RU2169918C2 - Способ определения степени загрязнения балластного слоя железнодорожного пути - Google Patents
Способ определения степени загрязнения балластного слоя железнодорожного пути Download PDFInfo
- Publication number
- RU2169918C2 RU2169918C2 RU99118350A RU99118350A RU2169918C2 RU 2169918 C2 RU2169918 C2 RU 2169918C2 RU 99118350 A RU99118350 A RU 99118350A RU 99118350 A RU99118350 A RU 99118350A RU 2169918 C2 RU2169918 C2 RU 2169918C2
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- contamination
- ballast
- degree
- railway track
- ballast bed
- Prior art date
Links
Images
Landscapes
- Measuring Fluid Pressure (AREA)
Abstract
Изобретение относится к анализу материалов. Способ определения степени загрязненности балластного слоя железнодорожного пути заключается в том, что через балластную призму пропускают сжатый воздух и определяют время перепада давления сжатого воздуха. Технический результат - осуществляется оперативный контроль за степенью загрязнения балластного слоя без нарушения массива балластной призмы и сводятся до минимума затраты времени на получение результатов. 3 ил.
Description
Своевременная информация о степени загрязнения балластного слоя определяет оптимальный объем затрат на работы по очистке балласта и обеспечивает нормальные условия эксплуатации элементов путевой решетки и экипажной части подвижного состава.
Известен способ определения степени загрязнения балластного слоя (С.Н. Попов. Балластный слой железнодорожного пути. М.: Транспорт, 1965, с. 146-166), включающий устройство разрезов в балластной призме, отбор проб и определение показателей, характеризующих состояние балластного слоя, в том числе и степень его загрязнения.
Недостатками известного способа, когда требуется оценить только степень загрязнения балластного слоя, являются:
- очень большой объем трудоемких работ по отбору проб в условиях работающего перегона, требующих больших затрат времени, поскольку на 1 км пути требуется отобрать до 70 проб, а при дополнительных разрезах для характеристики деятельного слоя еще 40 проб, причем каждая проба должна иметь массу не менее 10 кг;
- необходимость заделки мест отбора проб;
- необходимость наличия в комплекте оборудования специальной лаборатории, в которую входит до 40 приборов;
- высокая стоимость всего комплекта работ.
- очень большой объем трудоемких работ по отбору проб в условиях работающего перегона, требующих больших затрат времени, поскольку на 1 км пути требуется отобрать до 70 проб, а при дополнительных разрезах для характеристики деятельного слоя еще 40 проб, причем каждая проба должна иметь массу не менее 10 кг;
- необходимость заделки мест отбора проб;
- необходимость наличия в комплекте оборудования специальной лаборатории, в которую входит до 40 приборов;
- высокая стоимость всего комплекта работ.
Задачей предлагаемого способа является снижение объема и трудоемкости работ и сокращение общих затрат времени. В основе решения поставленной задачи использована известная зависимость между газопроницаемостью зернистой среды и перепадом давления газа заданного объема, пропущенного через эту среду. Известно, что с уменьшением пористости зерновой среды продолжительность перепада давления газа увеличивается. Применительно к балластному слою это явление может быть сформулировано так: чем выше степень загрязнения балласта, тем время перепада давления газа будет большим.
Для решения поставленной задачи в известном способе определения степени загрязнения балластного слоя железнодорожного пути путем отбора проб с последующим определением степени загрязнения отбор проб ведут без нарушения массива балластной призмы путем пропускания через балласт сжатого воздуха, а степень загрязнения определяют путем измерения времени перепада давления сжатого воздуха.
Благодаря отличительным признакам предлагаемый способ позволяет установить на эталонных образцах балласта с различной степенью загрязненности время перепада давления газа в секундах и, построив график зависимости величин С% = f(t), где t - время перепада давления газа в секундах. С% - процент загрязненного балласта, можно при исследовании балластного слоя на перегоне сразу же на месте получить значение степени загрязненности балласта путем фиксации времени перепада давления сжатого воздуха, пропускаемого через балластный слой.
Способ поясняется фиг. 1-3, на которых приведено устройство для определения степени загрязненности балластной призмы. Устройство включает ресивер 1 (фиг. 1) с манометром 2, головной кран 3, от которого идет воздушная гребенка 4 с запорными кранами 5, 6, 7, 8, сочлененными с воздушными шлангами 9, 10, 11, 12. Зонд 13, состоящий из трубы 14 (фиг. 2), разделенной на изолированные друг от друга с помощью переборок 15 четыре одинаковые перфорированные камеры 16, 17, 18, 19, четырех воздуховодов (трубок) 20, 21, 22, 23 (фиг. 3), каждый из которых в местах пересечения с переборками 15 образует герметичное соединение, причем воздуховод 20 сообщается с камерой 16 через шланг 9, с которым он сочленен, и краны 5 и 3 с ресивером 1. Таким же образом воздуховоды 21, 22, 23 сообщаются с ресивером 1 с помощью соответствующих шлангов 10, 11, 12 кранов 6, 7, 8 и крана 3, площадки 24, жестко закрепленной на верхнем торце трубы 14, через которую пропущены воздуховоды 20, 21, 22, 23, вибратора 25, жестко сочлененного с верхним торцом трубы 14, наконечника 26, жестко закрепленного на нижнем торце трубы 14 и рукояти 27.
Способ определения степени загрязнения балластной призмы с помощью устройства осуществляется следующим образом.
Оттарированное на эталонных образцах загрязненного балласта устройство дооснащается передвижным компрессором (не показан), устанавливается на рабочую площадку автодрезины 28 (фиг. 1) и доставляется на перегон, где заранее намечены места исследования балластного слоя.
Зондирование осуществляется в следующем порядке.
Зонд 13 при включенном вибраторе 25 погружается в балластный слой до упора наконечником 26 в поверхность основной площади земляного полотна. В ресивер 1 компрессором нагнетается воздух (кран 3 закрыт) до давления, которое указано в инструкции, что контролируется по манометру 2 (фиг. 1). При определении степени загрязнения балласта, например, в верхнем слое (в пределах камеры 16) полностью открывается кран 5, после чего открывается кран 3 (пробковый) и одновременно оператором запускается секундомер, который останавливается в момент, когда манометр 2 покажет эталонную величину перепада давления в системе. По зарегистрированному отрезку времени по эталонному графику отсчитывается величина загрязнения балласта в процентах.
В описанном порядке определяется загрязненность балласта в остальных уровнях балластного слоя.
Применение предлагаемого способа устраняет необходимость выполнения трудоемких и в больших объемах работ по отбору проб, до минимума сокращается стоимость исследований и время на их выполнение.
Claims (1)
- Способ определения степени загрязнения балластного слоя железнодорожного пути, включающий отбор проб с последующим определением степени загрязнения, отличающийся тем, что отбор проб ведут без нарушения массива балластной призмы путем пропускания через нее сжатого воздуха, а степень загрязнения определяют путем измерения времени перепада давления сжатого воздуха.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU99118350A RU2169918C2 (ru) | 1999-08-24 | 1999-08-24 | Способ определения степени загрязнения балластного слоя железнодорожного пути |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU99118350A RU2169918C2 (ru) | 1999-08-24 | 1999-08-24 | Способ определения степени загрязнения балластного слоя железнодорожного пути |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU2169918C2 true RU2169918C2 (ru) | 2001-06-27 |
RU99118350A RU99118350A (ru) | 2001-07-10 |
Family
ID=20224246
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
RU99118350A RU2169918C2 (ru) | 1999-08-24 | 1999-08-24 | Способ определения степени загрязнения балластного слоя железнодорожного пути |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
RU (1) | RU2169918C2 (ru) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2534807C1 (ru) * | 2013-06-19 | 2014-12-10 | Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Самарский государственный архитектурно-строительный университет" (СГАСУ) | Способ отбора проб для исследования загрязненного участка железнодорожного пути |
-
1999
- 1999-08-24 RU RU99118350A patent/RU2169918C2/ru not_active IP Right Cessation
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
ПОПОВ С.Н. Балластный слой железнодорожного пути. -М.: Транспорт, 1965, с.146-166. * |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2534807C1 (ru) * | 2013-06-19 | 2014-12-10 | Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Самарский государственный архитектурно-строительный университет" (СГАСУ) | Способ отбора проб для исследования загрязненного участка железнодорожного пути |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
Claisse et al. | Absorption and sorptivity of cover concrete | |
Bérengier et al. | Porous road pavements: Acoustical characterization and propagation effects | |
JP4294863B2 (ja) | リアルタイム走行時の車両排気ガスのモジュール式流量計及び排気物通報システム | |
US6796165B2 (en) | Apparatus and method for real-time measurement of mass, size and number of solid particles of particulate matter in engine exhaust | |
US7340940B2 (en) | Particulate deposit avoidance and probe positioning | |
AU647649B2 (en) | Method and system for nondestructive testing of railroad crossties | |
US5703299A (en) | Exhaust stack sensor probe | |
JPS5879135A (ja) | 排気サンプル採取装置及びその分析法 | |
Basheer et al. | Clam'tests for measuring in-situ permeation properties of concrete | |
US10564133B2 (en) | Device, method and system for an ultrasonic signal transducer array arranged in a wheel for monitoring the condition of an article | |
CN106770973A (zh) | 一种便携式车载排放检测系统及检测方法 | |
RU2169918C2 (ru) | Способ определения степени загрязнения балластного слоя железнодорожного пути | |
Fwa et al. | Expedient permeability measurement for porous pavement surface | |
Conlee et al. | Motor vehicle exhaust at three selected sites | |
Grace et al. | Inspection and deterioration of bridge decks constructed using stay-in-place metal forms and epoxy-coated reinforcement | |
US4165630A (en) | Continuous in-stack pollutant monitoring system | |
JPH10281975A (ja) | 炭塵濃度測定装置 | |
Garrison et al. | Ventilation to eliminate oxygen deficiency in a confined space—Part III: Heavier-than-air characteristics | |
Ainslie et al. | The impact of retrofit exhaust control technologies on emissions from heavy-duty diesel construction equipment | |
KR100571517B1 (ko) | 불포화토 함수특성 측정장치 | |
JPS6136915Y2 (ru) | ||
RU2023250C1 (ru) | Устройство для отбора проб отработавших газов двигателя транспортного средства | |
Sutan et al. | The Influence Of Porosity To The Accuracy Of Ultrasonic Pulse Velocity Method. | |
Pierson et al. | Light scattering by particulate emissions from vehicles on the road | |
RU2262695C1 (ru) | Ультразвуковой способ контроля бетонных и железобетонных конструкций сооружений в процессе эксплуатации на наличие глубоких трещин |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
MM4A | The patent is invalid due to non-payment of fees |
Effective date: 20090825 |