the edge of the dihedral angle from the most distant point located on the side of the sound waves in the muffler that belongs to the side surface of the sound-absorbing element in its profile section, and the distance between the ribs of the dihedral angles of adjacent partitions, in the case of performing sound-absorbing element with more than one th partition, associated with the largest cross-sectional dimension of the profile cross-section of the body a streamlined relations
l ₂ ≥a ₂ ,
d ₂ ≥a ₂ ,
where l ₂ is the distance to the edge of the dihedral angle from the most distant point located on the input side of the sound waves into the silencer, belonging to the side surface of the sound-absorbing element in its profile section;
and ₂ is the largest transverse dimension of the profile section of the body streamlined shape;
d ₂ - the distance between the ribs of the dihedral angles of the adjacent partitions, in the case of a sound-absorbing element with more than one partition.

Более высокий технический результат достигается в том случае, когда звукопоглощающие элементы каждого последующего ряда смещены относительно звукопоглощающих элементов предыдущего. A higher technical result is achieved when the sound-absorbing elements of each subsequent row are offset relative to the sound-absorbing elements of the previous one.

Усилению указанного технического результата способствует также то, что звукопоглощающие элементы каждого последующего ряда перекрывают на просвет каналы между звукопоглощающими элементами предыдущего. Strengthening the specified technical result also contributes to the fact that the sound-absorbing elements of each subsequent row overlap the lumen between the sound-absorbing elements of the previous one.

Наличие в звукопоглощающих элементах сориентированных, как было указано выше, перегородок, имеющих вид двугранного угла, способствует тому, что при распространении звуковых волн в звукопоглощающих элементах, наряду с поглощением звука последними, при достижении звуковыми волнами указанных перегородок, происходит их отражение от последних, после чего, при прохождении этих волн в обратном направлении сквозь толщу звукопоглощающего материала, происходит диссипация их звуковой энергии, обеспечивая этим дополнительное по сравнению с прототипом снижение уровня шума. The presence in the sound-absorbing elements oriented, as mentioned above, of partitions having the appearance of a dihedral angle, contributes to the fact that, when sound waves propagate in sound-absorbing elements, along with sound absorption by the latter, when sound waves reach these partitions, they are reflected from the latter, after which, when these waves propagate in the opposite direction through the thickness of the sound-absorbing material, their sound energy is dissipated, providing an additional compared to otipu noise reduction.

Выполнение звукопоглощающих элементов в виде прямоугольного параллелепипеда является одной из частных форм реализации изобретения, обеспечивающей достижение указанного технического результата. The implementation of sound-absorbing elements in the form of a rectangular parallelepiped is one of the particular forms of implementation of the invention, ensuring the achievement of the specified technical result.

Размещение в звукопоглощающем элементе перегородки (перегородок) таким образом, что расстояние до ребра двугранного угла от торца параллелепипеда, расположенного со стороны входа звуковых волн в глушитель, и расстояние между ребрами двугранных углов соседних перегородок, в случае выполнения звукопоглощающего элемента более чем с одной перегородкой, определяются соотношениями l₁≥2a₁ и d₁≥a₁, способствует наиболее полной диссипации звуковой энергии. Это объясняется тем, что отраженные перегородкой в этом случае звуковые волны проходят достаточно большое расстояние через толщу звукопоглощающего материала, что позволяет обеспечить наиболее полное затухание шума во всем спектре частот, характерном для вентиляционных установок.Placement in the sound-absorbing element of the partition (partitions) in such a way that the distance to the edge of the dihedral angle from the end of the parallelepiped located on the input side of the sound waves into the silencer, and the distance between the edges of the dihedral angles of the adjacent partitions, if the sound-absorbing element is made with more than one partition, are determined by the relations l ₁ ≥2a ₁ and d ₁ ≥a ₁ , it contributes to the most complete dissipation of sound energy. This is due to the fact that in this case the sound waves reflected by the partition pass a sufficiently large distance through the thickness of the sound-absorbing material, which allows for the most complete noise attenuation in the entire frequency spectrum characteristic of ventilation installations.

Выполнение звукопоглощающих элементов в виде тел удобообтекаемой формы, в частных случаях которые могут иметь, например, эллиптический или каплеобразный профиль, обеспечивает дополнительное снижение уровня шума за счет уменьшения его высокочастотной составляющей. Это объясняется тем, что при такой форме выполнения звукопоглощающих элементов снижается аэродинамическое сопротивление потоку воздуха и уменьшается вихреобразование, являющееся одним из источников высокочастотной составляющей шума, возникающего при прохождении потока воздуха через сам глушитель по каналам между указанными звукопоглощающими элементами. Однако наиболее высокий результат в этом случае достигается при выполнении звукопоглощающих элементов в виде тел удобообтекаемой формы с каплеобразным профилем. The implementation of sound-absorbing elements in the form of bodies of a streamlined shape, in particular cases which may have, for example, an elliptical or drop-shaped profile, provides an additional reduction in the noise level due to a decrease in its high-frequency component. This is explained by the fact that with this form of execution of the sound-absorbing elements, the aerodynamic resistance to the air flow is reduced and the vortex formation, which is one of the sources of the high-frequency component of the noise that occurs when the air stream passes through the muffler through the channels between these sound-absorbing elements, is reduced. However, the highest result in this case is achieved when performing sound-absorbing elements in the form of bodies of a streamlined shape with a drop-shaped profile.

Размещение в звукопоглощающем элементе, имеющем удобообтекаемую форму, перегородки(ок) таким образом, что расстояние до ребра двугранного угла от расположенной со стороны входа звуковых волн в глушитель наиболее удаленной точки, принадлежащей боковой поверхности звукопоглощающего элемента в его профильном сечении, и расстояние между ребрами двугранных углов соседних перегородок, в случае выполнения звукопоглощающего элемента более чем с одной перегородкой, определяются соотношениями l₂≥а₂ и d₂≥a₂, способствует наиболее полной диссипации звуковой энергии отраженных от перегородки звуковых волн. Это объясняется тем, что благодаря удобообтекаемой форме звукопоглощающих элементов, способствующей дополнительному снижению шума по сравнению с элементами в виде параллелепипеда, такое расстояние является достаточным, чтобы обеспечить наиболее полное затухание шума во всем спектре частот, характерном для вентиляционных установок при прохождении отраженных перегородкой звуковых волн через толщу звукопоглощающего материала.Placement in the sound-absorbing element having a streamlined shape of a partition (s) so that the distance to the edge of the dihedral angle from the muffler located on the input side of the sound waves to the silencer is the most remote point belonging to the side surface of the sound-absorbing element in its profile section, and the distance between the edges of the dihedral angles of adjacent walls, in the case when the sound absorption element with more than one baffle, defined by the relations ≥a ₂ l ₂ d ₂ and ≥a ₂ contributes most complete dis IPAc sonic energy reflected from the walls of the sound waves. This is due to the fact that due to the streamlined shape of sound-absorbing elements, which contributes to additional noise reduction compared to parallelepiped elements, this distance is sufficient to provide the most complete noise attenuation in the entire frequency spectrum characteristic of ventilation units when sound waves reflected through the partition pass through thickness of sound-absorbing material.

Смещение звукопоглощающих элементов, расположенных в каждом последующем ряду относительно соседних элементов предыдущего ряда, приводит к дополнительному снижению шума. Это объясняется тем, что при выходе из каналов, образованных звукопоглощающими элементами предыдущего ряда, звуковые волны высокой частоты, распространяющиеся преимущественно по прямой и плохо огибающие препятствия, сразу встречают на своем пути звукопоглощающие элементы последующего ряда, выполняющие в этом случае роль препятствий, частично отражаясь от которых, а частично, проходя дальше сквозь них, теряют свою энергию. Наиболее высокий эффект снижения шума будет достигнут в этом случае тогда, когда звукопоглощающие элементы каждого последующего ряда перекрывают на просвет каналы между звукопоглощающими элементами предыдущего. The offset of sound-absorbing elements located in each subsequent row relative to adjacent elements of the previous row, leads to an additional reduction in noise. This is explained by the fact that when leaving channels formed by sound-absorbing elements of the previous row, high-frequency sound waves propagating mainly along a straight line and poorly enveloping obstacles immediately encounter sound-absorbing elements of the next row, which in this case play the role of obstacles, partially reflecting from which, and partly, passing further through them, lose their energy. The highest noise reduction effect will be achieved in this case when the sound-absorbing elements of each subsequent row overlap the channels between the sound-absorbing elements of the previous one to the lumen.

На фиг. 1-3 показан продольный разрез глушителя шума с различными вариантами выполнения звукопоглощающих элементов;
фиг. 1 - со звукопоглощающими элементами, выполненными в виде прямоугольного параллелепипеда;
фиг. 2 и 3 - со звукопоглощающими элементами в виде тел удобообтекаемой формы, имеющих соответственно эллиптический и каплеобразный профиль.In FIG. 1-3 shows a longitudinal section of a noise muffler with various options for the implementation of sound-absorbing elements;
FIG. 1 - with sound-absorbing elements made in the form of a rectangular parallelepiped;
FIG. 2 and 3 - with sound-absorbing elements in the form of bodies of a streamlined shape, having respectively an elliptical and drop-like profile.

Глушитель шума содержит выполненный из оцинкованной стали имеющий прямоугольную форму корпус 1 с размещенными в нем звукопоглощающими элементами 2, снабженными выполненными также из листовой оцинкованной стали перегородками 3, имеющими вид двугранного угла, величина которого составляет, например, 90^o (фиг. 1), 60^o (фиг. 2) и 120^o (фиг. 3), при этом внутренняя область этого угла расположена со стороны входа звуковых волн в глушитель, а наружные поверхности его граней обращены в сторону каналов для прохода воздуха. В одном из вариантов глушителя шума в корпусе 1 размещен вытянутый поперек потока один ряд звукопоглощающих элементов 2, имеющих вид прямоугольного параллелепипеда (фиг. 1) с шириной "a₁". Каждый звукопоглощающий элемент в данном случае представляет собой конструкцию, состоящую из изготовленного из оцинкованной стали каркаса 4, выполненного в виде прямоугольного параллелепипеда, ограниченного с четырех сторон сплошными стенками, к двум, расположенным друг напротив друга из которых, прикреплены своими стенками, снабженными загибами (не показаны), с помощью заклепок (не показаны) три перегородки 3, расстояние "d₁" между ребрами двугранных углов которых равно, например, "3a₁". Расстояние "l₁" до ребра двугранного угла первой по ходу звуковых волн перегородки от торца параллелепипеда, расположенного со стороны входа звуковых волн в глушитель, равно также "3a₁". Обращенные к каналам грани параллелепипеда закрыты вставленными в каркас 4 перфорированными листами 5 соответствующего размера, выполненными также из оцинкованной стали. Все внутреннее пространство по обе стороны от перегородок, ограниченное каркасом и перфорированными листами, заполнено звукопоглощающим материалом, например минеральной ватой 6. Звукопоглощающие элементы 2 прикреплены прилегающими к стенкам корпуса 1 стенками каркаса 4 с помощью шурупов (не показано). Для повышения эффекта шумоглушения звукопоглощающие элементы 2 выполнены в виде тел удобообтекаемой формы и представляют собой конструкцию, состоящую из изготовленной из листовой оцинкованной стали профилированной до требуемой формы перфорированной трубы 7, которая в одном из вариантов имеет эллиптический профиль (фиг. 2), а во втором - каплеобразный (фиг. 3). Перегородка(и) 3 в этом случае прикреплена(ы) с помощью заклепок (не показано) своими стенками к стенке перфорированной трубы 7, а внутреннее пространство последней по обе стороны перегородки(ок) заполнено звукопоглощающим материалом, например, так же как и в предыдущем случае, минеральной ватой 6. Со стороны торцов профилированная перфорированная труба 7 имеет отгибы (не показаны), которые предназначены для крепления, например, с помощью шурупов (не показаны) этих звукопоглощающих элементов к стенкам корпуса 1. В корпусе 1 размещены, например, два вытянутых поперек потока ряда звукопоглощающих элементов 2 в виде тел удобообтекаемой формы с эллиптическим профилем (фиг. 2) с наибольшим поперечным размером "а₂", которые образуют между собой каналы для прохода воздуха. В каждом из этих элементов 2 установлены на расстоянии d₂, равном, например, "1,8а₂" друг от друга по две перегородки 3. Расстояния l₂ до ребра двугранного угла первой по ходу звуковых волн перегородки от расположенной со стороны входа звуковых волн в глушитель наиболее удаленной точки, принадлежащей боковой поверхности звукопоглощающего элемента в его профильном сечении, равно, например, "2а₂". При этом звукопоглощающие элементы 2 второго ряда смещены относительно звукопоглощающих элементов первого ряда. Более высокая степень снижения уровня шума обеспечивается при выполнении звукопоглощающих элементов 2 в виде тел удобообтекаемой формы, имеющих каплеобразный профиль (фиг. 3) и когда в корпусе 1 глушителя шума установлены, например, три ряда упомянутых элементов, например, с одной перегородкой в каждом. Расстояние l₂, до ребра двугранного угла этой перегородки от расположенной со стороны входа звуковых волн в глушитель наиболее удаленной точки, принадлежащей боковой поверхности звукопоглощающего элемента в его профильном сечении равно, например, "1,3а₂", причем, так же как и в предыдущем примере, звукопоглощающие элементы 2 каждого последующего ряда смещены относительно соседних элементов 2 предыдущего ряда. Однако в данном случае звукопоглощающие элементы 2 каждого последующего ряда, кроме выполнения вышеуказанного условия, расположены таким образом, что перекрывают на просвет каналы между звукопоглощающими элементами 2 предыдущего ряда.The noise suppressor comprises a housing 1 made of galvanized steel having a rectangular shape 1 with sound-absorbing elements 2 located therein, also equipped with partitions 3 made of galvanized sheet steel, having the appearance of a dihedral angle, the magnitude of which is, for example, 90 ^° (Fig. 1), 60 ^o (Fig. 2) and 120 ^o (Fig. 3), while the inner region of this corner is located on the side of the entrance of the sound waves into the silencer, and the outer surfaces of its faces face the channels for air passage. In one embodiment of the silencer, in the housing 1 there is one row of sound-absorbing elements 2 stretched across the stream, having the form of a rectangular parallelepiped (Fig. 1) with a width of "a ₁ ". Each sound-absorbing element in this case is a structure consisting of a frame 4 made of galvanized steel, made in the form of a rectangular parallelepiped, bounded on four sides by solid walls, to two, located opposite each other of which are attached by their walls equipped with bends (not shown), using rivets (not shown) three partitions 3, the distance "d ₁ " between the edges of the dihedral angles of which is equal, for example, "3a ₁ ". The distance "l ₁ " to the edge of the dihedral angle of the first along the sound waves of the partition from the end of the parallelepiped located on the side of the entrance of the sound waves into the silencer is also equal to "3a ₁ ". The faces of the parallelepiped facing the channels are closed by perforated sheets 5 of the appropriate size inserted into the frame 4, also made of galvanized steel. The entire internal space on both sides of the partitions, limited by the frame and perforated sheets, is filled with sound-absorbing material, for example mineral wool 6. Sound-absorbing elements 2 are attached by the walls of the frame 4 adjacent to the walls of the housing 1 using screws (not shown). To increase the sound attenuation effect, the sound-absorbing elements 2 are made in the form of bodies of a streamlined shape and are a structure consisting of a galvanized sheet steel profiled to the desired shape of a perforated pipe 7, which in one embodiment has an elliptical profile (Fig. 2), and in the second - drop-shaped (Fig. 3). The partition (s) 3 in this case is fastened (s) with rivets (not shown) with its walls to the wall of the perforated pipe 7, and the inner space of the latter on both sides of the partition (s) is filled with sound-absorbing material, for example, as in the previous case, mineral wool 6. From the ends of the profiled perforated pipe 7 has bends (not shown), which are intended for fastening, for example, with screws (not shown) of these sound-absorbing elements to the walls of the housing 1. In the housing 1 are placed, for example, two elongated across the flow of a number of sound-absorbing elements 2 in the form of bodies of a streamlined shape with an elliptical profile (Fig. 2) with the largest transverse dimension "a ₂ ", which form channels for air passage between each other. In each of these elements 2, two partitions 3 are installed at a distance d ₂ equal to, for example, “1.8a ₂ ” 3. The distances l ₂ to the edge of the dihedral angle of the first partition along the sound waves from the sound waves located on the input side in the silencer of the most distant point belonging to the side surface of the sound-absorbing element in its profile section, is, for example, "2a ₂ ". In this case, the sound-absorbing elements 2 of the second row are offset relative to the sound-absorbing elements of the first row. A higher degree of noise reduction is ensured when the sound absorbing elements 2 are made in the form of bodies of a streamlined shape having a droplet profile (Fig. 3) and when, for example, three rows of the said elements are installed in the body of the noise muffler, for example, with one partition in each. The distance l ₂ , to the edge of the dihedral angle of this partition from the farthest point located on the side of the sound wave entrance to the silencer, which belongs to the side surface of the sound-absorbing element in its profile section, is, for example, “1.3a ₂ ”, moreover, as in in the previous example, the sound-absorbing elements 2 of each subsequent row are offset relative to the neighboring elements 2 of the previous row. However, in this case, the sound-absorbing elements 2 of each subsequent row, in addition to the fulfillment of the above conditions, are arranged in such a way that they block the channels between the sound-absorbing elements 2 of the previous row to the light.

Глушитель шума работает следующим образом. Звук от вентилятора поступает в глушитель через один из открытых торцов корпуса 1 и начинает распространяться как по каналам, образованным звукопоглощающими элементами 2, так и внутри последних, внутреннее пространство которых по обе стороны перегородки(ок) 3 заполнено минеральной ватой 6. Энергия акустических колебаний воздуха за счет трения о волокна минеральной ваты 6 уменьшается и переходит в тепловую. При этом звуковые волны, проходя внутри звукопоглощающих элементов, встречают на своем пути перегородки 3 и частично отражаются от них в сторону источника звука и вторично проходят через толщу звукопоглощающего материала (минеральной ваты 6), в результате чего происходит диссипация их звуковой энергии, что приводит к снижению суммарного уровня шума. Если выполнено условие l₁≥2a₁ и d₁≥2a₁ для звукопоглощающих элементов в форме параллелепипеда (фиг. 1), то отраженные перегородками звуковые волны проходят достаточно большое расстояние через толщу звукопоглощающего материала и теряют свою энергию во всем спектре частот, характерном для вентиляционных установок. В случае выполнения звукопоглощающих элементов 2 в виде тел удобообтекаемой формы, в том числе эллиптическим (фиг. 2) и каплеобразным (фиг. 3) профилями, воздух, проходящий через глушитель под действием сил давления, создаваемых вентилятором, обтекает звукопоглощающие элементы 2 с образованием минимального количества и масштаба вихрей или совсем без них. Наиболее выгодным в этом случае является тело удобообтекаемой формы с каплеобразным профилем (фиг. 3). Это снижает уровень шума, генерируемого собственно глушителем, что вносит дополнительный вклад в повышение степени снижения шума. Выполнение условия для звукопоглощающих элементов в виде тел удобообтекаемой формы (фиг. 2 и 3), при котором l₂≥а₂ и d₂≥а₂, способствует наиболее полной диссипации звуковой энергии отраженных от перегородки(ок) 3 звуковых волн, способствуя этим усилению указанного технического результата. Поскольку звуковые волны высокой частоты распространяются преимущественно по прямой и плохо огибают препятствия, то при размещении звукопоглощающих элементов 2 в каждом последующем ряду со смещением относительно элементов предыдущего (фиг. 2 и 3), эти волны при выходе из каналов, образованных звукопоглощающими элементами предыдущего ряда, встречают сразу на своем пути звукопоглощающие элементы последующего ряда, выполняющие в этом случае роль препятствий, частично отражаясь от которых, а частично проходя дальше сквозь них, теряют свою энергию, способствуя этим дополнительному снижению шума. Однако наиболее высокая степень снижения уровня шума наблюдается в этом случае тогда, когда звукопоглощающие элементы 2 каждого последующего ряда перекрывают на просвет каналы между звукопоглощающими элементами предыдущего (фиг. 3).Silencer works as follows. Sound from the fan enters the muffler through one of the open ends of the housing 1 and begins to spread both through the channels formed by the sound-absorbing elements 2 and inside the latter, the inner space of which on both sides of the partition (s) 3 is filled with mineral wool 6. Energy of acoustic air vibrations due to friction on the mineral wool fiber 6 decreases and goes into heat. In this case, the sound waves passing inside the sound-absorbing elements meet the partitions 3 and partially reflect from them towards the sound source and pass through the thickness of the sound-absorbing material (mineral wool 6) for the second time, as a result of which their sound energy is dissipated, which leads to reduce the total noise level. If the condition l ₁ ≥2a ₁ and d ₁ ≥2a ₁ for the sound-absorbing elements in the form of a parallelepiped (Fig. 1) is fulfilled, then the sound waves reflected by the partitions pass a sufficiently large distance through the thickness of the sound-absorbing material and lose their energy in the entire frequency spectrum characteristic of ventilation installations. In the case of sound absorbing elements 2 in the form of bodies of a streamlined shape, including elliptical (Fig. 2) and drop-like (Fig. 3) profiles, air passing through the muffler under the action of pressure created by the fan flows around the sound-absorbing elements 2 with the formation of a minimum quantity and scale of vortices or without them at all. The most advantageous in this case is the body of a streamlined shape with a drop-shaped profile (Fig. 3). This reduces the noise level generated by the silencer itself, which makes an additional contribution to increasing the degree of noise reduction. Fulfillment of the condition for sound-absorbing elements in the form of bodies of a streamlined shape (Fig. 2 and 3), in which l ₂ ≥ ₂ and d ₂ ≥ ₂ , contributes to the most complete dissipation of sound energy reflected from the partition (s) 3 sound waves, contributing to this strengthening the specified technical result. Since high-frequency sound waves propagate mainly in a straight line and poorly envelop obstacles, when placing sound-absorbing elements 2 in each subsequent row with an offset relative to the elements of the previous one (Figs. 2 and 3), these waves when leaving channels formed by sound-absorbing elements of the previous row, they immediately meet on their way sound-absorbing elements of the next row, performing in this case the role of obstacles, partially reflecting from which, and partially passing further through them, lose their energy, contributing to this additional noise reduction. However, the highest degree of noise reduction is observed in this case when the sound-absorbing elements 2 of each subsequent row overlap the channels between the sound-absorbing elements of the previous one (Fig. 3).

Claims

1. A silencer comprising a housing with at least one sound-absorbing element extending along at least one elongated transverse stream, arranged to form channels for air passage, characterized in that the sound-absorbing elements are provided with at least one partition having view of the dihedral angle and oriented in such a way that the inner region of the dihedral angle is located on the side of the sound waves in the muffler, and the outer surfaces of its faces face the channels for air passage Ha.

2. The muffler according to claim 1, characterized in that the sound-absorbing elements are in the form of a rectangular parallelepiped.

3. The muffler according to claim 2, characterized in that the distance to the edge of the dihedral angle from the end of the parallelepiped located on the side of the entrance of the sound waves into the silencer, and the distance between the edges of the dihedral angles of the adjacent partitions, if the sound-absorbing element is made with more than one partition, are connected with the width of the box by the relations l ₁ ≥ 2a ₁ ; d ₁ ≥ 2a ₁ , where a ₁ is the width of the parallelepiped, l ₁ is the distance to the edge of the dihedral angle from the end of the parallelepiped located on the input side of the sound waves into the silencer, d ₁ is the distance between the edges of the dihedral angles of the adjacent partitions, in the case of a sound-absorbing element with more than one partition.

4. A muffler according to claim 1, characterized in that the sound-absorbing elements are in the form of bodies of a streamlined shape.

5. A silencer according to claim 4, characterized in that the body of a streamlined shape has an elliptical profile.

6. The silencer according to claim 4, characterized in that the body of a streamlined shape has a drop-shaped profile.

7. Silencer according to any one of paragraphs. 4-6, characterized in that the distance to the edge of the dihedral angle from the most distant point located on the input side of the sound waves into the silencer, belonging to the side surface of the sound-absorbing element in its profile section, and the distance between the edges of the dihedral angles of adjacent partitions, in the case of the implementation of the sound-absorbing element with more than one septum, are associated with the largest transverse size of the profile section of the streamlined body with ratios l ₂ ≥ a ₂ ; d ₂ ≥ a ₂ , where l ₂ is the distance to the edge of the dihedral angle from the most distant point located on the side of the sound wave entrance to the silencer, belonging to the side surface of the sound-absorbing element in its profile section, and ₂ is the largest transverse dimension of the profile section of the body of a streamlined shape, d ₂ - the distance between the ribs of the dihedral angles of the adjacent partitions, in the case of a sound-absorbing element with more than one partition.

8. The muffler according to any one of paragraphs. 1-7, characterized in that the sound-absorbing elements of each subsequent row are offset relative to the sound-absorbing elements of the previous one.

9. The muffler according to claim 8, characterized in that the sound-absorbing elements of each subsequent row block the channels between the sound-absorbing elements of the previous one to the lumen.