RU2176318C2 - Ленточный передвижной забойный конвейер долинского лпд - Google Patents
Ленточный передвижной забойный конвейер долинского лпд Download PDFInfo
- Publication number
- RU2176318C2 RU2176318C2 RU2000101538/03A RU2000101538A RU2176318C2 RU 2176318 C2 RU2176318 C2 RU 2176318C2 RU 2000101538/03 A RU2000101538/03 A RU 2000101538/03A RU 2000101538 A RU2000101538 A RU 2000101538A RU 2176318 C2 RU2176318 C2 RU 2176318C2
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- flight
- sections
- belt
- stand
- conveyor
- Prior art date
Links
Images
Landscapes
- Structure Of Belt Conveyors (AREA)
Abstract
Изобретение относится к горной промышленности, преимущественно к очистной выемке угля с применением комплексов оборудования с механизированными крепями, очистными комбайнами и передвижными забойными конвейерами. Ленточный передвижной забойный конвейер включает секционный став, соединенный с крепью двигательными домкратами, транспортирующий орган с концевыми или промежуточными приводами и средства управления передвижением става со следящими гидроблоками питания двигательных домкратов, имеющие управляющие рычаги, причем корпуса следящих гидроблоков закреплены на секциях става. Транспортирующий орган выполнен в виде жесткой в горизонтальной плоскости металлической или иной негорючей ленты, установленной с возможностью движения по дну верхнего или нижнего рештака, размещенного внутри секции става с возможностью горизонтального смещения относительно этих секций. Управляющие рычаги следящих гидроблоков расположены с возможностью взаимодействия с торцевыми кромками ленты или с рештаками, охватывающими эти кромки, используя нижнюю или верхнюю ветви ленты в качестве датчика прямолинейности става или ведущего элемента гидроусилителя перемещения става. Повышается производительность, уменьшаются энергозатраты, улучшается сортовой состав угля без его переизмельчения при транспортировке. 1 з.п. ф-лы, 3 ил.
Description
Изобретение относится к горной промышленности, преимущественно к очистной выемке угля с применением комплексов оборудования с механизированными крепями, очистными комбайнами и передвижными забойными конвейерами.
Известны забойные передвижные конвейеры скребкового типа, применяемые в очистных комплексах, например в комплексе КМ87ДН. (Развитие техники для подземной добычи угля, калийных и марганцевых руд, под ред. В.Н.Хорина, М.: Недра, 1985, стр. 151, рис.58).
Указанный скребковый конвейер имеет секционный став, являющийся базой комплекса, передвигаемый двигательными домкратами крепи, кольцевую цепь со скребками, транспортирующими уголь по дну рештаков става и концевые приводы скребковой цепи.
Недостатком известных скребковых забойных конвейеров является большая энергоемкость транспортировки угля методом его волочения по дну рештаков, измельчение угля при такой транспортировке, ограниченная скорость движения скребковой цепи и повышенный вес цепи и скребков, превышающий вес транспортируемого угля, расположенного на конвейере.
Достоинством скребковых забойных конвейеров является их изгибаемость в горизонтальной плоскости, что существенно из-за неравномерности работы двигательных домкратов крепи, не обеспечивающих соблюдения точной прямолинейности става конвейера.
Известно применение в качестве передвижных забойных конвейеров ленточных конвейеров, состоящих из секционного става, резинотканевой транспортирующей ленты и барабанных приводов по концам или по длине конвейера. (О.А.Спиваковский, Рудничный транспорт за рубежом, М.: Углетехиздат, 1956, стр. 82).
Недостатком известного ленточного забойного конвейера является сложность изготовления применяемой на нем транспортирующей ленты, изгибаемой в горизонтальной плоскости, и сложность става с большим количеством роликоопор, примененных по опыту использования ленточных конвейеров для транспортировки абразивных сыпучих материалов (руды, грунта и т.д.).
Известен ленточный передвижной забойный конвейер, содержащий секционный став, соединенный с крепью двигательными домкратами, с концевыми или промежуточными приводами, и средства управления передвижением става со следящими гидроблоками питания двигательных домкратов, имеющими управляющие рычаги, причем корпуса следящих гидроблоков закреплены на секциях става (RU 2130554 C1, E 21 D 23/00, 20.05.1999).
Недостатком является сложность конструкции передвижного забойного конвейера, низкая скорость и производительность конвейера.
Задачей изобретения является упрощение конструкции передвижного забойного конвейера, обеспечение рационального транспортирования угля без его переизмельчения, повышение скорости и производительности конвейера на длине 200-300 м при благоприятном соотношении веса перемещающегося угля и веса тары.
Указанная задача решается тем, что передвижной забойный конвейер, включающий секционный став, соединенный с крепью двигательными домкратами, транспортирующий орган с концевыми или промежуточными приводами и средства управления передвижением става, выполнен таким образом, что транспортирующий орган выполнен в виде жесткой в горизонтальной плоскости металлической или иной негорючей, например из композиционного материала, ленты, движущейся по дну верхнего и нижнего рештака, помещенного внутри секций става с возможностью горизонтального смещения относительно этих секций става, а средства управления передвижением става снабжены следящими гидроблоками питания двигательных домкратов, причем корпуса следящих гидроблоков закреплены на секциях става, а управляющие рычаги следящих гидроблоков взаимодействуют с торцевыми кромками ленты или с рештаками, охватывающими эти кромки, используя нижнюю или верхнюю ветви ленты в качестве датчика прямолинейности става или ведущего элемента гидроусилителя перемещения става.
На фиг. 1 представлен общий вид ленточного забойного конвейера, вид со стороны забоя; на фиг. 2 - поперечное сечение; на фиг. 3 - вид в плане.
Ленточный забойный конвейер ЛПД включает линейные секции става 1, имеющие верхние 2 и нижние 3 окна и межсекционные пальцы 4, концевые секции 5 с приводными концевыми или промежуточными барабанами 6, транспортирующий орган 7 в виде плоской металлической или иной негорючей ленты, (выполненной, например, из композиционного материала, имеющего большую прочность и малый коэффициент трения по металлу), сменные рештаки 8, охватывающие ленту и вложенные в верхние 2 и(или) нижние 3 окна с возможностью поперечного перемещения на величину бокового зазора 9, защищенного сверху шибером 10.
Система передвижения конвейера на забой включает двигательные домкраты 11, соединенные с конвейером через балки 12 и с секциями крепи через серьгу 13, а система управления движением конвейера включает следящие гидроблоки 14, корпуса которых 15 жестко закреплены на секции 1, а приводные рычаги 16 которых взаимодействуют через тягу 17 с рештаком 8 (верхним или нижним).
Гидравлическая схема подключения следящего блока к представленному на фиг. 3 гидродомкрату 11 включает подсоединение линии распора Р и линии слива С к соответствующим входным штуцерам следящего гидроблока 14, а выходной штуцер следящего гидроблока Ш (в котором может быть либо распор, либо слив в зависимости от положения рычага 16) подключен к штоковой полости Ш домкрата 11, поршневая же полость этого домкрата 11 постоянно подключена к линии распора Р.
Система управления движением конвейера на забой работает следующим образом.
Для обеспечения фронтальной передвижки конвейера на забой вначале производится включение на передвижку концевых секций 5 става конвейера с определенной скоростью. При сдвиге концевой секции (с транспортирующим органом 7) вперед происходит опережение ленты по отношению к соседней секции става на величину зоны чувствительности следящего блока этой секции (порядка 1-2 мм). Тяга 17, поджимаемая рычагом 16, сместится в сторону забоя, в результате чего в поршневую полость домкрата этой секции подается полное давление, которое, преодолевая давление в штоковой полости, перемещает конвейер вперед. Если по какой-то случайности данная ведомая секция опередит фактическое перемещение ленты на величину более 1-2 мм, то тяга 17 оттолкнет рычаг 16 на эту величину и в поршневую полость домкрата 11 попадет сливное давление, что заставит сократиться домкрат передвижения и переместит данную секцию конвейера в сторону завала, обеспечивая прямолинейность става с работающей лентой, обеспечивая постоянство зазоров 9 по бокам ленты или рештака, а следовательно, исключены выходы ленты за пределы става или нагружения ленты боковыми нагрузками.
Преимущества применения ленточного забойного конвейера перед скребковым определяются меньшим сопротивлением движению, т.к. коэффициент трения не превышает в худшем случае (сталь по стали) 0,2 против 0,6 при движении волочением угля по металлу в обычных скребковых конвейерах, существенно снижается относительный вес движущейся тары, исключается фактор волочения угля с соответствующим его переизмельчением, снижением сортности транспортируемого угля, возникает возможность увеличения пропускной способности сечения желоба, т.к. при работе ленточных конвейеров обычно применяется скорость порядка 2,5-3 м/сек вместо 1-1,2 м/сек, достижимая в скребковых конвейерах.
Claims (2)
1. Ленточный передвижной забойный конвейер, включающий секционный став, соединенный с крепью двигательными домкратами, транспортирующий орган с концевыми или промежуточными приводами и средства управления передвижением става со следящими гидроблоками питания двигательных домкратов, имеющие управляющие рычаги, причем корпуса следящих гидроблоков закреплены на секциях става, отличающийся тем, что транспортирующий орган выполнен в виде жесткой в горизонтальной плоскости металлической или иной негорючей ленты, установленной с возможностью движения по дну верхнего и нижнего рештака, размещенного внутри секции става с возможностью горизонтального смещения относительно этих секций, а управляющие рычаги следящих гидроблоков расположены с возможностью взаимодействия с торцевыми кромками ленты или с рештаками, охватывающими эти кромки, используя нижнюю или верхнюю ветви ленты в качестве датчика прямолинейности става или ведущего элемента гидроусилителя перемещения става.
2. Конвейер по п.1, отличающийся тем, что лента выполнена из композиционного материала.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2000101538/03A RU2176318C2 (ru) | 2000-01-24 | 2000-01-24 | Ленточный передвижной забойный конвейер долинского лпд |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2000101538/03A RU2176318C2 (ru) | 2000-01-24 | 2000-01-24 | Ленточный передвижной забойный конвейер долинского лпд |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU2000101538A RU2000101538A (ru) | 2001-10-27 |
RU2176318C2 true RU2176318C2 (ru) | 2001-11-27 |
Family
ID=20229650
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
RU2000101538/03A RU2176318C2 (ru) | 2000-01-24 | 2000-01-24 | Ленточный передвижной забойный конвейер долинского лпд |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
RU (1) | RU2176318C2 (ru) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN109441528A (zh) * | 2018-09-11 | 2019-03-08 | 龙口矿业集团有限公司 | 刮板输送机的溜槽调整装置及其方法 |
-
2000
- 2000-01-24 RU RU2000101538/03A patent/RU2176318C2/ru not_active IP Right Cessation
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN109441528A (zh) * | 2018-09-11 | 2019-03-08 | 龙口矿业集团有限公司 | 刮板输送机的溜槽调整装置及其方法 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US8366201B2 (en) | Method for open pit bench mining | |
RU2266856C2 (ru) | Непрерывный транспортер | |
RU2176318C2 (ru) | Ленточный передвижной забойный конвейер долинского лпд | |
JPS5883736A (ja) | 連続積込装置 | |
US5427439A (en) | Surface mining conveyor system | |
US3413035A (en) | Endless band conveyors | |
CN104278992B (zh) | 用于在露天矿中分层地开采材料的连接带设备和使连接带设备匹配于开采进度的方法 | |
US2689717A (en) | Plow mining method and apparatus | |
CN105217267B (zh) | 矿用移动式柔性胶带运输机 | |
US2981527A (en) | Mining machine having cutting and breaking rolls and suction transporting means | |
RU2724041C1 (ru) | Конвейер для транспортирования сыпучих и кусковых материалов | |
JPH1144182A (ja) | 移動架台およびベルトコンベア | |
RU2318964C2 (ru) | Экскаватор | |
US2941680A (en) | Travelling conveyer device, particularly for underground mining | |
CN211418519U (zh) | 一种移动桥式转载机 | |
CN216811681U (zh) | 一种露天矿连续开采系统 | |
US2288109A (en) | Material handling apparatus | |
CN114735497B (zh) | 一种煤矿固体物料高效均匀充填装置 | |
US1767425A (en) | Shaking conveyer | |
US3052343A (en) | Loose material feeder | |
RU2067184C1 (ru) | Передвижная дробильная установка | |
GB1231230A (ru) | ||
RU1795006C (ru) | Рабочий орган нагрузочно-транспортной машины | |
US1204760A (en) | Loading apparatus. | |
CN116037298A (zh) | 一种煤矿井下自移机尾型履带式转载破碎机 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
MM4A | The patent is invalid due to non-payment of fees |
Effective date: 20050125 |