RU2169250C1 - Насосная стеклопластиковая штанга - Google Patents
Насосная стеклопластиковая штанга Download PDFInfo
- Publication number
- RU2169250C1 RU2169250C1 RU2000111799/03A RU2000111799A RU2169250C1 RU 2169250 C1 RU2169250 C1 RU 2169250C1 RU 2000111799/03 A RU2000111799/03 A RU 2000111799/03A RU 2000111799 A RU2000111799 A RU 2000111799A RU 2169250 C1 RU2169250 C1 RU 2169250C1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- rod
- fiberglass
- glass
- tip
- proppant
- Prior art date
Links
Images
Landscapes
- Structures Of Non-Positive Displacement Pumps (AREA)
Abstract
Изобретение относится к эксплуатации нефтяных скважин, а именно к устройствам для добычи нефти штанговыми глубинными насосами. Сущность изобретения заключается в том, что в насосной стеклопластиковой штанге металлический наконечник изготовлен разъемным со вспомогательной полостью в установочной части наконечника, с резьбовой выработкой на внутренней цилиндрической входной и конической поверхностях установочной части наконечника, расклинивающая деталь выполнена в виде пластины, в поперечном сечении представляющей собой конус со стрелообразной вершиной, а на обоих концах стеклопластикового стержня строго по центру относительно его продольной оси выполнены прорези с поперечными отверстиями, при этом в прорези вставлены расклинивающие детали, которые через вспомогательную полость установочной части наконечников вбиты в стеклопластиковые стержни до выравнивания их оснований, причем высота расклинивающей детали составляет 2/3 высоты конической зоны наконечника, а ее конусность в 1,15-1,3 раза превышает конусность конической зоны, а длина прорезей на стеклопластиковом стержне соответствует 0,8-1,0 высоты расклинивающей детали. Изобретение обеспечивает повышение надежности и прочности крепления стеклопластикового стержня в металлических наконечниках и упрощение технологии изготовления и сборки штанги. 2 з.п. ф-лы, 3 ил.
Description
Изобретение относится к области эксплуатации нефтяных скважин и может быть использовано при добыче нефти штанговыми глубинными насосами.
Штанги предназначены для передачи движения от наземного привода к скважинному насосу. Использование стеклопластика, представляющего собой композиционный материал на основе органических и неорганических полимерных связующих и стеклянного наполнителя в качестве конструкционного материала при изготовлении штанг дает большие технико-экономические преимущества по сравнению с обычными стальными штангами из-за высокой прочности при сравнительно низкой плотности, коррозионной стойкости и других важных физико-механических свойствах материала. Однако при всех положительных эксплуатационных качествах стеклопластиковых штанг остается проблема надежной заделки стеклопластиковых штанг в стальные наконечники.
Известны конструкции насосных штанг (заявка Франции N 2537201, опубл. 08.06.84, патент США N 4822201, опубл. 18.04.89), в которых наконечник имеет продольный разрез, в который внедряется конец элемента штанги таким образом, что между двумя стыкующимися элементами образуется кольцевая камера, имеющая больше размер на дне, чем на открытом конце, причем камера заполнена связующим материалом.
Недостатком таких конструкций является невозможность обеспечения равномерного зазора между поверхностью штанги и внутренней поверхностью наконечника при заполнении его адгезивом, что приводит к существенному снижению прочности крепления штанги в наконечнике.
Наиболее близкой по технической сущности является конструкция насосной штанги (патент РФ N 2117132, кл. E 21 B 17/00, F 16 B 11/00, опубл. 10.08.98, Б. И. N 22), включающая сплошной стержень из стеклопластика и ниппели, закрепленные с обеих сторон стержня и имеющие с одной стороны соединительную резьбу, а с другой - глухую внутреннюю полость для фиксации в ней концевой части стержня, стенки которой представляют собой поверхность, образованную цилиндрическими и коническими поверхностями с зонами прямого и обратного конусов, адгезив, заполняющий пространство между внутренней поверхностью ниппеля и поверхностью стержня из стеклопластика с образованием адгезионного соединения, а также расклинивающие детали на концах стержня.
Недостатком известной конструкции является то, что при выполнении расклинивающей детали в виде тела вращения с конусной частью и концевой частью для установки детали в торце стержня, учитывая, что длина стержня из стеклопластика равна 8-9 м, трудно добиться приложения необходимого усилия для достаточного расклинивания стержня. Предложенная конструкция с глухой установочной полостью и внутренней поверхностью с парными коническими зонами, одна из которых имеет конусность, направленную ко дну внутренней полости, а другая - к входному отверстию внутренней полости, причем угол конусности обратного конуса меньше, чем угол конусности обратного конуса предшествующей парной конической зоны - нетехнологична при изготовлении и сборке. При предложенной конструкции расклинивающей детали и выполнении внутренней полости наконечников глухой трудно обеспечить расклинивание стеклопластикового стержня за счет давления на стеклопластиковый стержень (длиной 8-9 м) без нежелательного его разрушения в силу специфических свойств материала. Все это приводит к снижению надежности и прочности крепления стеклопластикового стержня в металлических наконечниках, а также нетехнологичности при изготовлении и сборке.
Задачей предлагаемого изобретения является создание насосной стеклопластиковой штанги повышенной надежности и прочности крепления стеклопластикового стержня в металлических наконечниках, упрощенной технологии изготовления и сборки.
Для решения этой задачи предложена насосная стеклопластиковая штанга, состоящая из стеклопластикового стержня и металлических наконечников, закрепленных с обеих сторон стержня, имеющих с одной стороны соединительную резьбу, с другой - внутреннюю полость для фиксации в ней концевой части стержня, стенки которой представляют собой поверхность, образованную цилиндрической входной и конической поверхностями, адгезива, заполняющего пространство между внутренней полостью установочной части наконечника и поверхностью стержня из стеклопластика с образованием адгезионного соединения, расклинивающими деталями на концах стержня, обеспечивающих крепление наконечников к стержню, причем металлический наконечник изготовлен разъемным со вспомогательной полостью в установочной части наконечника, с резьбовой выработкой на внутренней цилиндрической входной и конической поверхностях установочной части наконечника, расклинивающая деталь выполнена в виде пластины, в поперечном сечении представляющей собой конус со стрелообразной вершиной, а на обоих концах стеклопластикового стержня строго по центру относительно его продольной оси выполнены прорези с поперечными отверстиями, при этом в прорези вставлены расклинивающие детали, которые через вспомогательную полость установочной части наконечников вбиты в стеклопластиковые стержни до выравнивания их оснований, причем высота расклинивающей детали составляет 2/3 высоты конической зоны наконечника, а ее конусность в 1,15-1,3 раза превышает конусность конической зоны, а длина прорезей на стеклопла-стиковом стержне соответствует 0,8-1,0 высоты расклинивающей детали.
Устройство насосной стеклопластиковой штанги показано на фиг. 1, 2, 3.
Насосная стеклопластиковая штанга (фиг. 1 ) включает стеклопластиковый стержень 1 и два металлических наконечника 2. На фиг. 2 представлен в разрезе узел крепления стеклопластикового стержня 1 в наконечнике 2 с расклинивающей деталью 3 и адгезивом 4. Наконечник 2 имеет соединительную часть 5 с резьбовыми элементами 6 и 7 и установочную часть 8 с резьбовым элементом 9 и вспомогательной полостью 10 с одной стороны и цилиндрической входной зоной 11 и конической кольцевой зоной 12 для размещения стержня 1 с другой стороны. Поверхности цилиндрической входной зоны 11 и конической кольцевой зоны 12 выполнены с резьбовой выработкой 13. Расклинивающая деталь 3 выполнена в виде пластины, в поперечном разрезе представляющая собой конус со стрелообразной вершиной 14, причем высота расклинивающей детали 3 составляет 2/3 высоты конической кольцевой зоны 12 наконечника 2, а ее конусность в 1,15-1,3 раза превышает конусность последней. На обоих концах стеклопластикового стержня 1 строго по центру относительно его продольной оси выполнены сквозные прорези 15 длиной, соответствующей 0,8-1,0 высоты расклинивающей детали 3 и поперечными отверстиями 16 для установки в них утолщенной части стрелообразной вершины 14 расклинивающей детали 3, как показано на фиг. 3.
Крепление стеклопластикового стержня 1 в наконечниках 2 происходит следующим образом. Предварительно подготовленный со вставленной в прорезь 15 расклинивающей деталью 3 конец стеклопластикового стержня 1 вводится через цилиндрическую входную зону 11 в коническую кольцевую зону 12 предварительно нагретой и смазанной адгезивом 4 установочной части 8 до упора в резьбовой элемент 9. Через вспомогательную полость 10 со стороны резьбового элемента 9 стеклопластиковый стержень 1 расклинивается с помощью детали 3 до тех пор, пока ее основание 17 не сравняется с торцем 18 стеклопластикового стержня 1. Затем через вспомогательную полость 10 внутренняя полость установочной части 8 заливается адгезивом 4 специального состава до появления его через зазор между стержнем 1 и цилиндрической входной зоной 11. Резьбовой элемент 7 соединительной части 5 наконечника 2 заворачивается на резьбовой элемент 9 установочной части 8 до упора. Далее узел подвергается сушке при определенном температурном и временном режиме. Образующееся монолитное соединение обеспечивает надежное сцепление стеклопластикового стержня 1 с металлическими наконечниками 2, гарантируя безаварийную работу насосных стеклопластиковых штанг при экстремальных нагрузках.
Предложенное техническое решение значительно повышает прочность и надежность крепления стеклопластикового стержня к металлическим наконечникам, а также упрощает технологию изготовления и сборки насосных стеклопластиковых штанг.
Claims (3)
1. Насосная стеклопластиковая штанга, состоящая из стеклопластикового стержня и металлических наконечников, закрепленных с обеих сторон стержня, имеющих с одной стороны соединительную резьбу, с другой - внутреннюю полость для фиксации в ней концевой части стержня, стенки которой представляют собой поверхность, образованную цилиндрической входной и конической поверхностями, адгезива, заполняющего пространство между внутренней полостью установочной части наконечника и поверхностью стержня из стеклопластика с образованием адгезионного соединения, расклинивающими деталями на концах стержня, обеспечивающих крепление наконечников к стержню, отличающаяся тем, что металлический наконечник изготовлен разъемным со вспомогательной полостью в установочной части наконечника, с резьбовой выработкой на внутренней цилиндрической входной и конической поверхностях установочной части наконечника, расклинивающая деталь выполнена в виде пластины, в поперечном сечении представляющей собой конус со стрелообразной вершиной, а на обоих концах стеклопластикового стержня строго по центру относительно его продольной оси выполнены прорези с поперечными отверстиями, при этом в прорези вставлены расклинивающие детали, которые через вспомогательную полость установочной части наконечников вбиты в стеклопластиковый стержень до выравнивания их оснований.
2. Насосная стеклопластиковая штанга по п.1, отличающаяся тем, что высота расклинивающей детали составляет 2/3 высоты конической зоны наконечника, а ее конусность в 1,15-1,3 раза превышает конусность конической зоны.
3. Насосная стеклопластиковая штанга по п.1 или 2, отличающаяся тем, что длина прорезей на стеклопластиковом стержне соответствует 0,8-1,0 высоты расклинивающей детали.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2000111799/03A RU2169250C1 (ru) | 2000-05-11 | 2000-05-11 | Насосная стеклопластиковая штанга |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2000111799/03A RU2169250C1 (ru) | 2000-05-11 | 2000-05-11 | Насосная стеклопластиковая штанга |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU2169250C1 true RU2169250C1 (ru) | 2001-06-20 |
Family
ID=20234501
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
RU2000111799/03A RU2169250C1 (ru) | 2000-05-11 | 2000-05-11 | Насосная стеклопластиковая штанга |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
RU (1) | RU2169250C1 (ru) |
Cited By (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
WO2004099618A1 (fr) * | 2003-05-07 | 2004-11-18 | Svetlana Anatolevna Eysymontt | Installation de pompage de fond de puits a tiges |
RU2627777C1 (ru) * | 2016-08-12 | 2017-08-11 | Агафонов Алексей Сергеевич | Насосная штанга |
RU2629498C1 (ru) * | 2016-08-12 | 2017-08-29 | Агафонов Алексей Сергеевич | Узел соединения стеклопластикового стержня и наконечника |
CN109441367A (zh) * | 2018-11-29 | 2019-03-08 | 胜利油田新大管业科技发展有限责任公司 | 一种复合材料连续抽油杆用高强度耐疲劳连接接头及方法 |
-
2000
- 2000-05-11 RU RU2000111799/03A patent/RU2169250C1/ru not_active IP Right Cessation
Cited By (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
WO2004099618A1 (fr) * | 2003-05-07 | 2004-11-18 | Svetlana Anatolevna Eysymontt | Installation de pompage de fond de puits a tiges |
RU2627777C1 (ru) * | 2016-08-12 | 2017-08-11 | Агафонов Алексей Сергеевич | Насосная штанга |
RU2629498C1 (ru) * | 2016-08-12 | 2017-08-29 | Агафонов Алексей Сергеевич | Узел соединения стеклопластикового стержня и наконечника |
CN109441367A (zh) * | 2018-11-29 | 2019-03-08 | 胜利油田新大管业科技发展有限责任公司 | 一种复合材料连续抽油杆用高强度耐疲劳连接接头及方法 |
CN109441367B (zh) * | 2018-11-29 | 2024-03-19 | 胜利新大新材料股份有限公司 | 一种复合材料连续抽油杆用高强度耐疲劳连接接头及方法 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CA1123664A (en) | Fiberglass sucker rod construction | |
US4653953A (en) | Sucker rod construction | |
US7431347B2 (en) | Hollow sucker rod connection with second torque shoulder | |
CN101131174A (zh) | 用于坚硬的基础的固定元件 | |
RU2169250C1 (ru) | Насосная стеклопластиковая штанга | |
EP2452085A1 (en) | Threaded concrete anchor | |
US2874937A (en) | Corrosion-resistant sucker rod and method of constructing same | |
US7647963B2 (en) | Interconnect rod for sucker rod string | |
USRE32865E (en) | Fiberglass sucker rod construction | |
CA2621235A1 (en) | Screw anchor | |
CN107191211A (zh) | 用于锚固破碎顶板煤体的叉形锚杆及其安装方法 | |
RU148113U1 (ru) | Узел крепления композиционного стержня с ниппелем насосной штанги | |
US9988858B1 (en) | End fitting for sucker rods | |
CN2898268Y (zh) | 螺杆泵专用油管锚 | |
RU2369782C1 (ru) | Распорный забивной дюбель | |
CN1626838A (zh) | 可扩张的固定插头 | |
RU2232865C2 (ru) | Насосная штанга | |
RU2117132C1 (ru) | Насосная штанга | |
RU72023U1 (ru) | Полая насосная штанга | |
RU2378484C1 (ru) | Насосная штанга | |
RU2398091C9 (ru) | Полая насосная штанга | |
RU2182642C1 (ru) | Насосная штанга (варианты) | |
EP3725967B1 (de) | Verankerungsmittel für die befestigung von gegenständen an einer wand | |
CN108825145B (zh) | 抽油杆连接装置、抽油杆柱及装配方法 | |
US20040022657A1 (en) | High torque rotatable progressive cavity drive rods and connectors |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
MM4A | The patent is invalid due to non-payment of fees |
Effective date: 20040512 |