RU2168593C1

RU2168593C1 - Heated composite wall

Info

Publication number: RU2168593C1
Application number: RU99127101A
Authority: RU
Inventors: В.А. Рахманов; В.И. Мелихов; Л.Л. Лемыш
Original assignee: АООТ Всероссийский федеральный головной технологический институт ВНИИжелезобетон
Priority date: 1999-12-28
Filing date: 1999-12-28
Publication date: 2001-06-10

Abstract

FIELD: construction engineering; composite walls of civil and industrial buildings taking thrusts of other walls and ceilings. SUBSTANCE: heated composite wall has blocks of retained formwork-heater, heavy-concrete members, reinforcing members, fastening members, and finish. Retained formwork is made of polystyrene-concrete blocks with projections joined together by means of adhesive to form glue lines. Bearing-concrete member is made in the form of monolithic ribbed panel provided with ledge and ribs with reinforcing fabric placed in ledge of ribbed panel. Heated composite wall has flat reinforcing frames installed in ribs of monolithic ribbed slab, gauzes arranged in glue lines between blocks of retained formwork-heater, and plaster gauze located inside plaster layer made on surface of retained formwork-heater. Gauzes are joined to plaster gauze by means of fastening members and to flat reinforcing frames joined to reinforcing fabric. EFFECT: reduced cost; improved constructive quality factor. 2 dwg

Description

Изобретение относится к строительству, а именно к несущим утепленным сборно-монолитным стенам, воспринимающим нагрузки от вышележащих стен и перекрытий. The invention relates to the construction, namely to the bearing insulated precast-monolithic walls, perceiving loads from overlying walls and floors.

Известна утепленная сборно-монолитная стена здания, содержащая несъемную коробкообразную опалубку-утеплитель из вспененного полистирола, элементы стены из тяжелого бетона, выполненные в виде отдельных стоек, крепежные элементы и облицовку [1]. Known insulated precast-monolithic wall of the building, containing a fixed box-shaped formwork-heater made of expanded polystyrene, wall elements made of heavy concrete, made in the form of separate racks, fasteners and lining [1].

Недостатком известного технического решения является низкий коэффициент консруктивного качества (отношения несущей способности стены к массе стены) и высокая стоимость стены. A disadvantage of the known technical solution is the low coefficient of constructive quality (the ratio of the bearing capacity of the wall to the mass of the wall) and the high cost of the wall.

Известна также утепленная сборно-монолитная стена здания, содержащая коробкообразную несъемную опалубку из вспененного полистирола и элементы из тяжелого бетона, выполненные в виде монолитной плиты прямоугольного сечения [2]. The insulated prefabricated monolithic wall of the building is also known, containing a box-shaped fixed formwork made of expanded polystyrene and elements of heavy concrete made in the form of a monolithic slab of rectangular cross section [2].

Недостатком известного технического решения является низкий коэффициент конструктивного качества и высокая стоимость стены. A disadvantage of the known technical solution is the low coefficient of structural quality and the high cost of the wall.

Технической задачей изобретения является повышение коэффициента конструктивного качества и уменьшение стоимости стены. An object of the invention is to increase the coefficient of structural quality and reduce the cost of the wall.

Решение технической задачи достигается тем, что утепленная сборно-монолитная стена содержит блоки несъемной опалубки-утеплителя, элементы из тяжелого бетона, армирующие элементы и отделку, причем несъемная опалубка-утеплитель выполнено из блоков из полистиролбетона с выступами, соединенными между собой при помощи клея с образованием клеевых швов, элемент из монолитного, бетона выполнен в виде монолитной ребристой панели с полкой и ребрами, с арматурной сеткой, размещенной в полке монолитной ребристой панели, утепленная сборно-монолитная стена содержит плоские арматурные каркасы, размещенные в ребрах монолитной ребристой панели, сетки, размещенные в клеевых швах между блоками несъемной опалубки-утеплителя, штукатурную сетку, размещенную внутри штукатурного слоя, выполненного по поверхности несъемной опалубки-утеплителя, сетки соединены крепежными элементами со штукатурной сеткой и соединены крепежными элементами с плоскими арматурными каркасами, соединенными в свою очередь крепежными элементами с арматурной сеткой, блоки несъемной опалубки-утеплителя выполнены с выступами. The solution to the technical problem is achieved by the fact that the insulated prefabricated monolithic wall contains blocks of fixed formwork-insulation, elements of heavy concrete, reinforcing elements and decoration, moreover, the fixed formwork-insulation is made of blocks of polystyrene concrete with protrusions interconnected with glue to form glued joints, an element of monolithic, concrete is made in the form of a monolithic ribbed panel with a shelf and ribs, with reinforcing mesh placed in the shelf of a monolithic ribbed panel, insulated precast-monolith the wall contains flat reinforcing cages located in the ribs of the monolithic ribbed panel, nets placed in adhesive seams between the blocks of fixed formwork-insulation, a plaster grid placed inside the plaster layer made on the surface of the fixed formwork-insulation, the mesh is connected by fasteners to the plaster and are connected by fasteners with flat reinforcing cages, connected in turn by fasteners with reinforcing mesh, the blocks of fixed formwork-insulation are made with protrusions.

На фиг. 1 изображен общий вид утепленной сборно-монолитной стены в плане. In FIG. 1 shows a general view of the insulated precast-monolithic wall in plan.

На фиг. 2 - блок несъемной опалубки-утеплителя. In FIG. 2 - block fixed formwork-heater.

Утепленная сборно-монолитная стена содержит блоки 1 несъемной опалубки-утеплителя, выполненные из полистиролбетона, монолитную ребристую панель 2 из тяжелого бетона с полкой 3 и ребрами 4, арматурную сетку 5, размещенную в полке 3 монолитной ребристой панели 2, плоские арматурные каркасы 6, размещенные в ребрах 4 монолитной ребристой панели 2, сетки 7, размещенные в клеевых швах 8 между блоками 1 несъемной опалубки-утеплителя, штукатурную сетку 9, размещенную в штукатурном слое 10. Сетки 7 соединены крепежными элементами 11 со штукатурной сеткой 9 и крепежными элементами 12 с плоскими арматурными каркасами 6, соединенными в свою очередь крепежными элементами 13 с арматурной сеткой 5. Блоки несъемной опалубки-утеплителя выполнены с выступами 14 на торцах 15. Устройство работает следующим образом. После установки в клеевых швах 8 сеток 7 и склеивания блоков 1 несъемной опалубки-утеплителя соединяют сетки 7 крепежными элементами 11 со штукатурной сеткой 9 и крепежными элементами 12 с плоскими арматурными каркасами 6, которые затем соединяют крепежными элементами 13 с арматурной сеткой 5, на некотором расстоянии от арматурной сетки 5 устанавливают съемную опалубку (не показана). На штукатурную сетку 9 наносят штукатурный слой 10, между съемной опалубкой и склеенными блоками 1 несъемной опалубки-утеплителя заливают тяжелый бетон с образованием после отверждения монолитных ребристых панелей 2. The insulated prefabricated monolithic wall contains blocks 1 of permanent formwork-insulation made of polystyrene concrete, a monolithic ribbed panel 2 of heavy concrete with a shelf 3 and ribs 4, a reinforcing mesh 5 placed in the shelf 3 of a monolithic ribbed panel 2, flat reinforcing cages 6, placed in the ribs 4 of the monolithic ribbed panel 2, the mesh 7, placed in the adhesive seams 8 between the blocks 1 of the fixed formwork-insulation, the plaster mesh 9, located in the plaster layer 10. The mesh 7 is connected by fasteners 11 to the plaster mesh 9 and fasteners 12 with flat reinforcing cages 6, connected in turn by fasteners 13 with reinforcing mesh 5. Blocks of fixed formwork-insulation are made with protrusions 14 at the ends 15. The device operates as follows. After installing 8 grids 7 in the adhesive seams and gluing the blocks 1 of the fixed formwork-heater, the grids 7 are connected by fasteners 11 with a plaster grid 9 and fasteners 12 with flat reinforcing cages 6, which are then connected by fasteners 13 to the reinforcing mesh 5, at a certain distance from the reinforcing mesh 5 install a removable formwork (not shown). A plaster layer 10 is applied to the plaster mesh 9, heavy concrete is poured between the removable formwork and the glued blocks 1 of the fixed formwork-insulation, with the formation of solid ribbed panels 2 after curing.

Использование монолитных ребристых панелей 2 из несущего бетона с полкой 3, ребрами 4 и арматурной сеткой 5, соединенной плоскими арматурными каркасами 6 с сетками 7, размещенными в клеевых швах 8 между склеенными блоками 1 несъемной опалубки-утеплителя и соединенными со штукатурной сеткой 9, приводит к образованию утепленной сборно-монолитной стены с пространственным армирующим каркасом, что повышает несущую способность стены. Уменьшение стоимости стены обусловлено: во-первых, при заданной несущей способности стены, применением несущей конструкции эффективной формы (монолитной ребристой панели) с высоким моментом сопротивления сечения; во вторых: необязательным присутствием отделочного слоя со стороны жилого помещения. The use of monolithic ribbed panels 2 of bearing concrete with a shelf 3, ribs 4 and reinforcing mesh 5 connected by flat reinforcing frames 6 with grids 7 placed in adhesive seams 8 between glued blocks 1 of fixed formwork-insulation and connected to stucco mesh 9 leads to the formation of an insulated precast-monolithic wall with a spatial reinforcing frame, which increases the bearing capacity of the wall. The decrease in the cost of the wall is due to: firstly, for a given bearing capacity of the wall, the use of an effective-shaped supporting structure (monolithic ribbed panel) with a high moment of resistance to section; secondly: the optional presence of the finishing layer from the side of the living room.

Использование блоков 1 несъемной опалубки-утеплителя, выполненных из полистиролбетона, увеличивает прочность несъемной опалубки, что по сравнению со случаем использования несъемной опалубки из пенополистирола приводит к увеличению высоты единовременно укладываемого слоя несущего бетона, снижает трудозатраты на возведение стены и уменьшает стоимость стены. The use of blocks 1 of fixed formwork-insulation made of polystyrene concrete increases the strength of fixed formwork, which, compared with the case of the use of fixed formwork made of polystyrene foam, increases the height of the simultaneously laid layer of bearing concrete, reduces labor costs for wall construction and reduces the cost of the wall.

Так, по сравнению с соответствующими показателями прототипа и аналога, было получено примерно 20%-ное уменьшение стоимости стены и 25%-ное увеличение коэффициента конструктивного качества стены при заданных термическом сопротивлении стены и несущей способности стены. So, in comparison with the corresponding indicators of the prototype and analogue, an approximately 20% decrease in the cost of the wall and a 25% increase in the coefficient of the structural quality of the wall for the given thermal resistance of the wall and the bearing capacity of the wall were obtained.

Источники информации
1. Патент РФ N 2119022, кл. E 04 В 2/84, 1998 г.Sources of information
1. RF patent N 2119022, cl. E 04 B 2/84, 1998

2. Патент РФ N 2081263, кл. E 04 В 2/00, 1997 г. 2. RF patent N 2081263, cl. E 04 B 2/00, 1997

Claims

Insulated prefabricated monolithic wall containing blocks of fixed formwork-heater, elements of heavy concrete, reinforcing elements, fasteners and finish, characterized in that the fixed formwork is made of blocks of polystyrene concrete with protrusions connected by adhesive with the formation of adhesive seams , the element of bearing concrete is made in the form of a monolithic ribbed panel with a shelf and ribs, with a reinforcing mesh placed in the shelf of the ribbed panel, the insulated precast-monolithic wall contains flat reinforcing bars frames placed in the ribs of a monolithic ribbed slab, nets placed in adhesive seams between the blocks of fixed formwork-insulation, a plaster grid placed inside the plaster layer made on the surface of the fixed formwork-insulation; the meshes are connected by fasteners to the plaster mesh and are connected by fasteners to flat reinforcing cages, connected in turn by fasteners to the reinforcing mesh.