RU2168227C1 - Device for thermal recovery of radioactive ion- exchange resins - Google Patents
Device for thermal recovery of radioactive ion- exchange resins Download PDFInfo
- Publication number
- RU2168227C1 RU2168227C1 RU99122210A RU99122210A RU2168227C1 RU 2168227 C1 RU2168227 C1 RU 2168227C1 RU 99122210 A RU99122210 A RU 99122210A RU 99122210 A RU99122210 A RU 99122210A RU 2168227 C1 RU2168227 C1 RU 2168227C1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- thermoreactor
- gas
- removable container
- rios
- protective chamber
- Prior art date
Links
Abstract
Description
Заявляемое устройство относится к области охраны окружающей среды, а точнее к области переработки твердых горючих радиоактивных отходов. Наиболее эффективно заявляемое устройство может быть использовано при термической переработке радиоактивных ионообменных смол (РИОС). The inventive device relates to the field of environmental protection, and more specifically to the field of processing solid combustible radioactive waste. The most effectively claimed device can be used in the thermal processing of radioactive ion-exchange resins (RIOS).
Известен способный работать самостоятельно узел для термической переработки отработавшей РИОС [1], включающий реакционный аппарат, снабженный электронагревателем с подсоединенной к нему системой газоочистки, включающей фильтр для очистки содержащих окислы серы и азота отходящих газов, образующихся на первом этапе термообработки РИОС в инертной среде и оборудование для фильтрации и дожигания отходящих газов, образующихся на втором этапе терморазложения отработавшей РИОС в окисляющей среде. Known able to work independently site for the thermal processing of spent RIOS [1], including a reaction apparatus equipped with an electric heater with a gas cleaning system connected to it, including a filter for cleaning exhaust gases containing sulfur and nitrogen oxides formed in the first stage of RIOS heat treatment in an inert atmosphere and equipment for filtering and afterburning of exhaust gases generated in the second stage of thermal decomposition of spent RIOS in an oxidizing medium.
Недостатками известной конструкции являются:
- повышенная сложность системы газоочистки:
- повышенная энергоемкость, обусловленная использованием в качестве средства нагрева электронагревателя, требующего постоянного подвода электроэнергии извне;
Известно устройство для термической переработки РИОС [2], включающее смеситель для приготовления смеси РИОС с углем, последовательно соединенный со снабженной электродами сушилкой, снабженным электродами термореактором для терморазложения смеси РИОС с углем, доокислителем шлака, образующегося в термореакторе, и узлом фильтрации, причем термореактор через циклон также соединен с узлом фильтрации.The disadvantages of the known design are:
- increased complexity of the gas cleaning system:
- increased energy intensity due to the use as a means of heating an electric heater that requires a constant supply of electricity from the outside;
A device for thermal processing of RIOS [2], including a mixer for preparing a mixture of RIOS with coal, is connected in series with a dryer equipped with electrodes, a thermoreactor equipped with electrodes for thermal decomposition of RIOS with coal, an oxidizing agent for slag formed in the thermoreactor, and a filtration unit, and the thermoreactor through the cyclone is also connected to the filtration unit.
Смесь РИОС с углем, обладающая, благодаря присутствию в ней последнего, электропроводностью, поступает сначала в сушилку, где обезвоживается, а затем в термореактор, где происходит терморазложение РИОС с одновременным образованием шлака, содержащего карбидные соединения. Отходящие газы из термореактора поступают на узел фильтрации. Шлак из термореактора подают в доокислитель, где он подвергается окончательному доокислению, а отходящие газы из доокислителя поступают на узел фильтрации. The RIOS mixture with coal, which, owing to the presence of the latter in it, has electrical conductivity, enters first into the dryer, where it is dehydrated, and then to the thermoreactor, where RIOS is thermally decomposed with the simultaneous formation of slag containing carbide compounds. Exhaust gases from the thermoreactor enter the filtration unit. Slag from the thermoreactor is fed into the oxidizing agent, where it is subjected to final oxidation, and the exhaust gases from the oxidizing agent are fed to the filtration unit.
Недостатками известного устройства являются:
- повышенная энергоемкость, обусловленная использованием в качестве средства нагрева электродов и электронагревателя, требующих постоянного подвода электроэнергии извне;
- повышенная опасность работы, вследствие возможности короткого замыкания электродов в сушилке и термореакторе;
- ненадежность работы, обусловленная невозможностью поддержания в сушилке и термореакторе стабильной рабочей температуры, из-за возможности изменения электропроводности смеси РИОС с углем, движущейся между электродами вышеуказанных аппаратов.The disadvantages of the known device are:
- increased energy intensity due to the use of electrodes and an electric heater as a means of heating, requiring constant supply of electricity from outside;
- increased danger of work, due to the possibility of a short circuit of the electrodes in the dryer and thermoreactor;
- unreliability of work, due to the inability to maintain a stable operating temperature in the dryer and thermoreactor, due to the possibility of changing the electrical conductivity of the RIOS mixture with coal moving between the electrodes of the above apparatuses.
Наиболее близким по технической сущности к заявляемому устройству является устройство для термической переработки РИОС [3], включающее термореактор, состоящий из съемного контейнера термореактора, содержащего корпус съемного контейнера термореактора и днище съемного контейнера термореактора и крышки термореактора с газоотводной магистралью, соединяющей крышку термореактора с системой газоочистки. The closest in technical essence to the claimed device is a device for thermal processing of RIOS [3], including a thermoreactor, consisting of a removable container of a thermoreactor, comprising a housing of a removable container of a thermoreactor and a bottom of a removable container of a thermoreactor and a lid of a thermoreactor with a gas outlet connecting the lid of the thermoreactor with a gas treatment system .
Известное устройство работает следующим образом. The known device operates as follows.
РИОС, смешанные с окислителем (нитратом натрия или калия) и порошкообразным металлизированным топливом (состоящим из порошкообразных алюминиево-магниевого сплава, нитрата натрия и силикокальция), в которое введена добавка индустриального масла, помещают в съемный контейнер термореактора. Сверху на смесь насыпают слой зажигательной композиции, съемный контейнер термореактора закрывают крышкой термореактора, газоотводную магистраль которой подсоединяют к системе газоочистки, после чего осуществляют дистанционный поджог зажигательной композиции. После окончания единичного цикла термопереработки РИОС съемный контейнер термореактора отделяют от крышки термореактора и вместе с продуктами термообработки РИОС направляют на захоронение. RIOS mixed with an oxidizing agent (sodium or potassium nitrate) and powdered metallized fuel (consisting of powdered aluminum-magnesium alloy, sodium nitrate and silicocalcium), into which an additive of industrial oil is introduced, is placed in a removable container of the thermoset. A layer of incendiary composition is poured on top of the mixture, the removable container of the thermoreactor is closed with the lid of the thermoreactor, the gas outlet of which is connected to the gas cleaning system, and then the ignition composition is remotely set on fire. After the end of a single cycle of RIOS heat treatment, the removable container of the thermoreactor is separated from the lid of the thermoreactor and, together with the heat treatment products of RIOS, are sent for burial.
Недостатками известного устройства являются:
- повышенная опасность работы для окружающей среды, вследствие возможности разрушения термореактора под действием скачкообразного возрастания давления в нем и высокотемпературной коррозии, вызываемой местными перегревами в его пристеночных зонах.The disadvantages of the known device are:
- increased danger of work for the environment, due to the possibility of the destruction of the thermoreactor under the action of an abrupt increase in pressure in it and high-temperature corrosion caused by local overheating in its wall zones.
Указанный недостаток обусловлен тем, что благодаря своей конструкции, термореактор в процессе термопереработки РИОС может превратится в замкнутую емкость, вследствие забивки газоотводной магистрали шлаковыми продуктами терморазложения РИОС;
- повышенная опасность работы для окружающей среды, вследствие повышенного содержания в отходящих газах летучих радиоактивных и газообразных горючих и токсичных соединений, а также пониженный коэффициент сокращения объема перерабатываемых РИОС.This drawback is due to the fact that due to its design, the thermoreactor in the process of RIOS thermal processing can turn into a closed tank due to clogging of the exhaust pipe with slag RIOS thermal decomposition products;
- increased danger of work for the environment, due to the increased content in the exhaust gases of volatile radioactive and gaseous combustible and toxic compounds, as well as a reduced coefficient of reduction in the volume of processed RIOS.
Указанный недостаток обусловлен отсутствием в составе конструкции термореактора газоподводного патрубка для подвода газообразного окислителя, обеспечивавшего бы более полное терморазложение РИОС с образованием шлака, хорошо сорбирующего радионуклиды, а также более полное доокисление отходящих газов;
- пониженная производительность работы устройства за единичный цикл термопереработки РИОС, вследствие того, что количество перерабатываемых РИОС в течение единичного цикла работы устройства ограничено объемом съемного контейнера термореактора.This drawback is due to the absence of a gas supply pipe for the supply of a gaseous oxidizer in the thermoreactor design, which would provide more complete thermal decomposition of RIOS with the formation of slag, which sorbs radionuclides well, as well as more complete oxidation of exhaust gases;
- reduced productivity of the device for a single cycle of thermal processing of RIOS, due to the fact that the number of processed RIOS during a single cycle of the device is limited by the volume of the removable container of the thermoreactor.
Преимуществами заявляемого устройства являются повышение безопасности работы устройства для окружающей среды, повышение коэффициента сокращения объема термоперерабатываемых РИОС, а также повышение производительности работы устройства за единичный цикл термопереработки РИОС. The advantages of the claimed device are to increase the safety of the device for the environment, increase the reduction coefficient of the volume of heat-treated RIOs, as well as increase the productivity of the device for a single cycle of thermal processing of RIOs.
Указанные преимущества обеспечиваются за счет того, что устройство для термической переработки РИОС содержит защитную камеру, термореактор, состоящий из направляющей камеры термореактора и съемного контейнера термореактора, систему газоочистки, газовытяжное устройство, а также газосбросной узел. These advantages are provided due to the fact that the device for thermal processing of RIOS contains a protective chamber, a thermoreactor, consisting of a guide chamber of the thermoreactor and a removable container of the thermoreactor, a gas purification system, a gas exhaust device, and also a gas discharge unit.
На верхней торцевой части защитной камеры расположен узел загрузки, на верхней боковой части - патрубок для подвода газообразного окислителя и инициирующее устройство, на боковой части - узел выгрузки, на нижней боковой части - газоотводная магистраль, а на нижней внутренней поверхности - опорное кольцо, размещенное выше уровня расположения газоотводной магистрали. On the upper end part of the protective chamber there is a loading unit, on the upper side part - a pipe for supplying a gaseous oxidizer and an initiating device, on the side part - a discharge unit, on the lower side part - a gas outlet line, and on the lower inner surface - a support ring located above the location of the exhaust gas line.
Внутри защитной камеры, в его верхней части, расположена направляющая камера термореактора, нижняя торцевая часть которой расположена вплотную с верхней торцевой частью съемного контейнера термореактора, установленного днищем съемного контейнера термореактора на опорном кольце. Inside the protective chamber, in its upper part, there is a guide chamber of the thermoreactor, the lower end part of which is located adjacent to the upper end part of the removable container of the thermoreactor installed by the bottom of the removable container of the thermoreactor on the support ring.
Днище съемного контейнера термореактора состоит из двух металлических перфорированных пластин, между которыми расположен керамический фильтр. The bottom of the removable container of the thermoreactor consists of two metal perforated plates, between which is a ceramic filter.
Отличительными признаками заявляемого устройства являются:
- то, что устройство содержит защитную камеру с расположенными на ее верхней торцевой части узлом загрузки, на верхней боковой части - патрубком для подвода газообразного окислителя и инициирующим устройством, на боковой части - узлом выгрузки, а на нижней внутренней поверхности - опорным кольцом;
- то, что газоотводная магистраль расположена на нижней боковой части защитной камеры;
- то, что опорное кольцо, размещено выше уровня расположения газоотводной магистрали;
- то, что термореактор содержит направляющую камеру термореактора, расположенную внутри защитной камеры, в ее верхней части;
- то, что съемный контейнер термореактора расположен внутри защитной камеры и установлен днищем съемного контейнера термореактора на опорном кольце;
- то, что направляющая камера термореактора своей нижней торцевой частью расположена вплотную с верхней торцевой частью съемного контейнера термореактора;
- то, что днище съемного контейнера термореактора состоит из двух металлических перфорированных пластин, между которыми расположен керамический фильтр;
- то, что система газоочистки соединена с газовытяжным устройством, подсоединенным к газосбросному узлу.Distinctive features of the claimed device are:
- the fact that the device contains a protective chamber with a loading unit located on its upper end part, a nozzle for supplying a gaseous oxidizer and an initiating device on the upper side, an unloading unit on the side, and a support ring on the lower inner surface;
- the fact that the gas outlet line is located on the lower side of the protective chamber;
- the fact that the support ring is placed above the level of the gas outlet;
- the fact that the thermoreactor contains a guide chamber of the thermoreactor located inside the protective chamber in its upper part;
- the fact that the removable container of the thermoreactor is located inside the protective chamber and is installed by the bottom of the removable container of the thermoreactor on the support ring;
- the fact that the guide chamber of the thermoreactor with its lower end part is located close to the upper end part of the removable container of the thermoreactor;
- the fact that the bottom of the removable container of the thermoreactor consists of two metal perforated plates, between which there is a ceramic filter;
- the fact that the gas cleaning system is connected to a gas exhaust device connected to a gas outlet unit.
Заявляемое устройство иллюстрируется чертежом. The inventive device is illustrated in the drawing.
Заявляемое устройство состоит из защитной камеры 1, узла загрузки 2, узла выгрузки 3, патрубка 4 для подвода газообразного окислителя, инициирующего устройства 5 газоотводной магистрали 6, опорного кольца 7, термореактора 8, системы газоочистки 9, газовытяжного устройства 10, газосбросного узла 11. The inventive device consists of a protective chamber 1, a loading unit 2, an unloading unit 3, a nozzle 4 for supplying a gaseous oxidizer, an initiating device 5 of a gas exhaust line 6, a support ring 7, a thermoreactor 8, a gas treatment system 9, a gas exhaust device 10, a gas discharge unit 11.
Термореактор 8 состоит из направляющей камеры 12 термореактора и съемного контейнера 13 термореактора. The thermoreactor 8 consists of a guide chamber 12 of the thermoreactor and a removable container 13 of the thermoreactor.
Съемный контейнер 13 термореактора состоит из корпуса 14 съемного контейнера термореактора и днища 15 съемного контейнера термореактора. The removable container 13 of the thermoset consists of a housing 14 of the removable container of the thermoset and the bottom 15 of the removable container of the thermoset.
Днище 15 съемного контейнера термореактора состоит из металлических перфорированных пластин 16 и керамического фильтра 17. The bottom 15 of the removable container of the thermoreactor consists of metal perforated plates 16 and a ceramic filter 17.
Заявляемое устройство работает следующим образом. The inventive device operates as follows.
Отработанные РИОС смешивают с окислителем (нитратом натрия или калия) и порошкообразным металлизированым топливом, состоящим из алюминиево-магниевого сплава, нитрата натрия, силикокальция и порообразователя (древесных опилок, измельченного шамота и т.п.), в которое введена добавка индустриального масла. Полученную смесь загружают через узел загрузки 2 на днище 15 съемного контейнера термореактора до заполнения ею корпуса 14 съемного контейнера термореактора и направляющей камеры 12 термореактора, после чего на всю поверхность смеси насыпают слой зажигательной композиции [3]. Затем через патрубок 4 для подачи газообразного окислителя внутрь защитной камеры 1 подают газообразный окислитель (воздух) и с помощью инициирующего устройства 5 (электроразрядника, запального устройства, горелки и т.п.) осуществляют поджог зажигательной композиции. Быстропротекающее и краткосрочное горение зажигательной композиции обеспечивает инициирование в порошкообразном металлизированном топливе смеси экзотермической реакции между ее компонентами, в ходе которой происходит термопереработка РИОС. Образующийся при этом шлак уплотняется (чему в значительной мере способствует давление на него подаваемого сверху вниз окисляющего газа) и собирается в съемном контейнере 13 термореактора. The spent RIOS is mixed with an oxidizing agent (sodium or potassium nitrate) and a powdered metallized fuel consisting of an aluminum-magnesium alloy, sodium nitrate, silicocalcium and a pore former (wood sawdust, ground chamotte, etc.), into which an industrial oil additive is added. The resulting mixture is loaded through the loading unit 2 on the bottom 15 of the removable container of the thermoreactor until it is filled with the body 14 of the removable container of the thermoreactor and the guide chamber 12 of the thermoreactor, after which a layer of incendiary composition is poured on the entire surface of the mixture [3]. Then, through the nozzle 4 for supplying the gaseous oxidizer, the gaseous oxidizer (air) is fed into the protective chamber 1 and, using the initiating device 5 (electric discharge, ignition device, burner, etc.), the ignition composition is ignited. The quick and short-term combustion of the ignition composition ensures the initiation of a mixture of the exothermic reaction between its components in the powdered metallized fuel during which RIOS is thermally processed. The resulting slag is compacted (which is greatly facilitated by the pressure on it of the oxidizing gas supplied from top to bottom) and is collected in a removable container 13 of the thermoset.
Отходящие газы из термореактора 8 проходят через металлические перфорированные пластины 16, керамический фильтр 17 и по газоотводной магистрали 6 направляются в систему газоочистки 9, откуда с помощью газовытяжного устройства 10 (вентилятора, компрессора и т.п.) сбрасываются в атмосферу через газосбросной узел 11, причем принудительное удаление отходящих газов в значительной мере способствует повышению производительности работы устройства за единичный цикл термопереработки РИОС. The exhaust gases from the thermoreactor 8 pass through metal perforated plates 16, the ceramic filter 17 and through the gas exhaust line 6 are sent to the gas purification system 9, from where they are discharged into the atmosphere through a gas discharge unit 11 using a gas exhaust device 10 (fan, compressor, etc.) moreover, the forced removal of exhaust gases significantly contributes to increasing the productivity of the device for a single cycle of thermal processing of RIO.
После завершения единичного цикла термопереработки РИОС из защитной камеры 1 через узел выгрузки 3 выгружают съемный контейнер 13 термореактора, который вместе с продуктами термопереработки РИОС направляют на захоронение, а в защитной камере 1 размещают новый съемный контейнер 13 термореактора. After the completion of a single cycle of RIOS thermal processing, the removable container 13 of the thermoreactor is unloaded from the protective chamber 1 through the discharge unit 3, which, together with the RIOS thermal processing products, is sent for burial, and a new removable container of the thermoreactor 13 is placed in the protective chamber 1.
Испытания показали, что в заявляемом устройстве:
- коэффициент сокращения объема термоперерабатываемых РИОС в 3 - 5 раз выше, чем в устройстве наиболее близкого аналога;
- в отходящих газах, поступающих в систему газоочистки, отсутствуют токсичные и горючие компоненты, а содержание радионуклидов в 1,5 раз меньше, чем в отходящих газах, образующихся при работе устройства наиболее близкого аналога;
- величина давления в защитной камере не превышает атмосферного:
- отсутствуют местные перегревы в пристеночных зонах термореактора;
- производительность за единичный цикл термопереработки РИОС выше по сравнению с устройством наиболее близкого аналога в 5 раз.Tests have shown that in the inventive device:
- the coefficient of reduction in the volume of heat-treated RIOS is 3-5 times higher than in the device of the closest analogue;
- in the exhaust gases entering the gas purification system, there are no toxic and combustible components, and the content of radionuclides is 1.5 times less than in the exhaust gases generated during operation of the closest analogue device;
- the pressure in the protective chamber does not exceed atmospheric:
- there are no local overheating in the wall zones of the thermoreactor;
- productivity per unit cycle of thermal processing of RIOS is higher compared to the device of the closest analogue by 5 times.
Литература
1. Заявка Японии N 6031868 В4, МКИ G 21 F 9/30, оп.27.04.94.Literature
1. Japanese application N 6031868 B 4 , MKI G 21 F 9/30, op.27.04.94.
2. Заявка Японии N 5088440 B4, МКИ G 21 F 9/30, оп. 22.12.93.2. Japanese application N 5088440 B 4 , MKI G 21 F 9/30, op. 12/22/93.
3. Патент РФ N 2114471 C1, МКИ6 G 21 F 9/32, оп. 27.06.98 в Бюл. N 18.3. RF patent N 2114471 C1, MKI 6 G 21 F 9/32, op. 06.27.98 in Bull. N 18.
Claims (1)
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU99122210A RU2168227C1 (en) | 1999-10-22 | 1999-10-22 | Device for thermal recovery of radioactive ion- exchange resins |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU99122210A RU2168227C1 (en) | 1999-10-22 | 1999-10-22 | Device for thermal recovery of radioactive ion- exchange resins |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| RU2168227C1 true RU2168227C1 (en) | 2001-05-27 |
Family
ID=20226109
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| RU99122210A RU2168227C1 (en) | 1999-10-22 | 1999-10-22 | Device for thermal recovery of radioactive ion- exchange resins |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| RU (1) | RU2168227C1 (en) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU2685697C1 (en) * | 2018-07-12 | 2019-04-23 | Акционерное Общество "Российский Концерн По Производству Электрической И Тепловой Энергии На Атомных Станциях" (Ао "Концерн Росэнергоатом") | Method of processing spent ion-exchange resins for disposal and device for its implementation |
| RU2735858C1 (en) * | 2020-06-02 | 2020-11-09 | Акционерное общество "Научно-исследовательское проектно-технологическое бюро "Онега" (АО "НИПТБ "Онега") | Apparatus for drying radioactive ion-exchange resins |
-
1999
- 1999-10-22 RU RU99122210A patent/RU2168227C1/en not_active IP Right Cessation
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU2685697C1 (en) * | 2018-07-12 | 2019-04-23 | Акционерное Общество "Российский Концерн По Производству Электрической И Тепловой Энергии На Атомных Станциях" (Ао "Концерн Росэнергоатом") | Method of processing spent ion-exchange resins for disposal and device for its implementation |
| RU2735858C1 (en) * | 2020-06-02 | 2020-11-09 | Акционерное общество "Научно-исследовательское проектно-технологическое бюро "Онега" (АО "НИПТБ "Онега") | Apparatus for drying radioactive ion-exchange resins |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| RU2424277C2 (en) | Procedure for carbonaceous material steam reforming | |
| US4760585A (en) | Method and furnace for removing toxic, especially radioactive wastes | |
| JPH0634102B2 (en) | Waste heat conversion method | |
| CN109402414A (en) | A kind of technique that organic couples utilization and cooperative disposal with inorganic hazardous waste | |
| CA2133328A1 (en) | Method and device for processing free-flowing materials | |
| RU2168227C1 (en) | Device for thermal recovery of radioactive ion- exchange resins | |
| JP2004538122A (en) | Method for heat treating residual material containing oil and iron oxide | |
| US5495063A (en) | Process for environmentally safe destruction of pyrotechnic material | |
| JP3276981B2 (en) | High surface area activated carbon production equipment | |
| JPS5730521A (en) | Treatment of fine particles in exhaust gas | |
| JP3615076B2 (en) | Equipment and method for recovering phosphorus from waste | |
| RU1791672C (en) | Method for processing wastes with organics | |
| CN210398935U (en) | Gasification, incineration and melting integrated furnace | |
| RU2725411C2 (en) | Method of solid domestic wastes plasma recycling and mobile installation for implementation thereof | |
| RU2153718C1 (en) | Method and device for thermal recovery of radioactive ion-exchange resins | |
| JP3354720B2 (en) | Method and apparatus for treating explosives and explosives | |
| RU2140109C1 (en) | Method and device for recovering solid radioactive wastes | |
| RU2087559C1 (en) | Method and apparatus for processing wastes containing organic substances, heavy metals and their oxides | |
| JPS63171400A (en) | Processor for waste containing combustible | |
| RU2156631C2 (en) | Method for processing of chemical agents | |
| RU2160475C1 (en) | Device for high-temperature recovery of radioactive and toxic wastes | |
| JP3957232B2 (en) | Pretreatment equipment for reusing municipal waste incineration ash | |
| RU2520617C1 (en) | Production of finely-dispersed iron-bearing product from separated water-oil-scale-bearing wastes | |
| RU2804078C1 (en) | Unit for processing municipal solid waste | |
| CN217503744U (en) | Biomass briquetting fire furnace |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PD4A | Correction of name of patent owner | ||
| MM4A | The patent is invalid due to non-payment of fees |
Effective date: 20141023 |