RU217226U1 - Hydrogen brazing device - Google Patents

Hydrogen brazing device Download PDF

Info

Publication number
RU217226U1
RU217226U1 RU2023101360U RU2023101360U RU217226U1 RU 217226 U1 RU217226 U1 RU 217226U1 RU 2023101360 U RU2023101360 U RU 2023101360U RU 2023101360 U RU2023101360 U RU 2023101360U RU 217226 U1 RU217226 U1 RU 217226U1
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
power supply
electrolyzer
plates
supply circuit
direct current
Prior art date
Application number
RU2023101360U
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Григорий Олегович Макаров
Дмитрий Геннадьевич Шевцов
Original Assignee
Григорий Олегович Макаров
Дмитрий Геннадьевич Шевцов
Filing date
Publication date
Application filed by Григорий Олегович Макаров, Дмитрий Геннадьевич Шевцов filed Critical Григорий Олегович Макаров
Application granted granted Critical
Publication of RU217226U1 publication Critical patent/RU217226U1/en

Links

Images

Abstract

Полезная модель относится к газопламенной обработке материалов, а именно к устройствам для пайки материалов водородно-кислородным пламенем. Технический результат достигается в устройстве водородной пайки, содержащем электролизер, соединенный с горелкой, цепь питания электролизера содержит импульсный блок питания с возможностью преобразования входного переменного тока из электросети в постоянный ток на выходе блока питания для цепи питания пластин электролизера и возможностью управления значением постоянного тока, имеется программируемый контроллер, который подключен к блоку питания с возможностью подачи управляющего сигнала для управления значением постоянного тока цепи питания пластин электролизера, к контроллеру подключен датчик тока цепи питания пластин электролизера. Технический результат – повышение надежности и долговечности устройства. 1 ил.

Figure 00000001
The utility model relates to gas-flame processing of materials, namely to devices for soldering materials with a hydrogen-oxygen flame. The technical result is achieved in a hydrogen soldering device containing an electrolyzer connected to a burner, the power supply circuit of the electrolyzer contains a switching power supply with the ability to convert the input alternating current from the mains into direct current at the output of the power supply for the power supply circuit of the electrolyzer plates and the ability to control the value of the direct current, there is a programmable controller that is connected to the power supply unit with the possibility of supplying a control signal to control the value of the direct current of the power supply circuit of the electrolyzer plates, a current sensor of the power supply circuit of the electrolyzer plates is connected to the controller. EFFECT: increased reliability and durability of the device. 1 ill.
Figure 00000001

Description

Полезная модель относится к газопламенной обработке материалов, а именно к устройствам для пайки материалов водородно-кислородным пламенем.The utility model relates to gas-flame processing of materials, namely to devices for soldering materials with a hydrogen-oxygen flame.

Известен аналог – устройство водородной пайки – SU967704, 21.05.1981, содержащее электролизно-водный генератор (электролизер), соединенный через гидрозатвор, газосушитель, узел для регулирования состава газовой смеси и предохранительный клапан с горелкой, узел регулирования состава газовой смеси выполнен в виде газораспределителя гремучего газа, соединенного через параллельно установленные барботеры со смесителем.An analogue is known - a hydrogen brazing device - SU967704, 05/21/1981, containing an electrolysis-water generator (electrolyzer) connected through a water seal, a gas dryer, a unit for regulating the composition of the gas mixture and a safety valve with a burner, the unit for regulating the composition of the gas mixture is made in the form of an explosive gas distributor gas connected through parallel-mounted bubblers with a mixer.

Недостатком аналога является низкая надежность и низкая долговечность устройства, что обусловлено нестабильностью состава горючей смеси, поступающей в горелку, и значительным пенообразованием на поверхности электролита.The disadvantage of analogue is the low reliability and low durability of the device, due to the instability of the composition of the combustible mixture entering the burner, and significant foaming on the surface of the electrolyte.

Известен аналог – устройство водородной пайки – RU2035274, принятое в качестве прототипа, содержащее электролизно-водный генератор (электролизер), соединенный через гидрозатвор, барботер и газосмеситель с горелкой, отличающееся тем, что в него введены последовательно соединенные фильтр, трансформатор и стабилизатор тока, а также датчик давления газа с блоком индикации, причем вход электролизно-водного генератора подключен к выходу стабилизатора тока, второй вход которого подключен к датчику давления газа.An analogue is known - a hydrogen brazing device - RU2035274, adopted as a prototype, containing an electrolytic-water generator (electrolyzer) connected through a water seal, a bubbler and a gas mixer with a burner, characterized in that a filter, a transformer and a current stabilizer are connected in series, and also a gas pressure sensor with an indication unit, the input of the electrolytic-water generator is connected to the output of the current stabilizer, the second input of which is connected to the gas pressure sensor.

Недостатком прототипа является низкая надежность и низкая долговечность устройства, что обусловлено пенообразованием и эрозией пластин электролизера. Пенообразование и эрозия пластин являются следствием питания переменным током с превышением в процессе работы его силы оптимальной величины. Указанные факторы приводят к выходу пластин электролизера из строя в течение года и требуют либо замены на новые, либо химической очистки пластин от коррозийного налета.The disadvantage of the prototype is the low reliability and low durability of the device, due to foaming and erosion of the plates of the cell. Foaming and erosion of the plates are the result of alternating current supply with an excess of its optimal force during operation. These factors lead to the failure of the electrolyzer plates within a year and require either replacement with new ones or chemical cleaning of the plates from corrosive deposits.

Технический результат предлагаемой полезной модели заключается в повышении надежности и долговечности устройства водородной пайки.The technical result of the proposed utility model is to increase the reliability and durability of the hydrogen soldering device.

Технический результат достигается в устройстве водородной пайки, содержащем электролизер, соединенный с горелкой, цепь питания электролизера содержит импульсный блок питания с возможностью преобразования входного переменного тока из электросети в постоянный ток на выходе блока питания для цепи питания пластин электролизера и возможностью управления величиной постоянного тока, имеется программируемый контроллер, который подключен к блоку питания с возможностью подачи управляющего сигнала для управления величиной постоянного тока цепи питания пластин электролизера, к контроллеру подключен датчик тока цепи питания пластин электролизера.The technical result is achieved in a hydrogen soldering device containing an electrolyzer connected to a burner, the power supply circuit of the electrolyzer contains a switching power supply with the ability to convert the input alternating current from the mains into direct current at the output of the power supply for the power supply circuit of the electrolyzer plates and the ability to control the magnitude of the direct current, there is a programmable controller that is connected to the power supply unit with the possibility of supplying a control signal to control the value of the direct current of the power supply circuit of the electrolyzer plates, a current sensor of the power supply circuit of the electrolyzer plates is connected to the controller.

На фиг.1 изображена схема устройства водородной пайки.Figure 1 shows a diagram of a hydrogen soldering device.

Устройство водородной пайки содержит электролизер 1, как показано на фиг.1, соединенный с горелкой 2, цепь питания 3 электролизера содержит импульсный блок питания 4 с возможностью преобразования входного переменного тока Iс электросети 5 в постоянный ток Iэ на выходе блока питания 4 для цепи питания 3 пластин 6 электролизера 1 и возможностью управления величиной постоянного тока Iэ, имеется программируемый контроллер 7, который подключен к блоку питания 4 с возможностью подачи управляющего сигнала управления величиной постоянного тока Iэ цепи питания 3 пластин 6 электролизера 1, к контроллеру 7 подключен датчик тока 8 цепи питания 3 пластин 6 электролизера 1.The hydrogen soldering device contains an electrolyzer 1, as shown in figure 1, connected to a burner 2, the power supply circuit 3 of the electrolyzer contains a switching power supply 4 with the ability to convert the input alternating current I from the mains 5 into direct current I e at the output of the power supply 4 for the circuit supply of 3 plates 6 of the electrolyzer 1 and the ability to control the value of direct current I e , there is a programmable controller 7, which is connected to the power supply 4 with the ability to supply a control signal to control the value of direct current I e of the power circuit 3 plates 6 of the electrolyzer 1, a sensor is connected to the controller 7 current 8 power circuits 3 plates 6 electrolyzer 1.

Рассмотрим пример конкретной реализации устройства водородной пайки. Электролизер 1 выполнен в виде двадцати пластин 6 из нержавеющей стали (на схеме для упрощения показаны только две пластины), пространство между которыми на 70% заполнено электролитом – раствором NaOH. В нижней части пластин имеются отверстия для выравнивания уровня электролита. Пластины 6 стянуты шпильками, а пространство между ними герметизировано резиновыми прокладками 9. В верхней части пластин имеются отверстия для связи незаполненной электролитом части пространства в единую газовую емкость электролизера, из которой в процессе генерации отбирается горючий газ. Газовая емкость электролизера соединена шлангом с газовой горелкой 2. В месте отбора горючего газа из электролизера установлен датчик давления 10. Блок питания 4 выполнен с возможностью управления величиной выходного постоянного тока Iэ путем изменения напряжения. В качестве программируемого контроллера 7 принят микроконтроллер CAREL c.pCO mini Enhanced, выполненный в едином корпусе с интерфейсами подключения к нему блока питания 4 и датчика тока 8. Датчик тока 8 основан на эффекте Холла и падение напряжения на его контактах, связанных с контроллером 7, пропорционально силе тока цепи питания пластин 6 электролизера 1.Consider an example of a specific implementation of a hydrogen soldering device. Electrolyzer 1 is made in the form of twenty stainless steel plates 6 (only two plates are shown in the diagram for simplicity), the space between them is 70% filled with electrolyte - NaOH solution. At the bottom of the plates there are holes for leveling the electrolyte level. Plates 6 are pulled together with pins, and the space between them is sealed with rubber gaskets 9. In the upper part of the plates there are holes for connecting the part of the space not filled with electrolyte into a single gas tank of the electrolyzer, from which combustible gas is taken during generation. The gas tank of the cell is connected by a hose to the gas burner 2. A pressure sensor 10 is installed at the place where combustible gas is taken from the cell. The power supply 4 is configured to control the value of the output direct current I e by changing the voltage. The CAREL c.pCO mini Enhanced microcontroller is adopted as a programmable controller 7, made in a single package with interfaces for connecting a power supply 4 and a current sensor 8 to it. The current sensor 8 is based on the Hall effect and the voltage drop across its contacts connected to the controller 7, proportional to the current strength of the power supply circuit of the plates 6 of the electrolyzer 1.

Рассмотрим пример работы устройства водородной пайки. Программируемый контроллер 7 программируют на поддержание величины силы тока Iэ цепи питания пластин электролизера на заданный уровень. В цепь питания 3 пластин 6 подают постоянное напряжение от блока питания 4. Между пластинами начинается электролиз, в процессе которого смесь газообразного водорода и кислорода отводится из газовой емкости электролизера и попадает в горелку 2, манипулируя которой оператор осуществляет пайку. Благодаря питанию электролизера постоянным током значительно ниже пенообразование в процессе электролиза. Со временем вследствие разогрева электролита изменяется его проводимость (снижается сопротивление), провоцируя рост силы тока Iэ цепи электролизера. Изменение тока фиксируют датчиком тока 8 и передают на контроллер 7, который выдает сигнал блоку питания 4 на изменение напряжения цепи питания пластин электролизера для поддержания силы тока Iэ цепи питания пластин электролизера постоянным на изначально заданном уровне. Благодаря поддержанию тока постоянным снижается эрозия пластин 6 электролизера. В устройствах-аналогах, где силу тока Iэ цепи питания пластин электролизера не поддерживают постоянным, пластины подвергаются сильному воздействию эрозии и спустя год сильно коррозируют, в результате чего требуют либо замены на новые, либо химической очистки от коррозийного налета.Consider an example of the operation of a hydrogen soldering device. The programmable controller 7 is programmed to maintain the magnitude of the current I e of the power supply circuit of the electrolyzer plates at a predetermined level. A constant voltage is supplied to the power circuit of 3 plates 6 from the power supply 4. Electrolysis begins between the plates, during which a mixture of gaseous hydrogen and oxygen is removed from the gas tank of the electrolyzer and enters the burner 2, by manipulating which the operator performs soldering. Due to the supply of the electrolyzer with direct current, foaming during the electrolysis process is significantly lower. Over time, due to heating of the electrolyte, its conductivity changes (resistance decreases), provoking an increase in the current strength I e of the electrolyzer circuit. The change in current is fixed by the current sensor 8 and transmitted to the controller 7, which sends a signal to the power supply 4 to change the voltage of the power supply circuit of the electrolyzer plates to maintain the current strength I e of the power supply circuit of the electrolyzer plates constant at the initially set level. By maintaining the current constant, the erosion of the plates 6 of the cell is reduced. In analogue devices, where the current strength I e of the power supply circuit of the electrolyzer plates is not maintained constant, the plates are strongly eroded and after a year they are severely corroded, as a result of which they require either replacement with new ones or chemical cleaning from corrosive deposits.

Claims (1)

Устройство водородной пайки, содержащее электролизер, соединенный с горелкой, цепь питания электролизера содержит блок питания, отличающийся тем, что импульсный блок питания имеет возможность преобразования входного переменного тока из электросети в постоянный ток на выходе блока питания для цепи питания пластин электролизера и возможность управления величиной этого постоянного тока, имеется программируемый контроллер, который подключен к блоку питания с возможностью подачи управляющего сигнала для управления величиной постоянного тока цепи питания пластин электролизера, к контроллеру подключен датчик тока цепи питания пластин электролизера.A hydrogen soldering device containing an electrolyzer connected to a burner, the power supply circuit of the electrolyzer contains a power supply, characterized in that the switching power supply has the ability to convert the input alternating current from the mains into direct current at the output of the power supply for the power supply circuit of the electrolyzer plates and the ability to control the value of this DC, there is a programmable controller, which is connected to the power supply unit with the possibility of supplying a control signal to control the value of the direct current of the power supply circuit of the electrolyzer plates, a current sensor of the power supply circuit of the electrolyzer plates is connected to the controller.
RU2023101360U 2023-01-23 Hydrogen brazing device RU217226U1 (en)

Publications (1)

Publication Number Publication Date
RU217226U1 true RU217226U1 (en) 2023-03-23

Family

ID=

Citations (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
SU967704A1 (en) * 1981-05-21 1982-10-23 Киевский Ордена Ленина Политехнический Институт Им.50-Летия Великой Октябрьской Социалистической Революции Apparatus for gas-flame working of metal
SU1400814A1 (en) * 1986-12-02 1988-06-07 Киевский Политехнический Институт Им.50-Летия Великой Октябрьской Социалистической Революции Arrangement for flame machining of materials
SU1699734A1 (en) * 1989-09-13 1991-12-23 Научно-производственный кооператив "Эврика" Apparatus for gas cutting and welding
RU2035274C1 (en) * 1991-10-22 1995-05-20 Луцкер Юлий Григорьевич Flame machining device
RU2221680C2 (en) * 2000-11-13 2004-01-20 Лев Петрович Петренко Apparatus for gas-flame treatment of materials
CN2860706Y (en) * 2005-12-09 2007-01-24 江文苑 Novel hydrolyzing hydrogen bonding machine
RU153615U1 (en) * 2014-12-03 2015-07-27 Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Калининградский государственный технический университет" DEVICE FOR GAS-FLAME WORKS

Patent Citations (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
SU967704A1 (en) * 1981-05-21 1982-10-23 Киевский Ордена Ленина Политехнический Институт Им.50-Летия Великой Октябрьской Социалистической Революции Apparatus for gas-flame working of metal
SU1400814A1 (en) * 1986-12-02 1988-06-07 Киевский Политехнический Институт Им.50-Летия Великой Октябрьской Социалистической Революции Arrangement for flame machining of materials
SU1699734A1 (en) * 1989-09-13 1991-12-23 Научно-производственный кооператив "Эврика" Apparatus for gas cutting and welding
RU2035274C1 (en) * 1991-10-22 1995-05-20 Луцкер Юлий Григорьевич Flame machining device
RU2221680C2 (en) * 2000-11-13 2004-01-20 Лев Петрович Петренко Apparatus for gas-flame treatment of materials
CN2860706Y (en) * 2005-12-09 2007-01-24 江文苑 Novel hydrolyzing hydrogen bonding machine
RU153615U1 (en) * 2014-12-03 2015-07-27 Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Калининградский государственный технический университет" DEVICE FOR GAS-FLAME WORKS

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US6790324B2 (en) Hydrogen producing apparatus
KR101129530B1 (en) Electrode bar assembly for electric arc reactor device
CN1307325C (en) Apparatus for generating fluorine gas
CN106460205B (en) Oxyhydrogen generator and method for generating hydrogen or oxygen gas
WO1991007525A2 (en) Apparatus for gas generation
RU217226U1 (en) Hydrogen brazing device
CN113832498B (en) Detection device convenient for detecting electrode or diaphragm performance in water electrolysis hydrogen production device
US20220333260A1 (en) Electrolysis arrangement for alkaline electrolysis and method therefor
JP6065237B2 (en) Steam generation system
KR100822693B1 (en) A ratio controling apparatus of generating oxygen/hydrogen mixed gas
WO2008032947A1 (en) Apparatus for replenishing water in salt water tank included in apparatus for producing sodium hypochlorite
WO2015137889A1 (en) Dc power source for electrolysis devices and electrode system without catalysts
JP2019093327A (en) Electrolytic water generator
CN201288219Y (en) Electric-controlled hydrogen and oxygen generator
US3159506A (en) Gaseous fuel generator for fuel cells
CN201411491Y (en) Device utilizing solar energy to electrolyze water into hydrogen and oxygen for controlling combustion
KR20110097465A (en) Electric arc reactor device, electric boiler system using the same and electrode bar assembly for the same
KR100660176B1 (en) Hydrogen Generaton by electroysis of water
TW201413059A (en) Apparatus for producing fluorine gas and method for controlling same
CN113789530A (en) Electrolytic cell hydrogen production device and method
US20100276278A1 (en) Modular electrolysis device
CN2496880Y (en) Hydrogen and oxygen preparation apparatus by electrolysis of water
TWM481920U (en) Oxygen-containing fuel manufacturing device
RU2038422C1 (en) Device for production of hydrogen and oxygen
RU2359795C2 (en) Device for gas-flame works (versions)