RU2173292C2

RU2173292C2 - Container sealing device, container and method of container sealing

Info

Publication number: RU2173292C2
Application number: RU98112242A
Authority: RU
Inventors: Жан-Клод АНЖЕЛАР
Original assignee: Соплариль С.А.
Priority date: 1995-11-29
Filing date: 1996-11-28
Publication date: 2001-09-10

Abstract

FIELD: packing. SUBSTANCE: container sealing device has sheet consisting of at least three layers: welded layer pressed and welded to edge of hole with formation of steam, outer layer forming a barrier and intermediate gluing layer. Welded joint between welded layer seam and edge of hole features tear-off strength greater than adhesive force between welded layer and gluing layer. At first opening of hole, welded seam remains in place around edge of hole and separates from the rest of welded layer and from gluing layer. Owing to the fact that gluing layer opens at section of seam, repeated sealed closing of container is provided by pressing indicated open section to seam. EFFECT: possibility of repeated sealing of container. 28 cl, 8 dwg

Description

Изобретение относится к герметизирующему устройству для контейнера, снабженного отверстием, причем это устройство относится к типу, содержащему лист, приваренный вокруг края отверстия контейнера. The invention relates to a sealing device for a container provided with an opening, the device being a type comprising a sheet welded around the edge of the opening of the container.

Из соображений экономии и вторичной переработки продукт упаковывают во все большем количестве на один контейнер, в частности на одну упаковку. Это создает проблемы для потребителя, который не хочет сразу использовать упакованный продукт полностью. Открыв контейнер, чтобы извлечь часть содержимого, потребитель желает иметь возможность легко и эффективно снова герметизировать контейнер и частично восстановить его изначальную целостность, которой контейнер обладал до того, как его открыли. Например, в случае пищевых продуктов потребитель хочет иметь возможность снова герметично закрыть контейнер перед тем, как поставить его назад в холодильник, чтобы избежать проблем, вызванных неприятным запахом, проблем, вызванных высыханием упакованного продукта, и проблем, связанных с потерей пространства, а также избежать других неудобств. For reasons of economy and recycling, the product is being packaged in an increasing amount per container, in particular per package. This creates problems for the consumer who does not want to immediately use the packaged product in its entirety. By opening the container to extract some of the contents, the consumer wants to be able to easily and efficiently reseal the container and partially restore its original integrity, which the container had before it was opened. For example, in the case of food products, the consumer wants to be able to reseal the container before putting it back in the refrigerator in order to avoid problems caused by unpleasant odors, problems caused by the drying of the packaged product, and problems associated with loss of space, as well as avoiding other inconveniences.

Это относится и к непищевым продуктам, например к промышленным товарам, большое количество которых упаковывают вместе, например к винтам, гвоздям и шайбам, а также к фармацевтическим продуктам, например пилюлям или таблеткам. This applies to non-food products, for example industrial products, a large number of which are packaged together, for example to screws, nails and washers, as well as to pharmaceutical products, such as pills or tablets.

Эти примеры, не ограничивающие изобретение, показывают, что в очень многих областях имеется потребность в герметизирующем устройстве для контейнеров, которое позволяет легко открывать, а также просто и эффективно повторно герметизировать контейнер после того, как часть его содержимого удалена. These non-limiting examples show that in very many areas there is a need for a container sealing device that makes it easy to open and also simply and efficiently reseal the container after some of its contents have been removed.

Задача настоящего изобретения состоит в том, чтобы создать герметизирующее устройство, которое удовлетворяет этим требованиям. An object of the present invention is to provide a sealing device that satisfies these requirements.

Задача настоящего изобретения состоит также в том, чтобы создать герметизирующее устройство, которое было бы относительно простым и недорогим в производстве, и которое подходило для контейнера. An object of the present invention is also to provide a sealing device that is relatively simple and inexpensive to manufacture, and which is suitable for a container.

В соответствии с изобретением герметизирующее устройство для контейнера, снабженного отверстием, содержит лист, наваренный вокруг края отверстия контейнера, отличающееся тем, что лист состоит из по меньшей мере трех слоев, а именно сварного слоя, который прижимают к краям отверстия и приваривают к ним в виде шва, наружного слоя, образующего барьер, и промежуточного клеящего слоя, причем соединение между швом сварного слоя и краем отверстия имеет прочность на отрыв большую, чем сила адгезии между сварным слоем и клеящим слоем так, чтобы при первом открывании отверстия приваренный шов сварного слоя оставался на месте вокруг края отверстия и отделялся от остального сварного слоя и от клеящего слоя, остающегося таким образом открытым по площади, соответствующей площади шва, что позволяет контейнер герметизировать повторно путем прижимания открытого участка клеящего слоя к шву сварного слоя, оставшемуся на месте. In accordance with the invention, the sealing device for a container provided with an opening comprises a sheet welded around the edge of the opening of the container, characterized in that the sheet consists of at least three layers, namely a welded layer, which is pressed against the edges of the opening and welded to them in the form the seam, the outer layer forming the barrier, and the intermediate adhesive layer, and the connection between the weld of the weld layer and the edge of the hole has a tensile strength greater than the adhesion force between the weld layer and the adhesive layer so that when the first opening of the hole, the welded seam of the weld layer remained in place around the edge of the hole and was separated from the rest of the weld layer and from the adhesive layer thus remaining open in an area corresponding to the seam area, which allows the container to be resealed by pressing the open portion of the adhesive layer to the weld layer remaining in place.

Наружный слой может состоять из гибкой пленки; толщина ее может составлять приблизительно 50 мкм. Желательно, чтобы наружный слой был изготовлен из двуосно ориентированного полиэфира. The outer layer may consist of a flexible film; its thickness may be approximately 50 microns. It is desirable that the outer layer be made of biaxially oriented polyester.

В качестве варианта наружный слой может состоять из жесткой пленки. Alternatively, the outer layer may consist of a rigid film.

Сварной слой состоит из тонкой пленки толщиной, в частности, около 20 мкм, которая легко отрывается, или из более толстой пленки, которой придано свойство легко отрываться путем регулирования параметров экструзии или путем добавки минеральных наполнителей. The welded layer consists of a thin film, in particular about 20 microns thick, which is easily torn off, or of a thicker film, which is given the property of being easily torn off by adjusting the extrusion parameters or by adding mineral fillers.

Например, сварной слой может состоять из пленки из полиэтилена высокой плотности. For example, the weld layer may consist of a film of high density polyethylene.

Клеящий слой, предпочтительно, образован путем осаждения материала до толщины, по меньшей мере равной 10 мкм. Этот клеящий слой может быть изготовлен, в частности, из постоянно липкого акрилового полимера, который находится в твердом состоянии при комнатной температуре, или из адгезива горячего расплава на основе термопластического эластомера. An adhesive layer is preferably formed by depositing the material to a thickness of at least 10 μm. This adhesive layer can be made, in particular, from a permanently sticky acrylic polymer which is in a solid state at room temperature, or from a hot melt adhesive based on a thermoplastic elastomer.

Желательно, чтобы материалы, из которых изготовлены слои, соответствовали законодательно установленным нормативам для упаковок, применяемых для продуктов питания. Слои могут быть прозрачными, так что сам лист устройства будет прозрачным. It is desirable that the materials from which the layers are made comply with the statutory standards for packaging used for food. Layers can be transparent, so that the sheet itself is transparent.

Настоящее изобретение относится также к контейнеру, герметично закрытому при помощи такого герметизирующего устройства. Контейнер может быть образован жесткой пленкой или гибкой пленкой. В одном варианте осуществления изобретения контейнер изготовлен из жесткой поливинилхлоридной (ПВХ) пленки, покрытой внутри пленкой из линейного полимера со слоем полиуретанового клея между этими двумя пленками. The present invention also relates to a container hermetically sealed with such a sealing device. The container may be formed by a rigid film or a flexible film. In one embodiment, the container is made of a rigid polyvinyl chloride (PVC) film, coated inside with a linear polymer film with a layer of polyurethane adhesive between the two films.

Настоящее изобретение относится также к способу герметизации контейнера, снабженного отверстием, при помощи листа, приваренного вокруг края отверстия, отличающемуся тем, что в целях герметизации используют лист, который состоит из по меньшей мере трех слоев, а именно сварного слоя, наружного слоя, образующего барьер, и промежуточного клеящего слоя, а также тем, что лист соединяют с краем контейнера, в частности, при помощи сварочного инструмента путем приваривания вокруг него шва сварного слоя, который делают таким образом, чтобы ослабить связь между сварным слоем и клеящим слоем, и так, чтобы установить такую связь между сварным швом и краем отверстия, которая должна иметь более высокую прочность на отрыв, чем сила адгезии между сварным слоем и клеящим слоем так, что при первом обнажении буртика отверстия приваренный шов сварного слоя остается на месте вокруг края отверстия и отделяется от остального сварного слоя и от клеящего слоя. The present invention also relates to a method for sealing a container provided with an aperture using a sheet welded around the edge of the aperture, characterized in that for sealing purposes a sheet is used which consists of at least three layers, namely a welded layer, an outer layer forming a barrier , and the intermediate adhesive layer, as well as the fact that the sheet is connected to the edge of the container, in particular, using a welding tool by welding around it a seam of the welded layer, which is made in such a way as to weaken the bond between the weld layer and the adhesive layer, and so that to establish a bond between the weld and the edge of the hole, which should have a higher tensile strength than the adhesion force between the weld layer and the adhesive layer so that the weld the weld layer remains in place around the edge of the hole and is separated from the rest of the weld layer and from the adhesive layer.

Лист, состоящий из по меньшей мере трех слоев, можно получить путем нанесения клеящего слоя между наружным слоем и сварным слоем с применением горячей экструзии адгезионного полимера между этими слоями. A sheet consisting of at least three layers can be obtained by applying an adhesive layer between the outer layer and the weld layer using hot extrusion of an adhesive polymer between these layers.

В соответствии с другим вариантом клеящий полимер наносят горячим на наружный слой перед каландрованием на него сварного слоя. In another embodiment, the adhesive polymer is applied hot to the outer layer before calendaring the weld layer thereon.

Полученный таким способом лист можно хранить в виде рулона, поскольку сварной слой защищает клеящий слой и предотвращает проблемы слипания слоев при сворачивании листа в рулон. The sheet obtained in this way can be stored in the form of a roll, since the welded layer protects the adhesive layer and prevents problems of adhesion of the layers when the sheet is rolled up.

Помимо вышеуказанных изобретение содержит также ряд других признаков, которые более подробно объясняются ниже в связи с вариантами осуществления изобретения, описанными со ссылками на сопровождающие чертежи, которые не ограничивают объем изобретения. In addition to the above, the invention also contains a number of other features, which are explained in more detail below in connection with the embodiments of the invention described with reference to the accompanying drawings, which do not limit the scope of the invention.

Фиг. 1 - схематичный вид сечения сильно увеличенного листа, состоящего из трех слоев, для создания герметизирующего устройства по изобретению;
фиг. 2 - схематичный вид в разрезе, аналогичный фиг. 1, иллюстрирующий действие сварного листа по отношению к краю контейнера;
фиг. 3 - схематичный вид, аналогичный фиг. 2, иллюстрирующий операцию открывания контейнера и отделения от шва сварного слоя, который остается вокруг края контейнера;
фиг. 4 - сильно увеличенный вид в разрезе контейнера с удаленными частями, закрытого с помощью герметизирующего устройства по изобретению;
фиг. 5 - вид, аналогичный фиг. 4, контейнера и герметизирующего устройства после открывания;
фиг. 6 - график, иллюстрирующий изменение вязкости, (значения которой отложены по оси y) акрилового полимера, использованного в качестве адгезионного полимера, в зависимости от температуры (значения которой отложены по оси х);
фиг. 7 - график, отражающий изменения в силе адгезии между двумя пленками, которые прижимают друг к другу под определенным давлением (причем промежуточный слой представляет собой акрил-полимерный клей), в зависимости от времени контакта, которое выражено в минутах и отложено по оси x;
фиг. 8 - схема, иллюстрирующая изменение усилия, приводящего к нарушению связи акрилового полимера, выраженное в ньютонах/см, между двумя полиэфирными пленками, упоминаемыми в связи с фиг. 7, от времени в неделях по оси x.FIG. 1 is a schematic cross-sectional view of a greatly enlarged sheet consisting of three layers to create a sealing device according to the invention;
FIG. 2 is a schematic sectional view similar to FIG. 1 illustrating the effect of a weld sheet with respect to the edge of a container;
FIG. 3 is a schematic view similar to FIG. 2 illustrating the operation of opening the container and separating from the seam the weld layer that remains around the edge of the container;
FIG. 4 is a greatly enlarged sectional view of a container with removed parts closed with the sealing device of the invention;
FIG. 5 is a view similar to FIG. 4, the container and the sealing device after opening;
FIG. 6 is a graph illustrating a change in viscosity (whose values are plotted along the y axis) of an acrylic polymer used as an adhesive polymer, depending on temperature (whose values are plotted on the x axis);
FIG. 7 is a graph showing changes in the adhesion force between two films that are pressed together under a certain pressure (the intermediate layer being an acrylic polymer adhesive), depending on the contact time, which is expressed in minutes and is plotted along the x axis;
FIG. 8 is a diagram illustrating a change in force resulting in bond failure of an acrylic polymer, expressed in newtons / cm, between the two polyester films mentioned in connection with FIG. 7, from time in weeks on the x axis.

Прежде всего, следует напомнить характеристики адгезива горячего расплава на основе термоэластопласта:
твердый при комнатной температуре;
температура плавления от 85 до 95^oC;
плотность 0,96 г/см³;
динамическая вязкость:
15,100 мПа•с при 150^oC
11,100 мПа•с при 160^oC
8,000 мПа•с при 170^oC
(измерения проводили при помощи "Contraves RHEOMAT 115"); нерастворим в воде.First of all, it should be recalled the characteristics of the hot melt adhesive based on thermoplastic elastomer:
solid at room temperature;
melting point from 85 to 95 ^o C;
density 0.96 g / cm ³ ;
dynamic viscosity:
15,100 MPa • s at 150 ^o C
11,100 MPa • s at 160 ^o C
8,000 mPa • s at 170 ^o C
(measurements were performed using "Contraves RHEOMAT 115"); insoluble in water.

Что касается чертежей, особенно фиг. 1 и 4, то можно увидеть, что герметизирующее устройство S для контейнера C, имеющего отверстие О, включает лист F, состоящий из по меньшей мере трех слоев, а именно сварного слоя 1, наружного слоя 2 и промежуточного клеящего слоя 3. With regard to the drawings, especially FIG. 1 and 4, it can be seen that the sealing device S for the container C having an opening O includes a sheet F consisting of at least three layers, namely a weld layer 1, an outer layer 2 and an intermediate adhesive layer 3.

Наружный слой 2 состоит из пленки, образующей "подложку", "которая обеспечивает следующие свойства устройства:
барьерные свойства (газонепроницаемость, водо- паронепроницаемость, непроницаемость для запахов, и т.п.);
механические свойства (жесткость, устойчивость к проколам, устойчивость к выбросам и т.п.);
термостойкость (способность выдерживать жару, холод и экструзионное ламинирование и т.п.);
инертность по отношению к окружающей среде;
стабильность размеров, что особенно важно при печатании текстов и/или изображений;
оптические свойства, такие как глянец;
способность выдерживать машинную обработку.The outer layer 2 consists of a film forming a "substrate", "which provides the following properties of the device:
barrier properties (gas impermeability, water vapor impermeability, impermeability to odors, etc.);
mechanical properties (stiffness, puncture resistance, emission resistance, etc.);
heat resistance (ability to withstand heat, cold and extrusion lamination, etc.);
environmental inactivity;
dimensional stability, which is especially important when printing texts and / or images;
optical properties such as gloss;
ability to withstand machining.

Наружный слой может быть образован гибкой или жесткой пленкой в зависимости от типа контейнера C, в частности в зависимости от типа упаковки. The outer layer may be formed by a flexible or rigid film depending on the type of container C, in particular depending on the type of packaging.

Сварной слой 1 предназначен для того, чтобы герметизировать контейнер C. Тип этого слоя 1 выбирают в зависимости от следующих характеристик:
способность материала слоя привариваться к самому себе или к другому материалу;
как можно более широкий круг материалов, к которым может привариваться слой 1, расширяет возможности использования этого материала в самых различных машинах;
возможность приваривать этот материал к загрязненным участкам, например к участкам, загрязненным жирами;
химическая устойчивость к продуктам, запакованным в контейнер C.The welded layer 1 is designed to seal the container C. The type of this layer 1 is selected depending on the following characteristics:
the ability of the layer material to be welded to itself or to another material;
the widest possible range of materials to which layer 1 can be welded expands the possibilities of using this material in a wide variety of machines;
the ability to weld this material to contaminated areas, for example to areas contaminated with fats;
chemical resistance to products packed in container C.

Сварной слой 1 легко открывается, что позволяет просто открывать контейнер C. Эта легкость отрыва достигается, например, когда в качестве сварного слоя 1, используют тонкую пленку, имеющую толщину приблизительно в 20 мкм, или при использовании более толстой пленки, обладающей свойством легко открываться, а этого свойства можно добиться, например, путем изменения параметров экструзии или путем добавки минеральных наполнителей. Согласно вышеуказанному материал пленки, образующий сварной слой 1, определяется в зависимости того, какой слой используется для приваривания края контейнера C, как будет объясняться ниже. The weld layer 1 is easy to open, which makes it easy to open the container C. This ease of tearing is achieved, for example, when a thin film having a thickness of about 20 μm is used as the weld layer 1, or when using a thicker film having the property of being easy to open, and this property can be achieved, for example, by changing the extrusion parameters or by adding mineral fillers. According to the above, the film material forming the weld layer 1 is determined depending on which layer is used to weld the edges of the container C, as will be explained below.

Клеящий слой 3 обеспечивает связь между наружным слоем 2 и сварным слоем 1. Клеящий слой 3 выбирают таким образом, чтобы устройство можно было повторно герметизировать после открывания благодаря почти постоянной липкости клеящего слоя, что объяснено ниже. The adhesive layer 3 provides a bond between the outer layer 2 and the weld layer 1. The adhesive layer 3 is selected so that the device can be resealed after opening due to the almost constant stickiness of the adhesive layer, as explained below.

Клеящий слой 3 можно нанести, например, между наружным слоем 2 и сварным слоем 1 посредством:
экструзии (например, экструзии/ламинирования), которая предполагает экструзию горячей адгезивной смолы между пленками, которые образуют соответственно наружный слой 2 и сварной слой 1;
ламинирования, которое предполагает нанесение горячей адгезивной смолы на пленку, образующую наружный слой 2, перед каландрованием на нее сварного слоя 1.The adhesive layer 3 can be applied, for example, between the outer layer 2 and the weld layer 1 by:
extrusion (eg, extrusion / lamination), which involves the extrusion of hot adhesive resin between the films, which form respectively the outer layer 2 and the weld layer 1;
lamination, which involves applying a hot adhesive resin to the film forming the outer layer 2, before calendaring the weld layer 1 on it.

Необходимо следить за тем, чтобы клеящий слой 3 осаждали при минимальной толщине слоя в 10 мкм. Помимо двух вышеописанных способов, может применяться любой другой способ нанесения клея, позволяющий добиться такого же результата. It is necessary to ensure that the adhesive layer 3 is deposited with a minimum layer thickness of 10 μm. In addition to the two methods described above, any other method of applying glue can be used to achieve the same result.

Выбор адгезивного полимера очень важен для того, чтобы контейнер можно было эффективно повторно герметизировать после первого открывания. The choice of adhesive polymer is very important so that the container can be effectively resealed after the first opening.

Предпочтительный полимер представляет собой постоянно липкий акриловый полимер, который находится в твердом виде при комнатной температуре, и/или адгезив горячего расплава на основе термоэластопласта. Фиг. 6 иллюстрирует изменение вязкости (значения которой отложены по оси y и выражены в тысячах сантипуазов) акрилового полимера в зависимости от температуры (значения которой отложены по оси x и выражены в градусах Цельсия). Температура стеклования составляет 65^oC, а температура плавления составляет от 70 до 80^oC.A preferred polymer is a permanently sticky acrylic polymer that is solid at room temperature and / or hot melt adhesive based on thermoplastic elastomer. FIG. Figure 6 illustrates the change in viscosity (values of which are plotted along the y axis and expressed in thousands of centipoises) of an acrylic polymer as a function of temperature (values of which are plotted along the x axis and expressed in degrees Celsius). The glass transition temperature is 65 ^o C, and the melting temperature is from 70 to 80 ^o C.

При использовании акрилового полимера качество адгезивного полимера можно проверить путем осаждения слоя адгезива в 50 мкм на пленку из полиэфира (под названием "милар") при температуре 180^oC. Способ измерения состоит в том, что наносят вторую полиэфирную пленку (также изготовленную из милара) на полиэфирную пленку, покрытую этим слоем адгезива, и прикладывают определенное давление в 10 бар (10 • 10⁵ Па) на площади 8 х 8 мм² в течение заданного времени. Получена кривая "адгезии" (по оси y), представляющая собой зависимость от "времени контакта" (по оси x). Для того чтобы адгезивный полимер считался удовлетворительным, необходимо получить кривую, аналогичную кривой на фиг. 7, на которой адгезия, значения которой отложены по оси y, выражена в грамм-сила/см², т.е. в 0,01 Н/см². В частности, предпочтительно, если адгезив клеящего слоя выбран таким образом, чтобы обеспечить силу адгезии около 900 гс/см² через 1 мин контакта и около 1100 гс/см² через 7 мин контакта, причем сила адгезии определена для 50 мкм слоя адгезива, сжатого между двумя слоями полиэфира под давлением 10•10⁵ Па, приложенным на участке 8 х 8 см.When using an acrylic polymer, the quality of the adhesive polymer can be checked by depositing an adhesive layer of 50 μm on a polyester film (called "milar") at a temperature of 180 ^o C. The measurement method consists in applying a second polyester film (also made of milar) on a polyester film coated with this adhesive layer and apply a certain pressure of 10 bar (10 x 10 ⁵ Pa) over an area of 8 x 8 mm ² for a predetermined time. The “adhesion” curve (along the y axis) is obtained, which represents the dependence on the “contact time” (along the x axis). In order for the adhesive polymer to be considered satisfactory, it is necessary to obtain a curve similar to that in FIG. 7, on which the adhesion, the values of which are plotted along the y axis, is expressed in gram-force / cm ² , i.e. in 0.01 N / cm ² . In particular, it is preferable if the adhesive of the adhesive layer is selected so as to provide an adhesion force of about 900 gf / cm ² after 1 min of contact and about 1100 g / cm ² after 7 min of contact, and the adhesion force is determined for a 50 μm adhesive layer, compressed between two layers of polyester under a pressure of 10 • 10 ⁵ Pa applied on a plot of 8 x 8 cm.

Полученная сила адгезии позволяет повторно герметизировать контейнер после открывания и обеспечивать при этом его целостность. The resulting adhesion force allows you to re-seal the container after opening and at the same time ensure its integrity.

График на фиг. 8 иллюстрирует изменение в усилии, которое вызывает в акриловом полимере нарушение связи между двумя полиэфирными пленками, которые использовали в ходе испытания качества продукции, в зависимости от времени, которое выражено в неделях и отложено по оси x. Усилие, которое вызывает нарушение связи и значения которого отложены по оси y, выражено в ньютонах/см. Наличие практически горизонтального участка кривой через неделю демонстрирует постоянную липкость полимера. Таким образом удалось показать, что сила адгезии не ухудшается со временем. The graph in FIG. Figure 8 illustrates the change in force that causes an acrylic polymer to break the bond between the two polyester films used during product quality testing, depending on the time expressed in weeks and plotted on the x axis. The force that causes a bond failure and whose values are plotted along the y axis is expressed in Newtons / cm. The presence of a practically horizontal portion of the curve after a week demonstrates the constant stickiness of the polymer. Thus, it was possible to show that the adhesion strength does not deteriorate over time.

Чтобы герметизировать контейнер C, устройство S, ограниченное листом F, имеющим по меньшей мере три слоя, приваривают в виде шва 4 (фиг. 2) шириной L к краю пленки 5, которая может быть гибкой или жесткой, в зависимости от типа контейнера C. Пленка 5 может быть гибкой, например, если контейнер C состоит из гибкого мешочка; пленка 5 может быть жесткой, например, если контейнер C состоит из поддона, как будет описано ниже (фиг. 4 и 5). To seal the container C, the device S, limited by a sheet F having at least three layers, is welded in the form of a seam 4 (Fig. 2) of width L to the edge of the film 5, which can be flexible or rigid, depending on the type of container C. The film 5 may be flexible, for example, if the container C consists of a flexible bag; the film 5 may be rigid, for example, if the container C consists of a pallet, as will be described below (Fig. 4 and 5).

Параметры сварки (давление, температура и время) устанавливают в зависимости от природы сварного слоя 1 и слоя для объединенной сварки на пленке 5. Сварку выполняют при помощи нагретого инструмента 6, пригодного для прижатия листа F к пленке 5 в области шва 4. Лист F быстро деформируется во время сварки, что приводит к постоянным деформациям, остающимся после удаления инструмента 6. Вследствие природы наружного слоя 2 он не плавится и мало подвержен деформации. С другой стороны, сварной слой 1 претерпевает максимальную деформацию, поскольку он плавится и поскольку сварной инструмент 6 оказывает давление на этот слой. То же самое относится к клеящему слою 3. Связь между сварным слоем 1 и клеящим слоем 3 в области шва 4 таким образом ослабляется. Welding parameters (pressure, temperature and time) are set depending on the nature of the welded layer 1 and the layer for combined welding on the film 5. Welding is performed using a heated tool 6, suitable for pressing sheet F to film 5 in the weld area 4. Sheet F quickly It is deformed during welding, which leads to permanent deformations remaining after the removal of tool 6. Due to the nature of the outer layer 2, it does not melt and is little susceptible to deformation. On the other hand, the weld layer 1 undergoes maximum deformation because it melts and since the weld tool 6 exerts pressure on this layer. The same applies to the adhesive layer 3. The bond between the weld layer 1 and the adhesive layer 3 in the weld region 4 is thus weakened.

Параметры сварки и параметры, относящиеся к связи между клеящим слоем 3 и сварным слоем 1, а также к наружному слою 2, выбирают таким образом, чтобы сварное соединение между швом 4 сварного слоя и краем пленки 5 контейнера имело большую прочность при отрывании, чем сила адгезии между сварным слоем 1 и клеящим слоем 3. Более того, клеящий слой 3 сильно прилипает к наружному слою 2. The welding parameters and the parameters related to the bond between the adhesive layer 3 and the welded layer 1, as well as to the outer layer 2, are selected so that the welded joint between the weld 4 of the welded layer and the edge of the film 5 of the container has greater tearing strength than the adhesion force between the welded layer 1 and the adhesive layer 3. Moreover, the adhesive layer 3 strongly adheres to the outer layer 2.

В этих условиях при первом открывании отверстия контейнера, когда лист F отрывают от пленки 5 контейнера, шов 4 сварного слоя остается на месте вокруг края пленки 5, как показано на фиг. 3, и отделяется от остального сварного слоя 1 и от клеящего слоя 3, причем последний остается неприкрытым на участке 7, соответствующему буртику 4. Under these conditions, when the container opening is first opened, when the sheet F is torn from the container film 5, the weld layer 4 remains in place around the edge of the film 5, as shown in FIG. 3, and is separated from the rest of the weld layer 1 and from the adhesive layer 3, the latter remaining uncovered in the section 7 corresponding to the shoulder 4.

Шов 4 лежит между наружной границей и внутренней границей края пленки 5 таким образом, что неприкрытый участок 7 слоя 3 находится между наружной полосой 8 и внутренней полосой 9 сварного слоя, которые продолжают защищать клеящий слой. The seam 4 lies between the outer border and the inner border of the edge of the film 5 so that the uncovered portion 7 of the layer 3 is between the outer strip 8 and the inner strip 9 of the weld layer, which continue to protect the adhesive layer.

После открывания контейнера C в первый раз его можно опять запечатать путем прижатия неприкрытого участка 7 клеящего слоя к шву 4 сварного слоя, который остался на месте вокруг края пленки 5 контейнера. Клеящий слой 3 прилипает к этой части 4 сварного слоя, и целостность упаковки восстанавливается. Эту операцию можно повторить несколько раз, причем система не будет претерпевать деградации. After opening the container C for the first time, it can again be sealed by pressing the exposed portion 7 of the adhesive layer to the weld layer 4, which remained in place around the edge of the film 5 of the container. The adhesive layer 3 adheres to this part 4 of the weld layer, and the integrity of the package is restored. This operation can be repeated several times, and the system will not undergo degradation.

Возвращение на место пленок в области сварки можно облегчить, если взять для наружного слоя 2 листа F пленку-"подложку", обеспечивающую хорошую жесткость. Адгезия между обнаженным участком 7 клеящего слоя и швом 4 сварного слоя, который остался вокруг края контейнера, будет тем выше, чем более высокое давление было применено при повторной герметизации. The return to the place of the films in the welding area can be facilitated by taking a “backing” film for the outer layer 2 of sheet F, which provides good rigidity. The adhesion between the exposed area 7 of the adhesive layer and the weld 4 of the weld layer, which remained around the edge of the container, will be the higher, the higher the pressure was applied when re-sealing.

Слои, из которых состоит лист F, могут быть прозрачными, благодаря чему весь лист F можно сделать прозрачным для тех случаев, когда желательно, чтобы был виден продукт, упакованный внутри контейнера. The layers that make up sheet F can be transparent, so that the entire sheet F can be made transparent when it is desired that the product packaged inside the container is visible.

Фиг. 4 и 5 иллюстрируют один вариант изготовления контейнера C, состоящий из упаковки, предназначенной для нарезания бекона в атмосфере газа. Упаковка состоит из:
герметизирующего устройства S, которое называется также крышкой, выполненного в соответствии с изобретением;
нижнего контейнера C, состоящего из термоформованной пленки в форме корпуса для заполнения нарезанным беконом перед герметичным закрыванием упаковки.FIG. 4 and 5 illustrate one embodiment of the manufacture of container C, consisting of a package for cutting bacon in a gas atmosphere. Packing consists of:
a sealing device S, also called a cover, made in accordance with the invention;
the lower container C, consisting of a thermoformed film in the form of a body for filling with chopped bacon before hermetically closing the package.

Герметизирующее устройство S состоит из:
наружного слоя 2, изготовленного из двуосно ориентированного полиэфира, имеющего толщину 50 мкм;
клеящего слоя 3, изготовленного из акрилового полимера, описанного выше, или из слоя на основе термопластического эластомера толщиной 10 мкм;
сварного слоя 1, изготовленного из полиэтилена высокой плотности толщиной 20 мкм.The sealing device S consists of:
an outer layer 2 made of biaxially oriented polyester having a thickness of 50 μm;
an adhesive layer 3 made of an acrylic polymer described above, or from a layer based on a thermoplastic elastomer with a thickness of 10 μm;
welded layer 1 made of high density polyethylene with a thickness of 20 microns.

Это устройство изготовлено на машине, известной под названием "Hot Melt". This device is made on a machine known as the "Hot Melt".

Акриловый полимер или адгезив горячего расплава на основе термопластического эластомера наносили при температуре 180^oC на 50 мкм двуосно ориентированную полиэфирную пленку, образующую наружный слой 2. Скорость линии регулировали таким образом, чтобы осаждать акриловый полимер до толщины 10 мкм. Затем 20-микрометровую пленку из полиэтилена высокой плотности, образующую сварной слой 1, накатывали на клеящий слой 3 под давлением около 10 бар (10•10⁵Па). Полученный таким образом трехслойный лист F сворачивали в рулон и хранили в течение семи дней перед использованием (период стерилизации).An acrylic polymer or hot melt adhesive based on a thermoplastic elastomer was applied at a temperature of 180 ^° C per 50 μm to a biaxially oriented polyester film forming the outer layer 2. The line speed was adjusted so that the acrylic polymer was deposited to a thickness of 10 μm. Then, a 20-micrometer film of high-density polyethylene, forming the weld layer 1, was rolled onto the adhesive layer 3 under a pressure of about 10 bar (10 • 10 ⁵ Pa). The three-layer sheet F thus obtained was rolled up and stored for seven days before use (sterilization period).

Пленка, используемая для изготовления контейнера C, состоит из жесткой ПВХ (поливинилхлоридной) пленки 10 толщиной 450 мкм, ламинированной к пленке 11 из линейного полиэтилена толщиной 50 мкм, причем эта пленка 11 находится на внутренней стороне контейнера. Ламинирование можно осуществить при помощи слоя 12 из двухкомпонентного полиуретанового клея в среде растворителя толщиной приблизительно 2 мкм. The film used to make container C consists of rigid PVC (polyvinyl chloride) film 10 of a thickness of 450 μm laminated to a film of linear polyethylene 50 of a thickness of 50 μm, this film 11 being on the inside of the container. Lamination can be carried out using a layer 12 of two-component polyurethane adhesive in a solvent environment with a thickness of approximately 2 microns.

Операцию упаковки осуществляли на термоформовочной машине путем создания в периферийной области 13 сварного шва, имеющего ширину L в 5 мм, причем можно было заново вводить газ. The packing operation was carried out on a thermoforming machine by creating in the peripheral region 13 a weld having a width L of 5 mm, and it was possible to reintroduce the gas.

Параметры термоформования для нижней жесткой пленки, образуемой слоями 10-11-12, были следующими:
температура предварительного нагрева 150^oC, длительность нагрева 1,7 с;
давление ламинирования пленки 1,8 бар (1,8 • 10⁵Па);
время формования 1,7 с;
давление формования 2,8 бар (2,8 • 10⁵Па);
глубина формования 20 мм.The thermoforming parameters for the lower rigid film formed by layers 10-11-12 were as follows:
preheating temperature 150 ^o C, heating duration 1.7 s;
film lamination pressure 1.8 bar (1.8 • 10 ⁵ Pa);
molding time 1.7 s;
molding pressure 2.8 bar (2.8 • 10 ⁵ Pa);
molding depth 20 mm.

Параметры приваривания листа F к краю 5 термоформованного корпуса контейнера были:
температура 150^oC;
давление 4,5 бар (4,5 • 10⁵Па);
время 2 с.The welding parameters of the sheet F to the edge 5 of the thermoformed container body were:
temperature 150 ^o C;
pressure 4.5 bar (4.5 • 10 ⁵ Pa);
time 2 s.

Следует отметить, что параметры могут варьироваться в зависимости от того, какая термоформовочная машина была использована. Большие или меньшие допуски при измерении параметров зависят от типа используемой машины. It should be noted that the parameters may vary depending on which thermoforming machine was used. Larger or smaller tolerances for measuring parameters depend on the type of machine used.

Измерения проводили на поддонах, соответствующих контейнеру C, показанному на фиг. 4 и 5. The measurements were carried out on pallets corresponding to the container C shown in FIG. 4 and 5.

Перед сваркой сила адгезии между наружным слоем 2 из двуосно ориентированного полиэтилентерефталата и сварным слоем 1 из полиэтилена высокой плотности составляла 10 H/15 мм. Before welding, the adhesion force between the outer layer 2 of biaxially oriented polyethylene terephthalate and the welded layer 1 of high density polyethylene was 10 N / 15 mm.

После приваривания шва 4 к краю пленки 5 термоформованного корпуса усилие, которое необходимо приложить для отрывания пленки с целью открыть контейнер, составляло около 15 H/15 мм. After welding the seam 4 to the edge of the film 5 of the thermoformed body, the force necessary to tear off the film in order to open the container was about 15 H / 15 mm.

После возврата герметизирующего устройства на место в области сварного соединения на шве 4, который остался прикрепленным к краю 5, сила адгезии составляла 6 H/15 мм, и оставалась постоянной в течение десяти пробных операций открывания-закрывания. Упаковку помещали в холодильник при температуре 4^oC на семь дней и после этого никакого нарушения связи листа F герметизирующего устройства с краем пленки 5 контейнера отмечено не было.After the sealing device was returned to its place in the welded joint region on the weld 4, which remained attached to the edge 5, the adhesion force was 6 H / 15 mm and remained constant during ten trial open-close operations. The package was placed in a refrigerator at a temperature of 4 ^° C. for seven days and after that, there was no disturbance in the connection of the sheet F of the sealing device with the edge of the film 5 of the container.

Другие примеры устройства по изобретению даны ниже. Other examples of the device according to the invention are given below.

I) Наружный слой 2, изготовленный из двуосно ориентированного полиамида толщиной 15 мкм;
клеящий слой 3, изготовленный из акрилового полимера или клея-расплава на основе термоэластопласта толщиной 10 мкм;
сварной слой 1, изготовленный из полиэтилена высокой плотности толщиной 20 мкм.I) The outer layer 2 made of biaxially oriented polyamide with a thickness of 15 μm;
an adhesive layer 3 made of acrylic polymer or hot melt adhesive based on thermoplastic elastomer with a thickness of 10 μm;
welded layer 1 made of high density polyethylene with a thickness of 20 microns.

II) Наружный слой 2, изготовленный из жесткого ПВХ (толщиной 400 мкм)/полиуретановый клей (2 мкм) /двуосно ориентированный полиэтилентерефталат (толщиной 12 мкм);
клеящий слой 3: акриловый полимер толщиной 10 мкм;
сварной слой 1: полиэтилен высокой плотности толщиной 20 мкм.II) The outer layer 2 made of rigid PVC (400 microns thick) / polyurethane adhesive (2 microns) / biaxially oriented polyethylene terephthalate (12 microns thick);
adhesive layer 3: 10 μm thick acrylic polymer;
weld layer 1: high density polyethylene with a thickness of 20 microns.

III) Наружный слой 2, изготовленный из аморфного полиэтилентерефталата (толщиной 400 мкм) /полиуретановый клей (толщиной 2 мкм) /двуосно ориентированный полиэтилентерефталат (толщиной 12 мкм);
клеящий слой 3: акриловый полимер или адгезив горячего расплава на основе термопластического эластомера слоями толщиной по 10 мкм;
сварной слой 1: полиэтилен высокой плотности толщиной 20 мкм.III) The outer layer 2 made of amorphous polyethylene terephthalate (400 microns thick) / polyurethane adhesive (2 microns thick) / biaxially oriented polyethylene terephthalate (12 microns thick);
adhesive layer 3: acrylic polymer or hot melt adhesive based on thermoplastic elastomer in layers of 10 μm thickness;
weld layer 1: high density polyethylene with a thickness of 20 microns.

Таким образом, настоящее изобретение предлагает контейнер, в частности упаковку, который легко открыть, а затем герметично закрыть, обеспечивая целостность упаковки. Настоящее изобретение можно применять в отношении упаковок любого типа, имеющих по меньшей мере один участок сварки. Если слои, из которых состоят герметизирующее устройство и контейнер, изготовлены из материалов, которые допускаются к контактированию с пищей, то они могут применяться для упаковки продуктов питания. Thus, the present invention provides a container, in particular a package, that is easy to open and then hermetically seal, ensuring package integrity. The present invention can be applied to packages of any type having at least one weld section. If the layers that make up the sealing device and container are made of materials that are allowed to come into contact with food, then they can be used for packaging food.

Многослойное герметизирующее устройство S можно использовать в любых упаковочных машинах, где применяется по меньшей мере один сварной шов. В отличие от известных технических решений, таких как запоры, образуемые механическим взаимодействием крючков, настоящее изобретение не требует модификации упаковочного оборудования, поскольку многослойное герметизирующее устройство имеет вид простой пленки и не требует дополнительных приспособлений, таких как крючки в форме язычков/полос с канавками, или клеящих полос. До открытия упаковка сохраняет все свои механические и барьерные свойства, необходимые для правильного хранения упакованного продукта. The multilayer sealing device S can be used in any packaging machine where at least one weld is used. Unlike well-known technical solutions, such as constipation caused by mechanical interaction of hooks, the present invention does not require modification of packaging equipment, since the multilayer sealing device has the form of a simple film and does not require additional devices, such as hooks in the form of tongues / stripes with grooves, or adhesive strips. Prior to opening, the package retains all its mechanical and barrier properties necessary for the proper storage of the packaged product.

Claims

1. A sealing device S for a container C provided with a hole O, comprising a sheet F welded around the edge of the opening of the container, the sheet F consisting of at least three layers, namely a weld layer 1 pressed down and welded to form a seam 4 to the edge of the hole , the outer layer 2 forming the barrier, and the intermediate adhesive layer 3, the weld layer being weakened in the region of the weld 4, while the weld between the weld 4 of the weld layer and the edge of the hole has a greater tensile strength than the adhesion force between the weld layer 1 and cl with the casing layer 3 so that upon the first opening of the hole O, the welded seam 4 of the weld layer remains in place around the edge of the hole and is separated, upon tearing, from the rest of the weld layer 1 and from the adhesive layer 3, and the latter is thus opened in section 7 corresponding to the specified weld 4, and the container C can be hermetically closed again by pressing the open portion 7 of the adhesive layer to the weld 4 of the weld layer, which remained in place, characterized in that the said intermediate adhesive layer 3 is formed by applying olimera at least 10 microns thick, the attenuation of said welded layer 4 in the weld region is provided in the welding seam by using a hot tool 6 so as to deform the welding layer 1 and the adhesive layer 3 over the entire width L of said bead 4.

2. The sealing device according to claim 1, characterized in that the open section 7 of the adhesive layer, after the first opening, is enclosed between two strips or tapes 8, 9 of the welded layer.

3. The sealing device according to claim 1 or 2, characterized in that the outer layer 2 is a flexible film, preferably a thickness of about 50 microns.

4. The sealing device according to claim 3, characterized in that the outer layer 2 is a polyester biaxial orientation.

5. The sealing device according to claim 1 or 2, characterized in that the outer layer 2 is a rigid film.

6. A sealing device according to any one of the preceding claims, characterized in that the weld seam 1 consists of a thin film, preferably about 20 microns thick, which is easy to tear off, or of a thicker film with the ability to easily tear off, provided by adjusting the extrusion parameters or by adding mineral fillers.

7. A sealing device according to any one of the preceding claims, characterized in that the adhesive layer 3 is formed from acrylic polymer in the form of a permanently sticky adhesive having a solid form at ambient temperature, or from hot melt adhesive based on a thermoplastic polymer.

8. A sealing device according to any preceding paragraph, characterized in that the materials constituting the layers meet the nutritional requirements.

9. The sealing device according to any one of the preceding paragraphs, characterized in that the adhesive layer is a hot melt adhesive based on a thermoplastic elastomer with a melting point of from 85 to 95 ^o C.

10. A sealing device according to any one of the preceding claims, characterized in that the adhesive layer is a hot melt adhesive based on a thermoplastic elastomer with a dynamic viscosity of 15 100 mPa • s at 150 ^o C, 11 100 mPa • s at 160 ^o C and 8000 MPa • s at 170 ^o C.

11. A sealing device according to any preceding claim, characterized in that the adhesive of the adhesive layer is selected so as to provide an adhesion force of about 900 gf / sq. Cm after 1 min of contact and about 1,100 gf / sq. cm after 7 minutes of contact, and the adhesion force is determined for a 50 μm layer of adhesive compressed between two layers of polyester under a pressure of 10 • 10 ⁵ Pa applied in a section of 8x8 mm.

12. The sealing device according to any preceding paragraph, characterized in that the welded layer is made of high density polyethylene.

13. A sealing device according to any one of claims 1 to 11, characterized in that the layers of which the sheet F consists are transparent, so that the sheet F itself is transparent.

14. A sealing device according to any one of claims 1 to 11, characterized in that the welded layer is made of high density polyethylene and in that the layers of which the sheet F consists are transparent, so that the sheet F itself is transparent.

15. The sealing device according to any preceding paragraph, characterized in that the nature of the outer layer is such that it does not melt and is very little susceptible to permanent deformation.

16. A container equipped with a hole, a hermetically sealed sheet welded around the edge of the hole, characterized in that the sheet consists of a sealing device according to one of the preceding paragraphs.

17. A method of sealing a container provided with an aperture using a sheet welded around the edge of the aperture, using a sheet F consisting of at least three layers, namely, a weld layer 1 to press against the edge of the hole, the outer barrier layer 2 and the intermediate adhesive layer 3, and the weld layer 1 is welded to the edge of the hole with the formation of a seam 4 of width L, having a tensile strength greater than the adhesion force between the weld layer 1 and the adhesive layer 3, so that when opening the opening O of the container for the first time, weld 4 the weld layer 1 remains in place at the edge of the hole and is separated mainly by tearing from the rest of the weld layer and from the adhesive layer 3, characterized in that said intermediate adhesive layer 3 is formed by applying a polymer with a thickness of at least 10 μm, and welding is carried out using the heated tool 6 so as to cause a weakening deformation of the weld layer 1 and the adhesive layer 3 in the region of the seam 4 over the entire width L of the specified seam.

18. The method according to 17, characterized in that to obtain a multilayer sheet F, the adhesive layer 3 is formed by extruding a hot adhesive polymer between the outer layer 2 and the weld layer 1.

19. The method according to 17, characterized in that to obtain a multilayer sheet F, an adhesive layer 3 is applied to the outer layer 2 before calendaring the weld layer 1 thereon.

20. The method according to any one of paragraphs.17-19, characterized in that the adhesive layer is made of hot melt adhesive based on a thermoplastic elastomer having a melting point of 85 to 95 ° C.

21. The method according to any one of paragraphs.17-20, characterized in that the adhesive layer is made of hot melt adhesive based on a thermoplastic elastomer with a dynamic viscosity of 15100 MPa • s at 150 ^° C, 11100 MPa • s at 160 ^° C and 8000 MPa • from 170 ^o C.

22. The method according to any one of paragraphs.17-21, characterized in that the welded layer is made of high density polyethylene.

23. The method according to any one of paragraphs.17-22, characterized in that the layers from which the multilayer layer F is formed are transparent, so that the sheet F itself is transparent.

24. The method according to any one of paragraphs.17-23, characterized in that the nature of the outer layer is such that it does not melt and is little susceptible to constant deformation.

25. The method according to any one of paragraphs.17-24, characterized in that the outer layer is a flexible film, in particular, a thickness of approximately 50 microns.

26. The method according to any one of paragraphs.17-25, characterized in that the outer layer is made of biaxial polyester.

27. The method according to any one of paragraphs.17-24, characterized in that the outer layer is a rigid film.

28. The method according to any one of paragraphs.17-27, characterized in that the welded layer consists of a thin film with a thickness of, in particular, about 20 microns, which is easy to tear off, or of a thicker film, which has the property of easily tearing off, provided by adjusting the parameters extrusion or by the addition of mineral fillers.