RU2167094C1

RU2167094C1 - Screw conveyor

Info

Publication number: RU2167094C1
Application number: RU99121119A
Authority: RU
Inventors: Ю.Д. Тарасов
Original assignee: Санкт-Петербургский государственный горный институт им. Г.В. Плеханова (Технический университет)
Priority date: 1999-10-06
Filing date: 1999-10-06
Publication date: 2001-05-20

Abstract

FIELD: conveyor transport. SUBSTANCE: invention relates to screw conveyors and it can be used on conveyors of self-propelled vehicles, and feeders. Screw conveyor has carrying chute with semiround bottom, detachable cover, longitudinal shaft with screw surface and rectangular cross-section charge and discharge branch pipes. Cover of carrying chute is made in form of semicylinder with convex pointed upwards and radius of curvature equal to that of carrying chute bottom. Length of discharge branch pipe exceeds its width. Such design increased capacity of screw conveyor 1.5 times, minimum, at the same dimensions, screw pitch, shaft speed and practically the same metal usage at reduced specific energy consumption owing to reduced corrected coefficient of resistance to loose load motion along carrying chute of conveyor. EFFECT: enhanced operation, reduced cost and losses. 3 dwg

Description

Изобретение относится к конвейерному транспорту, а именно к винтовым конвейерам, которые могут быть использованы как самостоятельные транспортные средства, так и как питатели. The invention relates to conveyor transport, namely to screw conveyors that can be used as independent vehicles, and as feeders.

Известен винтовой конвейер (прототип), включающий несущий желоб с полукруглым днищем, съемную крышку, продольный вал с винтовой поверхностью, загрузочный и разгрузочный патрубки прямоугольной формы в поперечном сечении (Спиваковский А. О., Дьячков В.К. Транспортирующие машины.- М.: Машиностроение, 1983, с. 351- 355, рис. 12.1). A known screw conveyor (prototype), including a bearing chute with a semicircular bottom, a removable cover, a longitudinal shaft with a helical surface, loading and unloading nozzles of a rectangular shape in cross section (Spivakovsky A.O., Dyachkov V.K. Transporting machines.- M. : Engineering, 1983, pp. 351-355, Fig. 12.1).

Однако недостатком известного конвейера является ограниченная производительность, что влечет за собой необходимость применения конвейера с увеличенными поперечными размерами. However, the disadvantage of the known conveyor is limited productivity, which entails the need for a conveyor with increased transverse dimensions.

Задачей изобретения является увеличение производительности конвейера при тех же поперечных размерах. The objective of the invention is to increase the productivity of the conveyor with the same transverse dimensions.

Поставленная задача решается за счет того, что в винтовом конвейере, включающем несущий желоб с полукруглым днищем, съемную крышку, продольный вал с винтовой поверхностью, загрузочный и разгрузочный патрубки прямоугольной формы в поперечном сечении, крышка несущего желоба выполнена в виде обращенного выпуклостью вверх полуцилиндра с радиусом кривизны, равным радиусу кривизны днища несущего желоба, а длина разгрузочного патрубка превышает его ширину. The problem is solved due to the fact that in a screw conveyor that includes a supporting chute with a semicircular bottom, a removable cover, a longitudinal shaft with a helical surface, loading and unloading nozzles of a rectangular shape in cross section, the cover of the supporting chute is made in the form of a half-cylinder convex upward with a radius curvature equal to the radius of curvature of the bottom of the supporting groove, and the length of the discharge pipe exceeds its width.

Винтовой конвейер представлен на чертеже, где на фиг. 1 показан вид сбоку, на фиг. 2 - разрез А-А по фиг. 1, на фиг. 3 - разрез Б-Б по фиг. 1. The screw conveyor is shown in the drawing, where in FIG. 1 is a side view; FIG. 2 is a section AA in FIG. 1, in FIG. 3 is a section BB in FIG. 1.

Винтовой конвейер включает в себя несущий желоб 1 с полукруглым днищем 2, имеющим радиус кривизны R, продольный вал 3 с винтовой поверхностью 4, загрузочный 5 и разгрузочный 6 патрубки прямоугольной формы в поперечном сечении, крышку 7 несущего желоба 1. Крышка 7 выполнена в виде обращенного выпуклостью вверх полуцилиндра с радиусом кривизны R, равным радиусу кривизны R днища несущего желоба 1. Крышка 7 с зазором охватывает располагаемый в несущем желобе 1 сыпучий груз 8. Длина l разгрузочного патрубка 6 превышает его ширину в, равную 2R. The screw conveyor includes a supporting groove 1 with a semicircular bottom 2, having a radius of curvature R, a longitudinal shaft 3 with a helical surface 4, a loading 5 and an unloading 6 nozzles of rectangular shape in cross section, a cover 7 of the supporting groove 1. The cover 7 is made in the form of an inverted upward convexity of a half-cylinder with a radius of curvature R equal to the radius of curvature R of the bottom of the supporting groove 1. Cover 7 with a gap covers the bulk load located in the supporting groove 1 8. The length l of the discharge pipe 6 exceeds its width by 2R.

Винтовой конвейер действует следующим образом. Подаваемый через загрузочный патрубок 5 сыпучий груз 8 транспортируется по желобу 1 при вращении продольного вала 3 с винтовой поверхностью 4 и разгружается в конце желоба 1 через разгрузочный патрубок 6. Screw conveyor operates as follows. The bulk cargo 8 fed through the loading pipe 5 is transported along the groove 1 when the longitudinal shaft 3 is rotated with a screw surface 4 and is unloaded at the end of the groove 1 through the discharge pipe 6.

Благодаря выпуклой форме крышки 7 в желоб 1 поступает увеличенное количество сыпучего груза 8, который в желобе 1 располагается "с шапкой". При этом площадь поперечного сечения сыпучего груза 8 при том же радиусе R кривизны днища желоба 1 увеличивается примерно в 1,5 раза, а производительность конвейера за счет этого повышается более чем в 1,5 раза, т.к. общий коэффициент заполнения желоба 1 сыпучим грузом 8 увеличивается, поскольку в верхней части слоя сыпучего груза 8 не размещены конструктивные элементы самого конвейера. Due to the convex shape of the lid 7, an increased amount of bulk cargo 8 enters the groove 1, which is located “with a cap” in the groove 1. In this case, the cross-sectional area of the bulk cargo 8 with the same radius R of curvature of the bottom of the trough 1 increases by about 1.5 times, and the conveyor productivity thereby increases by more than 1.5 times, because the overall fill factor of the groove 1 with a bulk load 8 increases, since the structural elements of the conveyor itself are not placed in the upper part of the layer of bulk cargo 8.

Увеличенная длина l разгрузочного патрубка 6 позволяет обеспечить надежную разгрузку сыпучего груза 8 при большем его количестве в желобе 1. The increased length l of the discharge pipe 6 allows for reliable unloading of bulk cargo 8 with a larger quantity in the groove 1.

Техническое решение позволяет повысить производительность винтового конвейера как минимум в полтора раза при тех же его размерах, шаге винтовой поверхности, частоте вращения вала и практически при той же металлоемкости. Это может оказаться полезным и необходимым, в том числе при реконструкции производства. Количество энергии, потребляемое двигателем привода, увеличивается непропорционально меньше, чем повышается производительность конвейера, т.к. приведенный коэффициент сопротивления движению сыпучего груза по желобу винтового конвейера снижается за счет увеличения неконтактируемой с желобом части периметра поперечного сечения сыпучего груза. The technical solution allows to increase the productivity of the screw conveyor at least one and a half times with the same dimensions, pitch of the screw surface, shaft rotation frequency and almost the same metal consumption. This may be useful and necessary, including during the reconstruction of production. The amount of energy consumed by the drive motor increases disproportionately less than the conveyor productivity increases, because the reduced coefficient of resistance to the movement of bulk cargo along the groove of the screw conveyor is reduced by increasing the non-contacting part of the perimeter of the cross-section of the bulk cargo that is not in contact with the groove.

Claims

A screw conveyor including a supporting chute with a semicircular bottom, a removable cover, a longitudinal shaft with a helical surface, loading and unloading nozzles of a rectangular shape in cross section, characterized in that the cover of the supporting chute is made in the form of a convex upward half-cylinder with a radius of curvature equal to the radius of curvature the bottom of the supporting groove, and the length of the discharge pipe exceeds its width.