RU2175883C1

RU2175883C1 - Device for mixing liquids in standard vessels

Info

Publication number: RU2175883C1
Application number: RU2000109328A
Authority: RU
Inventors: А.В. Качанов
Original assignee: Акционерное общество "АвтоВАЗ"
Priority date: 2000-04-12
Filing date: 2000-04-12
Publication date: 2001-11-20

Abstract

FIELD: devices for mixing liquids; applicable in paint and varnish industry, mechanical engineering for mixing paint primer used in cementing of windshields. SUBSTANCE: device has body 1 to which air cylinder 2 is rigidly secures. Air cylinder rod is fastened to drum 3 for combined reciprocation. Hinged to drum 3 is turning lever 4 for rotation in two planes. The other end of lever 4 is hinged to body 1 at an angle less than 90 deg relative to plane of drum 3. Drum 3 has cylindrical sockets 5 to accommodate standard vessels 6. EFFECT: higher quality of mixing due to imparting to vessel with mixed liquids of periodic acceleration-deceleration motion with changing of its direction. 4 dwg

Description

Изобретение относится к устройствам для размешивания жидкостей в типовых емкостях и может быть использовано в лакокрасочной промышленности, а также в машиностроении для приготовления грунтовки, используемой при наклеивании ветрового стекла автомобиля ВАЗ-2110. The invention relates to devices for mixing liquids in typical containers and can be used in the paint and varnish industry, as well as in mechanical engineering for the preparation of the primer used when gluing the windshield of a VAZ-2110 automobile.

Известны устройства для перемешивания жидкостей (см., например, авторские свидетельства RU N 2058810, М.кл. B 01 F 9/02, 1996; RU N 2052281, М.кл. B 01 F 9/00, 1996). Такие устройства содержат корпус, механизм привода вращательного движения и поворотную раму. Known devices for mixing liquids (see, for example, copyright certificates RU N 2058810, Mcl B 01 F 9/02, 1996; RU N 2052281, Mcl B 01 F 9/00, 1996). Such devices include a housing, a rotational drive mechanism, and a swing frame.

Основным недостатком известных устройств является сложность конструкции, вызванная необходимостью надежного закрепления как самой емкости, так и ее крышки, а также невысокое качество перемешивания, так как емкость совершает вращательное движение с постоянной скоростью, определяемой механизмом привода. Другим недостатком известных устройств является низкая производительность, так как данная конструкция позволяет перемешивать жидкости лишь в одной типовой емкости. The main disadvantage of the known devices is the design complexity caused by the need for reliable fastening of both the tank itself and its lid, as well as the low quality of mixing, since the tank rotates at a constant speed determined by the drive mechanism. Another disadvantage of the known devices is low productivity, since this design allows you to mix liquids in only one typical container.

Наиболее близким техническим решением к заявляемому является "Смеситель" по авторскому свидетельству RU N 2079354, М.кл. B 01 F 9/02, 1997. Смеситель содержит установленный наклонно относительно горизонтальной оси барабан, в днище которого закреплен вал с кривошипом и приводной механизм. The closest technical solution to the claimed one is "Mixer" according to copyright certificate RU N 2079354, M.cl. B 01 F 9/02, 1997. The mixer comprises a drum mounted obliquely with respect to the horizontal axis, in the bottom of which a shaft with a crank and a drive mechanism are fixed.

Недостатком этого устройства является низкое качество перемешивания, так как движение емкости происходит в одном направлении и с постоянной скоростью, что может привести к "застою" жидкости в емкости, когда жидкость под воздействием сил инерции и трения покоя движется с той же скоростью, что и стенки емкости, при этом полностью исключается перемешивание. Другим недостатком известного устройства является низкая производительность, так как перемешивание происходит в стационарной емкости, жестко привязанной к конструкции. The disadvantage of this device is the low quality of mixing, since the movement of the tank occurs in one direction and at a constant speed, which can lead to stagnation of the liquid in the tank, when the liquid moves at the same speed as the walls under the influence of inertia and static friction containers, while mixing is completely eliminated. Another disadvantage of the known device is low productivity, since mixing occurs in a stationary tank, rigidly attached to the structure.

Основной задачей изобретения является повышение качества перемешивания за счет придания емкости с перемешиваемыми жидкостями периодического ускоренно-замедленного движения с изменением направления, а также повышение производительности конструкции за счет возможности одновременного перемешивания жидкостей сразу в нескольких типовых емкостях. Поставленная задача достигается тем, что барабан с размещенными на нем емкостями одновременно взаимодействует с штоком пневмоцилиндра, с возможностью возвратно-поступательного движения, обеспечивая перемешивание жидкостей в емкостях сверху вниз, снизу вверх, а также взаимодействует с поворотным рычагом, второй конец которого шарнирно закреплен на корпусе, сообщая барабану вращательное движение и соответственно перемешивание жидкостей в емкостях слева направо (прямой ход штока пневмоцилиндра) и справа налево (обратный ход штока пневмоцилиндра), также барабан содержит цилиндрические ячейки для размещения одновременно нескольких типовых емкостей. The main objective of the invention is to improve the quality of mixing due to giving the container with the mixed liquids periodic accelerated-slow motion with a change in direction, as well as improving the performance of the structure due to the possibility of simultaneous mixing of liquids in several typical containers at once. The task is achieved in that the drum with containers placed on it simultaneously interacts with the rod of the pneumatic cylinder, with the possibility of reciprocating movement, providing mixing of the liquids in the containers from top to bottom, from bottom to top, and also interacts with a rotary lever, the second end of which is pivotally mounted on the housing , informing the drum of the rotational movement and, accordingly, the mixing of liquids in the tanks from left to right (direct stroke of the pneumatic cylinder rod) and from right to left (reverse stroke of the pneumatic piston rod) of logs), also contains a cylindrical drum cell to accommodate simultaneously several standard containers.

На фиг. 1 изображено устройство в исходном и конечном положениях; на фиг. 2 изображено устройство, вид А на фиг. 1; на фиг. 3 - вид Б на фиг. 2; на фиг. 4 - вид В на фиг. 2. In FIG. 1 shows the device in the initial and final positions; in FIG. 2 shows a device, view A in FIG. 1; in FIG. 3 is a view B in FIG. 2; in FIG. 4 is a view B in FIG. 2.

Устройство содержит корпус 1, на котором жестко закреплен пневмоцилиндр 2, шток которого закреплен на барабане 3 с возможностью совместного возвратно-поступательного движения, а также вращения барабана 3 относительно штока пневмоцилиндра 2. На барабане 3 шарнирно закреплен поворотный рычаг 4 с возможностью вращения в двух плоскостях. Второй конец рычага шарнирно закреплен на корпусе 1 таким образом, что угол "b" (см. фиг. 3, 4) наклона рычага 4 относительно плоскости барабана 3 всегда меньше 90^o. Барабан 3 содержит цилиндрические ячейки 5 для размещения типовых емкостей 6 с перемешиваемыми жидкостями.The device comprises a housing 1, on which the pneumatic cylinder 2 is rigidly fixed, the rod of which is fixed on the drum 3 with the possibility of joint reciprocating motion, as well as the rotation of the drum 3 relative to the rod of the pneumatic cylinder 2. The rotary lever 4 is pivotally mounted on the drum 3 with the possibility of rotation in two planes . The second end of the lever is pivotally mounted on the housing 1 so that the angle "b" (see Fig. 3, 4) of the inclination of the lever 4 relative to the plane of the drum 3 is always less than 90 ^o . The drum 3 contains a cylindrical cell 5 for placement of typical containers 6 with mixed liquids.

Устройство работает следующим образом. The device operates as follows.

Типовые емкости 6 устанавливаются в ячейки 5 на барабане 3. Подается сжатый воздух в надштоковую полость пневмоцилиндра 2, при этом шток пневмоцилиндра 2 поднимает барабан 3 вверх, а тот в свою очередь, взаимодействуя с поворотным рычагом 4, ускоренно поворачивается против часовой стрелки, пока угол поворота барабана 3 не достигнет своего максимально допустимого значения. Этот угол определяется конструктивно из условий прочности, а также условия, что момент, создаваемый окружной составляющей (F см. фиг. 2) силы (R см. фиг. 3) воздействия рычага 4 на барабан 3 при обратном ходе штока пневмоцилиндра, всегда больше момента от сил инерции и сопротивления в оси барабана 3 с емкостями 6, таким образом угол "b" (см. фиг. 3, 4) наклона рычага 4 относительно плоскости барабана 3 всегда меньше 90^o. Максимальный поворот барабана 3 совпадает с верхней точкой хода штока пневмоцилиндра. После поворота барабана 3 на максимальный угол подается сжатый воздух в подштоковую полость пневмоцилиндра. При этом шток пневмоцилиндра опускается, увлекая за собой барабан 3, который, взаимодействуя с рычагом 4, замедленно поворачивается по часовой стрелке в исходное положение. Угол "b" (см. фиг. 4) в исходном положении определяется конструктивно из условий работоспособности. Последовательный подвод сжатого воздуха в полости пневмоцилиндра 2 обеспечивает цикличность работы устройства. При необходимости отлить часть жидкости из емкости 6 необходимо прервать подачу сжатого воздуха в пневмоцилиндр 2, слить необходимое количество жидкости, после чего снова установить емкость 6 в ячейку 5 барабана 3 и включить подачу сжатого воздуха в пневмоцилиндр 2.Typical containers 6 are installed in cells 5 on the drum 3. Compressed air is supplied to the supra-stem cavity of the pneumatic cylinder 2, while the rod of the pneumatic cylinder 2 lifts the drum 3 upward, and this, in turn, interacting with the rotary lever 4, rotates rapidly counterclockwise until the angle rotation of the drum 3 does not reach its maximum permissible value. This angle is determined structurally from the conditions of strength, as well as the condition that the moment created by the circumferential component (F see FIG. 2) of the force (R see FIG. 3) of the action of the lever 4 on the drum 3 during the reverse stroke of the pneumatic cylinder rod is always greater than the moment from the forces of inertia and resistance in the axis of the drum 3 with containers 6, so the angle "b" (see Fig. 3, 4) of the tilt of the lever 4 relative to the plane of the drum 3 is always less than 90 ^o . The maximum rotation of the drum 3 coincides with the upper point of the stroke of the rod of the pneumatic cylinder. After the drum 3 is rotated to the maximum angle, compressed air is supplied to the sub-rod cavity of the pneumatic cylinder. In this case, the rod of the pneumatic cylinder is lowered, dragging the drum 3 behind it, which, interacting with the lever 4, slowly rotates clockwise to its original position. The angle "b" (see Fig. 4) in the initial position is determined constructively from the conditions of operability. A sequential supply of compressed air in the cavity of the pneumatic cylinder 2 provides a cyclical operation of the device. If necessary, to drain part of the liquid from the container 6, it is necessary to interrupt the supply of compressed air to the pneumatic cylinder 2, drain the required amount of liquid, then reinstall the container 6 into the cell 5 of the drum 3 and turn on the supply of compressed air to the pneumatic cylinder 2.

Claims

A device for mixing liquids in typical containers, comprising a housing, a drum and a drive mechanism, characterized in that the drum is connected to the rod of the drive mechanism with the possibility of joint reciprocating motion and rotation of the drum relative to the rod, the rotation being provided by a pivot arm pivotally attached at one end on the drum, and the other end pivotally mounted on the body so that the angle of inclination of the pivot arm to the plane of the drum is always less than 90 ^o , and the drum itself has an additional solid cylindrical cells for placement of typical containers.