RU2171534C1 - Manufacturing process for electrical machine magnetic core (alternatives) - Google Patents

Manufacturing process for electrical machine magnetic core (alternatives) Download PDF

Info

Publication number
RU2171534C1
RU2171534C1 RU2000131097/09A RU2000131097A RU2171534C1 RU 2171534 C1 RU2171534 C1 RU 2171534C1 RU 2000131097/09 A RU2000131097/09 A RU 2000131097/09A RU 2000131097 A RU2000131097 A RU 2000131097A RU 2171534 C1 RU2171534 C1 RU 2171534C1
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
package
sheets
groove
bag
tape
Prior art date
Application number
RU2000131097/09A
Other languages
Russian (ru)
Original Assignee
ООО "КД-Электро"
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by ООО "КД-Электро" filed Critical ООО "КД-Электро"
Priority to RU2000131097/09A priority Critical patent/RU2171534C1/en
Application granted granted Critical
Publication of RU2171534C1 publication Critical patent/RU2171534C1/en

Links

Images

Landscapes

  • Manufacture Of Motors, Generators (AREA)

Abstract

FIELD: electrical machine manufacture. SUBSTANCE: manufacturing process includes manufacture of stack of electric steel stampings with central slot and open slots over perimeter, stack assembling, compression, and bracing with aid of cramps. The latter are formed by bending band down to slot bottom while applying radial force and onto both ends of stack. Prior to bending down band is deformed to obtain inverted-V section and inserted into stack slot from top downward. Band is bent down to slot bottom by flattening inverted-V section within slot. Prior to compression stack is mounted by means of its through slot onto mandrel arranged on table of press provided with hold-down slab used for compressing the stack applying desired compression force. Steel band is inserted into slots by automatically feeding two bands reeled off rolls at the same time inserting them into respective diametrically opposite slots by means of convex rollers of cramp-shaping heads incorporated in stator-cramping machine with mentioned heads moving upward. Bands are flattened within slots during reverse movement of heads by means of straightening rollers and trimmed on both ends by means of two knives. Exact positioning of stampings with respect to slots and high precision of alignment of inner and outer diameters of stampings ensure adequate compression of magnetic-core stack. EFFECT: enhanced efficiency and service life, improved performance characteristics, facilitated manufacture. 11 cl, 4 dwg

Description

Изобретение относится к области электротехники, а именно к технологиям изготовления сердечника магнитопровода электрической машины, преимущественно асинхронного двигателя. The invention relates to the field of electrical engineering, and in particular to manufacturing technologies for the core of a magnetic circuit of an electric machine, mainly an induction motor.

В части обоих вариантов способа наиболее близким известным техническим решением является способ изготовления сердечника магнитопровода электрической машины, включающий изготовление пакета из листов электротехнической стали с центральным сквозным отверстием и открытыми пазами по периметру, шихтовку пакета, прессование и скрепление скобами, которые формируют путем пригибания ленты радиальным усилием к дну паза и загибания с обоих торцов пакета (см., например, Осьмаков А.А. Технология и оборудование производства электрических машин. - М. : Высшая школа, 1980, с. 103-105, рис. 5.6, с. 92, последняя строка, с. 93, строки 1, 2). In terms of both variants of the method, the closest known technical solution is the method of manufacturing the core of the magnetic circuit of an electric machine, including the manufacture of a package of sheets of electrical steel with a central through hole and open grooves around the perimeter, burdening the package, pressing and fastening with brackets, which are formed by folding the tape with radial force to the bottom of the groove and bending from both ends of the package (see, for example, Osmakov AA Technology and equipment for the production of electrical machines. - M .: Higher School, 1980, pp. 103-105, Fig. 5.6, p. 92, last line, p. 93, lines 1, 2).

Задачей настоящего изобретения является уменьшение расшихтовки, пакета сердечника магнитопровода электрической машины и повышение тем самым коэффициента полезного действия машины, ее эксплуатационных характеристик и срока службы. The objective of the present invention is to reduce the size, core package of the magnetic core of an electric machine and thereby increase the efficiency of the machine, its operational characteristics and service life.

Задача в части первого варианта способа решается за счет того, что в способе изготовления сердечника магнитопровода электрической машины, включающем изготовление пакета из листов электротехнической стали с центральным сквозным отверстием и открытыми пазами по периметру, шихтовку пакета, прессование и скрепление скобами, которые формируют путем пригибания ленты радиальным усилием к дну паза и загибания с обоих торцов пакета, согласно изобретению скобы формируют из ленты шириной h, составляющей 1,04 - 1,05 H, где H - ширина паза, мм, и длиной l = l1 + 2•(l2 - 2 мм), где l1 - высота пакета, мм, l2 - расстояние от наружного контура пакета до дна паза в плане, мм, при этом перед пригибанием ленту деформируют в Λ-образный профиль и заводят в паз пакета сверху вниз, а пригибание к дну паза производят путем раскатывания Λ-образного профиля в пазу, причем количество используемых для пакета скоб выбирают в зависимости от веса пакета.The problem in terms of the first variant of the method is solved due to the fact that in the method of manufacturing the core of the magnetic circuit of an electric machine, including the manufacture of a package of sheets of electrical steel with a central through hole and open grooves around the perimeter, burdening the package, pressing and fastening with brackets, which are formed by folding the tape according to the invention, the brackets are formed from a tape with a width h of 1.04 - 1.05 H, where H is the groove width, mm, and length l = l 1 + 2 • (l 2 - 2 mm), where l 1 is the height of the packet, mm, l 2 is the distance from the outer contour of the packet to the bottom of the groove in plan, mm, while before bending the tape is deformed into an Λ-shaped profile and wind up into the groove of the package from top to bottom, and bending to the bottom of the groove is performed by rolling the Λ-shaped profile into the groove, and the number of staples used for the package is selected depending on the weight of the package.

При этом при изготовлении пакета предварительно могут дозировать количество листов, а перед прессованием пакет устанавливают центральным сквозным отверстием на оправку, размещенную на столе пресса, имеющего верхнюю прижимную плиту, с использованием которой производят прессование пакета по высоте с заданным усилием прессования с одновременным контролем высоты пакета и получением данных о количестве недостающих или избыточных листов, после чего проводят коррекцию количества листов до получения требуемой высоты пакета, а затем производят повторное прессование пакета с заданным усилием прессования, при этом заведение в открытые пазы деформированной в Λ-образный профиль стальной ленты производят путем автоматической подачи двух разматываемых с рулонов лент с одновременным заведением их в соответствующие диаметрально расположенные пазы роликами выпуклой формы скобировочных головок статороскобирующего станка при движении головок сверху вниз, причем раскатывание лент в пазах производят при обратном ходе головок рихтующими роликами, а обрезку лент с двух торцов производят двумя ножами. In this case, when manufacturing the bag, the number of sheets can be pre-dosed, and before pressing, the bag is installed with a central through hole on a mandrel placed on a press table having an upper pressure plate, using which the bag is pressed in height with a given pressing force while controlling the height of the bag and obtaining data on the number of missing or excess sheets, after which the number of sheets is adjusted to obtain the required packet height, and then They re-press the bag with a given pressing force, while inserting into the open grooves of the steel strip deformed into the Λ-shaped profile by automatically feeding two strips unwound from the rolls and simultaneously inserting them into the corresponding diametrically positioned grooves with the convex shaped rollers of the stator-scooping machine’s brackets during movement heads from top to bottom, and the rolling of the tapes in the grooves is carried out during the reverse stroke of the heads by the straightening rollers, and the cutting of the tapes from two ends zvodyat two knives.

При весе пакета до 5 кг могут использовать 4 скобы, а при весе пакета свыше 5 кг - 6 скоб. With a package weight of up to 5 kg, 4 staples can be used, and with a package weight of more than 5 kg, 6 staples.

Могут использовать ленты из стали толщиной 0,8 мм. They can use steel strips with a thickness of 0.8 mm.

Могут использовать статороскобирующий станок, состоящий из полуавтоматического гидропресса с размотчиками ленты и скобирующими головками, оснастки для скобирования статоров для соответствующего типа электродвигателя и сменную оснастку для скобирования статоров по типам пакетов для различных электродвигателей. They can use a statoroscobbing machine, consisting of a semi-automatic hydraulic press with tape unwinders and scraper heads, accessories for stator brackets for the corresponding type of electric motor, and interchangeable equipment for stator brackets according to the types of packages for various electric motors.

Могут использовать пакеты из листов электротехнической стали с открытыми пазами в виде ласточкина хвоста одного типоразмера для разных по диаметру листов пакетов. They can use packages made of sheets of electrical steel with open grooves in the form of a dovetail of the same size for different-sized sheets of packages.

Задача в части второго варианта способа решается за счет того, что в способе изготовления сердечника магнитопровода электрической машины, включающем изготовление пакета из листов электротехнической стали с центральным сквозным отверстием и открытыми пазами по периметру, шихтовку пакета, прессование и скрепление скобами, которые формируют путем пригибания ленты радиальным усилием к дну паза и загибания с обоих торцов пакета, согласно изобретению скобы формируют из ленты шириной h, составляющей 1,04 - 1,05 H, где H - ширина паза, мм, и длиной l = l1 + 2•(l2 - 2 мм), где l1 - высота пакета, мм, l2 - расстояние от наружного контура пакета до дна паза в плане, мм, при этом перед пригибанием ленту деформируют в Λ-образный профиль и заводят в паз пакета сверху вниз, а пригибание к дну паза производят путем раскатывания Λ-образного профиля в пазу, причем количество используемых для пакета скоб выбирают в зависимости от веса пакета, причем при изготовлении пакета предварительно дозируют количество листов, а перед прессованием пакет устанавливают центральным сквозным отверстием на оправку, размещенную на столе пресса, имеющего верхнюю прижимную плиту, с использованием которой производят прессование пакета по высоте с заданным усилием прессования с одновременным контролем высоты пакета и получением данных о количестве недостающих или избыточных листов, после чего проводят коррекцию количества листов до получения требуемой высоты пакета, а затем производят повторное прессование пакета с заданным усилием прессования, при этом заведение в открытые пазы стальной ленты производят путем автоматической подачи двух разматываемых с рулонов лент с одновременным заведением их в соответствующие диаметрально расположенные пазы роликами выпуклой формы скобировочных головок статороскобирующего станка при движении головок сверху вниз, причем раскатывание лент в пазах производят при обратном ходе головок рихтующими роликами, а обрезку лент с двух торцов производят двумя ножами.The problem in terms of the second variant of the method is solved due to the fact that in the method of manufacturing the core of the magnetic circuit of an electric machine, including the manufacture of a package of sheets of electrical steel with a central through hole and open grooves around the perimeter, burdening the package, pressing and fastening with brackets, which are formed by folding the tape according to the invention, the brackets are formed from a tape with a width h of 1.04 - 1.05 H, where H is the groove width, mm, and length l = l 1 + 2 • (l 2 - 2 mm), where l 1 is the height of the packet, mm, l 2 is the distance from the outer contour of the packet to the bottom of the groove in plan, mm, while before bending the tape is deformed into an Λ-shaped profile and wind up into the groove of the bag from top to bottom, and bending to the bottom of the groove is carried out by rolling the Λ-shaped profile into the groove, and the number of staples used for the bag is selected depending on the weight of the bag, and in the manufacture of the bag, the number of sheets is pre-dosed, and before pressing the bag is installed central through a hole on the mandrel, placed press on the table having an upper pressure plate, using which the package is pressed in height with a given pressing force while monitoring the height of the package and obtaining data on the number of missing or excess sheets, after which the number of sheets is adjusted to obtain the desired package height, and then the bag is pressed again with a predetermined pressing force, while the institution into the open grooves of the steel strip is made by automatically feeding two uncoiled ones tapes with simultaneous establishment of their in respective diametrically opposed slots rollers convex shape skobirovochnyh heads statoroskobiruyuschego machine heads while moving downward, the rolling strips in the grooves is performed at the return stroke of the heads Richt rollers, and cutting strips on both ends of the two knives produce.

При весе пакета до 5 кг могут использовать 4 скобы, а при весе пакета свыше 5 кг - 6 скоб. With a package weight of up to 5 kg, 4 staples can be used, and with a package weight of more than 5 kg, 6 staples.

Могут использовать ленты из стали толщиной 0,8 мм. They can use steel strips with a thickness of 0.8 mm.

Могут использовать статороскобирующий станок, состоящий из полуавтоматического гидропресса с размотчиками ленты и скобирующими головками, оснастки для скобирования статоров для соответствующего типа электродвигателя и сменную оснастку для скобирования статоров по типам пакетов для различных электродвигателей. They can use a statoroscobbing machine, consisting of a semi-automatic hydraulic press with tape unwinders and scraper heads, accessories for stator brackets for the corresponding type of electric motor, and interchangeable equipment for stator brackets according to the types of packages for various electric motors.

Могут использовать пакеты из листов электротехнической стали с открытыми пазами в виде ласточкина хвоста одного типоразмера для разных по диаметру листов пакетов. They can use packages made of sheets of electrical steel with open grooves in the form of a dovetail of the same size for different-sized sheets of packages.

Технический результат, обеспечиваемый приведенной совокупностью признаков, состоит в уменьшении расшихтовки сердечника магнитопровода электрической машины за счет обеспечения жесткой ориентации листов по пазам и требуемой соосности наружного и внутреннего диаметра листов пакета сердечника, что повышает коэффициент полезного действия машины, улучшает эксплуатационные характеристики и продляет срок службы, также значительно уменьшается трудоемкость изготовления, т. к. не требуется предварительное изготовление скоб для крепления статора. The technical result provided by the above set of features is to reduce the core core size of the magnetic circuit of an electric machine by providing a rigid orientation of the sheets along the grooves and the required alignment of the outer and inner diameters of the sheets of the core package, which increases the efficiency of the machine, improves operational characteristics and prolongs its service life, the complexity of manufacturing is also significantly reduced, since the preliminary manufacture of brackets for mounting with Ator.

Сущность изобретения поясняется чертежами, где на фиг. 1 изображен лист электротехнической стали, в плане;
на фиг. 2 - полуавтоматический гидропресс статороскобирующего станка, вид сбоку;
на фиг. 3 - схема проводки скобирующего материала;
на фиг. 4 - схема укладки скобирующего материала в загрузочное устройство.The invention is illustrated by drawings, where in FIG. 1 shows a sheet of electrical steel, in plan;
in FIG. 2 - semi-automatic hydraulic press of a statoroscobbing machine, side view;
in FIG. 3 is a wiring diagram of a scraping material;
in FIG. 4 is a diagram illustrating the placement of the scraping material in the loading device.

Способ по первому варианту осуществляют следующим образом. The method according to the first embodiment is as follows.

Изготавливают пакет 1 из листов 2 электротехнической стали с центральным сквозным отверстием 3 и открытыми пазами 4 по периметру, затем шихтуют пакет 1 листов 2 и подпрессовывают верхней прижимной плитой 5 пресса 6. Далее изготавливают скобы 7 для скрепления пакета 1, причем скобы 7 формируют из ленты 8 шириной h, составляющей 1,04 - 1,05 H, где H - ширина паза, мм, и длиной l = l1 + 2•(l2 - 2 мм), где l1 - высота пакета, мм, l2 - расстояние от наружного контура пакета до дна паза в плане, мм. Ленту 8 деформируют в Λ-образный профиль 9 и заводят в паз 4 пакета 1 сверху вниз. После этого производят пригибание к дну 10 паза 4 профиля 9 путем раскатывания в пазу 4. При этом количество листов 2 предварительно дозируют, а перед прессованием пакет 1 устанавливают центральным сквозным отверстием 3 на оправку 11, размещенную на столе 12 пресса 6, имеющего верхнюю прижимную плиту 5, с использованием которой производят прессование пакета 1 по высоте с заданным усилием прессования и с одновременным контролем высоты пакета 1 и получением данных о количестве недостающих или избыточных листов 2, после чего проводят коррекцию количества листов 2 до получения требуемой высоты пакета 1, а затем производят повторное прессование пакета 1 с заданным усилием прессования, при этом заведение в открытые пазы 4 деформированной в Λ-образный профиль 9 стальной ленты производят путем автоматической подачи двух разматываемых с рулонов лент с одновременной укладкой их в соответствующие диаметрально расположенные пазы 4 роликами выпуклой формы 13 скобировочных головок 14 статороскобирующего станка 15 при движении головок 14 сверху вниз. Раскатывание лент в пазах 4 производят при обратном ходе головок 14 рихтующими роликами 16, а обрезку лент с двух торцов производят двумя ножами (на чертежах не показано).A bag 1 is made of sheets 2 of electrical steel with a central through hole 3 and open grooves 4 around the perimeter, then a packet of 1 sheets 2 is burdened and pressed with an upper clamping plate 5 of press 6. Next, brackets 7 are made for fastening the packet 1, and the brackets 7 are formed from tape 8 with a width h of 1.04 - 1.05 H, where H is the groove width, mm, and a length l = l 1 + 2 • (l 2 - 2 mm), where l 1 is the height of the packet, mm, l 2 - the distance from the outer contour of the package to the bottom of the groove in plan, mm The tape 8 is deformed into an Λ-shaped profile 9 and inserted into the groove 4 of the package 1 from top to bottom. After that, the groove 4 of the profile 9 is bent to the bottom 10 by rolling into the groove 4. The number of sheets 2 is pre-dosed, and before pressing, the package 1 is installed with the central through hole 3 on the mandrel 11 placed on the table 12 of the press 6 having the upper pressure plate 5, using which the package 1 is pressed in height with a given pressing force and, at the same time, the height of the package 1 is controlled and the data on the number of missing or excess sheets 2 are obtained, then the quantity is corrected of sheets 2 to obtain the desired height of the package 1, and then re-pressing the package 1 with a given pressing force, while inserting into the open grooves 4 of the steel strip deformed into the Λ-shaped profile 9 is carried out by automatically feeding two unwinding tapes from rolls with simultaneous laying them into corresponding diametrically located grooves by 4 convex-shaped rollers 13 of the brace heads 14 of the statoroscobbing machine 15 when the heads 14 move from top to bottom. The rolling of the tapes in the grooves 4 is carried out during the reverse stroke of the heads 14 by the straightening rollers 16, and the cutting of the tapes from two ends is carried out with two knives (not shown in the drawings).

Причем при весе пакета до 5 кг используют 4 скобы, а при весе пакета свыше 5 кг - 6 скоб. При этом используют ленты из стали толщиной 0,8 мм. Moreover, with a package weight of up to 5 kg, 4 staples are used, and with a package weight of more than 5 kg - 6 staples. In this case, steel tapes with a thickness of 0.8 mm are used.

Также для соответствующего типа электродвигателя используют статороскобирующий станок 15, состоящий из полуавтоматического гидропресса с размотчиками ленты и скобирующими головками, оснастки для скобирования статоров и сменную оснастку для скобирования статоров по типам пакетов для различных электродвигателей. Also, for the corresponding type of electric motor, a statoroscobbing machine 15 is used, consisting of a semi-automatic hydraulic press with tape unwinders and scraper heads, snap-ins for stator scraping and interchangeable snap-in for scraping the stators according to the types of packages for various electric motors.

Кроме этого могут использовать пакеты 1 из листов 2 электротехнической стали с открытыми пазами 4 в виде ласточкина хвоста одного типоразмера для разных по диаметру листов пакетов 1. In addition, they can use packages 1 of sheets 2 of electrical steel with open grooves 4 in the form of a dovetail of the same size for sheets of packages 1 of different diameters.

Способ по второму варианту осуществляется следующим образом. The method according to the second embodiment is as follows.

При изготовлении пакета 1 из листов 2 электротехнической стали с центральным сквозным отверстием 3 и открытыми пазами 4 по периметру шихтуют пакет 1 листов 2 и подпрессовывают верхней прижимной плитой 5 пресса 6. Далее изготавливают скобы 7 для скрепления пакета 1, причем скобы 7 формируют из ленты 8 шириной h, составляющей 1,04 - 1,05 H, где H - ширина паза, мм, и длиной l = l1+ 2 • (l2 - 2 мм), где l1 - высота пакета, мм, l2 - расстояние от наружного контура пакета до дна паза в плане, мм. Ленту 8 деформируют в Λ-образный профиль 9 и заводят в паз 4 пакета 1 сверху вниз. После этого производят пригибание к дну 10 паза 4 путем раскатывания профиля 9 в пазу 4. Количество используемых для пакета 1 скоб 7 выбирают в зависимости от веса пакета 1. При этом количество листов 2 предварительно дозируют, а перед прессованием пакет 1 устанавливают центральным сквозным отверстием 3 на оправку 11, размещенную на столе 12 пресса 6, имеющего верхнюю прижимную плиту 5, с использованием которой производят прессование пакета 1 по высоте с заданным усилием прессования и с одновременным контролем высоты пакета 1 и получением данных о количестве недостающих или избыточных листов 2, после чего проводят коррекцию количества листов 2 до получения требуемой высоты пакета 1, а затем производят повторное прессование пакета 1 с заданным усилием прессования, при этом заведение в открытые пазы 4 деформированной в Λ-образный профиль 9 стальной ленты производят путем автоматической подачи двух разматываемых с рулонов лент с одновременной укладкой их в соответствующие диаметрально расположенные пазы 4 роликами выпуклой формы 13 скобировочных головок 14 статороскобирующего станка 15 при движении головок 14 сверху вниз. Раскатывание лент в пазах 4 производят при обратном ходе головок 14 рихтующими роликами 16, а обрезку лент с двух торцов производят двумя ножами (на чертежах не показано).In the manufacture of a package 1 of sheets 2 of electrical steel with a central through hole 3 and open grooves 4 along the perimeter, charge a package 1 of sheets 2 and press them with the upper pressure plate 5 of press 6. Next, brackets 7 are made to fasten package 1, and the brackets 7 are formed from tape 8 a width h of 1.04 - 1.05 H, where H is the groove width, mm, and a length l = l 1 + 2 • (l 2 - 2 mm), where l 1 is the height of the packet, mm, l 2 - the distance from the outer contour of the package to the bottom of the groove in plan, mm The tape 8 is deformed into an Λ-shaped profile 9 and inserted into the groove 4 of the package 1 from top to bottom. After this, the groove 4 is bent to the bottom 10 by rolling the profile 9 into the groove 4. The number of brackets 7 used for the package 1 is selected depending on the weight of the package 1. The number of sheets 2 is pre-dosed, and before pressing, the package 1 is installed with a central through hole 3 on the mandrel 11, placed on the table 12 of the press 6, with the upper pressure plate 5, using which the package 1 is pressed in height with a given pressing force and with simultaneous control of the height of the package 1 and obtaining data about the number of missing or excess sheets 2, after which the number of sheets 2 is corrected to obtain the required height of the package 1, and then the package 1 is pressed again with a predetermined pressing force, while in the open grooves 4 the steel strip deformed into the Λ-shaped profile 9 is produced by automatically feeding two unwinding tapes from rolls with simultaneous stacking of them in the corresponding diametrically located grooves by 4 convex-shaped rollers 13 bracing heads 14 of statoroscobbing machine 15 when moving the heads 14 from top to bottom. The rolling of the tapes in the grooves 4 is carried out during the reverse stroke of the heads 14 by the straightening rollers 16, and the cutting of the tapes from two ends is carried out with two knives (not shown in the drawings).

Причем при весе пакета до 5 кг используют 4 скобы, а при весе пакета свыше 5 кг - 6 скоб. При этом используют ленты из стали толщиной 0,8 мм. Moreover, with a package weight of up to 5 kg, 4 staples are used, and with a package weight of more than 5 kg - 6 staples. In this case, steel tapes with a thickness of 0.8 mm are used.

Также для соответствующего типа электродвигателя используют статороскобирующий станок 15, состоящий из полуавтоматического гидропресса 6 с размотчиками ленты и скобирующими головками, оснастки для скобирования статоров и сменную оснастку для скобирования статоров по типам пакетов 1 для различных электродвигателей. Also, for the corresponding type of electric motor, a statoroscobbing machine 15 is used, consisting of a semi-automatic hydraulic press 6 with tape unwinders and scraper heads, snap-ins for stator scraping and interchangeable snap-in for scraping the stators according to package types 1 for various electric motors.

Кроме этого могут использовать пакеты 1 из листов 2 электротехнической стали с открытыми пазами 4 в виде ласточкина хвоста одного типоразмера для разных по диаметру листов пакетов 1. In addition, they can use packages 1 of sheets 2 of electrical steel with open grooves 4 in the form of a dovetail of the same size for sheets of packages 1 of different diameters.

Claims (11)

1. Способ изготовления сердечника магнитопровода электрической машины, включающий изготовление пакета из листов электротехнической стали с центральным сквозным отверстием и открытыми пазами по периметру, шихтовку пакета, прессование и скрепление скобами, которые формируют путем пригибания ленты радиальным усилием к дну паза и загибания с обоих торцов пакета, отличающийся тем, что скобы формируют из ленты шириной h, составляющей 1,04 - 1,05 H, где H - ширина паза, мм, длиной l = l1 + 2 • (l2 - 2 мм), где l1 - высота пакета, мм, l2 - расстояние от наружного контура пакета до дна паза в плане, мм, при этом перед пригибанием ленту деформируют в Λ-образный профиль и заводят в паз пакета сверху вниз, а пригибание к дну паза производят путем раскатывания Λ-образного профиля в пазу, причем количество используемых для пакета скоб выбирают в зависимости от веса пакета.1. A method of manufacturing the core of the magnetic circuit of an electric machine, including the manufacture of a package of sheets of electrical steel with a central through hole and open grooves around the perimeter, burdening the package, pressing and fastening with brackets, which are formed by bending the tape with radial force to the bottom of the groove and folding from both ends of the package characterized in that the brackets are formed from a tape with a width h of 1.04 - 1.05 H, where H is the groove width, mm, length l = l 1 + 2 • (l 2 - 2 mm), where l 1 - package height, mm, l 2 - distance from the outer the structure of the package to the bottom of the groove in plan, mm, while before folding the tape is deformed into an Λ-shaped profile and inserted into the groove of the package from top to bottom, and bending to the bottom of the groove is performed by rolling the Λ-shaped profile into the groove, the number of staples used for the package choose depending on the weight of the package. 2. Способ по п.1, отличающийся тем, что при изготовлении пакета предварительно дозируют количество листов, а перед прессованием пакет устанавливают центральным сквозным отверстием на оправку, размещенную на столе пресса, имеющего верхнюю прижимную плиту, с использованием которой производят прессование пакета по высоте с заданным усилием прессования с одновременным контролем высоты пакета и получением данных о количестве недостающих или избыточных листов, после чего проводят коррекцию количества листов до получения требуемой высоты пакета, а затем производят повторное прессование пакета с заданным усилием прессования, при этом заведение в открытые пазы деформированной в Λ-образный профиль стальной ленты производят путем автоматической подачи двух разматываемых с рулонов лент с одновременным заведением их в соответствующие диаметрально расположенные пазы роликами выпуклой формы скобировочных головок статороскобирующего станка при движении головок сверху вниз, причем раскатывание лент в пазах производят при обратном ходе головок рихтующими роликами, а обрезку лент с двух торцов производят двумя ножами. 2. The method according to claim 1, characterized in that in the manufacture of the bag, the number of sheets is pre-dosed, and before pressing, the bag is installed with a central through hole on a mandrel placed on a press table having an upper pressure plate, using which the bag is pressed in height with a predetermined pressing force with simultaneous control of the height of the package and obtaining data on the number of missing or excess sheets, after which the number of sheets is adjusted to obtain the desired height pa eta, and then re-pressing the bag with a given pressing force, while inserting into the open grooves of the steel strip deformed into the Λ-shaped profile by automatically feeding two unwinding strips from the rolls with simultaneous insertion of them into the corresponding diametrically positioned grooves with convex-shaped roller brackets statoroscobbing machine when moving the heads from top to bottom, moreover, the rolling of the tapes in the grooves is carried out during the reverse stroke of the heads with straightening rollers, and cutting m with two ends produced two knives. 3. Способ по п.1 или 2, отличающийся тем, что при весе пакета до 5 кг используют четыре скобы, а при весе пакета свыше 5 кг - шесть скоб. 3. The method according to claim 1 or 2, characterized in that with a package weight of up to 5 kg four staples are used, and with a package weight of more than 5 kg, six staples. 4. Способ по любому из пп.1 - 3, отличающийся тем, что используют ленты из стали толщиной 0,8 мм. 4. The method according to any one of claims 1 to 3, characterized in that the use of tape made of steel with a thickness of 0.8 mm 5. Способ по любому из пп.1 - 4, отличающийся тем, что используют статороскобирующий станок, состоящий из полуавтоматического гидропресса с размотчиками ленты и скобирующими головками, оснастки для скобирования статоров для соответствующего типа электродвигателя и сменную оснастку для скобирования статоров по типам пакетов для различных электродвигателей. 5. The method according to any one of claims 1 to 4, characterized in that a statoroscobbing machine is used, consisting of a semi-automatic hydraulic press with tape unwinders and scraper heads, snap-ins for stator scraping for the corresponding type of electric motor and interchangeable snap-in for scraping the stators by types of packages for various electric motors. 6. Способ по любому из пп.1 - 5, отличающийся тем, что используют пакеты из листов электротехнической стали с открытыми пазами в виде ласточкиного хвоста одного типоразмера для разных по диаметру листов пакетов. 6. The method according to any one of claims 1 to 5, characterized in that they use packages of sheets of electrical steel with open grooves in the form of a dovetail of the same size for different diameter sheets of packages. 7. Способ изготовления сердечника магнитопровода электрической машины, включающий изготовление пакета из листов электротехнической стали с центральным сквозным отверстием и открытыми пазами по периметру, шихтовку пакета, прессование и скрепление скобами, которые формируют путем пригибания ленты радиальным усилием к дну паза и загибания с обоих торцов пакета, отличающийся тем, что скобы формируют из ленты шириной h, составляющей 1,04 - 1,05 H, где H - ширина паза, мм, длиной l = l1 + 2 • (l2 - 2 мм), где l1 - высота пакета, мм, l2 - расстояние от наружного контура пакета до дна паза в плане, мм, при этом перед пригибанием ленту деформируют в Λ-образный профиль и заводят в паз пакета сверху вниз, а пригибание к дну паза производят путем раскатывания Λ-образного профиля в пазу, причем количество используемых для пакета скоб выбирают в зависимости от веса пакета, при этом при изготовлении пакета предварительно дозируют количество листов, а перед прессованием пакет устанавливают центральным сквозным отверстием на оправку, размещенную на столе пресса, имеющего верхнюю прижимную плиту, с использованием которой производят прессование пакета по высоте с заданным усилием прессования с одновременным контролем высоты пакета и получением данных о количестве недостающих или избыточных листов, после чего проводят коррекцию количества листов до получения требуемой высоты пакета, а затем производят повторное прессование пакета с заданным усилием прессования, при этом заведение в открытые пазы стальной ленты производят путем автоматической подачи двух разматываемых с рулонов лент с одновременным заведением их в соответствующие диаметрально расположенные пазы роликами выпуклой формы скобировочных головок статороскобирующего станка при движении головок сверху вниз, причем раскатывание лент в пазах производят при обратном ходе головок рихтующими роликами, а обрезку лент с двух торцов производят двумя ножами.7. A method of manufacturing the core of the magnetic circuit of an electric machine, including the manufacture of a package of sheets of electrical steel with a central through hole and open grooves around the perimeter, burdening the package, pressing and fastening with brackets, which are formed by bending the tape with radial force to the bottom of the groove and folding from both ends of the package characterized in that the brackets are formed from a tape with a width h of 1.04 - 1.05 H, where H is the groove width, mm, length l = l 1 + 2 • (l 2 - 2 mm), where l 1 - package height, mm, l 2 - distance from the outer the structure of the package to the bottom of the groove in plan, mm, while before folding the tape is deformed into an Λ-shaped profile and inserted into the groove of the package from top to bottom, and bending to the bottom of the groove is performed by rolling the Λ-shaped profile into the groove, the number of staples used for the package they are selected depending on the weight of the bag, while in the manufacture of the bag, the number of sheets is pre-dosed, and before pressing, the bag is installed with a central through hole on a mandrel placed on a press table having an upper pressure plate using by which the bag is pressed in height with a given pressing force with simultaneous control of the bag height and obtaining data on the number of missing or excess sheets, after which the number of sheets is adjusted to obtain the desired bag height, and then the bag is pressed again with the specified pressing force, with This institution in the open grooves of the steel tape is produced by automatically feeding two unwinding from rolls of tapes with simultaneous institution of them in the appropriate diameter cial grooves disposed rollers convex shape skobirovochnyh heads statoroskobiruyuschego machine with heads downward movement, the rolling strips in the grooves is performed at the return stroke of the heads Richt rollers, and cutting strips on both ends of the two knives produce. 8. Способ по п. 7, отличающийся тем, что при весе пакета до 5 кг используют четыре скобы, а при весе пакета свыше 5 кг - шесть скоб. 8. The method according to p. 7, characterized in that with a package weight of up to 5 kg using four staples, and with a package weight of more than 5 kg - six staples. 9. Способ по п.7 или 8, отличающийся тем, что используют ленты из стали толщиной 0,8 мм. 9. The method according to claim 7 or 8, characterized in that the use of tape made of steel with a thickness of 0.8 mm 10. Способ по любому из пп. 7 - 9, отличающийся тем, что используют статороскобирующий станок, состоящий из полуавтоматического гидропресса с размотчиками ленты и скобирующими головками, оснастки для скобирования статоров для соответствующего типа электродвигателя и сменную оснастку для скобирования статоров по типам пакетов для различных электродвигателей. 10. The method according to any one of paragraphs. 7 - 9, characterized in that they use a statoroscobbing machine, consisting of a semi-automatic hydraulic press with tape unwinders and scraper heads, snap-ins for stator scraping for the corresponding type of electric motor and interchangeable snap-in for scraping the stators according to the types of packages for various electric motors. 11. Способ по любому из пп.7 - 10, отличающийся тем, что используют пакеты из листов электротехнической стали с открытыми пазами в виде ласточкиного хвоста одного типоразмера для разных по диаметру листов пакетов. 11. The method according to any one of paragraphs.7 to 10, characterized in that they use packages of sheets of electrical steel with open grooves in the form of a dovetail of the same size for different diameter sheets of packages.
RU2000131097/09A 2000-12-15 2000-12-15 Manufacturing process for electrical machine magnetic core (alternatives) RU2171534C1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2000131097/09A RU2171534C1 (en) 2000-12-15 2000-12-15 Manufacturing process for electrical machine magnetic core (alternatives)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2000131097/09A RU2171534C1 (en) 2000-12-15 2000-12-15 Manufacturing process for electrical machine magnetic core (alternatives)

Publications (1)

Publication Number Publication Date
RU2171534C1 true RU2171534C1 (en) 2001-07-27

Family

ID=20243351

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2000131097/09A RU2171534C1 (en) 2000-12-15 2000-12-15 Manufacturing process for electrical machine magnetic core (alternatives)

Country Status (1)

Country Link
RU (1) RU2171534C1 (en)

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2475924C1 (en) * 2011-08-19 2013-02-20 Государственное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Кубанский государственный технологический университет " (ГОУ ВПО "КубГТУ") Method for manufacture of magnetic circuits for axial electric machines
CN109742911A (en) * 2019-02-28 2019-05-10 横店集团英洛华电气有限公司 Components press-loading apparatus on Motor Shaft

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
ОСЬМАКОВ А.А. Технология и оборудование производства электрических машин. - М.: Высшая школа, 1980, с.103-105, рис.5, 6, с.92-93. ВИНОГРАДОВ Н.В. Технология производства электрических машин. - М.-Л.: ГЭИ, 1954, с.168-169, фиг.4-13. *

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2475924C1 (en) * 2011-08-19 2013-02-20 Государственное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Кубанский государственный технологический университет " (ГОУ ВПО "КубГТУ") Method for manufacture of magnetic circuits for axial electric machines
CN109742911A (en) * 2019-02-28 2019-05-10 横店集团英洛华电气有限公司 Components press-loading apparatus on Motor Shaft
CN109742911B (en) * 2019-02-28 2023-12-22 浙江联宜电机有限公司 Part press-fitting device on motor output shaft

Similar Documents

Publication Publication Date Title
JP3735197B2 (en) Method for manufacturing coil molded body and mold used therefor
US7770286B2 (en) Manufacturing method for a winding assembly of a rotary electrical machine
US11135635B2 (en) Process for blanking of metal parts
US20080307634A1 (en) Laminated iron core, method and die machine for manufacturing the same
WO2011010281A1 (en) Electric device stator and methods for winding
JP2009510988A (en) Method and apparatus for manufacturing windings for electrical machines
US6855284B2 (en) Process for bending a workpiece
EP1825589B1 (en) Manufacturing device and method for producing an electromagnetic element for an electrical machine
RU2171534C1 (en) Manufacturing process for electrical machine magnetic core (alternatives)
JP2001016832A (en) Method of blanking iron core plates with press
US11515769B2 (en) Method and apparatus for compact insertion of multiphase pseudo helical wave winding into electrical machine
US4329764A (en) Stepped combination apparatus
JPH0527329B2 (en)
KR960005380B1 (en) Apparatus for manufacturing electronic parts wrapped with conductive foil
KR100260397B1 (en) Method for manufacturing motor-core
US6735847B2 (en) Assembly line method for and method of producing armature coils
CN210535505U (en) Winding tool for rectangular spiral parallel copper flat wire winding
JPS5923510A (en) Manufacture of coil for electric machine and apparatus
US6695244B2 (en) Winding tool for forming wire coils in a stator stack including radially movable forming members
JPS5915242Y2 (en) Manufacturing equipment for axially gapped rotating electrical cores
US4304033A (en) Stepped combination apparatus
CN214588439U (en) Corner cutting assembly and flat wire vertical winding device
US20240123490A1 (en) Method and device for producing at least one wire blank bent into the shape of a bracket
EP0489987B1 (en) Insulating tape for winding coils
JPS5992508A (en) Manufacture of edgewise coil

Legal Events

Date Code Title Description
QB4A Licence on use of patent

Effective date: 20050421

PC4A Invention patent assignment

Effective date: 20080827

QB4A Licence on use of patent

Effective date: 20100608

QZ4A Changes in the licence of a patent

Effective date: 20050421

MM4A The patent is invalid due to non-payment of fees

Effective date: 20171216