RU2171822C2 - Антикоррозионный материал - Google Patents
Антикоррозионный материалInfo
- Publication number
- RU2171822C2 RU2171822C2 RU98110066A RU98110066A RU2171822C2 RU 2171822 C2 RU2171822 C2 RU 2171822C2 RU 98110066 A RU98110066 A RU 98110066A RU 98110066 A RU98110066 A RU 98110066A RU 2171822 C2 RU2171822 C2 RU 2171822C2
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- asmol
- epoxy
- hardener
- anticorrosion
- toluene
- Prior art date
Links
- 239000000463 material Substances 0.000 title claims abstract description 20
- YXFVVABEGXRONW-UHFFFAOYSA-N toluene Chemical compound CC1=CC=CC=C1 YXFVVABEGXRONW-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 16
- 239000004593 Epoxy Substances 0.000 claims abstract description 13
- 125000003700 epoxy group Chemical group 0.000 claims abstract description 13
- 239000004848 polyfunctional curative Substances 0.000 claims abstract description 13
- LRHPLDYGYMQRHN-UHFFFAOYSA-N n-butanol Chemical compound CCCCO LRHPLDYGYMQRHN-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 12
- 239000011347 resin Substances 0.000 claims abstract description 12
- 229920005989 resin Polymers 0.000 claims abstract description 12
- NDAUXUAQIAJITI-UHFFFAOYSA-N Salbutamol Chemical compound CC(C)(C)NCC(O)C1=CC=C(O)C(CO)=C1 NDAUXUAQIAJITI-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 11
- BJQHLKABXJIVAM-UHFFFAOYSA-N Bis(2-ethylhexyl) phthalate Chemical compound CCCCC(CC)COC(=O)C1=CC=CC=C1C(=O)OCC(CC)CCCC BJQHLKABXJIVAM-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 7
- 229920000768 polyamine Polymers 0.000 claims abstract description 7
- SYXYWTXQFUUWLP-UHFFFAOYSA-N sodium;butan-1-olate Chemical compound [Na+].CCCC[O-] SYXYWTXQFUUWLP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 7
- OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N carbon Chemical compound [C] OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 6
- 239000006229 carbon black Substances 0.000 claims description 5
- 238000005260 corrosion Methods 0.000 abstract description 7
- 229920000642 polymer Polymers 0.000 abstract description 5
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 abstract description 3
- 239000002184 metal Substances 0.000 abstract description 3
- 238000006056 electrooxidation reaction Methods 0.000 abstract description 2
- 239000002689 soil Substances 0.000 abstract description 2
- 229910052799 carbon Inorganic materials 0.000 abstract 1
- 239000000126 substance Substances 0.000 abstract 1
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 9
- 239000011248 coating agent Substances 0.000 description 4
- 238000000576 coating method Methods 0.000 description 4
- 239000001856 Ethyl cellulose Substances 0.000 description 2
- ZZSNKZQZMQGXPY-UHFFFAOYSA-N Ethyl cellulose Chemical compound CCOCC1OC(OC)C(OCC)C(OCC)C1OC1C(O)C(O)C(OC)C(CO)O1 ZZSNKZQZMQGXPY-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- QAOWNCQODCNURD-UHFFFAOYSA-N Sulfuric acid Chemical compound OS(O)(=O)=O QAOWNCQODCNURD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N aluminum Chemical compound [Al] XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 239000010426 asphalt Substances 0.000 description 2
- 125000003178 carboxy group Chemical group [H]OC(*)=O 0.000 description 2
- 229920001249 ethyl cellulose Polymers 0.000 description 2
- 235000019325 ethyl cellulose Nutrition 0.000 description 2
- RRHGJUQNOFWUDK-UHFFFAOYSA-N isoprene Chemical compound CC(=C)C=C RRHGJUQNOFWUDK-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 description 2
- 239000011253 protective coating Substances 0.000 description 2
- 230000001105 regulatory Effects 0.000 description 2
- HYFLWBNQFMXCPA-UHFFFAOYSA-N 1-ethyl-2-methylbenzene Chemical compound CCC1=CC=CC=C1C HYFLWBNQFMXCPA-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 208000006558 Dental Calculus Diseases 0.000 description 1
- 239000002253 acid Substances 0.000 description 1
- 238000005422 blasting Methods 0.000 description 1
- 238000004090 dissolution Methods 0.000 description 1
- 239000003822 epoxy resin Substances 0.000 description 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 1
- 239000003973 paint Substances 0.000 description 1
- 229920000647 polyepoxide Polymers 0.000 description 1
- ATUOYWHBWRKTHZ-UHFFFAOYSA-N propane Chemical compound CCC ATUOYWHBWRKTHZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000001294 propane Substances 0.000 description 1
- 230000029058 respiratory gaseous exchange Effects 0.000 description 1
- 238000005488 sandblasting Methods 0.000 description 1
- 238000003756 stirring Methods 0.000 description 1
- 238000003860 storage Methods 0.000 description 1
Images
Abstract
Изобретение относится к антикоррозионным материалам и может быть использовано для защиты магистральных трубопроводов различного назначения от почвенной и электрохимической коррозии, а также для защиты внутренней поверхности нефтяных резервуаров от коррозии. Материал содержит, мас.%: эпоксидную диановую смолу 20,6-22,9, толуол 30,8-41,3, нефтеполимер "Асмол" 15,9-17,4, диоктилфталат 1,7-2,5, бутилат натрия в виде 20%-ного раствора в бутаноле 2,8-3,4, технический углерод 11,2-14,7, полиаминный отвердитель 6,5-8,3. Антикоррозионный материал обеспечивает упрощенную технологию его нанесения за счет высокой адгезионной способности к металлической поверхности и имеет высокую прочность. 1 табл.
Description
Изобретение относится к антикоррозионным материалам и может быть использовано для защиты магистральных трубопроводов различного назначения от почвенной и электрохимической коррозии, а также для защиты внутренней поверхности нефтяных резервуаров от коррозии.
Известен нефтеполимер "Асмол" [Патент РФ N 2074224, кл. C10 C 3/02, 1994 г. ] в качестве антикоррозионного материала, включающий асфальт деасфальтизации гудрона пропаном, тяжелую смолу - кубовый остаток производства изопрена и серную кислоту при следующем соотношении компонентов, вес.%:
Асфальт - 75-85
Тяжелая смола - 10-15
Кислота - Остальное.
Асфальт - 75-85
Тяжелая смола - 10-15
Кислота - Остальное.
Однако нефтеполимер "Асмол" непригоден для защиты от коррозии внутренней поверхности резервуаров для хранения нефти и нефтепродуктов из-за растворения в них "Асмола".
Наиболее близким по технической сущности к заявляемому объекту является композиция для защитного покрытия [Авт. свид. СССР N 1682370, кл. C 09 D 163/02, 5/08// (C 09 D 163/02, 167:00, 183:06), 1989 г.], включающая эпоксидную диановую смолу, карбоксилсодержащий отвердитель, кремнийорганический олигомер, алюминиевую пудру, этилцеллюлоза и толуол при следующем соотношении компонентов, мас.%:
Эпоксидная диановая смола - 19-23
Карбоксилсодержащий отвердитель - 18-21
Кремнийорганический олигомер - 8,5-12
Алюминиевая пудра - 5-7
Этилцеллюлоза - 18-21
Толуол - 19,5-28
Недостаток этой композиции, как и всех эпоксидных красок, заключается в том, что ее использование требует специальную подготовку защищаемой поверхности (например, пескоструйную или дробеструйную обработку). Кроме того, композиция имеет низкую температуру хрупкости, вследствие чего уже даже при +5oC из-за "дыхания" резервуаров для хранения нефти и нефтепродуктов на защитном покрытии образуются трещины.
Эпоксидная диановая смола - 19-23
Карбоксилсодержащий отвердитель - 18-21
Кремнийорганический олигомер - 8,5-12
Алюминиевая пудра - 5-7
Этилцеллюлоза - 18-21
Толуол - 19,5-28
Недостаток этой композиции, как и всех эпоксидных красок, заключается в том, что ее использование требует специальную подготовку защищаемой поверхности (например, пескоструйную или дробеструйную обработку). Кроме того, композиция имеет низкую температуру хрупкости, вследствие чего уже даже при +5oC из-за "дыхания" резервуаров для хранения нефти и нефтепродуктов на защитном покрытии образуются трещины.
Изобретение направлено на упрощение технологии нанесения антикоррозионного материала за счет повышения его адгезии к металлической поверхности с одновременным повышением прочности антикоррозионного материала.
Это достигается тем, что антикоррозионный материал, включающий эпоксидную диановую смолу, толуол и отвердитель, дополнительно содержит нефтеполимер "Асмол", диоктилфталат, бутилат натрия в виде 20%-ного раствора в бутаноле и технический углерод, при этом в качестве эпоксидной диановой смолы используют эпоксидную диановую смолу ЭД-20, а в качестве отвердителя - полиаминный отвердитель, при следующем соотношении компонентов, мас.%:
Эпоксидная диановая смола - 20,6 - 22,9
Толуол - 30,8-41,3
Нефтеполимер "Асмол" - 15,9-17,4
Диоктилфталат - 1,7-2,5
Бутилат натрия в виде 20%-ного раствора в бутаноле - 2,8-3,4
Технический углерод - 11,2-14,7
Полиаминный отвердитель - 6,5-8,3.
Эпоксидная диановая смола - 20,6 - 22,9
Толуол - 30,8-41,3
Нефтеполимер "Асмол" - 15,9-17,4
Диоктилфталат - 1,7-2,5
Бутилат натрия в виде 20%-ного раствора в бутаноле - 2,8-3,4
Технический углерод - 11,2-14,7
Полиаминный отвердитель - 6,5-8,3.
Все компоненты, входящие в состав предлагаемого антикоррозионного материала, регламентированы нормативными материалами.
В качестве эпоксидной диановой смолы используют смолу ЭД-20 по ГОСТ 10587, в качестве толуола - толуол нефтяной по ГОСТ 14710, нефтеполимер "Асмол", состав которого раскрыт в вышеописанном аналоге, выпускается по ТУ 5623-002-051116, диоктилфталат - по ГОСТ 8728, бутилат натрия используют в виде 20%-ного раствора в бутаноле.
Антикоррозионный материал получают следующим образом.
Измельченный нефтеполимер "Асмол" растворяют в толуоле при тщательном перемешивании. Далее в раствор "Асмола" подают диоктилфталат, а затем - бутилат натрия. После перемешивания смеси в нее добавляют эпоксидную смолу, перемешивают и вводят технический углерод, продолжая перемешивать смесь до однородного состояния.
Для получения готового покрытия в полученный антикоррозионный материал перед употреблением добавляют полиаминный отвердитель в количестве 6,5-8,3 мас.%.
По примерам 1-3 были получены антикоррозионные материалы согласно предлагаемому изобретению. Составы полученных материалов приведены в таблице. Для получения готовых покрытий в эти составы после получения однородной массы был добавлен полиаминный отвердитель в количестве 6,5 - 8,3 мас.%. Показатели качества покрытия также сведены в таблицу. Там же для сравнения приведены состав и показатели качества антикоррозионного материала, полученного по прототипу (пример 4).
Как видно из таблицы, предлагаемый антикоррозионный материал (примеры 1-3) имеет более высокую адгезию к металлической поверхности, что позволит исключить специальную подготовку защищаемой поверхности, как в прототипе, и в итоге обеспечит упрощение технологии нанесения материала на защищаемую поверхность.
Кроме того, покрытие, полученное путем нанесения заявляемого антикоррозионного материала, имеет более высокую прочность по сравнению с прототипом (температура хрупкости составляет от -21oC до -25oC, в то время как температура покрытия по прототипу - +5oC).
Claims (1)
- Антикоррозионный материал, включающий эпоксидную диановую смолу, толуол и отвердитель, отличающийся тем, что он дополнительно содержит нефтеполимер "Асмол", диоктилфталат, бутилат натрия в виде 20%-ного раствора в бутаноле и технический углерод, при этом в качестве эпоксидной диановой смолы используют эпоксидную диановую смолу ЭД-20, а в качестве отвердителя полиаминный отвердитель, при следующем соотношении компонентов, мас.%:
Эпоксидная диановая смола ЭД-20 - 20,6 - 22,9
Толуол - 30,8 - 41,3
Нефтеполимер "Асмол" - 15,9 - 17,4
Диоктилфталат - 1,7 - 2,5
Бутилат натрия в виде 20%-ного раствора в бутаноле - 2,8 - 3,4
Технический углерод - 11,2 - 14,7
Полиаминный отвердитель - 6,5 - 8,3
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU98110066A RU98110066A (ru) | 2000-06-27 |
RU2171822C2 true RU2171822C2 (ru) | 2001-08-10 |
Family
ID=
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US3056684A (en) | Protective coatings | |
JP5913762B1 (ja) | 防食塗料組成物、塗膜、船舶及び海洋構造物 | |
US4649170A (en) | Abrasion resistant latex underbody coating | |
CN113773705A (zh) | 一种水性聚偏二氯乙烯单组分防锈底漆及其制备方法 | |
CN108753107A (zh) | 一种耐强酸碱复合陶瓷防腐涂料及其制备方法 | |
EP0096955B1 (en) | Two-component coating compositions for rusty steels | |
RU2171822C2 (ru) | Антикоррозионный материал | |
KR102691102B1 (ko) | 폴리인산 알루미늄 및 희토류로 제조된 방식 안료 | |
RU2088621C1 (ru) | Грунтовка для антикоррозионного покрытия | |
CN103725162B (zh) | 一种聚吡咯-双酚a型环氧树脂复合涂料及其制备方法 | |
JP2002069367A (ja) | 亜鉛含有エポキシ樹脂系塗料組成物を用いる塗装方法及び上記塗装方法により得られる被塗物 | |
RU2739767C1 (ru) | Композиция для антикоррозийного покрытия | |
RU2177017C1 (ru) | Грунтовка-преобразователь ржавчины | |
RU2600651C2 (ru) | Композиция для защитного покрытия | |
CN112063272A (zh) | 水性防锈涂料及其制备方法 | |
RU2201427C2 (ru) | Водно-дисперсионная лакокрасочная композиция | |
RU2049100C1 (ru) | Способ получения противокоррозионного состава | |
CN109161326A (zh) | 一种防腐涂料及其制备方法 | |
SU558522A1 (ru) | Пассивирующий грунт | |
JPH0649392A (ja) | 腐食防止用プライマー | |
CN108219669A (zh) | 一种含有缓蚀剂的水性达克罗涂料及其制备方法 | |
JPS60133072A (ja) | 溶接性良好な一次防錆塗料組成物 | |
JPS6176570A (ja) | 防錆塗料組成物 | |
RU2194064C2 (ru) | Эпоксидная композиция для защиты поверхностей от коррозии и способ ее получения | |
RU2068434C1 (ru) | Грунтовка |