RU2176552C2

RU2176552C2 - Mill

Info

Publication number: RU2176552C2
Application number: RU99124197A
Authority: RU
Inventors: Филипп Шевалье; Ален КОРДОННЬЕ; Филипп Лагаш; Кристоф Обри
Original assignee: Фсб
Priority date: 1997-04-15
Filing date: 1997-04-15
Publication date: 2001-12-10

Abstract

FIELD: grinding equipment. SUBSTANCE: mill has ring mounted for rotation and equipped with horizontal shaft, at least one roll whose axis is extending parallel with ring shaft, and flexible device for pressing roll to ring inner surface. Roll rests with its both ends upon two brackets mounted on mill bed and connected one with through torsion shaft arranged parallel with brackets pins of rotation. Torsion shaft may be arranged on brackets pins of rotation. Brackets may be attached by key slots to torsion shaft resting with its ends upon bearings attached to mill bed. Torsion shaft may be arranged in spaced relation to brackets axes of rotation, may be passed through ring or arranged outside the ring. Torsion shaft may be made tubular. Such construction allows grinding force growth to be reduced and roll and pressing equipment vibration to be decreased. Mill may be used for grinding various materials. EFFECT: increased efficiency and enhanced reliability in operation. 7 cl, 3 dwg

Description

Предлагаемое изобретение относится к мельницам /дробилкам/, содержащим горизонтально расположенное кольцо, которое приводится во вращательное движение относительно его горизонтальной оси с помощью соответствующих средств, а также по меньшей мере один валок, ось которого параллельна оси кольца и которое располагается внутри кольца с возможностью пробега по его внутренней поверхности, образующей измельчающую дорожку или канавку. Помимо этого, предлагаемая мельница содержит эластичные средства, такие как, например, пружины или гидропневматические домкраты, для прижимания валка к кольцу, причем процесс измельчения заключается в размалывании /дроблении/ материала между валком и кольцом. The present invention relates to mills / crushers / containing a horizontally arranged ring, which is rotationally driven relative to its horizontal axis by appropriate means, as well as at least one roll, the axis of which is parallel to the axis of the ring and which is located inside the ring with a possible run its inner surface forming a grinding path or groove. In addition, the proposed mill contains elastic means, such as, for example, springs or hydropneumatic jacks, for pressing the roll to the ring, and the grinding process consists in grinding / crushing / material between the roller and the ring.

Более конкретно, настоящее изобретение относится к мельницам такого типа, в которых оба конца валка опираются на два кронштейна, закрепленных на станине мельницы таким образом, что валок способен поворачиваться относительно оси, которая параллельна оси кольца, причем прижимные эластичные средства воздействуют на оба кронштейна. More specifically, the present invention relates to mills of this type in which both ends of the roll are supported by two brackets mounted on the mill bed in such a way that the roll is able to rotate about an axis that is parallel to the axis of the ring, with pressure elastic means acting on both brackets.

В мельницах вышеописанного типа, когда материал, подлежащий измельчению, неравномерно распределен по всей ширине измельчающей дорожки, в особенности когда материал подается на эту дорожку большими кусками, валок имеет тенденцию к смещению и устанавливается наклонно относительно кольца, вследствие чего его кпд падает. Чтобы преодолеть этот недостаток, можно было бы жестко соединить оба кронштейна, однако, в свою очередь, это привело бы к тому, что в случае попадания в пространство между кольцом и валком крупного куска материала или предмета, вообще не поддающегося измельчению, усилие размалывания, воздействующее на валок, сосредоточилось бы на ограниченном участке кольца, а это привело бы к избыточным механическим напряжениям в валке и кольце. In mills of the type described above, when the material to be ground is unevenly distributed over the entire width of the grinding track, especially when the material is fed into this track in large pieces, the roll tends to be displaced and is set obliquely with respect to the ring, as a result of which its efficiency drops. To overcome this drawback, it would be possible to rigidly connect the two brackets, however, in turn, this would lead to the fact that if a large piece of material or an object that does not crush at all falls into the space between the ring and the roller, the grinding force acting on the roll, it would focus on a limited area of the ring, and this would lead to excessive mechanical stresses in the roll and ring.

Целью настоящего изобретения является создание простых средств, которые ограничили бы условия для создания ситуации, в которой валок самопроизвольно устанавливается наклонно относительно кольца, одновременно ограничивая возрастание усилия размалывания, а следовательно, и рост механических напряжений до приемлемых уровней. Кроме того, предлагаемые средства призваны ограничить вибрацию валка и его прижимных средств. The aim of the present invention is to provide simple means that would limit the conditions for creating a situation in which the roller is spontaneously mounted obliquely relative to the ring, while limiting the increase in the grinding force, and therefore the increase in mechanical stresses to acceptable levels. In addition, the proposed tools are designed to limit the vibration of the roll and its clamping means.

В соответствии с настоящим изобретением, оба кронштейна соединяют друг с другом с помощью торсионного вала, который простирается параллельно оси вращения кронштейнов. Расположение этого вала может быть самым различным: он может располагаться на оси вращения кронштейнов, может располагаться вне этой оси, может располагаться на той же стороне, что и валок, относительно оси вращения или же может располагаться на другой стороне. In accordance with the present invention, both brackets are connected to each other by a torsion shaft, which extends parallel to the axis of rotation of the brackets. The location of this shaft can be very different: it can be located on the axis of rotation of the brackets, it can be located outside this axis, it can be located on the same side as the roll, relative to the axis of rotation, or it can be located on the other side.

Нижеследующее изобретение описано со ссылками на прилагаемые чертежи, на которых показаны - ни в коей мере не ограничительным способом - два варианта осуществления предлагаемого изобретения, а именно:
фиг. 1 представляет вид сбоку кольцевой валковой мельницы, изготовленной согласно изобретению; фиг. 2 представляет сечение по линии 2 - 2 фиг. 1 и фиг. 3 представляет частичный разрез, аналогичный виду на фиг. 2, но иллюстрирующий другой вариант осуществления изобретения.The following invention is described with reference to the accompanying drawings, which show - in no way limiting manner - two embodiments of the invention, namely:
FIG. 1 is a side view of an annular roller mill made according to the invention; FIG. 2 is a section along line 2 - 2 of FIG. 1 and FIG. 3 is a partial sectional view similar to that of FIG. 2, but illustrating another embodiment of the invention.

Мельница /дробилка/, изображенная на фиг. 1 и 2, состоит из кольца 10, ось которого горизонтальна и которое опирается на опорные башмаки или салазки 12, позволяющие кольцу вращаться относительно его горизонтальной оси. Эти башмаки или салазки можно заменить на втулки или ролики. Кольцо приводится во вращение традиционными средствами /не показаны/, например, с помощью мотора и редуктора, на выходном валу которого имеется зубчатая передача или шестерня, находящаяся в зацеплении с зубчатым колесом, прикрепленным к кольцу. The mill / crusher / shown in FIG. 1 and 2, consists of a ring 10, the axis of which is horizontal and which is supported by support shoes or slides 12, allowing the ring to rotate about its horizontal axis. These shoes or skids can be replaced with bushings or rollers. The ring is rotated by conventional means (not shown), for example, by means of a motor and gearbox, on the output shaft of which there is a gear or gear engaged with a gear attached to the ring.

Корпус кольца имеет внутреннюю футеровку из износостойких пластин, средняя часть которых образует кольцевую измельчающую дорожку или канавку 14. The ring body has an inner lining of wear-resistant plates, the middle part of which forms an annular grinding track or groove 14.

Кольцо замкнуто на своих концах фиксированными торцевыми участками, с которыми соединен загрузочный лоток, с одной стороны, а разгрузочный желоб и линия всасывания для пневматической выгрузки мелких частиц материала, с другой стороны. Эти элементы мельницы не показаны на чертежах. The ring is closed at its ends with fixed end sections to which the loading tray is connected, on the one hand, and the discharge chute and suction line for pneumatic unloading of small particles of material, on the other hand. These mill elements are not shown in the drawings.

Валок 16, ось которого параллельна оси кольца, размещается внутри последнего таким образом, что он способен перемещаться /совершать пробег/ по дорожке 14, когда кольцо вращается в холостом состоянии. Если же мельница находится в рабочем состоянии, валок пробегает над слоем материала, покрывающего дорожку 14. Оба конца валка 18 опираются на подшипники 20, прикрепленные к обоим кронштейнам 22, размещенным извне кольца по обе стороны от него. Подшипники 20 закреплены между концами кронштейнов 22. Один из концов кронштейнов 22 прикреплен, например, шпоночным соединением, к валу 24, ось которого параллельна оси валка и которая оперта своими концами на подшипники 26, закрепленные на опорах или гнездах 28. The roll 16, the axis of which is parallel to the axis of the ring, is placed inside the latter in such a way that it is able to move / run / along track 14 when the ring rotates at idle. If the mill is in working condition, the roll runs over a layer of material covering the track 14. Both ends of the roller 18 are supported by bearings 20 attached to both brackets 22 located outside the ring on both sides of it. Bearings 20 are fixed between the ends of the brackets 22. One of the ends of the brackets 22 is fastened, for example, by keyway, to a shaft 24, the axis of which is parallel to the axis of the roll and which is supported by its ends on bearings 26 mounted on bearings or sockets 28.

Гидравлические домкраты 30 прикрепляют другие концы кронштейнов 22 к станине мельницы или к ее фундаменту и позволяют тем самым прижимать валик к измельчающей дорожке. Эти домкраты питаются сжатой средой от единой гидравлической установки, которая позволяет регулировать давление в домкратах, а следовательно, регулировать усилие, прикладываемое валком к слою материала, покрывающего дорожку. Hydraulic jacks 30 attach the other ends of the brackets 22 to the mill bed or to its foundation and thereby allow the roller to be pressed against the grinding track. These jacks are powered by a compressed medium from a single hydraulic installation, which allows you to adjust the pressure in the jacks, and therefore, to regulate the force exerted by the roll to the layer of material covering the track.

Прочность на кручение торсионного вала 24 такова, что вал позволяет кронштейнам 22 отклоняться на некоторый угол относительно друг друга. Роль торсионного вала 24 заключается в том, что он ограничивает самопроизвольную наклонную позицию валка относительно дорожки в момент, когда валок приподнимается локализованной дополнительной толщиной слоя материала. Тем самым вал 24 предупреждает создание избыточного давления в какой-либо локальной зоне на слое материала и на дорожке, из-за чего могут возникнуть повышенные механические напряжения в валке и дорожке. Кроме того, вал 24 снижает вибрацию в валке и в кронштейнах 22. The torsion strength of the torsion shaft 24 is such that the shaft allows the brackets 22 to deviate at some angle relative to each other. The role of the torsion shaft 24 is that it limits the spontaneous inclined position of the roll relative to the track at the moment when the roll rises with a localized additional thickness of the material layer. Thus, the shaft 24 prevents the creation of excess pressure in any local area on the material layer and on the track, due to which increased mechanical stresses can occur in the roller and track. In addition, the shaft 24 reduces vibration in the roll and in the brackets 22.

В варианте осуществления, показанном на фиг. 1 и 2, вал 24 служит одновременно поворотной осью для кронштейна 22 и в качестве торсионного вала. Эти две функции можно разделить. Например, кронштейны 22 можно смонтировать таким образом, что они получают возможность вращаться независимо друг от друга на валу, расположенном как вал 24, а торсионный вал можно выполнить в виде трубчатого вала, который соосен первому валу, причем концы такого торсионного вала можно прикрепить к кронштейнам 22. В таком случае вместо того, чтобы пропускать вал через кольцо, как это описано выше, вал 24 можно расположить вне кольца. In the embodiment shown in FIG. 1 and 2, the shaft 24 serves simultaneously as a rotary axis for the bracket 22 and as a torsion shaft. These two functions can be separated. For example, brackets 22 can be mounted in such a way that they can rotate independently of one another on a shaft located as shaft 24, and the torsion shaft can be made in the form of a tubular shaft that is coaxial with the first shaft, and the ends of such a torsion shaft can be attached to the brackets 22. In this case, instead of passing the shaft through the ring, as described above, the shaft 24 can be positioned outside the ring.

Фиг. 3 изображает другой вариант осуществления мельницы, в которой торсионный вал находится на некотором расстоянии от поворотной оси кронштейнов 22', поддерживающих валок 16', а не располагается соосно, как на фиг. 1 и 2. В этом варианте каждый кронштейн 22' шарнирно прикреплен к концу вала 32, смонтированного на опоре 28', а оба кронштейна соединены вместе трубчатым торсионным валом 24', расположенном на стороне, противоположной валку относительно поворотной оси кронштейна. Такой вариант исполнения мельницы позволяет расположить торсионный вал вне кольца и это расположение дает ряд преимуществ. Дело в том, что в мельнице, показанной на фиг. 3, торсионный вал работает также и на изгиб. Поэтому следует четко иметь в виду тот факт, что выражение "торсионный вал", использованное в описании изобретения и в патентной формуле, отнюдь не исключает такой вариант исполнения и не предполагает, что торсионный вал работает только на кручение. FIG. 3 depicts another embodiment of a mill in which the torsion shaft is located at a distance from the pivot axis of the brackets 22 ′ supporting the roll 16 ′, and is not coaxial as in FIG. 1 and 2. In this embodiment, each bracket 22 'is pivotally attached to the end of the shaft 32 mounted on the support 28', and both brackets are connected together by a tubular torsion shaft 24 'located on the side opposite to the roll relative to the rotary axis of the bracket. This embodiment of the mill allows the torsion shaft to be positioned outside the ring, and this arrangement provides several advantages. The fact is that in the mill shown in FIG. 3, the torsion shaft also works for bending. Therefore, one should clearly bear in mind the fact that the expression "torsion shaft" used in the description of the invention and in the patent claims does not at all preclude such an embodiment and does not assume that the torsion shaft works only in torsion.

Возможны также и другие формы и варианты исполнения опорных кронштейнов валка и торсионного вала, причем все эти формы и варианты не выходят за рамки предлагаемого изобретения так, как оно изложено в нижеследующей формуле изобретения. Other forms and versions of the support brackets of the roll and the torsion shaft are also possible, all of these forms and variations being within the scope of the invention as set forth in the following claims.

Claims

1. A mill comprising a ring having a horizontal axis, means for imparting at least one roll to the ring in a rotational movement about its axis; whose axis is parallel to the axis of the ring, and which is placed inside the ring in such a way that the roll is able to run over the inner surface of the ring, and elastic means for pressing the roll to the ring, the roll resting on both brackets mounted on the mill bed with its both ends, which allows the roll rotate about an axis parallel to the axis of the ring, characterized in that both brackets (22, 22 ') are connected to each other by means of a torsion shaft (24, 24') located parallel to the axis of rotation of the brackets.

2. Mill according to claim 1, characterized in that the torsion shaft (24) is located on the axis of rotation of the brackets (22).

3. Mill according to claim 2, characterized in that the brackets (22) are attached with a keyed connection to the torsion shaft (24), resting its ends on bearings (26), mounted on the mill bed.

4. The mill according to claim 1, characterized in that the torsion shaft (24 ') is located at some distance from the axis of rotation of the brackets (22').

5. Mill according to any one of the preceding paragraphs, characterized in that the torsion shaft is passed through the ring.

6. Mill according to any one of claims 1 to 4, characterized in that the torsion shaft is located outside the ring.

7. Mill according to any one of the preceding paragraphs, characterized in that the torsion shaft is tubular.