RU2173710C1 - Method of preparing synthetic tanner - Google Patents
Method of preparing synthetic tannerInfo
- Publication number
- RU2173710C1 RU2173710C1 RU2000128065A RU2000128065A RU2173710C1 RU 2173710 C1 RU2173710 C1 RU 2173710C1 RU 2000128065 A RU2000128065 A RU 2000128065A RU 2000128065 A RU2000128065 A RU 2000128065A RU 2173710 C1 RU2173710 C1 RU 2173710C1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- lignosulfonate
- formaldehyde
- stirred
- tanner
- temperature
- Prior art date
Links
- ISWSIDIOOBJBQZ-UHFFFAOYSA-N Phenol Natural products OC1=CC=CC=C1 ISWSIDIOOBJBQZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 32
- WSFSSNUMVMOOMR-UHFFFAOYSA-N formaldehyde Chemical compound O=C WSFSSNUMVMOOMR-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 22
- 229920001732 Lignosulfonate Polymers 0.000 claims abstract description 14
- 150000002989 phenols Chemical class 0.000 claims abstract description 9
- QAOWNCQODCNURD-UHFFFAOYSA-N Sulfuric acid Chemical compound OS(O)(=O)=O QAOWNCQODCNURD-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 8
- 230000005494 condensation Effects 0.000 claims abstract description 8
- 238000009833 condensation Methods 0.000 claims abstract description 8
- 239000011347 resin Substances 0.000 claims abstract description 8
- 229920005989 resin Polymers 0.000 claims abstract description 8
- 238000006068 polycondensation reaction Methods 0.000 claims abstract description 4
- 239000006185 dispersion Substances 0.000 claims abstract description 3
- 239000003795 chemical substances by application Substances 0.000 claims description 16
- ZKHQWZAMYRWXGA-KQYNXXCUSA-N Adenosine triphosphate Chemical compound C1=NC=2C(N)=NC=NC=2N1[C@@H]1O[C@H](COP(O)(=O)OP(O)(=O)OP(O)(O)=O)[C@@H](O)[C@H]1O ZKHQWZAMYRWXGA-KQYNXXCUSA-N 0.000 claims description 4
- 239000000203 mixture Substances 0.000 claims description 3
- 239000010985 leather Substances 0.000 abstract description 5
- 239000012467 final product Substances 0.000 abstract 1
- 239000000126 substance Substances 0.000 abstract 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 4
- 238000000034 method Methods 0.000 description 4
- 239000002253 acid Substances 0.000 description 2
- 150000007513 acids Chemical class 0.000 description 2
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 2
- 239000002699 waste material Substances 0.000 description 2
- 239000002351 wastewater Substances 0.000 description 2
- 210000003491 Skin Anatomy 0.000 description 1
- 239000002994 raw material Substances 0.000 description 1
- 238000006277 sulfonation reaction Methods 0.000 description 1
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
Abstract
Description
Изобретение относится к технологии получения синтетических дубителей (синтанов), используемых в кожевенном производстве. The invention relates to a technology for the production of synthetic tanning agents (syntans) used in the leather industry.
Известен способ получения синтетических дубителей для белых кож путем конденсации и сульфирования фенольного сырья [Левенко П.И. Влияние химизации на повышение эффективности производства и качество кож. - М.: Легкая индустрия, 1979. - С. 104-105, с. 109]. A known method of producing synthetic tanning agents for white leather by condensation and sulfonation of phenolic raw materials [P. Levenko The effect of chemicalization on improving production efficiency and leather quality. - M.: Light Industry, 1979. - S. 104-105, p. 109].
Полученный таким образом синтан имеет в своем составе свободный непрореагировавший фенол, который в процессе дубления кож попадает в атмосферу и сточные воды, что требует дополнительных затрат на очистку и утилизацию отходов. Syntan obtained in this way incorporates free unreacted phenol, which, in the process of tanning leather, enters the atmosphere and wastewater, which requires additional costs for the treatment and disposal of waste.
Наиболее близким к заявляемому является способ получения синтетических дубителей из фенолов, входящих в состав вод термической переработки сланцев, основанный на совместной конденсации этих фенолов с формальдегидом и лигносульфоновыми кислотами; получаемую при этом смолу, представляющую собой аморфную массу золотистого цвета, диспергируют в тех же лигносульфоновых кислотах, которые применяют для изготовления лигнофенольной смолы [Михайлов А.Н. и др. Синтетические дубители.- М.: Легкая индустрия, 1967. - С. 133]. Closest to the claimed is a method for producing synthetic tanning agents from phenols that are part of the thermal processing water of shale, based on the joint condensation of these phenols with formaldehyde and lignosulfonic acids; the resulting resin, which is an amorphous mass of golden color, is dispersed in the same lignosulfonic acids that are used for the manufacture of lignophenol resin [Mikhailov AN and other Synthetic tanning agents.- M .: Light Industry, 1967. - S. 133].
Недостатком данного способа является то, что в полученном дубителе содержится до 5% свободного непрореагировавшего фенола, который в процессе дубления кож попадает в атмосферу и сточные воды, что требует дополнительных затрат на очистку и утилизацию отходов. The disadvantage of this method is that the resulting tanning agent contains up to 5% of free unreacted phenol, which in the process of tanning of the skin enters the atmosphere and wastewater, which requires additional costs for the treatment and disposal of waste.
Задача изобретения - снижение содержания свободного фенола в готовом продукте за счет подбора соотношения фенол:формальдегид и оптимального температурного режима конденсации. The objective of the invention is to reduce the content of free phenol in the finished product due to the selection of the ratio of phenol: formaldehyde and the optimal temperature regime of condensation.
Поставленная задача достигается тем, что синтетический дубитель СПС получают совместной конденсацией сланцевых фенолов, формальдегидом и лигносульфонатом, последующим диспергированием полученной смолы в том же лигносульфонате, причем предварительно сланцевые фенолы перемешивают с лигносульфонатом в присутствии 3-5% серной кислоты в течение 1 ч при 40oC до pH 2,0-2,5, полученную массу подвергают поликонденсации при постепенном введении 5,5% формальдегида, перемешивают при 45-52oC, выдерживают при этой температуре в течение 1 ч, образовавшуюся смолу диспергируют в том же лигносульфонате, предварительно нагретом до 40-50oC, смесь нагревают до 85-95oC, перемешивают при этой температуре 4,5 ч, жидкий дубитель выпаривают. Крошат и упаковывают. Для получения синтетического дубителя СПС, обладающего показателями доброкачественности на уровне известных дубителей, определены оптимальные технологические параметры проведения процесса.The problem is achieved in that the synthetic tanning agent ATP is obtained by the joint condensation of shale phenols, formaldehyde and lignosulfonate, followed by dispersion of the obtained resin in the same lignosulfonate, and pre-shale phenols are mixed with lignosulfonate in the presence of 3-5% sulfuric acid for 1 h at 40 o C to pH 2.0-2.5, the resulting mass is subjected to polycondensation with the gradual introduction of 5.5% formaldehyde, stirred at 45-52 o C, kept at this temperature for 1 h, the resulting cm Ola is dispersed in the same lignosulfonate, preheated to 40-50 o C, the mixture is heated to 85-95 o C, stirred at this temperature for 4.5 hours, the liquid tanning agent is evaporated. Crumble and pack. To obtain a synthetic tanning agent ATP, which has indicators of good quality at the level of known tanning agents, the optimal technological parameters of the process are determined.
В процессе получения этого дубителя достигнуто снижение содержания свободного непрореагировавшего фенола в готовом продукте до 0,5% за счет подбора соотношения фенол: формальдегид и оптимального температурного режима конденсации, при этом показатель доброкачественности находится на уровне известных дубителей. In the process of obtaining this tanning agent, a decrease in the content of free unreacted phenol in the finished product to 0.5% was achieved due to the selection of the phenol: formaldehyde ratio and the optimal temperature regime of condensation, while the benign indicator is at the level of known tanning agents.
Способ поясняется примером получения синтетического дубителя СПС. The method is illustrated by the example of obtaining a synthetic tanning agent ATP.
В аппарат (6 м3) закачивают 600 кг сланцевых фенолов и 1100 кг лигносульфоната, перемешивают, подкисляют 3-5% серной кислотой при 40oC в количестве 24 кг в течение часа до pH 2-2,5. Полученную массу подвергают поликонденсации при постепенном введении 5,5% формальдегида в количестве 84 л от веса исходного фенола, перемешивают при 45-52oC, выдерживают при этой температуре в течение 1 ч.600 kg of shale phenols and 1100 kg of lignosulfonate are pumped into the apparatus (6 m 3 ), stirred, acidified with 3-5% sulfuric acid at 40 ° C in an amount of 24 kg for an hour to a pH of 2-2.5. The resulting mass is subjected to polycondensation with the gradual introduction of 5.5% formaldehyde in the amount of 84 l by weight of the starting phenol, stirred at 45-52 o C, kept at this temperature for 1 hour
Образовавшуюся смолу диспергируют в том же лигносульфонате в количестве 3890 кг, предварительно нагретом до 40-50oC, смесь подогревают до 85-95oC, перемешивают при этой температуре 4,5 ч. Жидкий дубитель выпаривают. Крошат и упаковывают.The resulting resin is dispersed in the same lignosulfonate in an amount of 3890 kg, preheated to 40-50 o C, the mixture is heated to 85-95 o C, stirred at this temperature for 4.5 hours. The liquid tanning agent is evaporated. Crumble and pack.
Использование предложенного способа позволит:
- снизить содержание свободного фенола в готовом продукте до 0,5% за счет подбора соотношения фенол:формальдегид и оптимального температурного режима конденсации;
- сохранить показатель доброкачественности на уровне известных дубителей.Using the proposed method will allow:
- reduce the content of free phenol in the finished product to 0.5% due to the selection of the ratio of phenol: formaldehyde and the optimal temperature regime of condensation;
- maintain a good quality indicator at the level of well-known tanning agents.
Claims (1)
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| RU2173710C1 true RU2173710C1 (en) | 2001-09-20 |
Family
ID=
Non-Patent Citations (1)
| Title |
|---|
| МИХАЙЛОВ А.Н. и др. Синтетические дубители. - М.: Легкая индустрия, 1967, с. 133. * |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US3536507A (en) | Hydraulic cementitious mixtures | |
| RU2173710C1 (en) | Method of preparing synthetic tanner | |
| CA1218910A (en) | Dispersing composition | |
| RU2041954C1 (en) | Method of syntan synthesis | |
| RU2171295C1 (en) | Method of preparing synthetic tanner | |
| RU2252969C1 (en) | Method for syntan production | |
| EP0020771A1 (en) | Method for improving the workability of concrete mortar | |
| SU617004A3 (en) | Method of obtaining phloroglucinol | |
| RU2173711C1 (en) | Method of preparing synthetic tanner | |
| RU2029786C1 (en) | Process for preparing syntan | |
| RU2173713C1 (en) | Method of preparing synthetic tanner | |
| RU2076080C1 (en) | Raw mix for preparing phosphate binder | |
| RU2800371C1 (en) | Method of obtaining protein hydrolyzate from corn extract (concessed) | |
| JPS5855092B2 (en) | Digestion retardant for quicklime | |
| AT204168B (en) | Process for the preparation of condensation products containing sulfo groups from phenols and formaldehyde | |
| SU802229A1 (en) | Surface-active additive to concrete mix and its preparation method | |
| SU143811A1 (en) | The method of obtaining tannins | |
| EP0968310B1 (en) | Novel phenol condensation products | |
| RU2173712C1 (en) | Method of preparing synthetic tanner | |
| CH390274A (en) | Process for the preparation of condensation products containing sulfo groups from phenols and formaldehyde | |
| RU2033402C1 (en) | Method of preparing of phosphate binder | |
| SU1742264A1 (en) | Raw materials mixture for clay brick production | |
| RU1818351C (en) | Process for preparation protein tanning liquor for natural leather | |
| FR2499549A1 (en) | PROCESS FOR LIGNOSULFONATE LOWERING THE VISCOSITY OF PORTLAND CEMENT MIXTURES AND FLUIDIFYING THEM | |
| SU971830A1 (en) | Process for producing complex fertilizer |