RU2172416C2 - Turbomachine - Google Patents
TurbomachineInfo
- Publication number
- RU2172416C2 RU2172416C2 RU99101505A RU99101505A RU2172416C2 RU 2172416 C2 RU2172416 C2 RU 2172416C2 RU 99101505 A RU99101505 A RU 99101505A RU 99101505 A RU99101505 A RU 99101505A RU 2172416 C2 RU2172416 C2 RU 2172416C2
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- turbomachine
- compressor
- turbine
- blades
- shaft
- Prior art date
Links
- 239000003831 antifriction material Substances 0.000 claims description 3
- 230000000694 effects Effects 0.000 abstract description 2
- 238000011089 mechanical engineering Methods 0.000 abstract 1
- 239000000126 substance Substances 0.000 abstract 1
- 238000002485 combustion reaction Methods 0.000 description 4
- 238000001816 cooling Methods 0.000 description 2
- 241000237503 Pectinidae Species 0.000 description 1
- 238000005266 casting Methods 0.000 description 1
- 230000023298 conjugation with cellular fusion Effects 0.000 description 1
- 230000013011 mating Effects 0.000 description 1
- 230000002093 peripheral Effects 0.000 description 1
- 235000020637 scallop Nutrition 0.000 description 1
- 238000000926 separation method Methods 0.000 description 1
- 230000021037 unidirectional conjugation Effects 0.000 description 1
Images
Abstract
Description
Изобретение относится к области энергетики и, в частности, к турбокомпрессорным двигателям. The invention relates to the field of energy and, in particular, to turbocharged engines.
Известна турбомашина, содержащая статор и ротор с дисками, каждый из которых содержит компрессорные и турбинные лопаточные венцы (см. US 2430399, МКИ 60-264, 1947, фиг. 3-5). A known turbomachine containing a stator and rotor with disks, each of which contains compressor and turbine blade crowns (see US 2430399, MKI 60-264, 1947, Fig. 3-5).
Недостатком известного двигателя являются большие его габариты. A disadvantage of the known engine is its large dimensions.
Задачей, на решение которой направлено настоящее изобретение, является уменьшение габаритов, упрощение конструкции, снижение его массы и потерь воздуха на охлаждение. The problem to which the present invention is directed, is to reduce the size, simplify the design, reduce its mass and air loss for cooling.
Поставленная задача решается за счет того, что в турбомашине, содержащей статор и ротор с дисками, каждый из которых содержит компрессорные и турбинные лопаточные венцы, имеется колесо центробежного компрессора закрытого типа, снабженное ободом с турбинными лопатками на внешней поверхности и внутренней тороидальной канавкой, сопряженной с расположенным внутри диффузором с изогнутыми назад по ходу ротора криволинейными лопастями. Турбомашина также может содержать барабан с турбинными и компрессорными лопатками на внешней и внутренней поверхностях, диски, один из которых закреплен на валу турбомашины, а другой - посредством подшипников сопряжен с неподвижной цапфой, внутри барабана установлена оболочка с направляющими лопатками и с диском. Один из дисков закреплен на цапфе, а другой сопряжен с валом посредством подшипника. Турбомашина может быть выполненной многоступенчатой. Турбомашина может иметь закрепленную на валу втулку из антифрикционного материала с дросселирующими отверстиями, соединенными с источником сжатого воздуха, на которой с возможностью свободного вращения установлена часть рабочих колес компрессора и турбины. Диск центробежного компрессора имеет лопатки центростремительной турбины. Статор турбомашины на входе снабжен диафрагмой, полость за которой сообщена с полостью сжатого воздуха на выходе из компрессора. The problem is solved due to the fact that in a turbomachine containing a stator and rotor with disks, each of which contains compressor and turbine blade crowns, there is a closed-type centrifugal compressor wheel equipped with a rim with turbine blades on the outer surface and an internal toroidal groove associated with located inside the diffuser with curved blades curved back along the rotor. The turbomachine may also contain a drum with turbine and compressor blades on the outer and inner surfaces, disks, one of which is mounted on the shaft of the turbomachine, and the other is coupled to a fixed axle by bearings, a shell with guide vanes and a disk is installed inside the drum. One of the disks is mounted on a trunnion, and the other is mated to the shaft by means of a bearing. The turbomachine may be multi-stage. The turbomachine may have a sleeve of antifriction material fixed to the shaft with throttling holes connected to a source of compressed air, on which part of the impellers of the compressor and turbine are mounted with free rotation. The centrifugal compressor disk has centripetal turbine blades. The stator of the turbomachine at the inlet is equipped with a diaphragm, the cavity behind which is connected with the cavity of compressed air at the outlet of the compressor.
На фиг. 1 изображен осевой разрез турбомашины с барабаном. In FIG. 1 shows an axial section of a turbomachine with a drum.
На фиг. 2 изображен осевой разрез турбомашины с центробежным компрессором, центростремительной турбиной и осевыми компрессором и турбиной. In FIG. 2 shows an axial section of a turbomachine with a centrifugal compressor, a centripetal turbine, and an axial compressor and turbine.
На фиг. 3 изображен осевой разрез турбомашин с центробежным компрессором, тороидальной канавкой и диффузором. In FIG. 3 shows an axial section of turbomachines with a centrifugal compressor, a toroidal groove and a diffuser.
На фиг. 4 изображен разрез А-А фиг. 3. In FIG. 4 shows a section AA of FIG. 3.
Турбомашина содержит статор 1 (см. фиг. 1) с направляющими лопатками 2, внутри которого на валу 3 установлен ротор с дисками 4, 5 и барабаном 6. Диск 4 скреплен с валом, диск 5 посредством подшипника 7 подвижно с возможностью вращения сопряжен с неподвижной цапфой 8 статора. На внешней поверхности барабана 6 прочно закреплены или выполнены за одно целое (например, литьем) рабочие лопатки 9 турбины, на внутренней поверхности барабана установлены лопаточные венцы 10 компрессора. На внешней поверхности венцов, сопряженной с барабаном, могут быть выполнены гребешки в виде винтовой резьбы, оптимизирующие площадь контакта и теплообмен между лопатками турбины и компрессора. Внутри барабана размещена неподвижная оболочка 11 с диском 12, сопряженным с валом посредством подшипника 13, и с диском 14, неподвижно закрепленным на цапфе 8. На оболочке 11 имеются посадочные поверхности, на которых неподвижно установлены венцы 15 с направляющими лопатками компрессора. The turbomachine contains a stator 1 (see Fig. 1) with guide vanes 2, inside of which a rotor with disks 4, 5 and a drum 6 is mounted on the shaft 3. The disk 4 is fastened to the shaft, the disk 5 by means of the bearing 7 is movably rotatably connected to the stationary trunnion 8 of the stator. On the outer surface of the drum 6, the working blades 9 of the turbine are firmly fixed or made integrally (for example, by casting), the turbine blades 9 are installed on the inner surface of the drum blades of the compressor 10. On the outer surface of the crowns associated with the drum, scallops in the form of a screw thread can be made, optimizing the contact area and heat transfer between the turbine blades and the compressor. A fixed shell 11 is placed inside the drum with a disk 12 mating with the shaft by means of a bearing 13, and with a disk 14 fixedly mounted on a pin 8. There are seating surfaces on the shell 11 on which crowns 15 with compressor guide vanes are fixedly mounted.
При вращении ротора в рабочем тракте осевого компрессора с лопатками 10, 15 осуществляется сжатие воздуха, который направляется в камеру сгорания (на чертеже не изображена), продукты сгорания поступают в рабочий тракт турбины с лопатками 2, 9, где расширяются, совершая работу на компрессор и на вал двигателя. When the rotor rotates in the working path of the axial compressor with blades 10, 15, air is compressed, which is sent to the combustion chamber (not shown in the drawing), the combustion products enter the turbine working path with blades 2, 9, where they expand, performing work on the compressor and on the motor shaft.
Положительный эффект инновации заключается в сокращении габаритов и массы двигателя примерно в 2 раза, повышении эффективного КПД благодаря охлаждению лопаток турбины теплопередачей в тракт компрессора и повышении таким образом максимально допустимой температуры газа в турбине. The positive effect of the innovation is to reduce the size and weight of the engine by about 2 times, increase the effective efficiency due to the cooling of the turbine blades by heat transfer to the compressor path and thus increase the maximum allowable gas temperature in the turbine.
Вариант на фиг. 2 содержит статор 1 с направляющим венцом 16, имеющим турбинные лопатки 17 и компрессорные 18. На валу 19 закреплены диск 20 с турбинными и компрессорными лопатками и диск 21 с лопатками 22, 23 центробежного компрессора и центростремительной турбины. Между дисками зажата втулка 24 из антифрикционного материала, на которой с газовой смазкой сжатым воздухом из полости 25 через отверстие 26 и дроссельные каналы 27 установлены диски 28, 29, также снабженные турбинными и компрессорными лопатками. Разделительный диск 30 может быть выполнен сдвоенным с воздушной прослойкой 31, устраняющей чрезмерный теплообмен между трактами центробежной части машины. The embodiment of FIG. 2 contains a stator 1 with a
Действует машина подобно двигателю на фиг. 1; особенность заключается в том, что диски 28, 29 образуют автономный узел, выполняющий функции свободного турбокомпрессора, не связанного с валом и более быстроходного, т.е. с окружными скоростями 300. ..400 м/с, характерными для турбин. Лопатки этих дисков вращаются относительно дисков 20, 21 в противоположном направлении, благодаря чему устраняется необходимость в двух направляющих венцах, упрощается конструкция, уменьшаются габариты и масса. Вал 19 является выходным валом быстроходного роторного двигателя, для которого устройство на фиг. 2 является агрегатом турбонаддува, частота вращения его примерно в два раза ниже, чем у дисков 28, 29. The machine operates like the engine in FIG. 1; the peculiarity lies in the fact that the
Турбомашина на фиг. 3, 4 содержит вал 32, на котором установлены колеса 33 с лопатками 34 центробежного компрессора закрытого типа. На периферии колес имеются ободы с внутренней тороидальной канавкой 35, обеспечивающей поворот потока воздуха на вход в диффузоры 36 центростремительного типа, снабженные направляющими лопатками 37, 38, изогнутыми назад по ходу вала. Диффузоры неподвижно соединены или выполнены за одно целое с направляющими венцами 39 осевой турбины, скрепленными со статором; венцы с турбинными лопатками 40 установлены на ободах центробежных колес. Подобно варианту на фиг. 2 по меньшей мере одно из колес 33 может быть установлено на валу 32 с возможностью автономного вращения с более высокой частотой. Рабочие тракты компрессоров и турбин на фиг. 1, 2, 3, 4 расположены коаксиально (соосно) и расположены один внутри другого (на фигурах компрессорный тракт внутри турбинного). Машина при наличии камеры сгорания 41 может функционировать в качестве автономного турбокомпрессорного двигателя, без камеры может входить в состав комбинированного ДВС в качестве агрегата турбонаддува и продолженного расширения. С улиткой 42 статора соединена диафрагма 43, образующая полость 44, которая сообщена с полостью 45 повышенного давления, например, трубопроводом, что обеспечивает снижение осевой силы давления газов, приложенной к ротору. The turbomachine of FIG. 3, 4 comprises a
Claims (6)
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU99101505A RU99101505A (en) | 2000-10-27 |
RU2172416C2 true RU2172416C2 (en) | 2001-08-20 |
Family
ID=
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
WO2005012709A1 (en) * | 2003-08-01 | 2005-02-10 | Boris Mihailovich Kondrashov | Method for converting low-grade energy and a fuelless jet engine for carrying out said method |
RU2489587C2 (en) * | 2007-12-20 | 2013-08-10 | Вольво Аэро Корпорейшн | Gas turbine engine |
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
фиг.3-5. * |
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
WO2005012709A1 (en) * | 2003-08-01 | 2005-02-10 | Boris Mihailovich Kondrashov | Method for converting low-grade energy and a fuelless jet engine for carrying out said method |
EA008403B1 (en) * | 2003-08-01 | 2007-04-27 | Борис Михайлович Кондрашов | Method for converting low-grade energy and fuelless jet engine for carryung out said method |
RU2489587C2 (en) * | 2007-12-20 | 2013-08-10 | Вольво Аэро Корпорейшн | Gas turbine engine |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN101473515B (en) | Motor rotor and method of correcting rotational balance of the same | |
KR100643093B1 (en) | Sliding vane turbocharger with graduated vanes | |
EP1092085B1 (en) | Low speed high pressure ratio turbocharger | |
US4455121A (en) | Rotating turbine stator | |
JP4202483B2 (en) | Improvements in or related to compressors and turbines | |
EP1937979B1 (en) | Centrifugal compressor including a seal system | |
JPH0262681B2 (en) | ||
US10280836B2 (en) | Variable nozzle unit and variable geometry system turbocharger | |
JP6098233B2 (en) | Variable capacity turbocharger | |
JPH06299860A (en) | Radial flow exhaust gas turbo supercharger turbine | |
JP2014169642A (en) | Variable nozzle unit and variable displacement supercharger | |
CN106121737A (en) | Turbocharger with the variable-vane turbomachine injection nozzle of integral type bypass mechanism | |
JP5949363B2 (en) | Variable nozzle unit and variable capacity turbocharger | |
JPWO2014045935A1 (en) | Method for manufacturing variable capacity supercharger and housing for variable capacity supercharger | |
CN108625904A (en) | Turbine removes rotation element | |
US3941501A (en) | Diffuser including a rotary stage | |
JP2013253521A (en) | Variable nozzle unit and variable capacity type supercharger | |
JP2013253519A (en) | Variable nozzle unit and variable capacity type supercharger | |
RU2172416C2 (en) | Turbomachine | |
JP2015031237A (en) | Variable nozzle unit and variable displacement type supercharger | |
JP5915394B2 (en) | Variable nozzle unit and variable capacity turbocharger | |
JP6146507B2 (en) | Variable nozzle unit and variable capacity turbocharger | |
CN212615553U (en) | Bearing housing, housing assembly and turbocharger | |
JP2015537156A (en) | Centrifugal gas compressor or pump including ring and cowl | |
JP6089791B2 (en) | Variable nozzle unit and variable capacity turbocharger |