RU2174918C1 - Method of preparing printing ink - Google Patents

Method of preparing printing ink Download PDF

Info

Publication number
RU2174918C1
RU2174918C1 RU2000113589/12A RU2000113589A RU2174918C1 RU 2174918 C1 RU2174918 C1 RU 2174918C1 RU 2000113589/12 A RU2000113589/12 A RU 2000113589/12A RU 2000113589 A RU2000113589 A RU 2000113589A RU 2174918 C1 RU2174918 C1 RU 2174918C1
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
dyes
weight
paint
parts
components
Prior art date
Application number
RU2000113589/12A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
В.К. Нуждин
А.К. Нуждин
В.А. Ильин
Original Assignee
Общество с ограниченной ответственностью "Синтерос"
Приволжская малая научная общественная фирма патентных услуг и работ "ПОТЕНЦИАЛ"-МНФ "ПОТЕНЦИАЛ"
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Общество с ограниченной ответственностью "Синтерос", Приволжская малая научная общественная фирма патентных услуг и работ "ПОТЕНЦИАЛ"-МНФ "ПОТЕНЦИАЛ" filed Critical Общество с ограниченной ответственностью "Синтерос"
Priority to RU2000113589/12A priority Critical patent/RU2174918C1/en
Application granted granted Critical
Publication of RU2174918C1 publication Critical patent/RU2174918C1/en

Links

Landscapes

  • Inks, Pencil-Leads, Or Crayons (AREA)

Abstract

FIELD: polygraphy. SUBSTANCE: invention provides automatic weighing and portionwise ejection of dye components from accumulator followed by their mixing, dispersion, and micrometric mastication into pasty mass. EFFECT: improved ink preparation quality.

Description

Изобретение относится к области художественных ремесел и может быть использовано в качестве рекомендуемой технологии для применения в производстве линолеума. The invention relates to the field of artistic crafts and can be used as the recommended technology for use in the production of linoleum.

Известен прототип - ТУ 8390-002-05283280-94, утвержденное в ООО "СИНТЕРОС" с 1994 г. A known prototype is TU 8390-002-05283280-94, approved by SINTEROS LLC since 1994.

К недостаткам известного технического решения следует отнести определенное несовершенство технологического процесса, используемого для изготовления печатных красок. The disadvantages of the known technical solutions include a certain imperfection of the technological process used for the manufacture of printing inks.

Задачей нового технического решения является установление устойчивых экологических норм безопасности и повышения качества при изготовлении печатных красок. The objective of the new technical solution is to establish sustainable environmental safety standards and improve quality in the manufacture of printing inks.

Поставленная задача достигается тем, что способ приготовления печатных красок, по которому выполняют операции подбора цветовой гаммы отдельных и совмещенных между собой красящих веществ, взвешивают в соответствующих долях надлежащие растворители, смешивают подобранные между собой компоненты красящих веществ и растворитель, отличающийся тем, что осуществляют автоматическое взвешивание и порционный вывод компонентов красителей из накопителей, при этом при смешивании осуществляют измельчение и микрометрическое истирание до получения пастообразной массы, а готовые краски проверяют визуально на отсутствие комочков посторонних включений, контролируют вязкость в пределах допустимой величины 12-20 форд секунд, одновременно контролируют соответствие тона краски эталону дизайна и корректируют цвет и органолептические показатели краски на основе подбора точностного количественного состава пигментов красителей в соответствующих долях весовых частей входящих в нее компонентов: метилэтилкетона - 70 в.ч., циклогексанона - 6 в.ч., метоксипропилацетата - 15 в.ч., Сольвика 367 - 4 в.ч. и Винилита - 5 в.ч. The problem is achieved in that the method of preparing printing inks, according to which the operations of selecting the color gamut of separate and combined coloring substances are carried out, appropriate solvents are weighed in appropriate proportions, the components of the coloring substances selected together and the solvent are mixed, characterized in that they perform automatic weighing and batch withdrawal of the components of the dyes from the drives, while mixing is carried out grinding and micrometric abrasion to obtain I have a paste-like mass, and the finished paints are visually checked for the absence of clumps of foreign impurities, they control the viscosity within the permissible value of 12-20 Ford seconds, at the same time they control the compliance of the paint tone with the design standard and adjust the color and organoleptic characteristics of the paint based on the selection of the exact quantitative composition of pigment dyes in the corresponding fractions of the weight parts of its constituent components: methyl ethyl ketone - 70 parts by weight, cyclohexanone - 6 parts by weight, methoxypropyl acetate - 15 parts by weight, Solvika 367 - 4 parts by weight and Vinilita - 5 hours

Описание выполнения способа приготовления печатных красок с учетом отличительных признаков от прототипа
Способ приготовления печатных красок, по которому выполняют операции подбора цветовой гаммы отдельных и совмещенных между собой красящих веществ, взвешивают в соответствующих долях надлежащие растворители, смешивают подобранные между собой компоненты красящих веществ и растворитель, отличающийся тем, что:
осуществляют автоматическое взвешивание и порционный вывод компонентов красителей из накопителей;
при смешивании осуществляют измельчение и микрометрическое истирание до получения пастообразной массы;
готовые краски проверяют визуально на отсутствие комочков посторонних включений;
контролируют вязкость в пределах допустимой величины 12-20 форд секунд;
контролируют соответствие тона краски эталону дизайна;
корректируют цвет и органолептические показатели краски на основе подбора точностного количественного состава пигментов красителей в соответствующих долях весовых частей входящих в нее компонентов: метилэтилкетона - 70 в. ч., циклогексанона - 6 в.ч., метоксипропилацетата - 15 в.ч., Сольвика 367 - 4 в.ч. и Винилита - 5 в.ч.
Description of the method for the preparation of printing inks, taking into account the hallmarks of the prototype
A method of preparing printing inks, according to which the color gamut of individual and combined dyes is selected, the appropriate solvents are weighed in appropriate proportions, the components of the dyes selected and the solvent are mixed together, characterized in that:
carry out automatic weighing and portioned output of dye components from drives;
when mixing is carried out grinding and micrometric abrasion to obtain a pasty mass;
finished paints are checked visually for the absence of clumps of foreign matter;
control the viscosity within the permissible value of 12-20 Ford seconds;
control the conformity of the paint tone to the design standard;
adjust the color and organoleptic characteristics of the paint based on the selection of the exact quantitative composition of the pigment dyes in the corresponding fractions of the weight parts of its constituent components: methyl ethyl ketone - 70 century hours, cyclohexanone - 6 parts by weight, methoxypropyl acetate - 15 parts by weight, Solvika 367 - 4 parts by weight and Vinilita - 5 hours

Пример выполнения способа
Способ приготовления печатных красок, по которому осуществляют операции подбора цветовой гаммы отдельных и совмещенных между собой красящих веществ, взвешивают в соответствующих долях надлежащие растворители, смешивают подобранные между собой компоненты красящих веществ и растворитель, выполняется таким образом, что:
1. Осуществляют автоматическое взвешивание и порционный вывод компонентов красителей из накопителей.
An example of the method
A method of preparing printing inks, according to which the color gamut is selected for separate and combined dyes, the appropriate solvents are weighed in appropriate proportions, the components of the dyes and the solvent selected together are mixed, so that:
1. Carry out automatic weighing and portioned output of the components of the dyes from the drives.

2. При смешивании осуществляют измельчение и микрометрическое истирание до получения пастообразной массы. 2. When mixing is carried out grinding and micrometric abrasion to obtain a pasty mass.

3. Готовые краски проверяют визуально на отсутствие комочков посторонних включений. 3. Finished paints are checked visually for the absence of clumps of foreign matter.

4. Контролируют вязкость в пределах допустимой величины 12-20 форд секунд. 4. Control the viscosity within the permissible value of 12-20 Ford seconds.

5. Контролируют соответствие тона краски эталону дизайна. 5. Control the conformity of the paint tone to the design standard.

6. Корректируют цвет и органолептические показатели краски на основе подбора точностного количественного состава пигментов красителей в соответствующих долях весовых частей входящих в нее компонентов: метилэтилкетона - 70 в. ч., циклогексанона - 6 в.ч., метоксипропилацетата - 15 в.ч., Сольвика 367 - 4 в.ч. и Винилита - 5 в.ч. 6. Correct the color and organoleptic characteristics of the paint based on the selection of the exact quantitative composition of the pigment dyes in the corresponding fractions of the weight parts of its constituent components: methyl ethyl ketone - 70 century hours, cyclohexanone - 6 parts by weight, methoxypropyl acetate - 15 parts by weight, Solvika 367 - 4 parts by weight and Vinilita - 5 hours

Промышленная полезность нового технического решения заключается в правильно выбранных режимах производства смешения, подбора, контроля и изоляции человека от контакта с красителями. The industrial usefulness of the new technical solution lies in the correctly selected modes of mixing, selecting, controlling and isolating a person from contact with dyes.

Экономическая эффективность нового технического решения заключается в экологически чистом производстве подготовки печатных красок с соблюдением регламента качества. The economic efficiency of the new technical solution lies in the environmentally friendly production of the preparation of printing inks in compliance with quality regulations.

Claims (1)

Способ приготовления печатных красок, по которому выполняют операции подбора цветовой гаммы отдельных и совмещенных между собой красящих веществ, взвешивают в соответствующих долях надлежащие растворители, смешивают подобранные между собой компоненты красящих веществ и растворитель, отличающийся тем, что осуществляют автоматическое взвешивание и порционный вывод компонентов красителей из накопителей, при этом при смешивании осуществляют измельчение и микрометрическое истирание до получения пастообразной массы, а готовые краски проверяют визуально на отсутствие комочков посторонних включений, контролируют вязкость в пределах допустимой величины 12-20 форд секунд, одновременно контролируют соответствие тона краски эталону дизайна и корректируют цвет и органолептические показатели краски на основе подбора точностного количественного состава пигментов красителей в соответствующих долях весовых частей входящих в нее компонентов, мас.ч.:
Метилэтилкетона - 70
Циклогексанона - 6
Метоксипропилацетата - 15
Сольвика 367 - 4
Винилита - 5д
A method of preparing printing inks, according to which the color gamut of individual and combined dyes is selected, the appropriate solvents are weighed in appropriate proportions, the selected components of the dyes and the solvent are mixed, characterized in that the dyes are automatically weighed and portioned out drives, while mixing, grinding and micrometric abrasion to obtain a pasty mass, and the finished paint p visually inspect for the absence of clumps of foreign impurities, control the viscosity within the permissible value of 12-20 Ford seconds, at the same time control the correspondence of the paint tone to the design standard and adjust the color and organoleptic characteristics of the paint based on the selection of the exact quantitative composition of the pigment dyes in the corresponding fractions of the weight parts included in it components, parts by weight:
Methyl ethyl ketone - 70
Cyclohexanone - 6
Methoxypropyl acetate - 15
Solvika 367 - 4
Vinilite - 5d
RU2000113589/12A 2000-05-26 2000-05-26 Method of preparing printing ink RU2174918C1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2000113589/12A RU2174918C1 (en) 2000-05-26 2000-05-26 Method of preparing printing ink

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2000113589/12A RU2174918C1 (en) 2000-05-26 2000-05-26 Method of preparing printing ink

Publications (1)

Publication Number Publication Date
RU2174918C1 true RU2174918C1 (en) 2001-10-20

Family

ID=20235423

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2000113589/12A RU2174918C1 (en) 2000-05-26 2000-05-26 Method of preparing printing ink

Country Status (1)

Country Link
RU (1) RU2174918C1 (en)

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
ТУ 8390-002-05283280-94. *

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN100393825C (en) Printing ink
JP5020542B2 (en) Novel coloring compound and ink containing the coloring compound
CN103183995B (en) Water-based paint compositions
JP2004510029A (en) Inks suitable for water-based printing with expanded color space properties
CN108271350B (en) Ink set and ink jet printing method
AU2017350235A1 (en) Method for producing quinacridone solid solution pigment, pigment dispersion, and inkjet ink
DE3887063T2 (en) Coloring system for paints based on a base coat and pigment paste.
CN111454611A (en) Printing ink for colorful tipping paper and preparation method thereof
RU2174918C1 (en) Method of preparing printing ink
CN106349811A (en) Six-color full-color soft printing ink and preparation method thereof
DE10053119A1 (en) Phthalimides as synergists to improve the properties of aqueous pigment preparations
KR20200133779A (en) Method for producing quinacridone solid solution pigment, pigment dispersion and inkjet ink
EP0090285B1 (en) Pigment preparations and their use in pigmenting heliographic and lac colours
DE921404C (en) Process for the preparation of water-insoluble disazo dyes
CN110194914A (en) A kind of inking printing pigment ink based on multilayer self assembly and preparation method thereof and the stamp moulding process on cotton fabric
CN101597433B (en) Method for adjusting magenta pigment colour difference and product thereof
WO2021085922A3 (en) Organic fluorescent pigment dispersion and method for producing organic fluorescent pigment dispersion
JP4786013B2 (en) Polychromatic powder and polychromatic coating
JP3104454B2 (en) Blue pigment composition
JP3226994U (en) Water-based ink set for writing instruments
SU1359286A1 (en) Printing ink
CN109535820A (en) A kind of sweet taste pearl ink, and preparation method thereof, application
ICHIMI Color Technology in Printing Basic Course (2) Spectral Reflectance Curve
CN102690555B (en) Preparation method of spot-color ink map red for map printing
JP2003165922A (en) Pigment dispersant, and pigment composition containing the same

Legal Events

Date Code Title Description
MM4A The patent is invalid due to non-payment of fees

Effective date: 20180527