RU2171457C1 - Устройство для автоматической балансировки роторов - Google Patents

Устройство для автоматической балансировки роторов Download PDF

Info

Publication number
RU2171457C1
RU2171457C1 RU2000101640A RU2000101640A RU2171457C1 RU 2171457 C1 RU2171457 C1 RU 2171457C1 RU 2000101640 A RU2000101640 A RU 2000101640A RU 2000101640 A RU2000101640 A RU 2000101640A RU 2171457 C1 RU2171457 C1 RU 2171457C1
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
rotor
balancing
vibration
bearing
rotors
Prior art date
Application number
RU2000101640A
Other languages
English (en)
Inventor
В.М. Козин
Г.Д. Шекун
С.В. Козин
Original Assignee
Институт машиноведения и металлургии ДВО РАН
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Институт машиноведения и металлургии ДВО РАН filed Critical Институт машиноведения и металлургии ДВО РАН
Priority to RU2000101640A priority Critical patent/RU2171457C1/ru
Application granted granted Critical
Publication of RU2171457C1 publication Critical patent/RU2171457C1/ru

Links

Landscapes

  • Rolls And Other Rotary Bodies (AREA)
  • Turbine Rotor Nozzle Sealing (AREA)
  • Testing Of Balance (AREA)

Abstract

Устройство может быть использовано для автоматической балансировки роторов преимущественно с опорами на газовой смазке. Технический результат - повышение эффективности уравновешивания дисбаланса ротативных систем. Кольцевая камера, имеющая упругие торцевые стенки, заполнена отвердевающим материалом. Опору ротора на газовой смазке устанавливают внутри камеры. В качестве отвердевающего материала используют легкоплавкие вещества, обладающие способностью расплавляться при разогреве опоры, вызванном вибрацией ротора, и отвердевать за счет естественного отвода теплоты в результате теплообмена между опорой и окружающей средой при исчезновении вибрации ротора. 1 ил.

Description

Изобретение относится к области машиностроения и может быть использовано для автоматической балансировки роторов, преимущественно с опорами на газовой смазке.
Известно устройство для автоматической балансировки роторов (В.Н.Нестеренко, А.П.Соколов, А.Н.Голиков. Авторское свидетельство СССР N 1030687, кл. G 01 M 1/38), содержащее устанавливаемую между ротором и подшипниковой опорой кольцевую камеру постоянного поперечного сечения с упругими торцевыми стенками, заполненную отвердевающей жидкостью (полимеризующимися связующими в жидком состоянии), причем жесткость торцевых стенок выбирают из условия обеспечения самоустановки ротора при заданной скорости его вращения в процессе балансировки.
Недостатком решения является одноразовость балансировки роторов на заданной скорости их вращения. В то же время в ротативных системах при их эксплуатации возможны переменные режимы работы ротора, при которых расчетных режимов может быть несколько. Ротативная система, уравновешенная по известному способу на одном режиме, становится динамически неуравновешенной на другом режиме.
Задачей заявляемого изобретения является обеспечение возможности автоматической балансировки ротора при изменении его частоты вращения или возникновении дисбаланса при его эксплуатации на фиксированной частоте.
Технический результат, достигаемый при решении поставленной задачи, заключается в возможности автоматического уравновешивания дисбалаланса ротора при различных режимах его эксплуатации.
Существенные признаки, характеризующие изобретение.
Ограничительные признаки: кольцевая камера, заполненная отвердевающим материалом и имеющая упругие стенки, жесткость которых выбирается из условия самоустановки ротора при заданной скорости его вращения при балансировке.
Отличительные признаки: опора ротора на газовой смазке устанавливается внутри кольцевой камеры, в качестве отвердевающего материала используют легкоплавкие вещества, обладающие способностью расплавляться при разогреве опоры, вызванной вибрацией ротора, и отвердевать за счет естественного отвода теплоты в результате теплообмена между опорой и окружающей средой при исчезновении вибрации ротора.
Известно (Виноградов В.С., Космынин А.В. Малоразмерные турбины с опорами на газовой смазке. Владивосток: Изд-во ДВГУ-1998. - 146 с.), что опоры на газовой смазке не имеют ограничений по частоте вращения. Одновременно с этим при низкой несущей способности они требуют высокой точности изготовления и балансировки роторов с такими опорами при их эксплуатации.
Для автоматической балансировки роторов с опорами на газовой смазке предлагается использовать их недостаток: низкую несущую способность. Возникновение дисбаланса при эксплуатации или переходе на режимы, отличные от расчетных, неизбежно приводит к вибрации ротора и, как следствие этого, возникновению контакта между валом и вкладышем. В результате за счет сил трения опоры динамически неуравновешенного ротора будут разогреваться. Возникновение такого источника теплоты и предлагается использовать для автоматического устранения дисбаланса ротора.
Изобретение осуществляется следующим образом. Опору ротора на газовой смазке устанавливают внутри кольцевой камеры с упругими торцевыми стенками, жесткость которых выбирают из условия обеспечения самобалансировки ротора при заданной скорости его вращения в процессе балансировки. Перед началом балансировки камеру предварительно заполняют отвердевающим материалом из легкоплавкого вещества, обладающего способностью неоднократно изменять свое агрегатное состояние при подводе и последующем отводе теплоты (например, сплавом Вуда). Затем ротор после отвердения легкоплавкого вещества приводят во вращение с рабочей частотой с одновременной подачей газовой смазки в его опоры, Если ротор окажется неуравновешенным, то благодаря возникающей вибрации опоры разогреются. Возникший приток теплоты расплавит легкоплавкое вещество, а торцовые стенки кольцевой камеры сдеформируются так, что ротор начнет вращаться относительно оси, близкой к главной центральной оси инерции, т. е. произойдет автоматическая балансировка ротора. Вибрация ротора исчезнет и подвод теплоты прекратится. Вращение ротора продолжают до тех пор, пока вещество в камере не отвердеет за счет естественного отвода теплоты в результате теплообмена между опорами и окружающей средой. При этом деформация торцевых стенок будет зафиксирована до момента возникновения новых условий дисбаланса. Если изменится рабочая частота вращения ротора или возникнет дисбаланс при его эксплуатации на рабочей частоте вращения, то процесс балансировки ротора произойдет автоматически по вышеизложенной схеме. При наличии у ротора нескольких опор предлагаемое устройство устанавливается на каждом из них.
Изобретение поясняется чертежом, где показан пример его реализации.
Опору ротора 1 на газовой смазке 2 устанавливают внутри кольцевой камеры 3 с упругими торцевыми стенками 4. Перед началом балансировки камеру предварительно заполняют отвердевающим материалом из легкоплавкого вещества 5. Затем ротор 1 после отвердения легкоплавкого вещества 5 приводят во вращение с рабочей частотой с одновременной подачей газовой смазки 2 в его опоры. Если ротор 1 окажется неурановешенным, то возникшая вибрация разогреет опоры 6. Возникший приток теплоты расплавит легкоплавкое вещество 5, а торцовые стенки кольцевой камеры 4 сдеформируются так, что ротор начнет вращаться относительно оси, близкой к главной центральной оси инерции, т.е. произойдет автоматическая балансировка ротора 1. Вибрация ротора исчезнет и подвод теплоты прекратится. Вращение ротора 1 продолжают до тех пор, пока вещество 5 в камере 3 не отвердеет за счет естественного отвода теплоты.

Claims (1)

  1. Устройство для автоматической балансировки роторов, содержащее кольцевую камеру, заполненную отвердевающим материалом и имеющую упругие торцевые стенки, жесткость которых выбирается из условия обеспечения самоустановки ротора при заданной скорости его вращения в процессе балансировки, отличающееся тем, что опору ротора на газовой смазке устанавливают внутри кольцевой камеры, а в качестве отвердевающего материала используют легкоплавкие вещества, обладающие способностью расплавляться при разогреве опоры, вызванном вибрацией ротора, и отвердевать за счет естественного отвода теплоты в результате теплообмена между опорой и окружающей средой при исчезновении вибрации ротора.
RU2000101640A 2000-01-20 2000-01-20 Устройство для автоматической балансировки роторов RU2171457C1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2000101640A RU2171457C1 (ru) 2000-01-20 2000-01-20 Устройство для автоматической балансировки роторов

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2000101640A RU2171457C1 (ru) 2000-01-20 2000-01-20 Устройство для автоматической балансировки роторов

Publications (1)

Publication Number Publication Date
RU2171457C1 true RU2171457C1 (ru) 2001-07-27

Family

ID=20229693

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2000101640A RU2171457C1 (ru) 2000-01-20 2000-01-20 Устройство для автоматической балансировки роторов

Country Status (1)

Country Link
RU (1) RU2171457C1 (ru)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2474799C1 (ru) * 2011-07-26 2013-02-10 Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Амурский гуманитарно-педагогический государственный универистет" Устройство для балансировки роторов

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2474799C1 (ru) * 2011-07-26 2013-02-10 Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Амурский гуманитарно-педагогический государственный универистет" Устройство для балансировки роторов

Similar Documents

Publication Publication Date Title
Newkirk et al. Oil-film whirl—an investigation of disturbances due to oil films in journal bearings
Cunningham et al. Design of a squeeze-film damper for a multi-mass flexible rotor
RU2171457C1 (ru) Устройство для автоматической балансировки роторов
Armentrout et al. Rotordynamic characteristics of flexure-pivot tilting-pad journal bearings
US5466049A (en) Balancing ring
JPS5943217A (ja) 軸受系
JPS62233516A (ja) ダンパ装置
Pan et al. On the translatory whirl motion of a vertical rotor in plain cylindrical gas-dynamic journal bearings
JPH01269720A (ja) 流体軸受装置
CN108246971B (zh) 一种熔模铸造中用的制蜡块装置
Fukata et al. Computer simulation of rotor axial and radial vibrations based on ball bearings
RU2189021C1 (ru) Устройство для автоматической балансировки роторов
Holmes Vibration and its control in rotating systems
RU2234068C1 (ru) Способ автоматической балансировки роторов
RU2241215C1 (ru) Устройство для автоматической балансировки роторов
RU2259545C2 (ru) Устройство для автоматической балансировки роторов
RU2231767C1 (ru) Устройство для автоматической балансировки роторов
RU2234067C1 (ru) Устройство для балансировки роторов
RU2231763C1 (ru) Устройство для автоматической балансировки роторов
RU2474799C1 (ru) Устройство для балансировки роторов
RU2244277C1 (ru) Устройство для балансировки роторов
RU2241213C1 (ru) Устройство для автоматической балансировки роторов
Leader et al. Evaluating and correcting subsynchronous vibration in vertical pumps
RU2231766C1 (ru) Устройство для автоматической балансировки роторов
CN107035815A (zh) 可变转动惯量轮轴