RU2170205C1

RU2170205C1 - Method of operation of belt conveyor rollers

Info

Publication number: RU2170205C1
Application number: RU2000110754A
Authority: RU
Inventors: Э.П. Долгов; Ю.А. Кондрашин; В.В. Родионов; В.Н. Белобородов
Original assignee: ОАО "Александровский машиностроительный завод"
Priority date: 2000-05-03
Filing date: 2000-05-03
Publication date: 2001-07-10

Abstract

FIELD: materials handling facilities; belt conveyors. SUBSTANCE: according to proposed method of operation of belt conveyor rollers installed in roller supports and furnished with axle on which cylindrical shell is installed for rotation of antifriction bearings with fixed and rotating races, after expiration of definite operating period of rollers, they are re-installed in roller supports to make fixed races of bearings occupy position in which they are turned through 180 deg relative to their initial position. Outer ends of each roller are provided with marks indicating its position in roller supports. EFFECT: increased service life of rollers. 2 cl, 2 dwg

Description

Изобретение относится к ленточным конвейерам, используемым в различных отраслях народного хозяйства, включая горнорудную промышленность, промышленность строительных материалов, а также для топливоподачи тепловых станций и в металлургической промышленности при загрузке шихтой доменных печей. The invention relates to belt conveyors used in various sectors of the economy, including the mining industry, the industry of building materials, as well as for the fuel supply of thermal stations and in the metallurgical industry when loading a charge of blast furnaces.

Известны различные конструкции роликов для ленточных конвейеров. Как правило, ролик имеет неподвижную сквозную ось, вокруг которой на двух подшипниках вращается цилиндрическая обечайка. Подшипники расположены внутри обечайки, причем вращаются наружные кольца подшипников. Ось ролика устанавливается в роликоопоре так, чтобы было предотвращено ее проворачивание. Для этого на концах оси предусмотрены лыски или отверстия под стопорные пальцы. Возможно и другое исполнение роликов, при котором подшипники расположены не внутри обечайки, а в вынесенных опорах, охватывающих короткие полуоси, жестко связанные с торцовыми донышками обечайки. При этом вращаются внутренние кольца подшипников (А.О. Спиваковский, М.Г. Потапов, М.А. Котов. Карьерный конвейерный транспорт. М., "Недра", 1965, стр. 50). Various roller designs for belt conveyors are known. As a rule, a roller has a fixed through axis around which a cylindrical shell rotates on two bearings. The bearings are located inside the shell, and the outer rings of the bearings rotate. The axis of the roller is mounted in the roller support so that its rotation is prevented. To do this, flats or holes for locking fingers are provided at the ends of the axis. Another version of the rollers is possible, in which the bearings are not located inside the shell, but in remote bearings, covering short half shafts, rigidly connected with the end bottoms of the shell. In this case, the inner rings of the bearings rotate (A.O. Spivakovsky, M.G. Potapov, M.A. Kotov. Career conveyor transport. M., "Nedra", 1965, p. 50).

Ролики являются самыми изнашиваемыми узлами ленточных конвейеров и устанавливаются в конвейере на весь свой срок службы, то есть до выработки своего ресурса, а затем заменяются новыми. The rollers are the most worn out assemblies of belt conveyors and are installed in the conveyor for their entire service life, that is, until they have exhausted their resources, and then are replaced by new ones.

Задачей предлагаемого изобретения является увеличение долговечности роликов ленточных конвейеров. The task of the invention is to increase the durability of the rollers of conveyor belts.

Эта задача в соответствии с изобретением решается способом эксплуатации расположенных в роликоопоре роликов ленточного конвейера, содержащих ось, на которой цилиндрическая обечайка установлена с возможностью вращения посредством подшипников качения, имеющих неподвижное и вращающееся кольца, согласно которому после определенного срока работы роликов их переустанавливают в роликоопоре так, чтобы неподвижные кольца подшипников были повернуты на 180^o относительно прежнего положения.This problem in accordance with the invention is solved by the method of operation of the conveyor belt rollers located in the roller support, containing an axis on which the cylindrical shell is mounted for rotation by rolling bearings having a fixed and rotating ring, according to which, after a certain period of operation of the rollers, they are reinstalled in the roller support so so that the stationary bearing rings were rotated 180 ^o relative to the previous position.

Наружные концы ролика можно снабдить метками, указывающими его положение в роликоопоре. The outer ends of the roller can be provided with marks indicating its position in the roller support.

На фиг. 1 показана типовая конструкция ролика со сквозной осью; на фиг. 2 - сечение по А-А на фиг. 1 (сепараторы не показаны). In FIG. 1 shows a typical roller design with a through axis; in FIG. 2 is a section along AA in FIG. 1 (separators not shown).

Ролик состоит из обечайки 1 с двумя запрессованными стаканами 2, неподвижной оси 3, двух шарикоподшипников 4, лабиринтов 5 и 6, уплотнений 7 и стопорных колец 8. The roller consists of a shell 1 with two pressed cups 2, a fixed axis 3, two ball bearings 4, labyrinths 5 and 6, seals 7 and circlips 8.

При движении лента вращает обечайку 1 со стаканами 2 и запрессованными в них наружными кольцами 9 подшипников 4. Ось 3, установленная в роликоопоре (не показана), остается неподвижной. Вместе с осью 3 остаются неподвижными внутреннее кольцо 10 подшипников 4. When moving, the tape rotates the casing 1 with the cups 2 and the outer rings 9 of the bearings 4 pressed into them. The axis 3 installed in the roller support (not shown) remains stationary. Together with the axis 3, the inner ring 10 of the bearings 4 remains stationary.

На фиг. 1 и 2 показано усилие P, создаваемое весом ленты и транспортируемого материала и действующее со стороны обечайки 1 через стаканы 2 на наружные кольца 9 подшипников 4. Через шарики подшипников усилие передается на внутренние кольца 10. При этом наружное кольцо подвержено циркуляционному нагружению, при котором нагрузка P в каждый момент времени передается на шарики через очередной участок наружного кольца. Внутреннее кольцо подшипника имеет местное нагружение, при котором нагрузка P через шарики передается только на верхнюю часть дуги B (фиг. 2) внутреннего кольца. При этом нижняя часть дуги H остается ненагруженной и, как правило, между ней и шариками остается гарантированный зазор h. Таким образом, самому интенсивному нагружению в подшипнике подвергается дорожка качения внутреннего, неподвижного кольца в верхней части дуги B, вызывая соответствующий интенсивный износ и в конечном счете разрушение подшипника. In FIG. Figures 1 and 2 show the force P created by the weight of the belt and the material being transported and acting from the side of the shell 1 through the cups 2 to the outer rings 9 of the bearings 4. Through the balls of the bearings, the force is transmitted to the inner rings 10. In this case, the outer ring is subjected to circulating loading, at which the load P at each moment of time is transmitted to the balls through another section of the outer ring. The inner ring of the bearing has local loading, in which the load P is transmitted through the balls only to the upper part of the arc B (Fig. 2) of the inner ring. In this case, the lower part of the arc H remains unloaded and, as a rule, a guaranteed gap h remains between it and the balls. Thus, the raceway of the inner, stationary ring in the upper part of the arc B is subjected to the most intense loading in the bearing, causing corresponding intense wear and ultimately destruction of the bearing.

Однако долговечность подшипника может быть увеличена, если после определенного срока эксплуатации ось ролика переустановить в роликоопоре так, чтобы она вместе с неподвижным, внутренним кольцом была повернута на 180^o относительно своей геометрической оси. При этом ранее ненагруженная, нижняя часть дуги H займет верхнее положение и в дальнейшем сможет воспринимать прежнюю нагрузку, тогда как изношенная (ранее находившаяся вверху) часть дуги B окажется в нижнем положении и не будет подвергаться интенсивному нагружению. Тем самым срок службы подшипников и, следовательно, ролика увеличивается почти в два раза.However, the durability of the bearing can be increased if, after a certain period of operation, the axis of the roller is reinstalled in the roller support so that it, together with the stationary, inner ring, is rotated 180 ^o relative to its geometric axis. In this case, the previously unloaded, lower part of the arc H will occupy the upper position and in the future will be able to absorb the same load, while the worn out (previously located above) part of the arc B will be in the lower position and will not be subjected to intense loading. Thus, the service life of bearings and, therefore, the roller is almost doubled.

Под определенным сроком эксплуатации (работы) ролика в данном случае имеется в виду время работы подшипников до их окончательного износа (без поворота неподвижного кольца на 180^o).Under a certain period of operation (work) of the roller in this case refers to the time of operation of the bearings until their final wear (without turning the stationary ring 180 ^o ).

Обычно это определяется расчетным путем или известно по опыту работы. Очевидно, это время не должно превышать 80% ресурса подшипника. This is usually determined by calculation or is known from experience. Obviously, this time should not exceed 80% of the bearing life.

Для применения этого способа необходимо иметь какую-либо метку на концах неподвижной оси, например в виде риски, отверстия или пятна, нанесенного несмываемой краской. Первоначально ролик может быть установлен, например, меткой вверх, а затем переустановлена меткой вниз. Метка может наноситься в процессе производства роликов, а также на роликах, уже находящихся в эксплуатации. To apply this method, you must have some mark at the ends of the fixed axis, for example in the form of risks, holes or spots caused by indelible paint. Initially, the roller can be set, for example, with the mark up, and then reset with the mark down. The mark can be applied during the production of rollers, as well as on rollers already in operation.

Способ может быть применен и для роликов с вынесенными опорами, в которых вращается внутреннее кольцо подшипника, испытывая циркуляционную нагрузку, а наружное кольцо является неподвижным и испытывает местное нагружение. В этом случае вынесенные опоры должны иметь соответствующие метки и после определенного срока работы опоры переустанавливают с поворотом на 180^o относительно их горизонтальных осей.The method can be applied to rollers with remote bearings, in which the inner ring of the bearing rotates, experiencing a circulating load, and the outer ring is stationary and experiences local loading. In this case, the outriggers should have appropriate labels and after a certain period of operation, the supports are reinstalled with a rotation of 180 ^o relative to their horizontal axes.

Применение способа позволяет значительно (почти в 2 раза) повысить срок службы конвейерных роликов. Application of the method allows to significantly (almost 2 times) increase the service life of conveyor rollers.

Claims

1. The method of operation of the conveyor belt rollers installed in the roller bearings and containing an axis on which the cylindrical shell is rotatably rotated by rolling bearings with stationary and rotating rings, characterized in that after a certain period of operation of the rollers they are reinstalled in the roller bearings so that the stationary rings bearings were rotated 180 ^o relative to the previous position.

2. The method according to claim 1, characterized in that the outer ends of the roller are provided with labels indicating its position in the roller bearings.