RU2167117C1 - Добавка в бетонную смесь - Google Patents

Добавка в бетонную смесь Download PDF

Info

Publication number
RU2167117C1
RU2167117C1 RU2000111341/04A RU2000111341A RU2167117C1 RU 2167117 C1 RU2167117 C1 RU 2167117C1 RU 2000111341/04 A RU2000111341/04 A RU 2000111341/04A RU 2000111341 A RU2000111341 A RU 2000111341A RU 2167117 C1 RU2167117 C1 RU 2167117C1
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
additive
rosin
concrete
ethyl alcohol
concrete mix
Prior art date
Application number
RU2000111341/04A
Other languages
English (en)
Inventor
М.В. Чернов
Т.М. Егупова
В.И. Кулиш
Original Assignee
Хабаровский государственный технический университет
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Хабаровский государственный технический университет filed Critical Хабаровский государственный технический университет
Priority to RU2000111341/04A priority Critical patent/RU2167117C1/ru
Application granted granted Critical
Publication of RU2167117C1 publication Critical patent/RU2167117C1/ru

Links

Images

Landscapes

  • Curing Cements, Concrete, And Artificial Stone (AREA)

Abstract

Изобретение относится к составам добавок для бетонных смесей. В добавке в бетонную смесь в качестве органического растворителя включен этиловый спирт при следующем соотношении компонентов, мас.%: канифоль 0,5-20, спирт (этиловый) 80-99,5. При указанных соотношениях масс компонентов прочность бетона с предлагаемой добавкой при растяжении повышается. 1 табл.

Description

Изобретение относится к составам добавок для бетонных смесей.
Известна добавка, включающая канифоль и лигнин (Японский патент N 55-27027, C 04 B 13/24, заявл. 21.10.75, N 50-1218, опубл. 17.07.80).
Наиболее близкой по технической сути к изобретению является добавка, включающая дизельное топливо и канифоль (Патент США N 4475952, C 04 B 7/354, НКИ 106/94. Заявл. 30.08.83. N 527720, опубл. 09.10.84). По патенту расход канифоли на 1 г дизельного топлива составляет 3,3 - 5,8 г. В составе добавки дизельное топливо выполняет функцию растворителя канифоли.
Основным недостатком добавки является невысокая прочность бетона при растяжении.
Технической задачей является повышение прочности бетона при растяжении.
Поставленная цель достигается тем, что добавка в бетонную смесь, включающая канифоль и органический растворитель, в качестве органического растворителя содержит этиловый спирт при следующем соотношении ингредиентов, мас.%:
канифоль - 0,5 - 20
этиловый спирт - 80 - 99,5
Добавку вводят в бетонную смесь в количестве от 0,1 до 2% от массы цемента.
По сравнению с прототипом предлагаемая добавка характеризуется новым сочетанием ингредиентов и их количественным соотношением.
В составе добавки спирт является растворителем канифоли и в то же время смешивается с водой в любых соотношениях. Благодаря этому при введении добавки в воду затворения образуется коллоидный раствор, в котором дисперсные частицы канифоли приобретают отрицательный заряд, что предопределяет их избирательную адсорбцию на частицах алюминатной фазы и ионах кальция, образующихся при гидратации цемента. В результате создаются благоприятные условия для формирования тонкодисперсной структуры цементного камня, отличающейся повышенными показателями механических свойств.
Эффект действия добавки главным образом определяется ее коллоидно-химическими свойствами. При низкой концентрации дисперсной фазы (содержание канифоли менее 0,5%) ее роль в формировании структуры цементного камня становится незначительной и прирост прочности при растяжении близок к нулю. При расходе канифоли более 20% резко снижается агрегативная устойчивость коллоидной системы. Вследствие коагуляции активность дисперсной фазы понижается. Поэтому прирост прочности становится мало значимым.
Пример приготовления бетонной смеси с предложенной добавкой.
Добавку получали путем растворения предварительно измельченной канифоли в этиловом спирте. При приготовлении бетонной смеси спиртовый раствор канифоли, а затем полученный золь (коллоидный раствор) присоединяли к остальным компонентам бетонной смеси.
Для изготовления образцов использовали бетонную смесь состава: цемент: песок:щебень = 1:1,88:3,12 при В/Ц = 0,5. Материалами для бетона служили портландцемент марки М400 Теплоозерского завода, щебень с наибольшей крупностью 20 мм Корфовского завода, речной песок с модулем крупности 2,11.
Приготовление бетонной смеси заключалось в дозировании компонентов бетона, перемешивании сухих компонентов, введении добавки вместе с водой затворения, окончательном перемешивании. Из приготовленной смеси формовались образцы по стандартной методике. Через 28 суток нормального твердения образцы подвергались механическим испытаниям. Результаты механических испытаний бетона приведены в таблице.
Результаты испытаний свидетельствуют, что оптимальный состав добавки находится в пределах: содержание канифоли от 7 до 10%, этилового спирта - от 93 до 90%. При этом оптимальный расход добавки составляет 0,3 - 0,6% от массы цемента. При указанных соотношениях прочность бетона при растяжении с прилагаемой добавкой в 1,8 - 2 раза больше, чем при использовании добавки-прототипа.

Claims (1)

  1. Добавка в бетонную смесь, включающая канифоль и органический растворитель, отличающаяся тем, что в качестве органического растворителя используют этиловый спирт при следующем соотношении компонентов, маc.%:
    Канифоль - 0,5-20
    Спирт (этиловый) - 80-99,5
RU2000111341/04A 2000-05-06 2000-05-06 Добавка в бетонную смесь RU2167117C1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2000111341/04A RU2167117C1 (ru) 2000-05-06 2000-05-06 Добавка в бетонную смесь

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2000111341/04A RU2167117C1 (ru) 2000-05-06 2000-05-06 Добавка в бетонную смесь

Publications (1)

Publication Number Publication Date
RU2167117C1 true RU2167117C1 (ru) 2001-05-20

Family

ID=20234316

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2000111341/04A RU2167117C1 (ru) 2000-05-06 2000-05-06 Добавка в бетонную смесь

Country Status (1)

Country Link
RU (1) RU2167117C1 (ru)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN102180701A (zh) * 2011-01-21 2011-09-14 蒋绍敏 一种混凝土养护剂

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN102180701A (zh) * 2011-01-21 2011-09-14 蒋绍敏 一种混凝土养护剂

Similar Documents

Publication Publication Date Title
BR0315436B1 (pt) método de tratamento de cinzas volantes e método para produzir uma mistura de concreto.
RU2167117C1 (ru) Добавка в бетонную смесь
RU2168485C1 (ru) Состав для получения зольных ячеистых бетонов и способ его приготовления
RU2185347C2 (ru) Добавка в бетонную смесь
Bauerová et al. Fresh state properties of lime mortars with flax oil admixture
RU2278837C1 (ru) Комплексная добавка для бетонной смеси
RU2203241C2 (ru) Бетонная смесь
Abo-El-Enein et al. Effect of some superplasticizers on the physico-chemical properties of the hardened cement pastes
RU2144520C1 (ru) Бетонная смесь
RU2228306C1 (ru) Комплексная добавка в бетонные смеси и строительные растворы
SU1020395A1 (ru) Бетонна смесь
RU1815256C (ru) В жущее
SU1096250A1 (ru) Способ приготовлени растворной смеси
SU1662987A1 (ru) Способ приготовлени легкобетонной смеси
RU1782962C (ru) Добавка дл сухих строительных смесей
Legrand et al. Influence of superplasticizer dosage on the quantity of hydrates needed to obtain a given strength for very young concrete
RU2345005C2 (ru) Состав для приготовления бетона
RU2385302C1 (ru) Комплексная добавка и способ ее получения
SU1723063A1 (ru) Сырьева смесь дл получени добавки к цементу
SU1096246A1 (ru) Способ приготовлени легкобетонной смеси
SU1698214A1 (ru) Бетонна смесь
SU1761729A1 (ru) Легкобетонна смесь и способ ее приготовлени
RU2278838C1 (ru) Комплексная добавка для бетонной смеси
SU1527210A1 (ru) Арболитова смесь и способ ее приготовлени
SU1668344A1 (ru) Способ получени активированного минерального в жущего