RU2171469C1 - Способ неразрушающего контроля качества объекта и устройство для его осуществления - Google Patents
Способ неразрушающего контроля качества объекта и устройство для его осуществления Download PDFInfo
- Publication number
- RU2171469C1 RU2171469C1 RU2000127890/28A RU2000127890A RU2171469C1 RU 2171469 C1 RU2171469 C1 RU 2171469C1 RU 2000127890/28 A RU2000127890/28 A RU 2000127890/28A RU 2000127890 A RU2000127890 A RU 2000127890A RU 2171469 C1 RU2171469 C1 RU 2171469C1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- blocks
- units
- outputs
- inputs
- signals
- Prior art date
Links
Images
Landscapes
- Analysing Materials By The Use Of Radiation (AREA)
Abstract
Изобретение относится к измерительной технике и может быть использовано для неразрушающего контроля качества материалов и изделий. Повышение достоверности и производительности результатов неразрушающего контроля достигается за счет того, что способ неразрушающего контроля качества включает сканирование поверхности контролируемого объекта, измерение величин сигналов излучения физического поля с каждой точки поверхности контролируемого объекта, выбор порогового значения величины сигнала излучения и обнаружение дефектов путем сравнения значения величины измеренного сигнала излучения каждой точки поверхности контролируемого объекта с пороговым значением величины сигнала излучения. Разбивают весь диапазон величин сигналов излучения по их значениям на К интервалов, регистрируют измеренные сигналы по принадлежности к соответствующим интервалам, определяют количество измеренных сигналов в каждом интервале, рассчитывают разность количества измеренных сигналов между последующим и предыдущим интервалами по всему диапазону значений величин сигналов. В качестве порогового значения величины сигнала излучения физического поля выбирают значение из интервала, для которого разность количества измеренных сигналов в данном и предыдущем интервалах меньше нуля, а разность количества измеренных сигналов в данном и последующем интервалах больше нуля. Устройство для неразрушающего контроля качества объекта включает последовательно соединенные блок измерения величины сигнала излучения физического поля, пороговый блок и регистратор. Оно снабжено сканирующим приспособлением, К дополнительными пороговыми блоками, К-1 блоками логического умножения - блоками И , К/2 блоками ключей, К-2 блоками вычитания, К-1 сумматорами и К-3 блоками сравнения. Сканирующее приспособление связано с блоком измерения величины сигнала, второй выход которого подключен к входу каждого дополнительного порогового блока, а первые выходы дополнительных пороговых блоков попарно подключены к входам блоков логического умножения, а вторые выходы четных дополнительных пороговых блоков - к первым входам блоков ключей, к вторым входам которых подключены выходы блоков сравнения. Выходы блоков ключей соединены с вторым входом основного порогового блока, а выходы блоков логического умножения подключены к соответствующим входам сумматоров, выходы которых попарно подключены к входам блоков вычитания, выходы которых попарно подключены к входам блоков сравнения. 2 с.п.ф-лы, 4 ил.
Description
Изобретение относится к измерительной технике и может быть использовано в строительной, нефтяной, газовой, металлургической, химической и других отраслях промышленности для неразрушающего контроля качества материалов и изделий, обнаружения нарушений сплошности (дефектов), для определения геометрических, теплофизических и других характеристик дефектов.
Известен способ неразрушающего контроля качества объектов, включающий установку тепловизионной системы с обзором контролируемого объекта или его части, калибровку тепловизионной системы по эталонному значению температуры, бесконтактную регистрацию распределения температуры излучающей поверхности контролируемого объекта с последующим его анализом с учетом параметров, характеризующих внешние факторы и контролируемый объект, по результатам которого судят о качестве объекта (см. а.с. СССР N 1497543, кл. G 01 N 25/72,1987).
Данный способ осуществляется в известном из того же авторского свидетельства устройстве, включающем тепловизионную камеру, связанную с видеоконтрольным устройством, блок коммутации, блок памяти, два формирователя сигналов, блок команд и блок вычитания.
Недостатком данных способа и устройства является низкая точность измерений.
Наиболее близким к предлагаемому является способ неразрушающего контроля качества объектов, включающий сканирование поверхности контролируемого объекта, измерение величин сигналов излучения физического поля с каждой точки поверхности контролируемого объекта, выбор порогового значения величины сигнала излучения физического поля каждой точки поверхности контролируемого объекта и обнаружение дефектов путем сравнения значения величины измеренного сигнала излучения физического поля каждой точки поверхности контролируемого объекта с пороговым значением величины сигнала излучения физического поля (см. И.Н. Ермолов, Н.П. Алешин, А.И. Потапов. Неразрушающий контроль. Акустические методы контроля, книга 2, М.: Высшая школа, 1991, с. 92-95).
Однако данный способ имеет низкую достоверность обнаружения дефектов из-за неточного определения порогового значения величины сигнала излучения физического поля.
В этой же книге описано наиболее близкое к предлагаемому устройство для неразрушающего контроля качества объекта, включающее последовательно соединенные блок измерения величины сигнала излучения физического поля, пороговый блок и регистратор. Данное устройство не позволяет достоверно обнаружить дефект и имеет низкую производительность.
Предлагаемыми изобретениями решается задача повышения достоверности и производительности результатов неразрушающего контроля качества объекта.
Для получения такого технического результата в предлагаемом способе неразрушающего контроля качества объекта, включающем сканирование поверхности контролируемого объекта, измерение величин сигналов излучения физического поля с каждой точки поверхности контролируемого объекта, выбор порогового значения величины сигнала излучения физического поля и обнаружение дефектов путем сравнения значения величины измеренного сигнала излучения физического поля каждой точки поверхности контролируемого объекта с пороговым значением величины сигнала излучения физического поля, разбивают весь диапазон величин измеренных сигналов излучения физического поля по их значениям на K интервалов, регистрируют измеренные сигналы по принадлежности к соответствующим интервалам, определяют количество измеренных сигналов в каждом интервале, рассчитывают разность количества измеренных сигналов в последующем и предыдущем интервалах по всему диапазону значений величин измеренных сигналов, а в качестве порогового значения величины сигнала излучения физического поля выбирают значение из интервала, для которого разность количества измеренных сигналов в данном и предыдущем интервалах меньше нуля, а разность количества измеренных сигналов в данном и последующем интервалах больше нуля.
Отличительные признаки предлагаемого способа заключаются в выборе порогового значения величины сигнала излучения физического поля. Это позволяет повысить достоверность результатов контроля качества объектов за счет более точного определения порогового значения величины сигнала и определения вероятностных характеристик обнаруженных дефектов.
Для достижения названного технического результата предлагаемое устройство для неразрушающего контроля качества объекта, включающее последовательно соединенные блок измерения величины сигнала излучения физического поля, пороговый блок и регистратор, снабжено сканирующим приспособлением, К дополнительными пороговыми блоками, К-1 блоками логического умножения - блоками И, К/2 блоками ключей, К-2 блоками вычитания, К-1 сумматорами и К-3 блоками сравнения, при этом сканирующее приспособление связано с блоком измерения величины сигнала излучения физического поля, второй выход которого подключен соответственно к входу каждого дополнительного порогового блока, а первые выходы дополнительных пороговых блоков попарно подключены к входам блоков логического умножения - блоков И, а вторые выходы четных дополнительных пороговых блоков - к первым входам блоков ключей, к вторым входам которых подключены выходы блоков сравнения, причем выходы блоков ключей соединены с вторым входом основного порогового блока, а выходы блоков логического умножения - блоков И подключены к соответствующим входам сумматоров, выходы которых попарно подключены к входам блоков вычитания, выходы которых попарно подключены к входам блоков сравнения.
Описанная конструкция устройства позволяет достоверно обнаружить дефекты и повысить производительность результатов контроля качества.
Предлагаемые изобретения иллюстрируются чертежами, где изображены на:
фиг. 1 - траектории сканирования;
фиг. 2 - гистограмма сигналов излучения физического поля с разбивкой на К интервалов;
фиг. 3 - распределение значений сигналов с поверхности контролируемого объекта;
фиг. 4 - схема устройства для неразрушающего контроля качества объекта.
фиг. 1 - траектории сканирования;
фиг. 2 - гистограмма сигналов излучения физического поля с разбивкой на К интервалов;
фиг. 3 - распределение значений сигналов с поверхности контролируемого объекта;
фиг. 4 - схема устройства для неразрушающего контроля качества объекта.
Предлагаемый способ осуществляется в следующей последовательности.
Осуществляют сканирование поверхности контролируемого объекта. Способ и траектории сканирования принципиального значения не имеют. Необходимо только, чтобы траектории сканирования представляли собой параллельные или подобные линии (фиг. 1).
В процессе сканирования осуществляется измерение величины U измеренных сигналов излучения физического поля каждой точки поверхности контролируемого объекта. Разбивают весь диапазон величин измеренных сигналов излучения физического поля по их значениям на К интервалов (фиг. 2).
С использованием значения величины U формируется гистограмма измеренных сигналов на K интервалов, т.е. регистрируют (классифицируют) измеренные сигналы по принадлежностям к соответствующим интервалам и определяют количество измеренных сигналов в каждом интервале. В гистограмму входят области как качественных, так и дефектных участков контролируемого объекта. На гистограмме эти области разделены провалом, вблизи которого и лежит пороговое значение величины сигнала излучения физического поля - сигнала, разделяющего совокупности, характеризующие дефектные и качественные участки контролируемого объекта. На фиг. 1 - P - количество сигналов, U - значение сигналов.
Далее рассчитывают разность количества измеренных сигналов в последующем и предыдущем интервалах по всему диапазону значений величины измеренных сигналов, т. е. (Pi+1 - Pi) и (Pi+2 - Pi+1). В качестве порогового значения величины сигнала излучения физического поля выбирают значение из интервала, для которого разность количества измеренных сигналов в данном и предыдущем интервалах меньше нуля (Pi+1 - Pi) < 0, а разность количества измеренных сигналов в данном и последующем интервалах больше нуля (Pi+2 - Pi+1) > 0. Такой подход к определению Un (пороговое значение величины сигнала излучения физического поля) позволяет не только найти точное значение этой величины, но и определить вероятностные характеристики обнаруживаемых дефектов.
Обнаружение дефектов осуществляют путем сравнения значения величины измеренного сигнала излучения физического поля каждой точки поверхности контролируемого объекта с пороговым значением величины сигнала излучения физического поля.
В качестве примера рассмотрим процесс и результаты неразрушающего контроля качества многослойного объекта из полимерного материала.
При неразрушающем контроле по способу, изложенному в прототипе (с настройкой по одному эталонному дефекту), пороговое значение сигнала Unl=16 Дб.
Рассмотрим результаты контроля по предлагаемому способу.
Распределение значений сигналов с поверхности контролируемого объекта приведено на фиг. 3.
Применяя предложенный способ неразрушающего контроля качества объекта получаем значение порогового сигнала Un = 23 Дб.
Разделим совокупность сигналов на две области - дефектную и качественную и рассчитаем вероятность обнаружения дефектов по способу, принятому в качестве прототипа, и предлагаемому способу. Примем распределение сигналов на дефектных и качественных областях нормальным.
Произведя расчеты, получим:
- вероятность обнаружения дефектов по способу, принятому в качестве прототипа, равна P1 = 0,74,
- вероятность обнаружения дефектов по предлагаемому способу P2 = 0,98.
- вероятность обнаружения дефектов по способу, принятому в качестве прототипа, равна P1 = 0,74,
- вероятность обнаружения дефектов по предлагаемому способу P2 = 0,98.
Таким образом, предлагаемый способ позволяет повысить вероятность обнаружения дефектов в 1,32 раза, что является крайне важным при автоматизированном неразрушающем контроле ответственных объектов.
Устройство для неразрушающего контроля качества объекта, как изображено на фиг. 4, содержит контролируемый объект 1, эталонный дефект 2 (например, нарушение сплошности), последовательно соединенные блок измерения величины сигнала излучения физического поля 3, основной пороговый блок 4 и регистратор 5, K дополнительных пороговых блоков 6, К-1 блоков логического умножения 7 - блоков И, К/2 блоков ключей 8, К-2 блоков вычитания 9, К-1 сумматоров 10, К-3 блоков сравнения 11 и сканирующее приспособление 12. Сканирующее приспособление 12 связано с блоком 3 измерения величины сигнала излучения физического поля, второй выход которого подключен соответственно к входу каждого дополнительного порогового блока 6, а первые выходы блоков 6 попарно подключены к входам блоков 7 логического умножения - блоков И, а вторые выходы четных дополнительных пороговых блоков 6 - к первым входам блоков ключей 8, к вторым входам которых подключены выходы блоков 11 сравнения, причем выходы блоков 8 ключей соединены с вторым входом основного порогового блока 4, а выходы блоков 7 логического умножения - блоков И подключены к соответствующим входам сумматоров 10, выходы которых попарно подключены к входам блоков 9 вычитания, выходы которых попарно подключены к входам блоков 11 сравнения.
Предлагаемое устройство для неразрушающего контроля качества объекта работает следующим образом.
Блок 3 измерения величины сигнала излучения физического поля посредством сканирующего приспособления 12 осуществляет сканирование поверхности контролируемого объекта 1, включающего эталонные дефекты 2. В процессе сканирования блоком 3 производится измерение величины излучения физического поля U на поверхности контролируемого объекта. Значение U несет информацию о внутренней структуре контролируемого объекта, в т.ч. о наличии в нем нарушений сплошности - дефектов. В качестве физического поля может быть ультразвуковое поле, тепловое - температурное и т.п. Сигнал U поступает одновременно на первый вход основного порогового блока 4, где осуществляется, собственно, обнаружение дефектов посредством сравнения текущего значения U с пороговым, которое необходимо определить и ввести в блок 4, и на входы "K" дополнительных пороговых блоков 6. Блоки 6 осуществляют сравнение сигнала U попарно с набором пороговых сигналов Un.
Пороговые значения сигналов определяются следующим образом:
Таким образом, входные сигналы U разбиваются на "K" интервалов (поддиапазонов):
Un1 < U < Un2 - 1-й интервал,
Un2 < U < Un3 - 2-й интервал,
Un3 < U < Un4 - 3-й интервал и т.д.
Таким образом, входные сигналы U разбиваются на "K" интервалов (поддиапазонов):
Un1 < U < Un2 - 1-й интервал,
Un2 < U < Un3 - 2-й интервал,
Un3 < U < Un4 - 3-й интервал и т.д.
Далее сигналы с выходов блоков 6 поступают на входы блоков 7 логического умножения - блоков И. С выходов блоков 7 сигналы поступают на входы соответствующих сумматоров 10, где производится суммирование количества входных сигналов и определение количества сигналов (pi), соответствующих каждому интервалу.
Одновременно сигналы U с четных блоков 6 поступают на соответствующие входы блоков 8 ключей. С выходов сумматоров 10 сигналы, соответствующие (pi), поступают на соответствующие входы блоков 9 вычитания. В этих блоках производится вычитание сигналов (pi), соответствующих соседним интервалам, т. е. формируется сигнал Δpi = pi+1-pi. Далее сигналы Δpi и Δpi+1 с последовательных вычитающих блоков i и i+1 поступают в соответствующие блоки сравнения 11, где эти сигналы сравниваются и формируется инициативный сигнал следующим образом:
Инициативный сигнал Uин поступает на вход соответствующего блока 8 ключа, который "открывается" и передает соответствующий пороговый сигнал Uni с соответствующего четного блока 6 на блок 4.
Инициативный сигнал Uин поступает на вход соответствующего блока 8 ключа, который "открывается" и передает соответствующий пороговый сигнал Uni с соответствующего четного блока 6 на блок 4.
В блоке 4 производится обнаружение дефектов путем сравнения текущего значения сигнала с пороговым.
Далее сигнал о наличии дефекта поступает на регистратор 5.
Предложенное устройство для неразрушающего контроля качества объекта позволяет достоверно обнаружить дефекты и повысить производительность контроля качества.
Claims (2)
1. Способ неразрушающего контроля качества объекта, включающий сканирование поверхности контролируемого объекта, измерение величин сигналов излучения физического поля с каждой точки поверхности контролируемою объекта, выбор порогового значения величины сигнала излучения физического поля и обнаружение дефектов путем сравнения значения величины измеренного сигнала излучения физического поля каждой точки поверхности контролируемого объекта с пороговым значением величины сигнала излучения физического поля, отличающийся тем, что разбивают весь диапазон величин сигналов излучения физического поля по их значениям на К интервалов, регистрируют измеренные сигналы по принадлежности к соответствующим интервалам, определяют количество измеренных сигналов в каждом интервале, рассчитывают разность количества измеренных сигналов в последующем и предыдущем интервалах по всему диапазону значений величин измеренных сигналов, а в качестве порогового значения величины сигнала излучения физического поля выбирают значение из интервала, для которого разность количества измеренных сигналов в данном и предыдущем интервалах меньше нуля, а разность количества измеренных сигналов в данном и последующем интервалах больше нуля.
2. Устройство для неразрушающего контроля качества объекта, включающее последовательно соединенные блок измерения величины сигнала излучения физического поля, пороговый блок и регистратор, отличающееся тем, что оно снабжено сканирующим приспособлением, К дополнительными пороговыми блоками, К-1 блоками логического умножения - блоками И, К/2 блоками ключей, К-2 блоками вычитания, К-1 сумматорами и К-3 блоками сравнения, при этом сканирующее приспособление связано с блоком измерения величины сигнала излучения физического поля, второй выход которого подключен соответственно к входу каждого дополнительного порогового блока, а первые выходы дополнительных пороговых блоков попарно подключены к входам блоков логического умножения - блоков И а вторые выходы четных дополнительных пороговых блоков - к первым входам блоков ключей, к вторым входам которых подключены выходы блоков сравнения, причем выходы блоков ключей соединены с вторым входом основного порогового блока, а выходы блоков логического умножения - блоков И подключены к соответствующим входам сумматоров, выходы которых попарно подключены к входам блоков вычитания, выходы которых попарно подключены к входам блоков сравнения.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU2000127890/28A RU2171469C1 (ru) | 2000-11-10 | 2000-11-10 | Способ неразрушающего контроля качества объекта и устройство для его осуществления |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU2000127890/28A RU2171469C1 (ru) | 2000-11-10 | 2000-11-10 | Способ неразрушающего контроля качества объекта и устройство для его осуществления |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| RU2171469C1 true RU2171469C1 (ru) | 2001-07-27 |
Family
ID=20241846
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| RU2000127890/28A RU2171469C1 (ru) | 2000-11-10 | 2000-11-10 | Способ неразрушающего контроля качества объекта и устройство для его осуществления |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| RU (1) | RU2171469C1 (ru) |
Cited By (8)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU2488809C2 (ru) * | 2011-07-26 | 2013-07-27 | Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Ковровская государственная технологическая академия имени В.А. Дегтярева" | Способ контроля состояния материалов |
| RU2529670C2 (ru) * | 2012-06-13 | 2014-09-27 | Негосударственное (частное) образовательное учреждение высшего профессионального образования "Институт радиоэлектроники, сервиса и диагностики" | Устройство контроля материалов и веществ |
| RU2654298C1 (ru) * | 2017-03-24 | 2018-05-17 | Акционерное общество "Дзержинское производственное объединение "Пластик" (АО "ДПО "Пластик") | Способ автоматизированного неразрушающего контроля качества изделий и устройство для его осуществления |
| RU2666158C2 (ru) * | 2015-03-31 | 2018-09-06 | Закрытое акционерное общество "ЦЕНТР ПЕРСПЕКТИВНЫХ ТЕХНОЛОГИЙ И АППАРАТУРЫ" (ЗАО "ЦПТА") | Способ неразрушающего контроля качества изделий |
| RU2676857C1 (ru) * | 2018-03-27 | 2019-01-11 | Акционерное общество "Центральный научно-исследовательский институт специального машиностроения" (АО "ЦНИИСМ") | Способ автоматизированного пространственного контроля сплошности изделий и устройство для его осуществления |
| RU2686498C1 (ru) * | 2018-08-13 | 2019-04-29 | Акционерное общество "Центральный научно-исследовательский институт специального машиностроения" (АО "ЦНИИСМ") | Способ ультразвуковой термотомографии и устройство для его осуществления |
| RU2733582C1 (ru) * | 2020-03-20 | 2020-10-05 | Софья Олеговна Козельская | Способ неразрушающего контроля конструкций из композитных материалов |
| RU2772403C1 (ru) * | 2021-08-04 | 2022-05-19 | Софья Олеговна Козельская | Система автоматизированной ультразвуковой термотомографии |
-
2000
- 2000-11-10 RU RU2000127890/28A patent/RU2171469C1/ru not_active IP Right Cessation
Non-Patent Citations (1)
| Title |
|---|
| 1. И.Н.ЕРМОЛОВ, Н.П.АЛЕШИН, А.И.ПОТАПОВ. Неразрушающий контроль. Акустические методы контроля. Кн.2. - М.: Высшая школа, 1991, с.92 - 95. 2. * |
Cited By (9)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU2488809C2 (ru) * | 2011-07-26 | 2013-07-27 | Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Ковровская государственная технологическая академия имени В.А. Дегтярева" | Способ контроля состояния материалов |
| RU2529670C2 (ru) * | 2012-06-13 | 2014-09-27 | Негосударственное (частное) образовательное учреждение высшего профессионального образования "Институт радиоэлектроники, сервиса и диагностики" | Устройство контроля материалов и веществ |
| RU2666158C2 (ru) * | 2015-03-31 | 2018-09-06 | Закрытое акционерное общество "ЦЕНТР ПЕРСПЕКТИВНЫХ ТЕХНОЛОГИЙ И АППАРАТУРЫ" (ЗАО "ЦПТА") | Способ неразрушающего контроля качества изделий |
| RU2654298C1 (ru) * | 2017-03-24 | 2018-05-17 | Акционерное общество "Дзержинское производственное объединение "Пластик" (АО "ДПО "Пластик") | Способ автоматизированного неразрушающего контроля качества изделий и устройство для его осуществления |
| RU2676857C1 (ru) * | 2018-03-27 | 2019-01-11 | Акционерное общество "Центральный научно-исследовательский институт специального машиностроения" (АО "ЦНИИСМ") | Способ автоматизированного пространственного контроля сплошности изделий и устройство для его осуществления |
| RU2686498C1 (ru) * | 2018-08-13 | 2019-04-29 | Акционерное общество "Центральный научно-исследовательский институт специального машиностроения" (АО "ЦНИИСМ") | Способ ультразвуковой термотомографии и устройство для его осуществления |
| RU2733582C1 (ru) * | 2020-03-20 | 2020-10-05 | Софья Олеговна Козельская | Способ неразрушающего контроля конструкций из композитных материалов |
| RU2772403C1 (ru) * | 2021-08-04 | 2022-05-19 | Софья Олеговна Козельская | Система автоматизированной ультразвуковой термотомографии |
| RU2812233C1 (ru) * | 2023-05-03 | 2024-01-25 | Олег Николаевич Будадин | Способ автоматизированного неразрушающего контроля качества изделий сложной конструкции и устройство для его осуществления |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US7516663B2 (en) | Systems and method for locating failure events in samples under load | |
| US9816807B2 (en) | Method of analyzing deformations in a laminated object and according system | |
| CN110988144B (zh) | 一种混凝土构件结构性隐裂纹的探测方法及装置 | |
| Pasadas et al. | Detection and classification of defects using ECT and multi-level SVM model | |
| CN108414623B (zh) | 一种基于超声波扫查成像的电阻点焊质量评价方法 | |
| CN111855801B (zh) | 一种基于激光超声成像的粗糙部件缺陷尺寸精确测量方法 | |
| TW201512653A (zh) | 用以在不同深度位置辨認熱點的鎖相熱成像方法 | |
| WO2021189717A1 (zh) | 基于涡流和漏磁检测信号融合的缺陷类型评估方法 | |
| RU2171469C1 (ru) | Способ неразрушающего контроля качества объекта и устройство для его осуществления | |
| TW202024632A (zh) | 超音波檢查方法及超音波檢查裝置 | |
| JPH06501105A (ja) | 熱交換器のパイプを熱交換器内で検査する方法 | |
| Nyongesa et al. | Neural fuzzy analysis of delaminated composites from shearography imaging | |
| JP2006138784A (ja) | 渦電流探傷プローブおよび渦電流探傷システム | |
| Bernieri et al. | An SVM approach to crack shape reconstruction in eddy current testing | |
| Pavlyuchenko et al. | Detecting extended complex-shaped defects in electroconductive plates using a magnetic carrier | |
| Goldfine et al. | MWM®-Array Electromagnetic Techniques for Crack Sizing, Weld Assessment, Wall Loss/Thickness Measurement, and Mechanical Damage Profilometry | |
| CN111458403B (zh) | 阵列涡流检测方法及系统 | |
| KR102434224B1 (ko) | 타원형 알고리즘이 포함된 자기공명탐상방법에 의한 검사 장치 및 방법 | |
| RU2793369C1 (ru) | Способ выявления растущих дефектов стенки трубы и сварных швов трубопроводов и ремонтных конструкций, установленных на трубопроводы | |
| RU2807581C1 (ru) | Устройство для оценки внутреннего состояния формованных обожженных углеродных блоков | |
| Nageswaran | The Snooker Algorithm for Ultrasonic Imaging of Fatigue Cracks in order to use Parameter-Spaces to Aid Machine Learning | |
| Zhu et al. | Investigation of a new feature for angular defect quantification by eddy current pulsed thermography | |
| Torres et al. | Ultrasonic NDE technology comparison for measurement of long seam weld anomalies in low frequency electric resistance welded pipe | |
| Lefebvre et al. | Pulsed eddy current empirical modeling | |
| Dapiton et al. | Determination of Unsound Concrete using Non-Destructive Testing in a Smooth Concrete through various Image Processing Techniques |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| MM4A | The patent is invalid due to non-payment of fees |
Effective date: 20031111 |