RU2170387C1 - Method of preservation of boilers with gas - Google Patents
Method of preservation of boilers with gas Download PDFInfo
- Publication number
- RU2170387C1 RU2170387C1 RU99126304A RU99126304A RU2170387C1 RU 2170387 C1 RU2170387 C1 RU 2170387C1 RU 99126304 A RU99126304 A RU 99126304A RU 99126304 A RU99126304 A RU 99126304A RU 2170387 C1 RU2170387 C1 RU 2170387C1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- boiler
- water
- gas
- preservation
- boilers
- Prior art date
Links
Landscapes
- Preventing Corrosion Or Incrustation Of Metals (AREA)
Abstract
Description
Изобретение относится к области теплоэнергетики, в частности к способам консервации котлов после останова со снижением давления до атмосферного, и может быть применено для консервации барабанных, прямоточных и водогрейных котлов. The invention relates to the field of power engineering, in particular to methods for preserving boilers after shutdown with a decrease in pressure to atmospheric, and can be used for preserving drum, direct-flow and hot water boilers.
Известен способ консервации парового котла, заключающийся в том, что после останова заполнение котла газом (азотом) осуществляют при избыточном давлении в поверхностях нагрева 2-5 кг/см2 при одновременном дренировании воды в барабане с целью недопущения попадания внутрь котла воздуха, который активизирует коррозию. Схема консервации предусматривает подвод азота к двум точкам: к выходным коллекторам пароперегревателя и в барабан через воздушники, при этом расход азота должен обеспечивать небольшое избыточное давление в котле [1].There is a method of preserving a steam boiler, which consists in the fact that after stopping, filling the boiler with gas (nitrogen) is carried out at an excess pressure in the heating surfaces of 2-5 kg / cm 2 while draining the water in the drum in order to prevent air from entering the boiler, which activates corrosion . The preservation scheme provides for the supply of nitrogen to two points: to the outlet collectors of the superheater and to the drum through air vents, while the nitrogen flow rate should provide a slight excess pressure in the boiler [1].
Недостатком указанного технического решения является невозможность использования его для консервации котлов со снижением давления после останова до атмосферного и спуском воды из котла, например, после аварийного останова и последующего ремонта на поверхностях нагрева или после текущего или капитального ремонта, когда котел полностью освобождается от воды при нахождении внутри его воздуха. The disadvantage of this technical solution is the inability to use it for preservation of boilers with pressure reduction after stopping to atmospheric and draining water from the boiler, for example, after an emergency stop and subsequent repair on heating surfaces or after maintenance or overhaul, when the boiler is completely freed from water when inside his air.
Если котел полностью был заполнен атмосферным воздухом, то заменить его азотом путем подачи последнего в воздушную среду во всех участках пароводяного тракта котла практически невозможно, т.к. удельный вес воздуха и азота отличается незначительно. Во всех элементах, где находился воздух с влажностью свыше 40%, будет иметь место кислородная коррозия. If the boiler was completely filled with atmospheric air, then replacing it with nitrogen by feeding the latter into the air in all sections of the boiler’s steam-water path is almost impossible, because the specific gravity of air and nitrogen differs slightly. In all elements where there was air with a humidity of over 40%, oxygen corrosion will occur.
Кроме незначительной разницы в удельных весах равномерное распределение азота и вытеснение воздуха невозможно по следующим причинам:
- схема подвода азота только через выходные коллекторы пароперегревателя и барабана не обеспечивает гидравлических условий для равномерного распределения газа по всей трубной системе котла;
- некоторые элементы котла имеют недренируемые участки, что не позволяет заполнить их азотом.In addition to a slight difference in specific gravities, a uniform distribution of nitrogen and air displacement is impossible for the following reasons:
- the nitrogen supply circuit only through the exhaust manifolds of the superheater and drum does not provide hydraulic conditions for uniform distribution of gas throughout the boiler tube system;
- Some elements of the boiler have non-draining areas, which does not allow filling them with nitrogen.
Таким образом, известный способ консервации может быть использован только непосредственно после работы котла под нагрузкой, пока сохраняется избыточное давление. Thus, the known method of conservation can only be used immediately after the boiler has been operating under load, while overpressure is maintained.
Техническая задача, на решение которой направлено предлагаемое изобретение, - повышение надежности и эффективности консервации котлов, выводимых в резерв, за счет полного заполнения пароводяного тракта консервирующим газом при всех режимах останова. The technical problem to which the invention is directed is to increase the reliability and efficiency of preservation of boilers put into reserve by completely filling the steam-water duct with preservative gas under all shutdown modes.
Для решения поставленной задачи по известному способу консервации котла, заключающемуся в опорожнении котла от воды и заполнении его газом, например, азотом с последующим поддержанием его избыточного давления внутри трубной системы котла; после опорожнения котла от воды в случае, например, аварийного останова с повреждением труб поверхностей нагрева, перед подачей газа его заполняют деаэрированной водой, а газ подают через все воздушники котла при одновременном вытеснении воды из котла через дренажи его нижних точек. To solve the problem according to the known method of preserving the boiler, which consists in emptying the boiler from water and filling it with gas, for example, nitrogen, followed by maintaining its excess pressure inside the pipe system of the boiler; after the boiler is emptied of water in the event of, for example, an emergency stop with damage to the pipes of the heating surfaces, it is filled with deaerated water before gas is supplied, and gas is supplied through all boiler air vents while water is displaced from the boiler through the drains of its lower points.
Предлагаемый способ консервации котла поясняется схемой, изображенной на чертеже. The proposed method of preservation of the boiler is illustrated by the diagram shown in the drawing.
Схема консервации котла, содержащего барабан 1 с воздушниками 2, пароперегреватель 3 с воздушниками 4, конденсатор 5 с воздушниками 6, выходной коллектор пароперегревателя 7, выносной циклон 8 с воздушниками 9, экраны циркуляционных панелей котла 10, экономайзер 11, дренажи нижних точек котла 12, воздушники выходной камеры пароперегревателя 13, включает линию подвода азота с вентилем 14, линию отвода воздуха из воздушников с вентилем 15, линию отвода и подвода воды с вентилем 16. The preservation scheme of a boiler containing a drum 1 with air vents 2, a superheater 3 with air vents 4, a condenser 5 with air vents 6, an output collector of a superheater 7, an external cyclone 8 with air vents 9, screens of the boiler circulation panels 10, economizer 11, drainage of the lower points of the boiler 12, air vents of the outlet chamber of the superheater 13, includes a line for supplying nitrogen with a valve 14, a line for venting air from vents with a valve 15, a line for venting and supplying water with a valve 16.
Осуществляется предлагаемый способ (на примере парового барабанного котла) следующим образом. Implemented the proposed method (for example, a steam drum boiler) as follows.
После останова котла его полностью освобождают от воды путем открытия всех нижних точек котла. При этом в отдельных элементах котла остается паровоздушная смесь, содержащая кислород, который вызывает коррозию. С целью полного вытеснения паровоздушной смеси все элементы котла: барабан 1, пароперегреватель 3, конденсатор 5, выходной коллектор пароперегревателя 7, выносной циклон 8, экраны циркуляционных панелей 10, экономайзер 11, заполняют полностью деаэрированной водой. Заполнение производят через дренажи нижних точек и котла 12. After the boiler stops, it is completely freed from water by opening all the lower points of the boiler. At the same time, in the individual elements of the boiler there remains a steam-air mixture containing oxygen, which causes corrosion. In order to completely displace the vapor-air mixture, all elements of the boiler: drum 1, superheater 3, condenser 5, outlet header of the superheater 7, remote cyclone 8, screens of the circulation panels 10, economizer 11, are filled with completely deaerated water. Filling is carried out through the drains of the lower points and the boiler 12.
Полное заполнение котла контролируется с помощью вентиля 15 на общей линии воздушников, специально выполняемой на котле. После полного заполнения котла вентиль 15 закрывают и подают азот путем открытия вентиля 144 и далее через воздушники 9, 2, 6, 4, 13. The full filling of the boiler is controlled by valve 15 on a common line of air vents specially performed on the boiler. After the boiler is completely filled, valve 15 is closed and nitrogen is supplied by opening valve 144 and then through air vents 9, 2, 6, 4, 13.
Одновременно с подачей азота в котел открывают дренажи нижних точек всех элементов котла. Происходит вытеснение воды и заполнение всех элементов котла азотом. Давление азота в котле регулируется на линии подвода 14 и при необходимости вентилем 16 на линии отвода из нижних точек котла. Simultaneously with the supply of nitrogen to the boiler, the drains of the lower points of all elements of the boiler are opened. Water is displaced and all elements of the boiler are filled with nitrogen. The nitrogen pressure in the boiler is regulated on the supply line 14 and, if necessary, by the valve 16 on the discharge line from the lower points of the boiler.
После полного вытеснения воды и заполнения котла азотом устанавливают избыточное давление азота, необходимое для консервации котла (например, 25-100 мм вод. ст.). After the water is completely displaced and the boiler is filled with nitrogen, the excess nitrogen pressure necessary for preservation of the boiler is set (for example, 25-100 mm of water. Art.).
Наличие некоторого количества деаэрированной в отдельных не дренируемых элементах котла не приводит к отрицательному влиянию на металл котла, что подтверждают исследования последних лет НПО ЦКТИ. The presence of a certain amount of deaerated in individual non-drained boiler elements does not lead to a negative effect on the boiler metal, which is confirmed by studies of recent years by NPO CKTI.
Таким образом, предлагаемый способ консервации котла позволяет значительно повысить надежность консервации за счет полного освобождения котла от воздуха путем заполнения его деаэрированной водой с последующим заполнением азотом через все верхние точки котла (воздушники) при одновременном вытеснении из котла воды через дренажи его нижних точек. Thus, the proposed method of preserving the boiler can significantly increase the reliability of preservation due to the complete release of the boiler from the air by filling it with deaerated water and then filling it with nitrogen through all the upper points of the boiler (air vents) while simultaneously displacing water from the boiler through the drainage of its lower points.
Литература
1. Методические указания по консервации теплоэнергетического оборудования РД 34.20.591-97.- М.: ОРГРЭС, 1997, раздел 2.8, с. 21-22 (прототип).Literature
1. Guidelines for the conservation of heat and power equipment RD 34.20.591-97.- M .: ORGRES, 1997, section 2.8, p. 21-22 (prototype).
Claims (1)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU99126304A RU2170387C1 (en) | 1999-12-14 | 1999-12-14 | Method of preservation of boilers with gas |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU99126304A RU2170387C1 (en) | 1999-12-14 | 1999-12-14 | Method of preservation of boilers with gas |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU2170387C1 true RU2170387C1 (en) | 2001-07-10 |
Family
ID=20228126
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
RU99126304A RU2170387C1 (en) | 1999-12-14 | 1999-12-14 | Method of preservation of boilers with gas |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
RU (1) | RU2170387C1 (en) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2529748C1 (en) * | 2013-09-10 | 2014-09-27 | Открытое акционерное общество "Всероссийский дважды ордена Трудового Красного Знамени теплотехнический научно-исследовательский институт" | Method for preservation of thermal condition of shut down drum steam boiler |
RU2656772C1 (en) * | 2017-08-11 | 2018-06-06 | Открытое акционерное общество "Всероссийский дважды ордена Трудового Красного Знамени теплотехнический научно-исследовательский институт" | Method of air abandonment of steam boiler of steam power plant |
-
1999
- 1999-12-14 RU RU99126304A patent/RU2170387C1/en not_active IP Right Cessation
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
Методические указания по консервации теплоэнергетического оборудования РД 34.20.591-97. - М.: ОРГРЭС, 1997, с.21 и 22. * |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2529748C1 (en) * | 2013-09-10 | 2014-09-27 | Открытое акционерное общество "Всероссийский дважды ордена Трудового Красного Знамени теплотехнический научно-исследовательский институт" | Method for preservation of thermal condition of shut down drum steam boiler |
RU2656772C1 (en) * | 2017-08-11 | 2018-06-06 | Открытое акционерное общество "Всероссийский дважды ордена Трудового Красного Знамени теплотехнический научно-исследовательский институт" | Method of air abandonment of steam boiler of steam power plant |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN105157007B (en) | Steam pipe washing method for 1000MW ultra-supercritial double reheat boiler | |
US4674285A (en) | Start-up control system and vessel for LMFBR | |
CA2968581C (en) | Containment vessel drain system | |
RU2170387C1 (en) | Method of preservation of boilers with gas | |
CN105402714A (en) | Pump-free starting system of supercritical once-through boiler and starting method | |
CN102620278A (en) | Method and device for controlling feedwater flow of boiler | |
CN207831332U (en) | The micro- stove heat system quickly started for Subcritical Units | |
RU2697652C1 (en) | Method and system of bringing a nuclear power plant into a safe state after extreme impact | |
CN206347558U (en) | Novel waste heat boiler system applied to waste incineration and generating electricity | |
CN205208528U (en) | Overcritical once -through boiler does not take pump start -up system | |
JP3285946B2 (en) | Steam temperature controller for variable-pressure once-through boiler | |
RU2125203C1 (en) | Method of dry preservation of heating surfaces of tubes of hot-water boilers at seasonal idle time | |
CN218763328U (en) | Intelligent nitrogen shutdown protection system for thermal power generating unit | |
CN221424850U (en) | Boiler fault processing system | |
CN214249550U (en) | Drainage energy-saving optimization device for coal-fired boiler of power station | |
CN115680806B (en) | High-fall cyclic power generation system and method for preventing condensation and backflow of exhaust gas by utilizing steam heat preservation layer | |
CN212319772U (en) | Device for improving stability of boiler hydrodynamic working condition and denitration inlet smoke temperature in thermal power plant | |
CN218384513U (en) | Closed passive containment heat exporting system | |
JPS61213401A (en) | Waste-heat recovery boiler | |
JPH10246402A (en) | Boiler and operating method thereof | |
RU2091666C1 (en) | Method of cooling steam drum boiler | |
JPS55112811A (en) | Method of starting combined-cycle early | |
CN116989325A (en) | Drainage system applied to flexible operation of supercritical coal-fired boiler | |
JPS5814909A (en) | Degassing apparatus | |
JP3625609B2 (en) | Steam turbine equipment |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
MM4A | The patent is invalid due to non-payment of fees |
Effective date: 20091215 |