RU2171822C2 - Антикоррозионный материал - Google Patents

Антикоррозионный материал

Info

Publication number
RU2171822C2
RU2171822C2 RU98110066A RU98110066A RU2171822C2 RU 2171822 C2 RU2171822 C2 RU 2171822C2 RU 98110066 A RU98110066 A RU 98110066A RU 98110066 A RU98110066 A RU 98110066A RU 2171822 C2 RU2171822 C2 RU 2171822C2
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
asmol
epoxy
hardener
anticorrosion
toluene
Prior art date
Application number
RU98110066A
Other languages
English (en)
Other versions
RU98110066A (ru
Inventor
Н.М. Черкасов
В.Д. Черняев
И.Ф. Гладких
С.В. Пестриков
И.У. Субаев
В.С. Колосницин
Original Assignee
Научно-Исследовательский Центр "Поиск"
Filing date
Publication date
Application filed by Научно-Исследовательский Центр "Поиск" filed Critical Научно-Исследовательский Центр "Поиск"
Publication of RU98110066A publication Critical patent/RU98110066A/ru
Application granted granted Critical
Publication of RU2171822C2 publication Critical patent/RU2171822C2/ru

Links

Images

Abstract

Изобретение относится к антикоррозионным материалам и может быть использовано для защиты магистральных трубопроводов различного назначения от почвенной и электрохимической коррозии, а также для защиты внутренней поверхности нефтяных резервуаров от коррозии. Материал содержит, мас.%: эпоксидную диановую смолу 20,6-22,9, толуол 30,8-41,3, нефтеполимер "Асмол" 15,9-17,4, диоктилфталат 1,7-2,5, бутилат натрия в виде 20%-ного раствора в бутаноле 2,8-3,4, технический углерод 11,2-14,7, полиаминный отвердитель 6,5-8,3. Антикоррозионный материал обеспечивает упрощенную технологию его нанесения за счет высокой адгезионной способности к металлической поверхности и имеет высокую прочность. 1 табл.

Description

Изобретение относится к антикоррозионным материалам и может быть использовано для защиты магистральных трубопроводов различного назначения от почвенной и электрохимической коррозии, а также для защиты внутренней поверхности нефтяных резервуаров от коррозии.
Известен нефтеполимер "Асмол" [Патент РФ N 2074224, кл. C10 C 3/02, 1994 г. ] в качестве антикоррозионного материала, включающий асфальт деасфальтизации гудрона пропаном, тяжелую смолу - кубовый остаток производства изопрена и серную кислоту при следующем соотношении компонентов, вес.%:
Асфальт - 75-85
Тяжелая смола - 10-15
Кислота - Остальное.
Однако нефтеполимер "Асмол" непригоден для защиты от коррозии внутренней поверхности резервуаров для хранения нефти и нефтепродуктов из-за растворения в них "Асмола".
Наиболее близким по технической сущности к заявляемому объекту является композиция для защитного покрытия [Авт. свид. СССР N 1682370, кл. C 09 D 163/02, 5/08// (C 09 D 163/02, 167:00, 183:06), 1989 г.], включающая эпоксидную диановую смолу, карбоксилсодержащий отвердитель, кремнийорганический олигомер, алюминиевую пудру, этилцеллюлоза и толуол при следующем соотношении компонентов, мас.%:
Эпоксидная диановая смола - 19-23
Карбоксилсодержащий отвердитель - 18-21
Кремнийорганический олигомер - 8,5-12
Алюминиевая пудра - 5-7
Этилцеллюлоза - 18-21
Толуол - 19,5-28
Недостаток этой композиции, как и всех эпоксидных красок, заключается в том, что ее использование требует специальную подготовку защищаемой поверхности (например, пескоструйную или дробеструйную обработку). Кроме того, композиция имеет низкую температуру хрупкости, вследствие чего уже даже при +5oC из-за "дыхания" резервуаров для хранения нефти и нефтепродуктов на защитном покрытии образуются трещины.
Изобретение направлено на упрощение технологии нанесения антикоррозионного материала за счет повышения его адгезии к металлической поверхности с одновременным повышением прочности антикоррозионного материала.
Это достигается тем, что антикоррозионный материал, включающий эпоксидную диановую смолу, толуол и отвердитель, дополнительно содержит нефтеполимер "Асмол", диоктилфталат, бутилат натрия в виде 20%-ного раствора в бутаноле и технический углерод, при этом в качестве эпоксидной диановой смолы используют эпоксидную диановую смолу ЭД-20, а в качестве отвердителя - полиаминный отвердитель, при следующем соотношении компонентов, мас.%:
Эпоксидная диановая смола - 20,6 - 22,9
Толуол - 30,8-41,3
Нефтеполимер "Асмол" - 15,9-17,4
Диоктилфталат - 1,7-2,5
Бутилат натрия в виде 20%-ного раствора в бутаноле - 2,8-3,4
Технический углерод - 11,2-14,7
Полиаминный отвердитель - 6,5-8,3.
Все компоненты, входящие в состав предлагаемого антикоррозионного материала, регламентированы нормативными материалами.
В качестве эпоксидной диановой смолы используют смолу ЭД-20 по ГОСТ 10587, в качестве толуола - толуол нефтяной по ГОСТ 14710, нефтеполимер "Асмол", состав которого раскрыт в вышеописанном аналоге, выпускается по ТУ 5623-002-051116, диоктилфталат - по ГОСТ 8728, бутилат натрия используют в виде 20%-ного раствора в бутаноле.
Антикоррозионный материал получают следующим образом.
Измельченный нефтеполимер "Асмол" растворяют в толуоле при тщательном перемешивании. Далее в раствор "Асмола" подают диоктилфталат, а затем - бутилат натрия. После перемешивания смеси в нее добавляют эпоксидную смолу, перемешивают и вводят технический углерод, продолжая перемешивать смесь до однородного состояния.
Для получения готового покрытия в полученный антикоррозионный материал перед употреблением добавляют полиаминный отвердитель в количестве 6,5-8,3 мас.%.
По примерам 1-3 были получены антикоррозионные материалы согласно предлагаемому изобретению. Составы полученных материалов приведены в таблице. Для получения готовых покрытий в эти составы после получения однородной массы был добавлен полиаминный отвердитель в количестве 6,5 - 8,3 мас.%. Показатели качества покрытия также сведены в таблицу. Там же для сравнения приведены состав и показатели качества антикоррозионного материала, полученного по прототипу (пример 4).
Как видно из таблицы, предлагаемый антикоррозионный материал (примеры 1-3) имеет более высокую адгезию к металлической поверхности, что позволит исключить специальную подготовку защищаемой поверхности, как в прототипе, и в итоге обеспечит упрощение технологии нанесения материала на защищаемую поверхность.
Кроме того, покрытие, полученное путем нанесения заявляемого антикоррозионного материала, имеет более высокую прочность по сравнению с прототипом (температура хрупкости составляет от -21oC до -25oC, в то время как температура покрытия по прототипу - +5oC).

Claims (1)

  1. Антикоррозионный материал, включающий эпоксидную диановую смолу, толуол и отвердитель, отличающийся тем, что он дополнительно содержит нефтеполимер "Асмол", диоктилфталат, бутилат натрия в виде 20%-ного раствора в бутаноле и технический углерод, при этом в качестве эпоксидной диановой смолы используют эпоксидную диановую смолу ЭД-20, а в качестве отвердителя полиаминный отвердитель, при следующем соотношении компонентов, мас.%:
    Эпоксидная диановая смола ЭД-20 - 20,6 - 22,9
    Толуол - 30,8 - 41,3
    Нефтеполимер "Асмол" - 15,9 - 17,4
    Диоктилфталат - 1,7 - 2,5
    Бутилат натрия в виде 20%-ного раствора в бутаноле - 2,8 - 3,4
    Технический углерод - 11,2 - 14,7
    Полиаминный отвердитель - 6,5 - 8,3
RU98110066A 1998-06-02 Антикоррозионный материал RU2171822C2 (ru)

Publications (2)

Publication Number Publication Date
RU98110066A RU98110066A (ru) 2000-06-27
RU2171822C2 true RU2171822C2 (ru) 2001-08-10

Family

ID=

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US3056684A (en) Protective coatings
JP5913762B1 (ja) 防食塗料組成物、塗膜、船舶及び海洋構造物
US4649170A (en) Abrasion resistant latex underbody coating
CN113773705A (zh) 一种水性聚偏二氯乙烯单组分防锈底漆及其制备方法
CN108753107A (zh) 一种耐强酸碱复合陶瓷防腐涂料及其制备方法
EP0096955B1 (en) Two-component coating compositions for rusty steels
RU2171822C2 (ru) Антикоррозионный материал
KR102691102B1 (ko) 폴리인산 알루미늄 및 희토류로 제조된 방식 안료
RU2088621C1 (ru) Грунтовка для антикоррозионного покрытия
CN103725162B (zh) 一种聚吡咯-双酚a型环氧树脂复合涂料及其制备方法
JP2002069367A (ja) 亜鉛含有エポキシ樹脂系塗料組成物を用いる塗装方法及び上記塗装方法により得られる被塗物
RU2739767C1 (ru) Композиция для антикоррозийного покрытия
RU2177017C1 (ru) Грунтовка-преобразователь ржавчины
RU2600651C2 (ru) Композиция для защитного покрытия
CN112063272A (zh) 水性防锈涂料及其制备方法
RU2201427C2 (ru) Водно-дисперсионная лакокрасочная композиция
RU2049100C1 (ru) Способ получения противокоррозионного состава
CN109161326A (zh) 一种防腐涂料及其制备方法
SU558522A1 (ru) Пассивирующий грунт
JPH0649392A (ja) 腐食防止用プライマー
CN108219669A (zh) 一种含有缓蚀剂的水性达克罗涂料及其制备方法
JPS60133072A (ja) 溶接性良好な一次防錆塗料組成物
JPS6176570A (ja) 防錆塗料組成物
RU2194064C2 (ru) Эпоксидная композиция для защиты поверхностей от коррозии и способ ее получения
RU2068434C1 (ru) Грунтовка