RU2169604C2 - Method of determining coefficient of separation - Google Patents
Method of determining coefficient of separation Download PDFInfo
- Publication number
- RU2169604C2 RU2169604C2 RU99114357A RU99114357A RU2169604C2 RU 2169604 C2 RU2169604 C2 RU 2169604C2 RU 99114357 A RU99114357 A RU 99114357A RU 99114357 A RU99114357 A RU 99114357A RU 2169604 C2 RU2169604 C2 RU 2169604C2
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- separators
- separator
- fluid
- amount
- impurity
- Prior art date
Links
Landscapes
- Sampling And Sample Adjustment (AREA)
Abstract
Description
Изобретение относится к области нефтегазовой промышленности и может быть использовано для определения коэффициентов сепарации установок очистки флюидов, а также сепараторов, предназначенных для контроля содержания примесей в потоке флюида. The invention relates to the field of the oil and gas industry and can be used to determine the separation coefficients of fluid treatment plants, as well as separators, designed to control the content of impurities in the fluid stream.
Известен способ определения коэффициента сепарации, включающий измерение количества примеси уловленной сепаратором и количества примеси в измерителе уноса после сепаратора при установившемся режиме течения флюида через сепаратор (Методические указания по комплексному исследованию технологических установок подготовки газа и конденсата к транспорту. - М.: ВНИИЭгазпром, 1979, с. 28-29). A known method for determining the separation coefficient, including measuring the amount of impurities trapped by the separator and the amount of impurities in the ablation meter after the separator at a steady state flow of fluid through the separator (Methodological guidelines for a comprehensive study of technological installations for the preparation of gas and condensate for transport. - M .: VNIIEgazprom, 1979, p. 28-29).
Недостатком указанного способа является необходимость установки после сепаратора специального измерителя уноса, обладающего высокой точностью для измерения незначительного количества примеси, уносимой из сепаратора. The disadvantage of this method is the need to install after the separator a special ablation meter that has high accuracy for measuring a small amount of impurities carried away from the separator.
Известны способ освоения газовых и газоконденсатных скважин и устройство для его осуществления (пат. РФ N 2059066 C1, кл. E 21 B 47/00, опубл. 27.04.96 Бюл. N 12), включающий подачу имеющего примеси флюида в сепаратор и измерение количества уловленной сепаратором примеси. A known method of development of gas and gas condensate wells and a device for its implementation (US Pat. RF N 2059066 C1, class E 21 B 47/00, publ. 04/27/96 Bull. N 12), including the supply of impurity fluid to the separator and measuring the amount trapped in the separator impurities.
Недостатком указанного способа является необходимость установки перед сепаратором специального измерительного оборудования для подачи примеси в поток флюида и измерения ее количества при определении коэффициента сепарации. The disadvantage of this method is the need to install in front of the separator special measuring equipment for feeding impurities into the fluid stream and measuring its amount when determining the separation coefficient.
Задачей изобретения является разработка способа определения коэффициента сепарации без использования специального измерительного оборудования. The objective of the invention is to develop a method for determining the separation coefficient without the use of special measuring equipment.
Технический результат достигается за счет использования двух сепараторов, коэффициенты сепарации которых определяются одновременно. The technical result is achieved through the use of two separators, the separation coefficients of which are determined simultaneously.
Целью изобретения является повышение точности получаемых результатов и сокращение затрат на определение коэффициента сепарации. The aim of the invention is to improve the accuracy of the results and reduce the cost of determining the separation coefficient.
Указанная цель достигается тем, что в предлагаемом способе определения коэффициента сепарации, включающем подачу имеющего примеси флюида в сепаратор, измерение количества уловленной сепаратором примеси и последовательную по ходу движения флюида установку второго сепаратора, количество уловленной сепараторами примеси измеряют одновременно на каждом сепараторе, после чего при использовании одинаковых сепараторов измерения завершают и рассчитывают коэффициент сепарации по формуле
где k - коэффициент сепарации;
V1 - количество примеси, уловленной первым сепаратором, когда он установлен первым по ходу движения флюида;
V2 - количество примеси, уловленной вторым сепаратором, когда он установлен вторым по ходу движения флюида,
а при использовании разных сепараторов прекращают подачу флюида в сепараторы и устанавливают их в обратном порядке, после чего снова подают имеющий примеси флюид в сепараторы и одновременно измеряют количество уловленных сепараторами примесей на каждом сепараторе, а коэффициенты сепарации рассчитывают по формулам
где k1, k2 - коэффициенты сепарации соответственно первого и второго сепараторов;
V1 - количество примеси, уловленной первым сепаратором, когда он установлен первым по ходу движения флюида;
V2 - количество примеси, уловленной вторым сепаратором, когда он установлен вторым по ходу движения флюида;
V3 - количество примеси, уловленной вторым сепаратором, когда он установлен первым по ходу движения флюида;
V4 - количество примеси, уловленной первым сепаратором, когда он установлен вторым по ходу движения флюида.This goal is achieved by the fact that in the proposed method for determining the separation coefficient, which includes feeding the impurity fluid into the separator, measuring the amount of impurity trapped by the separator and installing a second separator sequentially along the fluid, the amount of impurity trapped by the separators is measured simultaneously on each separator, and then using identical separators, measurements are completed and the separation coefficient is calculated by the formula
where k is the separation coefficient;
V 1 is the amount of impurity captured by the first separator when it is installed first along the course of the fluid;
V 2 is the amount of impurity captured by the second separator when it is installed second along the course of the fluid,
and when using different separators, the fluid supply to the separators is stopped and installed in the reverse order, after which the impurity fluid is again fed into the separators and at the same time the amount of impurities trapped by the separators is measured on each separator, and the separation coefficients are calculated by the formulas
where k 1 , k 2 are the separation coefficients of the first and second separators, respectively;
V 1 is the amount of impurity captured by the first separator when it is installed first along the course of the fluid;
V 2 is the amount of impurity captured by the second separator when it is installed second along the course of the fluid;
V 3 is the amount of impurity captured by the second separator when it is installed first along the course of the fluid;
V 4 is the amount of impurity captured by the first separator when it is installed second along the course of the fluid.
Способ реализуется следующим образом. The method is implemented as follows.
На трубопровод устанавливают последовательно друг за другом два сепаратора. Затем в трубопровод подают флюид, содержащий примеси. Проходя последовательно через первый, а затем второй сепараторы, флюид очищается, а уловленные примеси собирают в специальные емкости. Через некоторое время, когда сепараторы уловят достаточно примеси, одновременно измеряют ее количество на обоих сепараторах. Если известно, что сепараторы одинаковые, то измерения завершают, а коэффициент сепарации рассчитывают по формуле
где k - коэффициент сепарации;
V1 - количество примеси, уловленной первым сепаратором, когда он установлен первым по ходу движения флюида;
V2 - количество примеси, уловленной вторым сепаратором, когда он установлен вторым по ходу движения флюида.Two separators are installed sequentially on the pipeline one after the other. Then, a fluid containing impurities is supplied to the pipeline. Passing sequentially through the first and then the second separators, the fluid is purified, and the captured impurities are collected in special containers. After some time, when the separators catch enough impurities, at the same time measure its amount on both separators. If it is known that the separators are the same, then the measurements are completed, and the separation coefficient is calculated by the formula
where k is the separation coefficient;
V 1 is the amount of impurity captured by the first separator when it is installed first along the course of the fluid;
V 2 is the amount of impurity captured by the second separator when it is installed second along the course of the fluid.
Если сепараторы разные и могут иметь различные коэффициенты сепарации, то измерения продолжают. Для этого прекращают подачу флюида в сепараторы и устанавливают их в обратном порядке: сначала второй, после него первый сепаратор. Затем снова подают флюид, имеющий примеси, в сепараторы и через некоторое время, когда сепараторы уловят достаточно примеси, одновременно измеряют ее количество на обоих сепараторах. Коэффициенты сепарации рассчитывают по формулам
где k1, k2 - коэффициенты сепарации соответственно первого и второго сепараторов;
V1 - количество примеси, уловленной первым сепаратором, когда он установлен первым по ходу движения флюида;
V2 - количество примеси, уловленной вторым сепаратором, когда он установлен вторым по ходу движения флюида;
V3 - количество примеси, уловленной вторым сепаратором, когда он установлен первым по ходу движения флюида;
V4 - количество примеси, уловленной первым сепаратором, когда он установлен вторым по ходу движения флюида.If the separators are different and can have different separation factors, then the measurements continue. To do this, stop the flow of fluid into the separators and install them in the reverse order: first the second, after it the first separator. Then again the fluid having impurities is fed into the separators, and after a while, when the separators catch enough impurities, its quantity is simultaneously measured on both separators. Separation factors calculated by the formulas
where k 1 , k 2 are the separation coefficients of the first and second separators, respectively;
V 1 is the amount of impurity captured by the first separator when it is installed first along the course of the fluid;
V 2 is the amount of impurity captured by the second separator when it is installed second along the course of the fluid;
V 3 is the amount of impurity captured by the second separator when it is installed first along the course of the fluid;
V 4 is the amount of impurity captured by the first separator when it is installed second along the course of the fluid.
Пример конкретной реализации способа. An example of a specific implementation of the method.
На скважине 74 Медвежьего месторождения 16 сентября 1998 года проводились работы с целью определения предлагаемым способом коэффициентов сепарации нескольких сепараторов коллектора "Надым-1" (А.И. Гриценко и др. Руководство по исследованию скважин. - М.: Наука, 1995, с. 499). На конце выкидной линии скважины были последовательно установлены два одинаковых сепаратора. Скважина была запущена на 30 минут в работу на режиме с дебитом 324 тыс. м3/сут. Газ со скважины, содержащий жидкость, по выкидной линии поступал последовательно в первый сепаратор, затем во второй сепаратор, очищался от жидкости и выпускался в атмосферу. Удаляемая из газа жидкость собиралась в специальные контейнеры, которыми были оборудованы каждый из сепараторов. После остановки скважины жидкость из контейнеров сливалась в специальную мерную емкость, с помощью которой измерялось количество жидкости, удаленной из газа каждым сепаратором. В контейнерах первого сепаратора находилось V1 = 9000 см3 жидкости, а в контейнерах второго сепаратора - V2 = 500 см3 жидкости. Коэффициент сепарации был рассчитан по формуле
где k - коэффициент сепарации;
V1 - количество примеси, уловленной первым сепаратором, когда он установлен первым по ходу движения газа;
V2 - количество примеси, уловленной вторым сепаратором, когда он установлен вторым по ходу движения газа.On September 16, 1998, work was conducted at well 74 of the Medvezhye field to determine the separation method of several separators of the Nadym-1 collector using the proposed method (A.I. Gritsenko et al. Guidelines for well research. - M.: Nauka, 1995, p. 499). At the end of the flow line of the well, two identical separators were installed in series. The well was launched for 30 minutes in operation with a flow rate of 324 thousand m 3 / day. Gas from a well containing liquid was fed through the flow line sequentially to the first separator, then to the second separator, cleaned of the liquid and released into the atmosphere. The liquid removed from the gas was collected in special containers that each separator was equipped with. After stopping the well, the liquid from the containers was poured into a special measuring tank, with which the amount of liquid removed from the gas by each separator was measured. The containers of the first separator contained V 1 = 9000 cm 3 of liquid, and the containers of the second separator contained V 2 = 500 cm 3 of liquid. The separation coefficient was calculated by the formula
where k is the separation coefficient;
V 1 - the amount of impurity captured by the first separator when it is installed first along the gas;
V 2 is the amount of impurity captured by the second separator when it is installed second along the gas.
и составил величину k = 0,94. and amounted to k = 0.94.
После этого на конце выкидной линии скважины были последовательно установлены два разных сепаратора: сначала первый, затем второй сепаратор. Скважина была запущена на 30 минут в работу на режиме с дебитом 234 тыс.м3/сут. После остановки скважины было измерено количество жидкости, удаленной из газа каждым сепаратором. В контейнерах первого сепаратора находилось V1 = 4000 см3 жидкости, а в контейнерах второго сепаратора - V2 = 700 см3 жидкости. Затем сепараторы были установлены на выкидной линии скважины в обратном порядке: сначала второй, после него первый сепаратор. Скважина снова была запущена на 30 минут в работу на режиме с дебитом 240 тыс.м3/сут. После остановки скважины было измерено количество жидкости, удаленной из газа сепараторами. В контейнерах второго сепаратора находилось V3 = 5000 см3 жидкости, а в контейнерах первого сепаратора - V4 = 700 см3 жидкости. Коэффициенты сепарации были рассчитаны по формулам
где k1, k2 - коэффициенты сепарации соответственно первого и второго сепараторов;
V1 - количество примеси, уловленной первым сепаратором, когда он установлен первым по ходу движения газа;
V2 - количество примеси, уловленной вторым сепаратором, когда он установлен вторым по ходу движения газа;
V3 - количество примеси, уловленной вторым сепаратором, когда он установлен первым по ходу движения газа;
V4 - количество примеси, уловленной первым сепаратором, когда он установлен вторым по ходу движения газа;
и составили величины, соответственно k1 = 0,83 и k2 = 0,86.After that, two different separators were sequentially installed at the end of the flow line of the well: first the first, then the second separator. The well was put into operation for 30 minutes in operation with a flow rate of 234 thousand m 3 / day. After stopping the well, the amount of fluid removed from the gas by each separator was measured. The containers of the first separator contained V 1 = 4000 cm 3 of liquid, and the containers of the second separator contained V 2 = 700 cm 3 of liquid. Then the separators were installed on the flow line of the well in the reverse order: first a second, after it the first separator. The well was again launched for 30 minutes in operation with a flow rate of 240 thousand m 3 / day. After stopping the well, the amount of fluid removed from the gas by the separators was measured. The containers of the second separator contained V 3 = 5000 cm 3 of liquid, and the containers of the first separator contained V 4 = 700 cm 3 of liquid. Separation factors were calculated using the formulas
where k 1 , k 2 are the separation coefficients of the first and second separators, respectively;
V 1 - the amount of impurity captured by the first separator when it is installed first along the gas;
V 2 is the amount of impurity captured by the second separator when it is installed second along the gas;
V 3 is the amount of impurity captured by the second separator when it is installed first along the gas;
V 4 is the amount of impurity captured by the first separator when it is installed second along the gas;
and amounted to values, respectively, k 1 = 0.83 and k 2 = 0.86.
Таким образом, предлагаемый способ позволяет одновременно определять коэффициенты сепарации двух сепараторов без использования специального измерительного оборудования, что снижает затраты на проведение работ. Кроме того, отсутствие дополнительного измерительного оборудования дает возможность избежать вносимой им погрешности, что повышает точность результатов. Исключительно важно то, что измерение коэффициентов сепарации производят при работе сепараторов в реальных условиях, например, на газовых скважинах, что также способствует повышению точности результатов, поскольку отсутствуют ошибки, возникающие при моделировании реальных потоков флюидов. Thus, the proposed method allows you to simultaneously determine the separation coefficients of two separators without the use of special measuring equipment, which reduces the cost of the work. In addition, the absence of additional measuring equipment makes it possible to avoid the error introduced by it, which increases the accuracy of the results. It is extremely important that the separation coefficients are measured when the separators are operated in real conditions, for example, in gas wells, which also helps to increase the accuracy of the results, since there are no errors that arise when modeling real fluid flows.
Claims (1)
где k - коэффициент сепарации;
V1 - количество примеси, уловленной первым сепаратором, когда он установлен первым по ходу движения флюида;
V2 - количество примеси, уловленной вторым сепаратором, когда он установлен вторым по ходу движения флюида,
а при использовании разных сепараторов прекращают подачу флюида в сепараторы и устанавливают их в обратном порядке, после чего снова подают имеющий примеси флюид в сепараторы и одновременно измеряют количество уловленных сепараторами примесей на каждом сепараторе, а коэффициенты сепарации рассчитывают по формулам
где k1, k2 - коэффициенты сепарации соответственно первого и второго сепараторов;
V1 - количество примеси, уловленной первым сепаратором, когда он установлен первым по ходу движения флюида;
V2 - количество примеси, уловленной вторым сепаратором, когда он установлен вторым по ходу движения флюида;
Vз - количество примеси, уловленной вторым сепаратором, когда он установлен первым по ходу движения флюида;
V4 - количество примеси, уловленной первым сепаратором, когда он установлен вторым по ходу движения флюида.A method for determining the separation coefficient, including feeding the impurity fluid to the separator, measuring the amount of impurity trapped in the separator and installing a second separator sequentially along the fluid path, characterized in that the amount of impurity trapped in the separators is measured simultaneously on each separator, after which the measurements are completed using the same separators and calculate the separation coefficient according to the formula
where k is the separation coefficient;
V 1 is the amount of impurity captured by the first separator when it is installed first along the course of the fluid;
V 2 is the amount of impurity captured by the second separator when it is installed second along the course of the fluid,
and when using different separators, the fluid supply to the separators is stopped and installed in the reverse order, after which the impurity fluid is again fed into the separators and at the same time the amount of impurities trapped by the separators is measured on each separator, and the separation coefficients are calculated by the formulas
where k 1 , k 2 are the separation coefficients of the first and second separators, respectively;
V 1 is the amount of impurity captured by the first separator when it is installed first along the course of the fluid;
V 2 is the amount of impurity captured by the second separator when it is installed second along the course of the fluid;
V s - the amount of impurities captured by the second separator when it is installed first along the course of the fluid;
V 4 is the amount of impurity captured by the first separator when it is installed second along the course of the fluid.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU99114357A RU2169604C2 (en) | 1999-06-23 | 1999-06-23 | Method of determining coefficient of separation |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU99114357A RU2169604C2 (en) | 1999-06-23 | 1999-06-23 | Method of determining coefficient of separation |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| RU99114357A RU99114357A (en) | 2001-05-20 |
| RU2169604C2 true RU2169604C2 (en) | 2001-06-27 |
Family
ID=20222152
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| RU99114357A RU2169604C2 (en) | 1999-06-23 | 1999-06-23 | Method of determining coefficient of separation |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| RU (1) | RU2169604C2 (en) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU2632691C1 (en) * | 2016-06-23 | 2017-10-09 | Общество С Ограниченной Ответственностью "Газпром Добыча Надым" | Method for determining the separation coefficient |
-
1999
- 1999-06-23 RU RU99114357A patent/RU2169604C2/en active
Non-Patent Citations (1)
| Title |
|---|
| Методические указания по комплексному исследованию технологических установок подготовки газа и конденсата к транспорту. -М.: ВНИИЭГАЗПРОМ, 1979, с. 28 и 29. * |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU2632691C1 (en) * | 2016-06-23 | 2017-10-09 | Общество С Ограниченной Ответственностью "Газпром Добыча Надым" | Method for determining the separation coefficient |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| AU2008202646B2 (en) | Controlled humidification calibration checking of continuous emissions monitoring system | |
| US7830508B2 (en) | Method and assembly for determining soot particles in a gas stream | |
| CN101676708B (en) | Portable NOx sampling device | |
| KR20120018273A (en) | Exhaust gas analyzing system | |
| CN104075911B (en) | Gas-exhausting sampling device and exhaust gas sampling method | |
| RU2405933C1 (en) | Method for survey of gas and gas-condensate wells | |
| CN101213426A (en) | Method and device for measuring the density of one component in a multi-component flow | |
| RU2169604C2 (en) | Method of determining coefficient of separation | |
| CN108414299A (en) | A kind of stationary source exhaust gas sampling apparatus and the method for sampling | |
| Durham et al. | A transition-flow reactor tube for measuring trace gas concentrations | |
| CN102008887A (en) | Method for testing concentration ratio of slurry in wet flue gas desulfurization absorption tower in thermal power plant | |
| JP2907269B2 (en) | Automatic calibration method of automatic analyzer | |
| CN106645003B (en) | A kind of infrared sulfur measuring instrument for avoiding gas chamber from polluting | |
| RU2632691C1 (en) | Method for determining the separation coefficient | |
| RU2545320C1 (en) | Method of determination of content of pollution in fuel supplied to rocket unit tank during tests | |
| CN102175506A (en) | Diluting device used for on-line water quality analysis | |
| CN108303280A (en) | A kind of wet method fume desulfurizing system demister performance test experimental system and experimental method | |
| RU2371701C1 (en) | Method for detection of contaminants content in liquid that flows in pipeline | |
| Bates et al. | Collection of suspended particulate matter for hydrocarbon analyses: continuous flow centrifugation vs. filtration | |
| RU2454535C1 (en) | Method for determining well operating parameters to gas-collecting system | |
| CN113075110A (en) | Multifunctional accurate metering device for rock core displacement experiment | |
| SE446033B (en) | PROCEDURE FOR LEAK SHOCKING ON A WIRE NET | |
| CN104614019A (en) | Metering device for liquid | |
| SU1513151A1 (en) | Method of assessing efficiency of dust suppression in its liberation area | |
| CN219608868U (en) | Online multi-gas detection device |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| TK4A | Correction to the publication in the bulletin (patent) |
Free format text: AMENDMENT TO CHAPTER -FG4A- IN JOURNAL: 18-2001 FOR TAG: (73) |
|
| PC43 | Official registration of the transfer of the exclusive right without contract for inventions |
Effective date: 20110603 |