RU2172768C1 - Cutting fluid concentrate for machining of metals - Google Patents
Cutting fluid concentrate for machining of metalsInfo
- Publication number
- RU2172768C1 RU2172768C1 RU2000120089A RU2000120089A RU2172768C1 RU 2172768 C1 RU2172768 C1 RU 2172768C1 RU 2000120089 A RU2000120089 A RU 2000120089A RU 2000120089 A RU2000120089 A RU 2000120089A RU 2172768 C1 RU2172768 C1 RU 2172768C1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- concentrate
- acid
- mineral oil
- metals
- machining
- Prior art date
Links
- 239000012141 concentrate Substances 0.000 title claims abstract description 17
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 title claims abstract description 9
- 239000002184 metal Substances 0.000 title claims abstract description 9
- 150000002739 metals Chemical class 0.000 title claims abstract description 9
- 238000003754 machining Methods 0.000 title claims abstract description 8
- 239000002173 cutting fluid Substances 0.000 title claims description 8
- 239000000203 mixture Substances 0.000 claims abstract description 17
- 239000002480 mineral oil Substances 0.000 claims abstract description 14
- 235000010446 mineral oil Nutrition 0.000 claims abstract description 14
- KGBXLFKZBHKPEV-UHFFFAOYSA-N Boric acid Chemical compound OB(O)O KGBXLFKZBHKPEV-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 13
- 239000004327 boric acid Substances 0.000 claims abstract description 13
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 13
- HZAXFHJVJLSVMW-UHFFFAOYSA-N ethanolamine Chemical compound NCCO HZAXFHJVJLSVMW-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 11
- 235000014113 dietary fatty acids Nutrition 0.000 claims abstract description 10
- 239000000194 fatty acid Substances 0.000 claims abstract description 10
- 150000004665 fatty acids Chemical class 0.000 claims abstract description 10
- -1 dioxane alcohols Chemical class 0.000 claims abstract description 9
- 239000002736 nonionic surfactant Substances 0.000 claims abstract description 8
- 150000002170 ethers Chemical class 0.000 claims abstract description 7
- VQOIVBPFDDLTSX-UHFFFAOYSA-M sodium;3-dodecylbenzenesulfonate Chemical compound [Na+].CCCCCCCCCCCCC1=CC=CC(S([O-])(=O)=O)=C1 VQOIVBPFDDLTSX-UHFFFAOYSA-M 0.000 claims abstract description 7
- 239000000839 emulsion Substances 0.000 abstract description 7
- 238000003860 storage Methods 0.000 abstract description 5
- 230000000694 effects Effects 0.000 abstract description 2
- 239000012530 fluid Substances 0.000 abstract 1
- 239000000126 substance Substances 0.000 abstract 1
- ZQPPMHVWECSIRJ-KTKRTIGZSA-N Oleic acid Chemical compound CCCCCCCC\C=C/CCCCCCCC(O)=O ZQPPMHVWECSIRJ-KTKRTIGZSA-N 0.000 description 10
- 239000000047 product Substances 0.000 description 6
- 239000005642 Oleic acid Substances 0.000 description 5
- 244000005700 microbiome Species 0.000 description 4
- 206010034133 Pathogen resistance Diseases 0.000 description 3
- 239000002826 coolant Substances 0.000 description 3
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 description 3
- 241000894006 Bacteria Species 0.000 description 2
- 241000233866 Fungi Species 0.000 description 2
- 241001148470 aerobic bacillus Species 0.000 description 2
- 238000004458 analytical method Methods 0.000 description 2
- 238000005260 corrosion Methods 0.000 description 2
- 238000005188 flotation Methods 0.000 description 2
- 150000003839 salts Chemical class 0.000 description 2
- 239000011780 sodium chloride Substances 0.000 description 2
- AWBIJARKDOFDAN-UHFFFAOYSA-N 2,5-dimethyl-1,4-dioxane Chemical compound CC1COC(C)CO1 AWBIJARKDOFDAN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 241000590020 Achromobacter Species 0.000 description 1
- 241001019659 Acremonium <Plectosphaerellaceae> Species 0.000 description 1
- 241000221832 Amorphotheca resinae Species 0.000 description 1
- 241000228245 Aspergillus niger Species 0.000 description 1
- 229940075615 Bacillus subtilis Drugs 0.000 description 1
- 240000008371 Bacillus subtilis Species 0.000 description 1
- 235000014469 Bacillus subtilis Nutrition 0.000 description 1
- 241000222290 Cladosporium Species 0.000 description 1
- 241001442589 Convoluta Species 0.000 description 1
- ZBCBWPMODOFKDW-UHFFFAOYSA-N Diethanolamine Chemical compound OCCNCCO ZBCBWPMODOFKDW-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 241000588724 Escherichia coli Species 0.000 description 1
- 241000228150 Penicillium chrysogenum Species 0.000 description 1
- 239000002202 Polyethylene glycol Substances 0.000 description 1
- 241000589516 Pseudomonas Species 0.000 description 1
- 229940055023 Pseudomonas aeruginosa Drugs 0.000 description 1
- 241000589517 Pseudomonas aeruginosa Species 0.000 description 1
- 241000589540 Pseudomonas fluorescens Species 0.000 description 1
- 241000589781 Pseudomonas oleovorans Species 0.000 description 1
- 241000589776 Pseudomonas putida Species 0.000 description 1
- 241000191967 Staphylococcus aureus Species 0.000 description 1
- 241000006364 Torula Species 0.000 description 1
- 241000378866 Trichoderma koningii Species 0.000 description 1
- 241000223261 Trichoderma viride Species 0.000 description 1
- 239000002253 acid Substances 0.000 description 1
- WVDDGKGOMKODPV-UHFFFAOYSA-N benzyl alcohol Chemical compound OCC1=CC=CC=C1 WVDDGKGOMKODPV-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229960004217 benzyl alcohol Drugs 0.000 description 1
- 235000019445 benzyl alcohol Nutrition 0.000 description 1
- 238000009835 boiling Methods 0.000 description 1
- 239000006227 byproduct Substances 0.000 description 1
- 238000005520 cutting process Methods 0.000 description 1
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 1
- LFQSCWFLJHTTHZ-UHFFFAOYSA-N ethanol Chemical compound CCO LFQSCWFLJHTTHZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000005187 foaming Methods 0.000 description 1
- 230000002538 fungal Effects 0.000 description 1
- 150000002430 hydrocarbons Chemical class 0.000 description 1
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 1
- 239000007791 liquid phase Substances 0.000 description 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 1
- 238000000034 method Methods 0.000 description 1
- 239000003921 oil Substances 0.000 description 1
- 239000012188 paraffin wax Substances 0.000 description 1
- 239000003208 petroleum Substances 0.000 description 1
- 229920001223 polyethylene glycol Polymers 0.000 description 1
- 241000894007 species Species 0.000 description 1
- 239000003784 tall oil Substances 0.000 description 1
- 235000015112 vegetable and seed oil Nutrition 0.000 description 1
- 239000008158 vegetable oil Substances 0.000 description 1
Images
Abstract
Description
Изобретение относится к составам для приготовления эмульсии смазочно-охлаждающих жидкостей, используемых при обработке металлов резанием. The invention relates to compositions for preparing an emulsion of cutting fluids used in the processing of metals by cutting.
Известен концентрат смазочно-охлаждающей жидкости для механической обработки металлов, включающий минеральное масло, моноэтаноламин, жирную кислоту, борную кислоту или смесь борной кислоты и неионогенного поверхностно-активного вещества при их массовом соотношении (2,5-14):1 и воду (пат. РФ N 2041252, МКИ C 10 M 173/00, 1995 г.). Недостатком концентрата является нестабильность эмульсии при повышенной жесткости воды, повышенное пенообразование, высокая вязкость при температуре свыше 40oC, недостаточно высокие антикоррозионные свойства.A known coolant concentrate for machining metals, including mineral oil, monoethanolamine, fatty acid, boric acid or a mixture of boric acid and a nonionic surfactant in their mass ratio (2.5-14): 1 and water (US Pat. RF N 2041252, MKI C 10 M 173/00, 1995). The disadvantage of the concentrate is the instability of the emulsion with increased water hardness, increased foaming, high viscosity at temperatures above 40 o C, insufficiently high anticorrosion properties.
Известен концентрат смазочно-охлаждающей жидкости для механической обработки металлов, включающий продукт обработки олеиновой кислоты или жирных кислот растительных масел фракции C12-C18 диэтаноламином при 130-150oC, нефтяное масло, борную кислоту, полиэтиленгликоль, фенилкарбинол, полиоксиэтилированный алкилфенол с 4-6 оксиэтильными группами и воду (патент РФ N 1807724, МКИ C 10 M 173/00, 1995 г.). Он также имеет недостаточную биостойкость и недостаточно стоек к солям жесткости.A well-known cutting fluid concentrate for machining metals, including the product of the processing of oleic acid or fatty acids of vegetable oils of the C 12 -C 18 fraction with diethanolamine at 130-150 o C, petroleum oil, boric acid, polyethylene glycol, phenylcarbinol, polyoxyethylated 4-
Наиболее близким к предлагаемому изобретению является концентрат смазочно-охлаждающей жидкости для механической обработки металлов, включающий минеральное масло, моноэтаноламин, борную кислоту, жирную кислоту, неионогенное поверхностно-активное вещество, спирт или его смесь с водой (патент N 2135550, МКИ C 10 M 173/00, 1999 г.). Однако концентрат смазочно-охлаждающей жидкости на основе минерального масла, содержащего парафиновые углеводороды, является нестабильным при хранении и при низких температурах (часть минерального масла выделяется в виде второй жидкой фазы) и имеет недостаточную биостойкость. Closest to the proposed invention is a coolant concentrate for machining metals, including mineral oil, monoethanolamine, boric acid, fatty acid, nonionic surfactant, alcohol or its mixture with water (patent N 2135550, MKI C 10 M 173 / 00, 1999). However, a concentrate of a cutting fluid based on mineral oil containing paraffin hydrocarbons is unstable during storage and at low temperatures (part of the mineral oil is released as a second liquid phase) and has insufficient biostability.
В основу настоящего изобретения положена задача создания концентрата смазочно-охлаждающей жидкости для механической обработки металлов, обладающего высокой стабильностью при хранении и низких температурах, позволяющего получить эффективную рабочую эмульсию при сохранении высоких антикоррозионных свойств и биостойкости. The basis of the present invention is the creation of a concentrate of cutting fluid for machining metals with high storage stability and low temperatures, which allows to obtain an effective working emulsion while maintaining high anti-corrosion properties and biostability.
Поставленная задача решается тем, что концентрат для приготовления смазочно-охлаждающей жидкости для механической обработки металлов, включающий минеральное масло, моноэтаноламин, жирную кислоту, борную кислоту, неионогенное поверхностно-активное вещество, смесь на основе диоксановых спиртов и эфиров и воду, содержит указанные компоненты при следующем соотношении компонентов, мас.%:
Минеральное масло - 10-20
Моноэтаноламин - 8-15
Жирная кислота - 7-15
Борная кислота - 8-15
Неионогенное поверхностно-активное вещество - 3-10
Смесь на основе диоксановых спиртов и эфиров - 2-10
Вода - Остальное
Преимущественным вариантом является концентрат смазочно-охлаждающей жидкости, указанный выше, дополнительно содержащий алкилбензолсульфокислоту в количестве 1-3 мас.%.The problem is solved in that the concentrate for the preparation of cutting fluid for machining metals, including mineral oil, monoethanolamine, fatty acid, boric acid, a nonionic surfactant, a mixture based on dioxane alcohols and ethers and water, contains these components at the following ratio of components, wt.%:
Mineral oil - 10-20
Monoethanolamine - 8-15
Fatty acid - 7-15
Boric acid - 8-15
Nonionic Surfactant - 3-10
Mixture based on dioxane alcohols and ethers - 2-10
Water - Else
An advantageous option is a coolant concentrate as defined above, additionally containing 1-3% by weight of alkylbenzenesulfonic acid.
В качестве минерального масла используют масло индустриальное марки И-12А или И-20А по ГОСТ 20799-88 или другое минеральное масло вязкостью не более 40 мм2/с при 40oC. Моноэтаноламин используют по ТУ 6-02-915-84. В качестве жирной кислоты используют техническую олеиновую кислоту по ГОСТ 7580-91, ТУ 10-04-02- 82-91 или ТУ 9145-172-4731297-94 или жирные кислоты таллового масла по ГОСТ 14845-79. Борную кислоту - по ГОСТ 18704-78.As mineral oil, industrial oil of the brand I-12A or I-20A is used according to GOST 20799-88 or other mineral oil with a viscosity of not more than 40 mm 2 / s at 40 o C. Monoethanolamine is used according to TU 6-02-915-84. As a fatty acid, technical oleic acid is used in accordance with GOST 7580-91, TU 10-04-02- 82-91 or TU 9145-172-4731297-94, or tall oil fatty acids according to GOST 14845-79. Boric acid - according to GOST 18704-78.
В качестве неионогенного поверхностно-активного вещества могут быть использованы: оксиэтилированный алкилфенол (неонол АФ 9-4, неонол АФ 9-6, неонол АФ 9-9 или неонол АФ 9-10 по ТУ 2483-077-63171-98) или оксиэтилированная жирная кислота (олеокс-5 по ТУ 6-14-314-85 или олеокс-7 по ТУ 6-14-286-78). The following can be used as a nonionic surfactant: ethoxylated alkyl phenol (neonol AF 9-4, neonol AF 9-6, neonol AF 9-9 or neonol AF 9-10 according to TU 2483-077-63171-98) or oxyethylated oily acid (oleox-5 according to TU 6-14-314-85 or oleox-7 according to TU 6-14-286-78).
Алкилбензолсульфокислоту используют по ТУ 2481-036-04689375-95 или по ТУ 6-11-63-09-95. Alkylbenzenesulfonic acid is used according to TU 2481-036-04689375-95 or TU 6-11-63-09-95.
Смесь на основе диоксановых спиртов и эфиров представляет собой продукт, доведенный до необходимой кондиции путем дополнительной переработки высококипящих побочных продуктов (ВПП) производства диметилдиоксана, содержащий более 50% диоксановых спиртов и эфиров, имеет техническое название флотореагент-оксаль по ТУ 2452-029-05766801-94. The mixture based on dioxane alcohols and ethers is a product brought to the necessary condition by additional processing of high-boiling by-products (WFP) of dimethyldioxane production containing more than 50% dioxane alcohols and ethers, has the technical name flotoreagent-oxal according to TU 2452-029-05766801- 94.
Анализ отобранных в процессе поиска известных решений показал, что в науке и технике нет объекта, аналогичного по заявляемой совокупности признаков и преимуществ, что позволяет сделать вывод о соответствии изобретения критериям "новизна" и "изобретательский уровень". An analysis of the known solutions selected in the search process showed that in science and technology there is no object similar in terms of the claimed combination of features and advantages, which allows us to conclude that the invention meets the criteria of "novelty" and "inventive step".
Для доказательства соответствия предлагаемого решения критерию "промышленная применимость" приводим примеры приготовления состава. To prove the compliance of the proposed solution with the criterion of "industrial applicability" we give examples of the preparation of the composition.
Пример N 1 (предлагаемый). Example No. 1 (proposed).
К 10 г минерального масла прибавляют 3 г олеокса-5, 15 г моноэтаноламина, 58 г воды, 2 г флотореагента-оксаль, 15 г борной кислоты, 7 г олеиновой кислоты и смесь перемешивают при 70-100oC до получения однородного продукта.To 10 g of mineral oil add 3 g of oleox-5, 15 g of monoethanolamine, 58 g of water, 2 g of flotation reagent-oxal, 15 g of boric acid, 7 g of oleic acid and the mixture is stirred at 70-100 o C to obtain a homogeneous product.
Примеры N 2 и 3 выполняются аналогично примеру N 1 (без алкилбензолсульфокислоты).
Пример N 4 (предлагаемый). Example No. 4 (proposed).
К 12 г минерального масла прибавляют 1 г алкилбензолсульфокислоты, 11 г моноэтаноламина, 6 г флотореагента-оксаль, 5 г олеокса-5, 44 г воды, 11 г борной кислоты, 10 г олеиновой кислоты и перемешивают при 70-100oC до получения однородного продукта.To 12 g of mineral oil, 1 g of alkylbenzenesulfonic acid, 11 g of monoethanolamine, 6 g of flotoreagent-oxal, 5 g of oleox-5, 44 g of water, 11 g of boric acid, 10 g of oleic acid are added and stirred at 70-100 o C until a homogeneous product.
Пример N 5 выполняется аналогично примеру N 4 (с алкилбензолсульфокислотой). Example No. 5 is carried out analogously to example No. 4 (with alkylbenzenesulfonic acid).
Пример N 6 (предлагаемый). Example No. 6 (proposed).
К 12 г минерального масла прибавляют 11 г моноэтаноламина, 11 г борной кислоты, 5 г олеокса-7, 42 г воды, 6 г флотореагента-оксаль, 10 г олеиновой кислоты и перемешивают при 70-100oC до получения однородного продукта.To 12 g of mineral oil, 11 g of monoethanolamine, 11 g of boric acid, 5 g of oleox-7, 42 g of water, 6 g of flotation reagent-oxal, 10 g of oleic acid are added and stirred at 70-100 o C to obtain a homogeneous product.
Примеры N 7-11 выполняют аналогично примеру N 6. Examples N 7-11 are performed analogously to
Пример 12 (прототип). Example 12 (prototype).
Полученные составы представляют собой однородные жидкости от светло-коричневого цвета до коричневого цвета. Составы полученных концентратов представлены в таблице 1. The resulting compositions are homogeneous liquids from light brown to brown. The compositions of the obtained concentrates are presented in table 1.
Из полученных составов готовят 3%-ные водные эмульсии в воде с содержанием солей жесткости 7 мг-экв/л, представляющие собой эмульсии молочного цвета, которые испытывают на коррозионную агрессивность по ГОСТ 6243-75 п. 2.1; на стабильность концентрата при низких температурах по ГОСТ 6243-75 п. 5; стабильность концентрата при хранении по ГОСТ 6243-75 п. 6; на биостойкость по ГОСТ 9.085-78 [испытания проводят на стойкость к воздействию аэробных бактерий, анаэробных (сульфатредуцирующих) бактерий и плесневых грибов] . From the obtained compositions, 3% aqueous emulsions in water are prepared with a hardness salt content of 7 mEq / l, which are milky-colored emulsions that are tested for corrosiveness according to GOST 6243-75 p. 2.1; the stability of the concentrate at low temperatures according to GOST 6243-75 p. 5; stability of the concentrate during storage in accordance with GOST 6243-75 p. 6; on biostability according to GOST 9.085-78 [tests are carried out on resistance to the effects of aerobic bacteria, anaerobic (sulfate-reducing) bacteria and molds].
Для испытаний применяют смесь чистых культур следующих видов аэробных бактерий: Escherichia coli, Mucobacterium phlei, Pseudomonas aeruginosa, Pseudomonas oleovorans, Staphilococcus aureus, Pseudomonas fluorescens, Bacillus subtilis, Pseudomonas putida. В качестве сульфатредуцирующих бактерий применяли смесь чистых культур рода Desulfouibrio, Pseudomonas, Achromobacter. В качестве плесневых грибов использовали следующие виды: Aspergillus niger, Chactomlum globosum, Cladosporium gossipicola, Cladosporium resinae, Penicillium chrysogenum, Trichoderma koningii, Trichoderma viride, Torula convoluta, Cehalosporium acremonium. Результаты испытаний оценивают в баллах по ГОСТ 9.085-78 (0 баллов - отсутствие роста микроорганизмов, полная бактериостойкость или полная грибостойкость; I балл - рост микроорганизмов едва виден, заметны зоны отсутствия роста микроорганизмов, удовлетворительная бактериостойкость или грибостойкость; II балла - не наблюдается зон отсутствия роста микроорганизмов, небактериостойкость и негрибостойкость). For the tests, a mixture of pure cultures of the following types of aerobic bacteria is used: Escherichia coli, Mucobacterium phlei, Pseudomonas aeruginosa, Pseudomonas oleovorans, Staphilococcus aureus, Pseudomonas fluorescens, Bacillus subtilis, Pseudomonas putida. A mixture of pure cultures of the genus Desulfouibrio, Pseudomonas, and Achromobacter was used as sulfate-reducing bacteria. The following species were used as molds: Aspergillus niger, Chactomlum globosum, Cladosporium gossipicola, Cladosporium resinae, Penicillium chrysogenum, Trichoderma koningii, Trichoderma viride, Torula convoluta, Cehalosporium acremonium. The test results are evaluated in points according to GOST 9.085-78 (0 points - no growth of microorganisms, full bacterial resistance or full fungus resistance; I point - growth of microorganisms is barely visible, zones of lack of growth of microorganisms are noticeable, satisfactory bacterial resistance or fungus resistance; II point - no zones of absence growth of microorganisms, non-bacterial resistance and non-fungal resistance).
Результаты испытаний предлагаемых продуктов представлены в таблице 2. The test results of the proposed products are presented in table 2.
Анализ данных таблиц 1 и 2 показывает, что предлагаемый концентрат для приготовления смазочно-охлаждающей жидкости обладает высокой стабильностью при низких температурах и при хранении, позволяя получать эффективную рабочую эмульсию при сохранении высоких антикоррозионных свойств и биостойкости. Analysis of the data in tables 1 and 2 shows that the proposed concentrate for the preparation of cutting fluid has high stability at low temperatures and during storage, allowing to obtain an effective working emulsion while maintaining high anti-corrosion properties and biostability.
Claims (1)
Минеральное масло - 10 - 20
Моноэтаноламин - 8 - 15
Жирная кислота - 7 - 15
Борная кислота - 8 - 15
Неионогенное поверхностно-активное вещество - 3 - 10
Смесь на основе диоксановых спиртов и эфиров - 2 - 10
Вода - Остальное
2. Концентрат по п.1, отличающийся тем, что он дополнительно содержит алкилбензолсульфокислоту в количестве 1-3 мас.%.1. Concentrate of cutting fluid for machining metals, containing mineral oil, monoethanolamine, fatty acid, boric acid, a nonionic surfactant, a mixture based on dioxane alcohols and ethers and water, characterized in that it contains these components in the following ratio, wt.%:
Mineral oil - 10 - 20
Monoethanolamine - 8 - 15
Fatty acid - 7 - 15
Boric acid - 8 - 15
Nonionic Surfactant - 3 - 10
Mixture based on dioxane alcohols and ethers - 2 - 10
Water - Else
2. The concentrate according to claim 1, characterized in that it further comprises alkylbenzenesulfonic acid in an amount of 1-3 wt.%.
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU2172768C1 true RU2172768C1 (en) | 2001-08-27 |
Family
ID=
Cited By (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN103305328A (en) * | 2013-06-13 | 2013-09-18 | 泰山学院 | Oil-based metal cutting fluid and preparation method thereof |
CN103351932A (en) * | 2013-06-19 | 2013-10-16 | 天长市润达金属防锈助剂有限公司 | Transparent water-based cutting fluid and preparation method therefor |
CN104109578A (en) * | 2014-06-25 | 2014-10-22 | 安徽豪鼎金属制品有限公司 | Eco-friendly aqueous metal cutting fluid and preparation method thereof |
CN105368560A (en) * | 2015-11-25 | 2016-03-02 | 苏州捷德瑞精密机械有限公司 | Environment-friendly cutting fluid and preparation method thereof |
CN109852461A (en) * | 2019-03-18 | 2019-06-07 | 富莱德科技(浙江)有限公司 | A kind of preparation method of Environmental Protection Cutting Fluid |
Cited By (8)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN103305328A (en) * | 2013-06-13 | 2013-09-18 | 泰山学院 | Oil-based metal cutting fluid and preparation method thereof |
CN103305328B (en) * | 2013-06-13 | 2015-12-09 | 泰山学院 | A kind of oil base metal working fluid and preparation method thereof |
CN103351932A (en) * | 2013-06-19 | 2013-10-16 | 天长市润达金属防锈助剂有限公司 | Transparent water-based cutting fluid and preparation method therefor |
CN103351932B (en) * | 2013-06-19 | 2016-03-09 | 天长市润达金属防锈助剂有限公司 | A kind of transparent water soluble cutting fluid and preparation method thereof |
CN104109578A (en) * | 2014-06-25 | 2014-10-22 | 安徽豪鼎金属制品有限公司 | Eco-friendly aqueous metal cutting fluid and preparation method thereof |
CN105368560A (en) * | 2015-11-25 | 2016-03-02 | 苏州捷德瑞精密机械有限公司 | Environment-friendly cutting fluid and preparation method thereof |
CN109852461A (en) * | 2019-03-18 | 2019-06-07 | 富莱德科技(浙江)有限公司 | A kind of preparation method of Environmental Protection Cutting Fluid |
CN109852461B (en) * | 2019-03-18 | 2021-11-05 | 富莱德科技(浙江)有限公司 | Preparation method of environment-friendly cutting fluid |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
JP2507331B2 (en) | Metalworking fluid | |
US3429909A (en) | Secondary aminoalcohol-boric acid reaction product and production thereof | |
US3928215A (en) | High fluidity cutting oils which exhibit retro-viscous properties | |
EP0178177B1 (en) | Soluble-oil cutting fluid | |
CN105861135B (en) | Green metal cutting fluid and preparation method thereof | |
US4172140A (en) | Antimicrobial hydantoin derivative compositions and method of use | |
US4749503A (en) | Method and composition to control microbial growth in metalworking fluids | |
EP0120665B1 (en) | Soluble oil cutting fluid | |
US8728998B2 (en) | Glyceryl ethers as preservatives for cooling lubricants | |
KR20090104097A (en) | Metalworking fluid and metalworking method | |
CA2288130C (en) | Water-in-oil microemulsions and their preparation | |
RU2172768C1 (en) | Cutting fluid concentrate for machining of metals | |
EP0670675B1 (en) | An aqueous alkaline metal working fluid containing a primary amine | |
US5633222A (en) | Use of a secondary amine as a corrosion inhibiting and antimicrobial agent and an aqueous alkaline industrial fluid containing said amine | |
JPS6443598A (en) | Water-soluble cutting oil | |
JP2510233B2 (en) | Water-soluble metalworking oil | |
RU2172767C1 (en) | Cutting fluid concentrated for machining of metals | |
RU2135550C1 (en) | Lubricating fluid concentrate for mechanical conversion of metals | |
RU2120961C1 (en) | Self-emulsifying oil of cutting liquid for machining of metals | |
US2626240A (en) | Noncorrosive soluble oil containing active sulfur | |
JP2573520B2 (en) | Water-soluble cutting oil composition | |
JPH08302379A (en) | Bacteristat and water-base or emulsion-base metal processing composition containing same | |
CA1161026A (en) | Inherently bactericidal metal working fluid | |
KR100419697B1 (en) | Synthetic emulsifiers and their use | |
RU2196808C2 (en) | Metal-machining lubricating fluid concentrate |