RU2175303C1

RU2175303C1 - Safety stopper

Info

Publication number: RU2175303C1
Application number: RU2001105500/13A
Authority: RU
Original assignee: Медведев Зиновий Григорьевич; Медведев Олег Зиновьевич
Priority date: 2001-03-01
Filing date: 2001-03-01
Publication date: 2001-10-27
Also published as: EA003596B1; DE50200207D1; EA200100759A1; UA73742C2; EP1238919A1; EP1238919B1; ATE257800T1

Abstract

FIELD: sealing devices. SUBSTANCE: invention relates to sealing devices of bottles containing expensive liquids to preclude re-filling and stealing. Said safety stopper has pour-out device with tube, cap, shutoff bushing, gasket with valve. Pour-out device made of hard plastic is provided with locks on tube and segment cuts between locks on tube wall. Shutoff bushing has tearoff ring connected with main part of shutoff bushing by inclined bridges provided with slots. Places of attachment of bridges on shell are displaced relative to tearoff ring latches. EFFECT: improved quality of assembling of stopper and bottle owing to preservation of intactness of bridges at per-assembling. 4 cl, 8 dwg

Description

Изобретение относится к укупорочным средствам для бутылки с ценной жидкостью, защищающим от повторного заполнения и воровства. The invention relates to closures for a bottle with a valuable liquid that protects against refilling and theft.

Известны описанные в отечественных и зарубежных источниках информации укупорочные средства, в том числе и предохранительные крышки. Среди известных аналогов: WO 96/23904 A GRUO STEVI S.A. 08.08.96, В 65 D 49/04; RU 2150417 С1 Гуала Клозурес С.п.А. 10.06.2000, В 65 D 49/02; GB 2 099 414 Pier Giacomo Guala. 08.12.1889, В 65 D 49/06, 49/34; GB 2 218 590 A GRUO STEVI S. A. 13.12.89, В 65 D 49/02. Known closures described in domestic and foreign sources of information, including safety covers. Among known analogues: WO 96/23904 A GRUO STEVI S.A. 08/08/96, B 65 D 49/04; RU 2150417 C1 Guala Closures S.p.A. 06/10/2000, B 65 D 49/02; GB 2,099,414 Pier Giacomo Guala. 12/08/1889, B 65 D 49/06, 49/34; GB 2 218 590 A GRUO STEVI S. A. 12/13/89, B 65 D 49/02.

Укупорочные средства, выбранные за аналоги, в своем составе имеют сливное устройство, фиксирующий колпачок, клапан, прокладку, пробку, подобную колпачку, и запорную втулку. Пробка, подобная колпачку, и запорная втулка изготовлены как единая деталь и соединены вместе посредством слабой линии в виде нескольких перемычек или отрывных полуколец. Пробка, подобная колпачку, и фиксирующий колпачок соединены между собой элементами сцепления в виде замков, ребер и составляют крышку. Сливное устройство имеет ребра для распределения потока по свободному сечению, направляющую полость для клапана и фланец для уплотнения с бутылкой через прокладку. Запорная втулка с внутренней стороны имеет фланец для захвата фланца сливного устройства и закраину для охвата буртика бутылки. Клапан имеет функции обратного клапана и предотвращает повторное заполнение бутылки. Пробка, подобная колпачку, соединена со сливным устройством посредством резьбового соединения и уплотняется с ним коническим уплотняющим кольцом. The closures selected for their analogues include a drainage device, a fixing cap, a valve, a gasket, a cork, a similar cap, and a locking sleeve. A cap, like a cap, and a locking sleeve are made as a single part and are connected together by means of a weak line in the form of several jumpers or detachable half rings. A stopper, like a cap, and a fixing cap are interconnected by clutch elements in the form of locks, ribs and make up the cover. The drain device has ribs for distributing the flow over the free section, a guide cavity for the valve and a flange for sealing with the bottle through the gasket. The locking sleeve on the inside has a flange for gripping the flange of the drain device and a flange to cover the flange of the bottle. The valve has the functions of a check valve and prevents the bottle from being refilled. A cap, like a cap, is connected to the drain device by means of a threaded connection and sealed with a conical sealing ring.

Известные аналоги, хотя и являются удовлетворительными с разных точек зрения и по существу пригодны по своему назначению, однако они имеют ряд недостатков, которые проявляются в различных ситуациях. Known analogues, although they are satisfactory from different points of view and essentially suitable for their purpose, however, they have a number of disadvantages that manifest themselves in various situations.

Конструкции аналогов требуют высоких усилий для запрессовки укупорочного средства на бутылку, что, во-первых, приводит к уменьшению скорости и, соответственно, производительности линий разлива и укупоривания бутылок, а во-вторых, повышенные усилия запрессовки создают излишнюю деформацию фиксирующего колпачка и приводят к частой его поломке и браку. Известные конструкции предусматривают использование пробки, подобной колпачку, и фиксирующего колпачка с элементами сцепления между собой, что удорожает изготовление. Короткие перемычки из пластмасс средней жесткости (полипропилена), соединяющие пробку, подобную колпачку, и запирающую втулку, ухудшают эффект откручивания, создавая высокие усилия отрыва колпачка. В известных конструкциях пробки и фиксирующие колпачки могут изготавливаться только из материалов с ограниченной твердостью, что не позволяет использовать жесткие прозрачные пластмассы (полистирол, поликарбонат и другие) и соответственно визуально контролировать герметичность укупорки бутылок. The designs of analogues require high efforts to press the closure onto the bottle, which, firstly, leads to a decrease in the speed and, accordingly, the productivity of the bottling and corking lines of the bottles, and secondly, increased pressing forces create unnecessary deformation of the fixing cap and lead to frequent its breakdown and marriage. Known designs include the use of a stopper, similar to a cap, and a retaining cap with elements of adhesion to each other, which makes manufacturing more expensive. Short jumpers made of medium-hard plastic (polypropylene) connecting the cork, similar to the cap, and the locking sleeve, worsen the effect of loosening, creating high efforts to detach the cap. In known constructions, corks and fixing caps can only be made of materials with limited hardness, which does not allow the use of rigid transparent plastics (polystyrene, polycarbonate and others) and, accordingly, visually check the tightness of bottle corking.

Кроме того, известно, что при продолжительном нагреве усилие для удаления укупорочного средства резко уменьшается из-за размягчения закраины внутри запорной втулки, охватывающей буртик бутылки, таким образом возможно любое неправомочное заполнение бутылки жидкостью плохого качества. Разрушаемые элементы, выполненные в виде отрывных полуколец, имеют четкий видимый след о первом вскрытии бутылки, но при разрушении падают на стол или в емкость для налива. Полукольца или их части, попавшие на стол или емкости, могут нанести самый непредсказуемый вред потребителю. In addition, it is known that with prolonged heating, the force to remove the closure decreases sharply due to the softening of the flange inside the locking sleeve covering the bead of the bottle, thus any unauthorized filling of the bottle with poor quality liquid is possible. Destructible elements made in the form of detachable half rings have a clear visible trace of the first opening of the bottle, but when destroyed they fall onto the table or into the filling tank. Half rings or parts thereof that have fallen on the table or containers can cause the most unpredictable harm to the consumer.

Из известных устройств по технической сущности и по назначению наиболее близким к предлагаемому техническому решению является предохранительная крышка, описанная в патенте RU 2150417, С1 МКИ 7 В 65 D 49/02, 06. 07. 2000. Of the known devices in terms of technical nature and purpose, the closest closure to the proposed technical solution is the safety cover described in patent RU 2150417, C1 MKI 7 V 65 D 49/02, 06. 07. 2000.

Эта крышка по максимальному количеству существенных сходных признаков выбирается за прототип. This cover is selected for the prototype according to the maximum number of significant similar features.

Предохранительная крышка, выбранная за прототип, содержит те же элементы, что и укупорочные средства, выбранные за аналоги. Дополнительно предохранительная крышка содержит кольцеобразный вкладыш из жесткой пластмассы (полистирола или поликарбоната), который имеет С-образное сечение. Вкладыш имеет фланец и замок, которые охватывают фланец сливного устройства и буртик бутылки. В предохранительной крышке, выбранной за прототип, проявляются общие недостатки, присущие данному типу укупорочных изделий, взятых за аналоги. Ниже подробно рассмотрены недостатки предохранительной крышки, устранение которых является задачей настоящего изобретения. The safety cover selected for the prototype contains the same elements as the closures selected for analogues. Additionally, the safety cover contains an annular insert made of rigid plastic (polystyrene or polycarbonate), which has a C-shaped cross section. The liner has a flange and a lock, which cover the flange of the drain device and the flange of the bottle. In the safety cover selected for the prototype, common disadvantages inherent in this type of closures taken as analogues are manifested. The following describes in detail the disadvantages of the safety cover, the elimination of which is the object of the present invention.

В предохранительной крышке в отличие от аналогов задача более надежного крепления укупорочного средства на бутылке решается введением в конструкцию разрезного С-образного вкладыша из жесткой пластмассы и наличием запорной втулки, предотвращающей раскрытие вкладыша. Наличие замка из жесткой пластмассы, охватывающей буртик бутылки, повышает надежность сцепления предохранительной крышки с бутылкой особенно при нагреве, но задача надежного крепления предохранительной крышки на бутылке не достигается в полной мере. Запорная втулка испытывает значительные деформации при напрессовывании предохранительной крышки на бутылку. При полном (определяемом размером буртика на горлышке реальной бутылки) раскрытии С-образного вкладыша из жесткой пластмассы удельное растяжение запорной втулки должно достигать 6-7%. Такие деформации выходят за пределы упругих деформаций для пластмасс. При такой конструкции происходит поломка запорной втулки и перемычек, а усилия на запрессовку предохранительной втулки резко возрастают. Для избежания поломки запорной втулки и перемычек в реальной конструкции между запорной втулкой и С-образным вкладышем устанавливается значительный зазор, при этом уменьшается ход замка вкладыша. Уменьшенный ход замка, охватывающего буртик бутылки, снижает надежность крепления и герметичность уплотнения предохранительной крышки на бутылке. In the safety cover, unlike analogues, the task of more securely fastening the closure on the bottle is solved by introducing a split C-shaped insert made of hard plastic into the design and the presence of a locking sleeve that prevents the opening of the insert. The presence of a lock made of rigid plastic covering the bead of the bottle increases the reliability of the safety cap adhesion to the bottle, especially when heated, but the task of reliably securing the safety cap on the bottle is not fully achieved. The locking sleeve experiences significant deformations when pressing the safety cap onto the bottle. With the full (determined by the size of the shoulder on the neck of a real bottle) opening of the C-shaped liner made of rigid plastic, the specific tension of the locking sleeve should reach 6-7%. Such deformations extend beyond the elastic deformations for plastics. With this design, the locking sleeve and jumpers break down, and the efforts to press in the safety sleeve sharply increase. In order to avoid breakage of the locking sleeve and jumpers in a real design, a significant gap is established between the locking sleeve and the C-shaped insert, while the stroke of the lock of the insert decreases. The reduced stroke of the lock covering the bead of the bottle reduces the reliability of fastening and the tightness of the seal of the safety cap on the bottle.

Установлено, что, действуя определенным усилием в осевом направлении, можно удалить предохранительную крышку в сборе. It has been found that by acting in a certain force in the axial direction, the safety cover assembly can be removed.

Если следовать такому способу удаления, возможно любое неправомочное заполнение бутылки жидкостями плохого качества. If you follow this method of removal, any unauthorized filling of the bottle with bad quality liquids is possible.

Кроме того, герметичность укупорки при ограниченном ходе замка и значительных зазорах между разрезным С-образным вкладышем и запорной втулкой сильно зависит от точности изготовления деталей предохранительной крышки, а также действительных размеров горлышка бутылки. Известно, что при транспортировке и хранении бутылки при переменных температурах из-за создания в бутылке вакуума или избыточного давления, а также разных коэффициентах теплового расширения разных материалов возможна разгерметизация предохранительной крышки. In addition, the tightness of the capping with a limited course of the lock and significant gaps between the split C-shaped liner and the locking sleeve strongly depends on the accuracy of the manufacture of parts of the safety cover, as well as the actual size of the neck of the bottle. It is known that during transportation and storage of the bottle at varying temperatures, due to the creation of a vacuum or excessive pressure in the bottle, as well as different coefficients of thermal expansion of different materials, depressurization of the safety cap is possible.

Предохранительная крышка имеет также недостаток, который проявляется при ее предварительной сборке, а также укупорке и вскрытии бутылки. Установлено, что при большой скорости предварительной сборки предохранительной крышки и ее запрессовке на бутылку жесткие короткие перемычки, соединяющие пробку, подобную колпачку, и запорную втулку, не выдерживают динамических нагрузок и разрушаются. Разрушение перемычек происходит даже при наличии значительного зазора между разрезным С-образным вкладышем и запорной втулкой. Кроме того, перемычки не имеют четко выраженного визуального следа о первом вскрытии бутылки. The safety cap also has a disadvantage, which manifests itself during its preliminary assembly, as well as capping and opening the bottle. It has been established that, at a high speed of preliminary assembly of the safety cap and its fitting into the bottle, the rigid short jumpers connecting the cork, a similar cap, and the locking sleeve do not withstand dynamic loads and are destroyed. The destruction of the jumpers occurs even if there is a significant gap between the split C-shaped liner and the locking sleeve. In addition, the jumpers do not have a clear visual trace of the first opening of the bottle.

Разрушение перемычек, деформируемых при предварительной сборке предохранительной крышки и ее запрессовке на бутылку, происходит вследствие передачи им значительных упругих деформаций деталей (пробки, фиксирующего колпачка, С-образного вкладыша, запорной втулки). Применение более жестких и хрупких пластмасс для изготовления деталей с разрушаемыми элементами тем более невозможно. Применение жестких пластмасс (полистирола, поликарбоната и других) для изготовления деталей с разрушаемыми при вскрытии элементами конструкции предпочтительно, так как они имеют более стабильные прочностные характеристики при изменении температуры и меньшие значения удельных деформаций при разрыве. Перемычки из жестких пластмасс (полистирола) разрушаются при определенных, заранее рассчитанных нагрузках в отличие от вязких, относительно мягких пластмасс (полипропилена). The destruction of the jumpers that are deformed during the preliminary assembly of the safety cap and its fitting into the bottle occurs due to the transfer of significant elastic deformations of the parts (cork, retaining cap, C-shaped insert, locking sleeve). The use of more rigid and brittle plastics for the manufacture of parts with destructible elements is all the more impossible. The use of hard plastics (polystyrene, polycarbonate, and others) for the manufacture of parts with structural elements that are destroyed during opening is preferable, since they have more stable strength characteristics with temperature and lower values of specific strains at break. Lintels made of hard plastics (polystyrene) break at certain pre-calculated loads, in contrast to viscous, relatively soft plastics (polypropylene).

Ожидаемый от настоящего изобретения технический результат заключается в повышении надежности крепления предохранительной пробки на бутылке, сохранении герметичности укупорки бутылки при переменных температурах, сохранении целостности элементов конструкции предохранительной пробки при высокой скорости сборки и укупорки бутылки, снижении усилия запрессовки предохранительной пробки на бутылку, обеспечении четко выраженного следа о первом вскрытии бутылки, предотвращении падения разрушаемых элементов конструкции на стол, ограничении момента, необходимого для открывания бутылки, обеспечении возможности визуального контроля герметичности укупорки. The technical result expected from the present invention is to increase the reliability of fastening the safety stopper on the bottle, preserve the tightness of the bottle cork at variable temperatures, maintain the integrity of the structural elements of the safety stopper at a high assembly and closure speed, reduce the force of pressing the safety stopper onto the bottle, and provide a clear trace about the first opening of the bottle, preventing the fall of destructible structural elements on the table, ii torque required to open the bottle, ensuring the possibility of visual inspection of sealing tightness.

Технический результат достигается за счет того, что в предохранительной пробке трубка содержит замки, ослабленные П- образными прорезями, при этом наружные стенки трубки между замками имеют срезы в виде сегментов, и имеет отрывное кольцо, состоящее из тонкой обечайки и отдельных защелок, соединенных с запорной втулкой наклонными перемычками, причем места крепления перемычек к обечайке расположены со смещением относительно защелок, крышка и запорная втулка изготовлены из жесткого материала; крышка изготовлена из прозрачного материала. The technical result is achieved due to the fact that in the safety plug the tube contains locks, weakened by U-shaped slots, while the outer walls of the tube between the locks have cuts in the form of segments, and has a tear ring consisting of a thin shell and individual latches connected to the locking the sleeve with inclined jumpers, the attachment points of the jumpers to the shell are offset relative to the latches, the cover and the locking sleeve are made of hard material; The cover is made of transparent material.

Другие отличительные признаки и преимущества предохранительной пробки в соответствии с настоящим изобретением станут понятными из описания ее конкретного исполнения в качестве неограничивающего примера со ссылкой на чертежи:
фиг. 1 - вид в вертикальной проекции, частично в разрезе предохранительной пробки в соответствии с настоящим изобретением,
фиг. 2 - вид в разрезе предохранительной пробки в соответствии с настоящим изобретением в увеличенном масштабе,
фиг. 3 - вид на сливное устройство частично в разрезе в соответствии с настоящим изобретением,
фиг. 4 - сечение предохранительной пробки в плоскости максимального диаметра буртика на бутылке в момент максимальной деформации замков при запрессовке предохранительной пробки на бутылку в соответствии с настоящим изобретением,
фиг. 5 - сечение крышки и сливного устройства в плоскости выступа на крышке в момент максимальной деформации отрывного кольца при запрессовке запорной втулки в соответствии с настоящим изобретением,
фиг. 6 - вид на перемычку отрывного кольца со стороны сливного устройства (изнутри) после сборки предохранительной пробки в соответствии с настоящим изобретением,
фиг. 7 - вид на перемычку отрывного кольца со стороны сливного устройства в момент соприкосновения запорной втулки и отрывного кольца в соответствии с настоящим изобретением,
фиг. 8 - общий вид предохранительной пробки в соответствии с настоящим изобретением.Other features and advantages of the safety plug in accordance with the present invention will become apparent from the description of its specific implementation as a non-limiting example with reference to the drawings:
FIG. 1 is a perspective view, partially in section, of a safety plug in accordance with the present invention,
FIG. 2 is an enlarged cross-sectional view of a safety plug in accordance with the present invention,
FIG. 3 is a sectional view of a drainage device in accordance with the present invention,
FIG. 4 is a cross-sectional view of the safety plug in the plane of the maximum diameter of the collar on the bottle at the time of maximum deformation of the locks when pressing the safety plug onto the bottle in accordance with the present invention,
FIG. 5 is a cross-sectional view of the lid and the drain device in the plane of the protrusion on the lid at the time of maximum deformation of the tear-off ring when pressing the locking sleeve in accordance with the present invention,
FIG. 6 is a view of the jumper of the tear-off ring from the side of the drain device (from the inside) after assembling the safety plug in accordance with the present invention,
FIG. 7 is a view of the jumper of the tear-off ring from the side of the drain device at the moment of contact of the locking sleeve and the tear-off ring in accordance with the present invention,
FIG. 8 is a perspective view of a safety plug in accordance with the present invention.

Бутылка 1 содержит горловину 2 с буртиком 3, фиксирующим предохранительную пробку 4 в осевом направлении, наружные радиальные зубья 5, предотвращающие вращение предохранительной пробки 4, прокладку 6, коническую направляющую поверхность 7, центрирующую сливное устройство 8, выступ 9. Под выступом 9 находится углубление 10, в котором размещены замки 11 сливного устройства 8. The bottle 1 contains a neck 2 with a shoulder 3, fixing the safety plug 4 in the axial direction, the outer radial teeth 5 preventing the rotation of the safety plug 4, the gasket 6, the conical guide surface 7, the centering drain device 8, the protrusion 9. Under the protrusion 9 is a recess 10 in which are placed the locks 11 of the drain device 8.

Сливное устройство 8 состоит из горловины 12, центральной части 13, трубки 14, рассекателя потока 15. Горловина 12 содержит сливную кромку 16, коническую поверхность 17, которая уплотнена с крышкой 18. Центральная часть 13 имеет на наружной поверхности конус 19, резьбу 20, на которую накручена крышка 18. На крышке имеется выступ 21, за который зацеплены защелки 22 отрывного кольца 23 запорной втулки 30. На крышке 18 имеется выступ 21, который состоит из направляющего конуса 24 и углубления 25. На сливном устройстве 8 имеется контрольная полоса 26. На внутренней поверхности центральной части 13 расположена проточка 27. На нижней плоскости центральной части 13 расположен шип 28, который уплотнен с прокладкой 6. Трубка 14 на наружной поверхности имеет уступ 29, который удерживает запорную втулку 30, замки 11 с П-образными прорезями 31, которые удерживают предохранительную пробку 4 на бутылке 1. Между замками 11 на наружной поверхности трубки 14 расположены срезы в виде сегментов 33. На внутренней поверхности трубки 14 расположены ребра 34, которые сцеплены с радиальными зубьями 5 бутылки 1, а на наружной - ребра 35, которые сцеплены с запорной втулкой 30. Замки 11 имеют коническую направляющую часть 36 и фиксирующий конус 37, который фиксирует предохранительную пробку 4 на бутылке 1 в осевом направлении. Рассекатель потока 15 включает в себя колпачок 38, который перекрывает центральную часть свободного сечения сливного устройства 8, ребра 39, делящие свободное сечение сливного устройства на отдельные каналы. Отрывное кольцо 23 имеет разрез 40. Нижняя часть колпачка 38 является ограничителем для клапана 42. Сливное устройство 8 изготавливается из жестких, в том числе прозрачных пластмасс, например полистирола. The drain device 8 consists of a neck 12, a central part 13, a tube 14, a flow divider 15. The neck 12 comprises a drain edge 16, a conical surface 17, which is sealed with a cover 18. The central part 13 has a cone 19, a thread 20, on the outer surface which cover 18 is screwed on. There is a protrusion 21 on the cover, behind which latches 22 of the tear-off ring 23 of the locking sleeve 30 are hooked. On the cover 18 there is a protrusion 21, which consists of a guide cone 24 and a recess 25. There is a control strip 26 on the drain device 8. inner story In the lower part of the central part 13, there is a spike 28, which is sealed with a gasket 6. The tube 14 on the outer surface has a step 29 that holds the locking sleeve 30, the locks 11 with U-shaped slots 31 that hold safety plug 4 on the bottle 1. Between the locks 11 on the outer surface of the tube 14 are sections in the form of segments 33. On the inner surface of the tube 14 are ribs 34 that are engaged with the radial teeth 5 of the bottle 1, and on the outer - ribs 35, which coupled to the locking sleeve 30. The locks 11 have a conical guide portion 36 and a locking cone 37, which fixes the safety plug 4 on the bottle 1 in the axial direction. The flow divider 15 includes a cap 38, which overlaps the Central part of the free section of the drain device 8, the ribs 39, dividing the free section of the drain device into separate channels. The tear-off ring 23 has a cut 40. The lower part of the cap 38 is a limiter for the valve 42. The drain device 8 is made of hard, including transparent plastics, for example polystyrene.

Прокладка 6 включает в себя стакан 43, который вставлен в центральную часть 13 сливного устройства 8, фланец 44, который расположен между сливным устройством 8 и бутылкой 1, втулку 45, которая вставлена в горловину 2 бутылки 1, диафрагму 46, на которой уплотняется клапан 42, ребра 47, которые соединяют диафрагму 46 с втулкой 45. На наружной поверхности стакана 43 расположены выступ 48, который удерживает и уплотняет прокладку 6 в сливном устройстве 8. На нижней поверхности фланца 44 расположен наклонный лепесток 50, который уплотняет пробку-крышку 4 с бутылкой 1, а на верхней - уплотняющая кромка 51, которая уплотнена с клапаном 42. Прокладка 6 изготавливается из мягкой пластмассы, например полиэтилена. The gasket 6 includes a cup 43, which is inserted into the central part 13 of the drain device 8, a flange 44, which is located between the drain device 8 and the bottle 1, a sleeve 45, which is inserted into the neck 2 of the bottle 1, a diaphragm 46, on which the valve 42 is sealed , ribs 47, which connect the diaphragm 46 to the sleeve 45. On the outer surface of the cup 43 there is a protrusion 48 that holds and seals the gasket 6 in the drain device 8. On the lower surface of the flange 44 there is an inclined tab 50 that seals the cap-cap 4 with the bottle1, and on the top there is a sealing lip 51, which is sealed with a valve 42. The gasket 6 is made of soft plastic, for example polyethylene.

Крышка 18 состоит из основной части 54, верхней части 55, уплотняющего кольца 56. Наружная поверхность основной части 54 имеет грани 57, а внутренняя - резьбу 58, посредством которой она соединяется со сливным устройством 8. Уплотняющее кольцо 56 имеет уплотняющую коническую поверхность 59, которая прижата к конической поверхности 17 сливного устройства 8. В нижней части крышки имеется проточка 60. Крышка 18 изготавливается из прозрачных пластмасс повышенной жесткости, например полистирола или поликарбоната. The cover 18 consists of a main part 54, an upper part 55, a sealing ring 56. The outer surface of the main part 54 has edges 57, and the inner thread 58, by which it is connected to the drain device 8. The sealing ring 56 has a sealing conical surface 59, which pressed against the conical surface 17 of the drain device 8. At the bottom of the lid there is a groove 60. The lid 18 is made of transparent plastics of increased stiffness, such as polystyrene or polycarbonate.

Запорная втулка 30 имеет отрывное кольцо 23. Отрывное кольцо 23 включает в себя обечайку 61, перемычки 62 и защелки 22. Отрывное кольцо 23 фиксирует крышку 18. Защелки 22 охватывают выступ 21 крышки 18. Перемычки 62 соединяют отрывное кольцо 23 с основной частью запорной втулки 30. Перемычки 62 имеют прорези 63. Перемычки 62 расположены так, чтобы точки крепления перемычек 64 на обечайке 60 были смещены относительно защелок 22 на определенное расстояние. Это расстояние определено выполнением условия, чтобы при максимальной деформации обечайки 60 точки 64 крепления перемычек 62 были расположены на окружности, равной окружности 65 крепления перемычек к основной части запорной втулки 30. На внутренней поверхности запорной втулки 30 имеются уступы 67 и 68, ребра 69. Запорная втулка 30 удерживает замки 11 сливного устройства 8 и пробку 18 от отворачивания. Уступы 67 и 68 фиксируют запорную втулку 30 в осевом направлении относительно сливного устройства 8. Ребра 69 запорной втулки 30 входят в зацепление с ребрами 35 трубки 14 и предотвращают поворот запорной втулки 30. Запорная втулка 30 изготавливается из жестких и полужестких пластмасс, например полистирола или полипропилена. The locking sleeve 30 has a tear-off ring 23. The tear-off ring 23 includes a ring 61, jumpers 62 and latches 22. The tear-off ring 23 fixes the cover 18. The latches 22 cover the protrusion 21 of the cover 18. The jumpers 62 connect the tear-off ring 23 to the main part of the locking sleeve 30 The jumpers 62 have slots 63. The jumpers 62 are arranged so that the attachment points of the jumpers 64 on the casing 60 are offset relative to the latches 22 by a certain distance. This distance is determined by the fulfillment of the condition that, at maximum deformation of the shell 60, the attachment points of the jumpers 62 are located on a circle equal to the circumference 65 of the attachment of the jumpers to the main part of the locking sleeve 30. On the inner surface of the locking sleeve 30 there are ledges 67 and 68, ribs 69. Locking the sleeve 30 holds the locks 11 of the drain device 8 and the plug 18 from unscrewing. The steps 67 and 68 fix the locking sleeve 30 in the axial direction relative to the drain device 8. The ribs 69 of the locking sleeve 30 engage with the ribs 35 of the tube 14 and prevent the locking sleeve 30 from turning. The locking sleeve 30 is made of rigid and semi-rigid plastics, for example polystyrene or polypropylene .

Клапан 42 представляет собой шар из жесткой пластмассы повышенной плотности. The valve 42 is a ball of rigid plastic of high density.

Предварительная сборка предохранительной пробки (4) производится следующим образом:
1. Клапан 42 устанавливается между ребер 39 сливного устройства 8.Pre-assembly of the safety plug (4) is carried out as follows:
1. The valve 42 is installed between the ribs 39 of the drain device 8.

2. B сборку (сливное устройство 8- клапан 42) запрессовывается прокладка 6, при этом уплотняющее кольцо 48 прокладки 6 деформируется и входит в проточку 27 сливного устройства 8. 2. The gasket 6 is pressed into the assembly (drain device 8 - valve 42), while the sealing ring 48 of the gasket 6 is deformed and enters the groove 27 of the drain device 8.

3. На сборку (прокладка 6 - клапан 42 - сливное устройство 8) по резьбе 58 накручивается крышка 18. 3. The assembly (gasket 6 - valve 42 - drain device 8) through thread 58 is screwed cap 18.

При этом уплотняющее кольцо 56 прижимается к конической поверхности 59 сливного устройства 8. When this sealing ring 56 is pressed against the conical surface 59 of the drain device 8.

На сборку (прокладка 6 - основной клапан 42 - сливное устройство 8 - крышка 18) напрессовывается запорная втулка 30:
- защелки 22 находят на коническую направляющую 24 выступа 21 и перемещаются в радиальном направлении,
- тонкая обечайка 61 отрывного кольца 23 раскрывается по разрезу 40 и упруго деформируется в многогранник с защелками 22 в вершинах (фиг. 5), при этом грани перемещаются к центру относительно первоначальной формы обечайки 61,
- наклонные перемычки 62 под действием осевого усилия складываются,
- верхняя плоскость основной части запорной втулки 30 упирается в обечайку 61 (фиг. 7), при этом перемычки 62 не деформируются от радиального перемещения защелок 22, так как точки 64 крепления перемычек 62 на обечайке 60 лежат на окружности 65, равной по диаметру окружности крепления перемычек 62 к основной части запорной втулки 30,
- при дальнейшем движении запорной втулки 30 ее основная часть воздействует непосредственно на обечайку 61,
- после перехода выступа 21 защелки 22 защелкиваются и обечайка 61 восстанавливает свою форму,
- уступ 67 упирается в нижнюю кромку трубки 14,
- уступ 68 цепляется за уступ 29 на сливном устройстве 8,
- ребра 69 запорной втулки 30 входят в зацепления с ребрами 35 сливного устройства 8.On the assembly (gasket 6 - main valve 42 - drain device 8 - cover 18), the locking sleeve 30 is pressed in:
- the latches 22 are on the conical guide 24 of the protrusion 21 and are moved in the radial direction,
- a thin shell 61 of the tear-off ring 23 is opened along section 40 and is elastically deformed into a polyhedron with latches 22 at the vertices (Fig. 5), while the faces move to the center relative to the original shape of the shell 61,
- inclined jumpers 62 under the action of axial forces are added,
- the upper plane of the main part of the locking sleeve 30 abuts against the casing 61 (Fig. 7), while the jumpers 62 are not deformed from the radial movement of the latches 22, since the attachment points 64 of the jumpers 62 on the casing 60 lie on a circle 65 equal in diameter to the attachment circle jumpers 62 to the main part of the locking sleeve 30,
- with further movement of the locking sleeve 30, its main part acts directly on the shell 61,
- after the transition of the protrusion 21 of the latch 22 latches and the shell 61 restores its shape,
- ledge 67 abuts against the lower edge of the tube 14,
- ledge 68 clings to the ledge 29 on the drain device 8,
- the ribs 69 of the locking sleeve 30 are engaged with the ribs 35 of the drain device 8.

Укупорка бутылки 1 производится запрессовыванием предохранительной пробки 4 в сборе. Capping of the bottle 1 is carried out by pressing the safety plug 4 assembly.

Запрессовка состоит из следующих стадий:
- нижние конические части запорной втулки 30, а затем трубки 14 сливного устройства 8 предварительно центрируют предохранительную пробку 4 относительно горловины 2 бутылки 1,
- конусные части замков 11, ослабленные П-образными прорезями, находят на коническую направляющую поверхность 7 бутылки 1 и перемещаются в радиальном направлении,
- наружные поверхности замков 11 скругленной формы распирают запорную втулку 30,
- запорная втулка 30 упруго деформируется в многогранник с вершинами в местах расположения замков 11 (фиг. 4),
- грани многогранника утапливаются в срезы в виде сегментов 33 на трубке 14 сливного устройства 8, наличие свободы для радиального перемещения стенки запорной втулки 30 дает возможность обеспечить максимальный ход замков, значительно снизить усилия при запрессовке предохранительной пробки 4 на бутылку 1 и предотвратить разрушение запорной втулки 30,
- кольца на втулке 45 уплотняются на внутренней поверхности горловины 2 бутылки 1,
- уплотняющий лепесток 50 деформируется и герметизирует стык бутылки 1 с прокладкой 6,
- шип 28 утапливается в мягкую прокладку 6 и герметизирует соединение сливного устройства 8 с прокладкой 6.Pressing consists of the following stages:
- the lower conical parts of the locking sleeve 30, and then the tube 14 of the drain device 8 pre-center the safety plug 4 relative to the neck 2 of the bottle 1,
- the conical parts of the locks 11, weakened by U-shaped slots, are found on the conical guide surface 7 of the bottle 1 and are moved in the radial direction,
- the outer surface of the locks 11 of a rounded shape burst locking sleeve 30,
- the locking sleeve 30 is elastically deformed into a polyhedron with vertices at the locations of the locks 11 (Fig. 4),
- the faces of the polyhedron are recessed into slices in the form of segments 33 on the tube 14 of the drain device 8, the presence of freedom for the radial movement of the wall of the locking sleeve 30 makes it possible to ensure the maximum stroke of the locks, significantly reduce the forces when pressing the safety plug 4 onto the bottle 1 and prevent the destruction of the locking sleeve 30 ,
- the rings on the sleeve 45 are sealed on the inner surface of the neck 2 of the bottle 1,
- the sealing lobe 50 is deformed and seals the joint of the bottle 1 with the gasket 6,
- the spike 28 is recessed into the soft gasket 6 and seals the connection of the drain device 8 with the gasket 6.

- после перехода выступа 9 замки 11 под действием упругих деформаций стенок замков 11 и запорной втулки 30 защелкиваются в углублении 10 бутылки 1, ребра 34 входят в зацепление с зубьями 5 бутылки 1,
- запорная втулка 30 и стенки замков 11 восстанавливают свою первоначальную форму,
- отсутствие жесткой связи отрывного кольца 23 с крышкой предотвращает поломку перемычек 62 при запрессовке предохранительной пробки 4 на бутылку 1,
- крышка 18, изготовленная из прозрачного материала, позволяет контролировать герметичность укупорки бутылки 1 и визуально обнаружить места протечек.- after the transition of the protrusion 9 locks 11 under the action of elastic deformations of the walls of the locks 11 and the locking sleeve 30 are latched in the recess 10 of the bottle 1, the ribs 34 are engaged with the teeth 5 of the bottle 1,
- the locking sleeve 30 and the walls of the locks 11 restore their original shape,
- the absence of a rigid connection of the tear-off ring 23 with the cap prevents the breakers 62 from breaking when the safety plug 4 is pressed into the bottle 1,
- the lid 18, made of a transparent material, allows you to control the tightness of the capping of the bottle 1 and visually detect leaks.

Вскрытие бутылки 1 происходит следующим образом:
- потребитель отрывает отрывное кольцо 23,
- перемычки 62 надламываются на прорезях 63 и отрываются, наличие прорезей 63 предотвращает необходимость применения чрезмерных усилий,
- потребитель откручивает крышку 18, удерживая другой рукой бутылку 1,
- от поворота сливного устройства 8 относительно бутылки 1 предохраняет сцепление ребер 35 с зубьями 5 бутылки 1,
- отрывное кольцо 23 открывает яркую контрольную полосу 26 на боковой поверхности сливного устройства 8,
- уплотняющее кольцо 56 крышки 18 отходит от конической поверхности 59 сливного устройства 8.Opening the bottle 1 is as follows:
- the consumer tears off the tear-off ring 23,
- jumpers 62 break on the slots 63 and come off, the presence of slots 63 prevents the need for excessive force,
- the consumer unscrews the lid 18, holding the bottle 1 with his other hand,
- from rotation of the drain device 8 relative to the bottle 1 prevents the adhesion of the ribs 35 with the teeth 5 of the bottle 1,
- the tear-off ring 23 opens a bright control strip 26 on the side surface of the drain device 8,
- the sealing ring 56 of the cover 18 extends from the conical surface 59 of the drain device 8.

Налив жидкости из бутылки 1 происходит следующим образом:
- бутылка 1 наклоняется,
- поток жидкости ударяется в клапан 42,
- под действием напора и веса столба жидкости клапан 42 плавно перемещается между ребер 39, освобождая проходное сечение в прокладке 6,
- поток жидкости разбивается ребрами 47 и 39, проходит сливную кромку 16 и падает в приемную емкость,
- воздух попадает в бутылку 1, проходя путь жидкости в обратном направлении в верней части канала,
- бутылка 1 ставится в исходное вертикальное положение,
- клапан 42 под действием сил тяжести опускается на уплотняющую кромку 51 прокладки 6,
- уплотнение клапана 42 относительно прокладки 6 происходит при установке сферической поверхности относительно кромки 51.Pouring liquid from bottle 1 is as follows:
- bottle 1 tilts,
- the fluid flow hits the valve 42,
- under the influence of pressure and the weight of the liquid column, the valve 42 smoothly moves between the ribs 39, freeing the bore in the gasket 6,
- the fluid flow is broken by ribs 47 and 39, passes the drain edge 16 and falls into the receiving tank,
- air enters the bottle 1, passing the liquid path in the opposite direction in the upper part of the channel,
- bottle 1 is placed in its original vertical position,
- the valve 42 under the action of gravity falls to the sealing edge 51 of the gasket 6,
- the seal of the valve 42 relative to the gasket 6 occurs when installing a spherical surface relative to the edge 51.

Закрытие бутылки 1 после первого вскрытия происходит следующим образом:
- крышка 18 накручивается на сливное устройство 8 по резьбе 20,
- уплотняющее кольцо 56 крышки 18 уплотняется с горловиной 12 сливного устройства 8.Closing the bottle 1 after the first opening is as follows:
- the cover 18 is screwed onto the drain device 8 along the thread 20,
- the sealing ring 56 of the cover 18 is sealed with the neck 12 of the drain device 8.

При попытке неправомочного заполнения бутыли 1 жидкостью плохого качества или другого состава клапан 42 поджимается весом столба жидкости, которую пытаются залить, и надежно перекрывает проходное сечение в прокладке 6. When you try to illegally fill the bottle 1 with a liquid of poor quality or other composition, the valve 42 is pressed by the weight of the liquid column that they are trying to fill, and reliably closes the passage section in the gasket 6.

При попытке удаления предохранительной пробки 4 с бутылки 1 замки 11 фиксирующими конусами 37 упираются в нижнюю часть выступа 9. Применение жестких пластмасс при изготовлении трубки 14 с замками 11 сливного устройства 8, обеспечение максимально возможной величины фиксирующего конуса 37 и хода замков 11 делают невозможным удаление предохранительной пробки 4 с бутылки 1. When trying to remove the safety plug 4 from the bottle 1, the locks 11 with the locking cones 37 abut against the lower part of the protrusion 9. The use of hard plastics in the manufacture of the tube 14 with the locks 11 of the drain device 8, ensuring the maximum possible value of the locking cone 37 and the travel of the locks 11 make it impossible to remove the safety corks 4 per bottle 1.

Жесткие пластмассы имеют более стабильные прочностные характеристики при изменении температуры, это делает невозможным удаление предохранительной пробки 4 с бутылки 1 даже после предварительного нагрева, а также повышает надежность герметичности укупорки при смене температур во время транспортировки, хранения и использования. Rigid plastics have more stable strength characteristics when the temperature changes, this makes it impossible to remove the safety plug 4 from bottle 1 even after pre-heating, and also increases the reliability of the tightness of the closure when the temperature changes during transportation, storage and use.

Запорная втулка 30 при запрессовке предохранительной пробки 4 на бутылку 1 изменяет форму в пределах упругих деформаций, поэтому стабильно восстанавливает свою форму после запрессовки и надежно удерживает замки 11 от раскрытия. The locking sleeve 30 when pressing the safety plug 4 on the bottle 1 changes shape within the elastic deformations, therefore, stably restores its shape after pressing and reliably holds the locks 11 from opening.

Повышение надежности крепления и герметичности уплотнения предохранительной пробки на бутылке достигается за счет изготовления сливного устройства из жесткой пластмассы (полистирола, полипропилена повышенной жесткости и других) с трубкой, охватывающей буртик бутылки, а также наличия в трубке отдельных замков, ослабленных П-образными прорезями, и срезов в виде сегментов. Замки имеют соединение с трубкой только в нижней части. Срезы в виде сегментов расположены на наружной поверхности трубки между замками. Improving the reliability of fastening and tightness of the seal of the safety plug on the bottle is achieved by manufacturing a drain device made of hard plastic (polystyrene, high-rigidity polypropylene and others) with a tube covering the bead of the bottle, as well as the presence of individual locks weakened by U-shaped slots in the tube, and slices in the form of segments. Locks are connected to the tube only at the bottom. Segments in the form of segments are located on the outer surface of the tube between the locks.

Между запорной втулкой и трубкой сливного устройства зазор не предусматривается. Between the locking sleeve and the tube of the drain device, no clearance is provided.

При прохождении через выступ горлышка бутылки замки трубки, ослабленные П-образными прорезями, свободно перемещаются в радиальном направлении и деформируют запорную втулку в пределах упругих деформаций, превращая ее в многогранник. При этом грани запорной втулки размещаются в местах расположения срезов в виде сегментов на наружной поверхности трубки. Таким образом, при максимально возможном ходе замков происходит изменение только формы запорной втулки в пределах упругих деформаций. When passing through the protrusion of the neck of the bottle, the tube locks, weakened by U-shaped slots, move freely in the radial direction and deform the locking sleeve within elastic deformations, turning it into a polyhedron. In this case, the faces of the locking sleeve are located at the locations of the slices in the form of segments on the outer surface of the tube. Thus, at the maximum possible stroke of the locks, only the shape of the locking sleeve changes within the elastic deformations.

Работа запорной втулки в пределах упругих деформаций дает возможность обеспечить максимальный ход замков, охватывающих буртик бутылки, уменьшить усилие запрессовки предохранительной пробки на бутылку, применить жесткие пластмассы для изготовления запорной втулки. The operation of the locking sleeve within elastic deformations makes it possible to ensure the maximum stroke of the locks covering the flange of the bottle, reduce the force of pressing the safety plug onto the bottle, and use hard plastics for the manufacture of the locking sleeve.

Максимальный ход замков обеспечивает надежность крепления и герметичность уплотнения предохранительной пробки на бутылке. The maximum stroke of the locks ensures the reliability of fastening and the tightness of the seal of the safety plug on the bottle.

В соответствии с настоящим изобретением крышка выполнена отдельной деталью. In accordance with the present invention, the lid is a separate part.

При запрессовке предохранительной пробки на бутылку возможны упругие деформации крышки и запорной втулки. В предохранительной пробке в отличие от прототипа отрывное кольцо не имеет жестких связей с крышкой и имеет свободу осевого перемещения. Таким образом, перемычки отрывного кольца не испытывают нагрузок, достаточных для их разрушения при любой скорости сборки и при запрессовке предохранительной пробки на бутылку. When the safety plug is pressed into the bottle, elastic deformations of the cap and locking sleeve are possible. In the safety plug, unlike the prototype, the tear-off ring has no rigid connections with the cap and has freedom of axial movement. Thus, the jumpers of the tear-off ring do not experience loads sufficient for their destruction at any assembly speed and when the safety plug is pressed into the bottle.

Запорная втулка защелками фиксирует крышку от откручивания. Основная часть запорной втулки и отрывное кольцо соединены между собой тонкими наклонными перемычками с прорезями. Отрывное кольцо состоит из тонкой разрезной обечайки и отдельных защелок. Места крепления перемычек на обечайке смещены относительно замков на определенное расстояние. Во время предварительной сборки предохранительной пробки при надевании запорной втулки защелки находят на выступ крышки, обечайка отрывного кольца в пределах упругих деформаций частично раскрывается и превращается в многогранник с защелками в вершинах. Грани многогранника смещены внутрь относительно первоначальной формы обечайки. Точки крепления перемычек смещены относительно защелок на отрывном кольце на такое расстояние, чтобы при максимальной деформации обечайки точки крепления перемычек на обечайке были расположены на окружности, равной по диаметру окружности расположения перемычек на основной части запорной втулки. Такое расположение перемычек относительно защелок предотвращает радиальные перемещения перемычек при предварительной сборке предохранительной пробки. При надевании запорной втулки наклонные перемычки под действием осевого усилия складываются в направлении предварительного наклона, при этом основная часть запорной втулки упирается в отрывное кольцо. После соприкосновения основной части запорной втулки с отрывным кольцом увеличение нагрузок на перемычки не происходит, так как осевую нагрузку воспринимает обечайка отрывного кольца. При такой конструкции перемычки испытывают минимальные нагрузки при предварительной сборке, что позволяет использовать более жесткие, в том числе и прозрачные пластмассы (полистирол, поликарбонат и другие). При попытке открыть бутылку вращением крышки защелки цепляются за выступ крышки, перемычки работают на разрыв и выдерживают значительные усилия. Таким образом, открыть бутылку без удаления отрывного кольца невозможно. Перед открытием бутылки отрывное кольцо удаляется, при этом перемычки поочередно легко срезаются по прорезям. Перемычки из более жестких и хрупких, в отличие от сравнительно мягких, имеют стабильные прочностные характеристики при изменении температуры, что позволяет строго рассчитать и ограничить усилие для их разрушения. The locking sleeve snaps locks the cover against unscrewing. The main part of the locking sleeve and the tear ring are interconnected by thin inclined jumpers with slots. The tear-off ring consists of a thin split shell and individual latches. The mounting points of the jumpers on the shell are offset relative to the locks by a certain distance. During the preliminary assembly of the safety plug when putting on the locking sleeve, the latches are found on the protrusion of the lid, the shell of the tear-off ring within elastic deformations partially opens and turns into a polyhedron with latches at the vertices. The faces of the polyhedron are shifted inward relative to the original shape of the shell. The attachment points of the jumpers are offset relative to the latches on the tear-off ring by such a distance that at maximum shell deformation, the attachment points of the jumpers on the shell are located on a circle equal in diameter to the circumference of the jumpers on the main part of the locking sleeve. This arrangement of jumpers relative to the latches prevents radial movement of the jumpers during pre-assembly of the safety plug. When putting on the locking sleeve, the inclined jumpers under the action of axial force are folded in the direction of the preliminary inclination, while the main part of the locking sleeve abuts against the tear-off ring. After the main part of the locking sleeve comes into contact with the tear-off ring, an increase in the loads on the jumpers does not occur, since the shell of the tear-off ring perceives the axial load. With this design, the jumpers experience minimal load during pre-assembly, which allows the use of more rigid, including transparent plastics (polystyrene, polycarbonate and others). When you try to open the bottle by rotating the cap, the latches cling to the protrusion of the cap, the jumpers work to break and withstand significant forces. Thus, it is not possible to open the bottle without removing the tear-off ring. Before opening the bottle, the tear-off ring is removed, while the jumpers are easily cut alternately through the slots. Jumpers of stiffer and brittle, in contrast to relatively soft ones, have stable strength characteristics when the temperature changes, which allows you to strictly calculate and limit the force for their destruction.

Использование жестких прозрачных материалов для изготовления крышек позволяет визуально контролировать герметичность укупорки бутылки. The use of rigid transparent materials for the manufacture of caps allows you to visually control the tightness of the bottle cork.

На боковой поверхности заливочного устройства имеется ярко окрашенная контрольная полоса, которая открывается при отделении отрывного кольца. Контрольная полоса предназначена для визуального фиксирования первого вскрытия бутылки. On the side surface of the filling device there is a brightly colored control strip that opens when the tear-off ring is separated. The control strip is designed to visually record the first opening of the bottle.

Из уровня техники не выявлено решений, имеющих признаки, совпадающие с отличительными признаками настоящего изобретения, поэтому можно считать, что предложенное техническое решение соответствует условию изобретательского уровня. From the prior art, no solutions having features matching the distinctive features of the present invention have been identified, therefore, it can be considered that the proposed technical solution meets the condition of an inventive step.

Основными преимуществами предохранительной пробки в соответствии с настоящим изобретением относительно предохранительной крышки, выбранной за прототип, являются:
- повышенная надежность герметичности укупорки бутылки,
- улучшенная способность выдерживать действия по вскрытию бутылки путем удаления предохранительной пробки неуполномоченными лицами,
- уменьшение усилий при запрессовке предохранительной пробки на бутылку,
- сохранение целостности разрушаемых элементов (перемычек) при высокой скорости предварительной сборки предохранительной пробки и ее запрессовки на бутылку,
- ограничение усилий, необходимых для вскрытия бутылки,
- наличие ясного визуального следа о первом вскрытии бутылки,
- возможность применения жестких прозрачных материалов для производства деталей предохранительной пробки и визуального контроля герметичности укупорки.The main advantages of the safety plug in accordance with the present invention with respect to the safety cap selected for the prototype are:
- increased reliability of the tightness of the capping of the bottle,
- improved ability to withstand the action of opening the bottle by removing the safety plug by unauthorized persons,
- reduction of efforts when pressing the safety plug onto the bottle,
- maintaining the integrity of the destructible elements (jumpers) at a high speed of preliminary assembly of the safety plug and its fitting into the bottle,
- limiting the effort required to open the bottle,
- the presence of a clear visual trace of the first opening of the bottle,
- the possibility of using rigid transparent materials for the production of parts of the safety plug and visual inspection of the tightness of the closure.

Преимущества предохранительной пробки в соответствии с настоящим изобретением особенно важны, предполагая, что изделие должно изготавливаться в количестве сотен миллионов. The advantages of the safety plug in accordance with the present invention are particularly important, suggesting that the product should be manufactured in the amount of hundreds of millions.

С целью удовлетворения конкретных требований возможно внесение различных модификаций и изменений в конструкцию описанной предохранительной пробки, однако, все они должны быть в объеме настоящего изобретения. In order to meet specific requirements, it is possible to make various modifications and changes to the design of the described safety plug, however, all of them should be within the scope of the present invention.

Claims

1. A safety stopper for a flange bottle, containing a drain device made of rigid material with a tube that engages the safety stopper with the neck of the bottle through a gasket with a valve, a locking sleeve, a tear ring, a cap having a screw connection with a drain device, characterized in that the tube contains locks weakened by U-shaped slots, while the outer walls of the tube between the locks have cuts in the form of segments, and the tear-off ring consists of a thin shell, individual latches and inclined lintels, and the attachment points of the jumpers to the shell are located with an offset relative to the latches.

2. The safety plug according to claim 1, characterized in that the jumpers have slots.

3. The safety plug according to claim 1, characterized in that the cover and the locking sleeve are made of hard materials.

4. The safety plug according to claim 3, characterized in that the lid and locking sleeve are made of transparent material.