RU2171894C2 - Способ проходки горных выработок в сложных горно-геологических условиях - Google Patents

Способ проходки горных выработок в сложных горно-геологических условиях Download PDF

Info

Publication number
RU2171894C2
RU2171894C2 RU99110655/03A RU99110655A RU2171894C2 RU 2171894 C2 RU2171894 C2 RU 2171894C2 RU 99110655/03 A RU99110655/03 A RU 99110655/03A RU 99110655 A RU99110655 A RU 99110655A RU 2171894 C2 RU2171894 C2 RU 2171894C2
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
cement
wells
rocks
injected
mine workings
Prior art date
Application number
RU99110655/03A
Other languages
English (en)
Other versions
RU99110655A (ru
Inventor
Л.П. Понасенко
Ю.В. Бурков
Г.С. Франкевич
В.А. Жеребцов
В.Д. Богатырев
В.М. Помпура
м л йнен В.А. Х
В.А. Хямяляйнен
Original Assignee
ОАО Кузбасский научно-исследовательский институт шахтного строительства "Кузниишахтострой"
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by ОАО Кузбасский научно-исследовательский институт шахтного строительства "Кузниишахтострой" filed Critical ОАО Кузбасский научно-исследовательский институт шахтного строительства "Кузниишахтострой"
Priority to RU99110655/03A priority Critical patent/RU2171894C2/ru
Publication of RU99110655A publication Critical patent/RU99110655A/ru
Application granted granted Critical
Publication of RU2171894C2 publication Critical patent/RU2171894C2/ru

Links

Images

Landscapes

  • Consolidation Of Soil By Introduction Of Solidifying Substances Into Soil (AREA)

Abstract

Изобретение относится к горной промышленности и может быть использовано при проходке горных выработок. Способ включает возведение перемычки, упрочнение заходками горного массива в направлении выработки путем бурения продольных и наклонных скважин, выходящих за контур выработки, и нагнетание в эти скважины упрочняющих растворов, разрушение горных пород и установку постоянной крепи, в продольные скважины нагнетают тощий цементно-зольный раствор с отношением цемента к твердой части раствора, равным 0,1 - 0,2, а в наклонные скважины нагнетают жирный цементный раствор. Способ позволяет снизить расход цемента на упрочнение горных выработок. 3 ил.

Description

Предлагаемое изобретение относится к угольной и горнорудной промышленности, но может быть использовано в других отраслях, предусматривающих использование горных выработок, например, коммунальном хозяйстве.
Вскрытие и подготовка месторождений полезных ископаемых осложняется зонами геологических нарушений, в которых горные породы находятся в перемятом состоянии. В таких условиях чаще всего наблюдаются повышенные водопритоки, газовыделения, а крепь горных выработок испытывает повышенные нагрузки. Проведение выработок в зонах геологических нарушений без выполнения специальных мероприятий, как правило, сопровождается аварийными ситуациями: внезапные выбросы горной массы, обрушение крепи и т.д.
Известны способы проходки горных выработок в сложных горно-геологических условиях (например, в зоне слабых пород), когда под защитой постоянной крепи в горном массиве возводится временная забивная крепь с помощью проколотов, затем в контуре выработки на небольшую длину производится разрушение и уборка породы и сразу же возводится мощная постоянная крепь (см. авт. св. SU 1624243 A1, М. кл. E 21 D 9/00). Способ очень трудоемок и применим в основном при проходке выработок небольшого сечения.
Известны способы проходки горных выработок при ликвидации аварийных ситуаций (при обрушении горных пород и образовании пустот над участком пройденной выработки), с использованием мощных временных крепей в вывалообразованиях в виде костров и клетей, с последующей их разборкой при возведении постоянной крепи.
Недостатки способов связаны с большими затратами материальных и трудовых ресурсов, повышенной опасностью для рабочих, значительными сроками выполнения работ. Обычно данная технология оказывается малоэффективной, поэтому не всегда удается предотвратить дальнейшее обрушение породных массивов.
Наиболее близким к предлагаемому способу является способ проходки горных выработок в зонах геологических нарушений и слабых горных пород с использованием упрочнения горных пород цементным раствором, когда площадь сечения упрочненных горных пород значительно превышает сечение выработки (см. Производство тампонажных работ при ликвидации аварийных состояний горных выработок //Строительство предприятий угольной промышленности: Обзорная информация. Вып. 7 - М., 1985. С. 6...15).
Характерный для прототипа недостаток - значительный расход цемента, обусловленный желанием перестраховаться в отношении радиуса распространения цементных растворов в законтурном пространстве - затмевал то обстоятельство, что при осуществлении этого способа значительный расход цемента приходится на упрочнение горных пород в сечении выработки, которые при дальнейшей проходке разрушали и удаляли из выработки.
С развитием горной науки и методов диагностики состояния упрочненного горного массива, точным определением гарантированного радиуса упрочнения площадь упрочненного горного массива, включающая сечение горной выработки, постоянно уменьшалась и в настоящее время практически оптимизирована. Но при этом постоянно увеличивалась относительная величина сечения выработки в площади упрочненного горного массива, также экономическая нецелесообразность упрочнения горного массива в площади сечения выработки.
Цель настоящего изобретения - снижение расхода цемента на упрочнение горного массива при проходке выработок в сложных условиях, включающей возведение перемычки, упрочнение массива в сечении выработки, упрочнение горного массива за контуром выработки, разрушение горного массива в сечении выработки, возведение постоянной крепи, - достигается тем, что упрочнение горных пород в сечении выработки производят в продольные скважины тощими цементно-зольными растворами с содержанием цемента в твердом растворе, равным 0,1 - 0,2.
Поскольку нагнетание таких растворов в горный массив приводит лишь к слабому замоноличиванию горных пород, не отвечает условиям упрочнения горного массива цементными растворами и не применялось на практике, то отмеченное отличие изобретения является существенным.
На фиг. 1 показано продольное сечение выработки.
На фиг. 2, 3 показано поперечное сечение выработки.
Перед зоной геологических нарушений, слабых горных пород или перед участком выработки в аварийном состоянии возводят бетонную перемычку 1, в сечении выработки бурят на глубину заходки l (4-5 м) скважины 2, параллельные оси выработки, и наклонные скважины 3, выходящие за контур выработки. Затем через продольные скважины 2 производят нагнетание тощих цементно-зольных растворов с содержанием цемента в твердой части раствора, состоящей из цемента и золы, 10-20%.
Нагнетание тощих растворов производят до повышения давления нагнетания, соответствующего радиусу распространения цементного раствора относительно скважины 2.
Твердая часть раствора с таким незначительным содержанием цемента заполняет трещины нарушенных горных пород или пустоты между обрушившимися кусками породы, а вода раствора отфильтровывается в трещины массива за пределы расчетного радиуса распределения твердой части раствора в сечении выработки.
Горные породы в сечении выработки с трещинами или пустотами между кусками породы, заполненные твердой частью нагнетаемого цементно-зольного раствора, представляют собой слабо замоноличенный горный массив с прочностными свойствами, незначительно превышающими свойства цементно-зольного камня (3-5 МПа), и с точки зрения прочности удовлетворяют лишь требованиям устойчивости забоя при его разрушении при полном отсутствии горного давления.
После нагнетания через скважины 2 тощих цементно-зольных растворов производят нагнетание через скважины 3 "жирных" цементных растворов с большим содержанием цемента. При этом горный массив на определенном расстоянии от контура выработки представляет собой хорошо упрочненный (сильно замоноличенный) массив с прочностными свойствами, превышающими и прочность трещиноватого или разрыхленного горного массива в отдельности.
Толщина упрочненного горного массива 5 за контуром выработки определяется расчетным путем. Состояние горного массива 4 в сечении выработки изменяется при нагнетании цементных растворов через скважины 3 незначительно в сторону увеличения прочности цементно-зольного камня, так как нагнетание растворов через скважины 3 производят для набора большего радиуса упрочнения при большем давлении.
Распространение "жирных" цементных растворов, нагнетаемых через скважины 3, происходит в основном от контура выработки и лишь незначительно во внутрь выработки, так как ранее слабо замоноличенный через скважины 2 горный массив 4 препятствует распространению растворов, нагнетаемых через скважины 3.
После упрочнения описанным способом горных пород на глубину заходки l = 4 - 5 м производят упрочнение на глубину следующей заходки, путем разбуривания скважин 2 и бурения под определенным углом новых скважин 3 и т.д., до упрочнения горных пород на длину участка L = 40 - 50 м или всей зоны геологического нарушения в направлении выработки.
Затем разбуривают перемычку 1 и проходят выработку обычным способом с шагом возведения постоянной крепи, соответствующим прочности укрепленного массива и горному давлению.
Под защитой постоянной крепи возможно осуществление последующего упрочнения горного массива, если, например, разрушение горного массива в сечении выработки производят буровзрывным способом.
Предлагаемый способ проходки горных выработок позволяет экономить 25 - 40% цемента.

Claims (1)

  1. Способ проходки горных выработок в сложных горно-геологических условиях, включающий возведение перемычки, упрочнение заходками горного массива в направлении выработки путем бурения продольных и наклонных скважин, выходящих за контур выработки и нагнетание в эти скважины упрочняющих растворов, разрушение горных пород и установку построений крепи, отличающийся тем, что в продольные скважины нагнетают тощий цементно-зольный раствор с отношением цемента к твердой части раствора, равным 0,1 - 0,2, а в наклонные скважины нагнетают жирный цементный раствор.
RU99110655/03A 1999-05-21 1999-05-21 Способ проходки горных выработок в сложных горно-геологических условиях RU2171894C2 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU99110655/03A RU2171894C2 (ru) 1999-05-21 1999-05-21 Способ проходки горных выработок в сложных горно-геологических условиях

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU99110655/03A RU2171894C2 (ru) 1999-05-21 1999-05-21 Способ проходки горных выработок в сложных горно-геологических условиях

Publications (2)

Publication Number Publication Date
RU99110655A RU99110655A (ru) 2001-03-10
RU2171894C2 true RU2171894C2 (ru) 2001-08-10

Family

ID=35364742

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU99110655/03A RU2171894C2 (ru) 1999-05-21 1999-05-21 Способ проходки горных выработок в сложных горно-геологических условиях

Country Status (1)

Country Link
RU (1) RU2171894C2 (ru)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2677722C1 (ru) * 2018-02-26 2019-01-21 Евгений Илдарович Нургалиев Способ тампонажа приконтурного массива пород шахтных перемычек

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2677722C1 (ru) * 2018-02-26 2019-01-21 Евгений Илдарович Нургалиев Способ тампонажа приконтурного массива пород шахтных перемычек

Similar Documents

Publication Publication Date Title
Maidl et al. Handbook of tunnel engineering I: structures and methods
CN101603431B (zh) 一种突出危险煤层石门揭煤加固方法
KR100707492B1 (ko) 지하 공동부용 충전재 시공방법
CN101709651A (zh) 海底隧道的注浆堵水方法
KR101333502B1 (ko) 앵커 보강용 주입재 조성물
RU2392434C1 (ru) Способ обеспечения устойчивости высоких уступов
RU2171894C2 (ru) Способ проходки горных выработок в сложных горно-геологических условиях
RU2128773C1 (ru) Способ крепления горных выработок со слабыми породами кровли анкерной крепью
RU2249699C2 (ru) Способ проходки дренажных горных выработок в нарушенном и обводненном массиве
Tatsienko et al. Increase of the frame support yield load by full filling of behind-anchoring space with grout material
RU2802410C1 (ru) Инъектор-анкер для закрепления трещиноватой кровли горных выработок
RU2399766C1 (ru) Способ демонтажа механизированного комплекса очистного забоя
SU985304A1 (ru) Способ возведени крепи горных выработок
Zou et al. Ground Reinforcement and Support
RU2444629C1 (ru) Способ крепления горных выработок анкерной крепью в породах, склонных к пучению почвы
CN219932191U (zh) 巷道竹混支护结构
RU2760451C1 (ru) Способ упрочнения трещиноватых пород при строительстве сопряжений горизонтальных горных выработок
SU1578407A1 (ru) Способ восстановлени горных выработок
Egger Rock stabilization
US20160053552A1 (en) Shaft collar assembly and method
SU1092246A1 (ru) Способ укреплени откосов
RU2002127100A (ru) Способ проходки дренажных горных выработок в нарушенном и обводненном массиве
RU2503817C1 (ru) Способ возведения безврубовой перемычки в штольне, пройденной в склоне горы
RU2400631C1 (ru) Способ крепления горных выработок
SU1758232A1 (ru) Способ закреплени горных пород при проходке вертикального ствола

Legal Events

Date Code Title Description
MM4A The patent is invalid due to non-payment of fees

Effective date: 20030522