RU2177864C2 - Method for restoring threaded single-use plates (its variants) - Google Patents
Method for restoring threaded single-use plates (its variants) Download PDFInfo
- Publication number
- RU2177864C2 RU2177864C2 RU99114757A RU99114757A RU2177864C2 RU 2177864 C2 RU2177864 C2 RU 2177864C2 RU 99114757 A RU99114757 A RU 99114757A RU 99114757 A RU99114757 A RU 99114757A RU 2177864 C2 RU2177864 C2 RU 2177864C2
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- cutting
- restored
- plates
- chip groove
- threaded
- Prior art date
Links
Images
Landscapes
- Milling Processes (AREA)
Abstract
Description
Изобретение относится к обработке металлов резанием, конкретно к рациональной эксплуатации режущих инструментов со сменными твердосплавными пластинами при нарезании резьбы на концах труб нефтяного сортамента и муфт к ним. The invention relates to the processing of metals by cutting, specifically to the rational operation of cutting tools with interchangeable carbide inserts when cutting threads at the ends of pipes of the oil assortment and their couplings.
В процессе эксплуатации режущая пластина, установленная в режущем инструменте (фиг. 1) с образованием заднего угла, равного углу γ, - углу заточки передней поверхности- изнашивается, и на задней, и на передней гранях образуются площадки износа высотой h3 и шириной Δ, показанные на фиг. 2, а режущая кромка имеет множество микровыкрашиваний и микротрещин. Достигнув критического износа, пластина становится неработоспособной.During operation, the cutting insert mounted in the cutting tool (Fig. 1) with the formation of a back angle equal to the angle γ, the angle of sharpening of the front surface, wears out, and wear areas of height h 3 and width Δ are formed on the rear and front faces. shown in FIG. 2, and the cutting edge has a lot of microcracks and microcracks. Having reached critical wear, the plate becomes inoperative.
Для восстановления работоспособности режущей пластины ее перетачивают. Известные способы переточки режущих пластин включают в себя переточку по передней поверхности на глубину h3.To restore the efficiency of the cutting insert, it is re-sharpened. Known methods for regrinding cutting inserts include regrinding along the front surface to a depth of h 3 .
Одним из недостатков указанных способов является то, что после установки в прежний режущий инструмент восстановленной режущей пластины ее режущая кромка будет находиться ниже центра оси обрабатываемой детали, а это приведет к ухудшению процесса резания, потере геометрических размеров при обработке детали, а для устранения этого необходимо использовать другой режущий инструмент. One of the drawbacks of these methods is that after installing the restored cutting insert in the previous cutting tool, its cutting edge will be below the center axis of the workpiece, and this will lead to a deterioration of the cutting process, loss of geometric dimensions when machining the part, and to eliminate this, it is necessary to use another cutting tool.
Задачей, на решение которой направлено предлагаемое изобретение, является повышение режущих свойств восстанавливаемых твердосплавных пластин при использовании одного режущего инструмента. The problem to which the invention is directed, is to increase the cutting properties of the restored carbide inserts when using one cutting tool.
Поставленная задача решается двумя способами, состоящими из двух вариантов. The problem is solved in two ways, consisting of two options.
Вариант 1
Сущность варианта 1 заточки режущих неперетачиваемых пластин одноразового использования заключается в восстановлении изношенной режущей пластины путем перетачивания профиля по задней поверхности 3 до снятия износа Δ аналогично прототипу (фиг. 2) и стружечной канавки до полного восстановления ее параметров.Option 1
The essence of option 1 sharpening non-sharpenable disposable cutting inserts is to restore a worn cutting insert by dragging the profile along the
Вариант 2
Сущность заявляемого способа 2 заточки режущих неперетачиваемых пластин одноразового использования заключается в восстановлении изношенной режущей пластины путем перетачивания с поворотом на 180o по опорной поверхности 1 для образования стружечной канавки, передней поверхности 2 под углом γ \ (фиг. 3) и перетачивания по задней поверхности 3 для установления необходимых параметров профиля.Option 2
The essence of the proposed method 2 sharpening non-sharpenable cutting inserts for one-time use consists in restoring a worn-out cutting insert by grinding it by turning 180 ° along the supporting surface 1 to form a chip groove, the front surface 2 at an angle γ \ (Fig. 3) and grind on the
Верхняя поверхность 4 становится опорной. The
Переточка при данныхвариантах режущих пластин характеризуется полностью восстановленными параметрами стружечной канавки, смещением профиля по задней поверхности к центру пластины на величину, определяемую для его восстановления исходя из расчета величины снимаемого износа Δ или используемой в дальнейшем формы режущей кромки. The regrinding with these options for the cutting inserts is characterized by completely restored parameters of the chip groove, the displacement of the profile along the back surface to the center of the insert by an amount determined for its restoration based on the calculation of the amount of removed wear Δ or the shape of the cutting edge used in the future.
Предложенные варианты заточки режущих пластин при их эксплуатации обеспечат использование режущих пластин без ухудшения режущих свойств в одном инструменте после одной переточке и могут быть использованы при переточке резьбовых пластин трехгранной и четырехгранной форм для наружной резьбы в пластины как для наружной, так и для внутренней резьбы и наоборот пластины для внутренней резьбы в пластины как для внутренней, так и для наружной резьбы при нарезании резьбы на трубах нефтяного сортамента и муфт к ним. The proposed options for sharpening cutting inserts during their operation will ensure the use of cutting inserts without deteriorating cutting properties in one tool after one regrinding and can be used when regrinding threaded inserts of trihedral and tetrahedral shapes for external threads into inserts for both external and internal threads and vice versa inserts for internal threading into inserts for both internal and external threads when cutting threads on tubes of oil assortment and couplings to them.
Claims (4)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU99114757A RU2177864C2 (en) | 1999-07-07 | 1999-07-07 | Method for restoring threaded single-use plates (its variants) |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU99114757A RU2177864C2 (en) | 1999-07-07 | 1999-07-07 | Method for restoring threaded single-use plates (its variants) |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU99114757A RU99114757A (en) | 2001-05-20 |
RU2177864C2 true RU2177864C2 (en) | 2002-01-10 |
Family
ID=20222377
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
RU99114757A RU2177864C2 (en) | 1999-07-07 | 1999-07-07 | Method for restoring threaded single-use plates (its variants) |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
RU (1) | RU2177864C2 (en) |
-
1999
- 1999-07-07 RU RU99114757A patent/RU2177864C2/en active
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
ФРУМИН Ю.Л. Высокопроизводительный резьбообразующий инструмент. - М.: Машиностроение, 1977, с. 111, 112. * |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
KR100323801B1 (en) | Insert having variable width land | |
US7546786B2 (en) | Toolholder with chip ejection segment thereupon | |
RU2687623C2 (en) | Method of making cutting tools and cutting tools | |
PL177195B1 (en) | Exchangeable cutting tip | |
KR20060047915A (en) | Turning insert | |
US3934319A (en) | Cutting inserts | |
CN101778685A (en) | Cutting insert comprising a ribbed swarf guiding level | |
CN104625125A (en) | Stainless steel cut-off tool | |
KR20080097436A (en) | A milling insert of cbn and a milling insert tool for thread milling | |
US4159885A (en) | Cutting tool | |
JP2012101305A (en) | Cutting tool and cutting method | |
CA1188141A (en) | Machine tool cutter | |
RU2177864C2 (en) | Method for restoring threaded single-use plates (its variants) | |
US6321618B1 (en) | Cutting tip having rounded main cutting edge and sharp side cutting edges | |
EP1281464B1 (en) | Serrated ball nose end mill insert | |
EP0906165B1 (en) | Cutting insert for grooving operations | |
JP4143407B2 (en) | Metal Band Saw and Toothed Band Saw Blade Manufacturing Method | |
US3158921A (en) | Cutting-off tool | |
RU2219038C2 (en) | Method for restoring cutting properties of changeable polyhedral hard-alloy tips | |
JP5872629B2 (en) | Cutting tools | |
CN211339295U (en) | Special-shaped glass CNC cutter | |
CN213764313U (en) | Burr removing tool for radiating fins of shell parts | |
KR20030014713A (en) | Linear cutting blade | |
RU2739472C2 (en) | Cutting plate sharpening method for machining and sharpened cutting plate | |
JP3865678B2 (en) | Parting-off tool |