RU2166992C2 - Ring gear of drum mill drive mechanism - Google Patents

Ring gear of drum mill drive mechanism Download PDF

Info

Publication number
RU2166992C2
RU2166992C2 RU99117183/03A RU99117183A RU2166992C2 RU 2166992 C2 RU2166992 C2 RU 2166992C2 RU 99117183/03 A RU99117183/03 A RU 99117183/03A RU 99117183 A RU99117183 A RU 99117183A RU 2166992 C2 RU2166992 C2 RU 2166992C2
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
rim
ring gear
central disk
disk
thickening
Prior art date
Application number
RU99117183/03A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
В.И. Клопов
Н.В. Зоц
н А.П. Карапет
А.П. Карапетян
Л.С. Соколова
Original Assignee
Открытое акционерное общество "Колпинский научно-исследовательский и проектно-конструкторский институт металлургического машиностроения"
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Открытое акционерное общество "Колпинский научно-исследовательский и проектно-конструкторский институт металлургического машиностроения" filed Critical Открытое акционерное общество "Колпинский научно-исследовательский и проектно-конструкторский институт металлургического машиностроения"
Priority to RU99117183/03A priority Critical patent/RU2166992C2/en
Application granted granted Critical
Publication of RU2166992C2 publication Critical patent/RU2166992C2/en

Links

Images

Landscapes

  • Gears, Cams (AREA)

Abstract

FIELD: mechanical engineering. SUBSTANCE: ring gear has toothed rim with central disk and radial rigidity ribs. Toothed rim is formed from interconnected sections, has cylindrical profile, and its inner surface is provided with circular thickened portion of cylindrical shape at one side of central disk and conical shape at other side of central disk, with thickened part being oriented to center of rim. Central disk is provided with rigidity belt positioned in its lower part and joined to connecting flange. Parameters of ring gear constructional parts are bound with predetermined relations. EFFECT: increased load bearing capacity, simplified mounting and dismantling of ring gear and shape suitable for casting. 2 dwg

Description

Изобретение относится к области машиностроения, в частности - к зубчатым передачам, и может быть использовано в приводе барабанных мельниц, применяемых для измельчения рудных и нерудных полезных ископаемых, а также в установках другого назначения использующих колеса больших диаметров. The invention relates to the field of engineering, in particular to gears, and can be used in the drive of drum mills used for grinding ore and nonmetallic minerals, as well as in other plants using large-diameter wheels.

Известен зубчатый венец барабанного технологического аппарата, содержащий ступицу, соединенную с диском посредством жесткого обода (1). Однако, во-первых, посадка зубчатого венца большого диаметра (более 2000 мм) со ступицей, как и съем его, практически неосуществимы, а во-вторых, многие конструкции, в том числе и барабанного типа, предусматривающие установку венцов между фундаментными опорами, не позволяют осуществлять монтаж и демонтаж цельных венцов осевым смещением последних относительно установки. Known toothed ring of a drum technological apparatus containing a hub connected to the disk by means of a hard rim (1). However, firstly, the landing of a large diameter gear (more than 2000 mm) with a hub, as well as its removal, is practically not feasible, and secondly, many designs, including the drum type, involving the installation of crowns between the foundation supports, are not allow the assembly and disassembly of whole crowns by axial displacement of the latter relative to the installation.

По своей технической сущности наиболее близким к предлагаемому изобретению является зубчатый венец барабанного технологического аппарата, содержащий зубчатый обод, выполненный из сегментов, каждый из которых имеет центральное продольное ребро, сопряженное с фланцем, причем сегменты связаны между собой посредством стыковочных фланцев и выступов на боковых поверхностях, соединяемых стяжными элементами (2). In its technical essence, the closest to the proposed invention is a toothed rim of a drum technological apparatus comprising a toothed rim made of segments, each of which has a central longitudinal rib mated to a flange, the segments being connected by means of connecting flanges and protrusions on the side surfaces, connected by clamping elements (2).

Наличие в таком зубчатом венце локальных выступов, как элементов передающих усилие, ограничивает их применение для зубчатых колес большого диаметра, используемых в тяжело нагруженных передачах. The presence of local protrusions in such a gear rim, such as elements transmitting force, limits their use for gear wheels of large diameter used in heavily loaded gears.

Целью изобретения является повышение нагрузочной способности, упрощение установки и съема составного зубчатого венца и придание ему наиболее технологичной для литья формы. The aim of the invention is to increase the load capacity, simplifying the installation and removal of the composite gear ring and giving it the most technologically advanced form for casting.

Цель достигается тем, что в зубчатом венце, содержащем зубчатый обод с центральным диском и с радиальными ребрами жесткости, выполненном из сегментов, соединенных между собой, зубчатый обод имеет цилиндрический профиль и выполнен с кольцевым утолщением на внутренней поверхности. При этом, с одной стороны диска утолщение повторяет цилиндрическую форму диска, с другой стороны имеет коническую форму с утолщением металла к центру обода, а внутренняя (нижняя) часть центрального диска снабжена поясом жесткости, сопряженным с соединительным фланцем, при условии выполнения следующих соотношений между размерами элементов зубчатого венца:
B/h1 = 5,7...5,8; B/h2 = 8,5...8,6; B/S1 = 6,6...6,7; B/S2 = 5,7...5,8; B/S3 = 11,42...11,43; D/D1 = 1,28...1,29; D/D2 = 1,33...1,34; где B - ширина обода; h1 - толщина обода без зуба с цилиндрическим утолщением; h2 - толщина обода без зуба с коническим утолщением; S1 - толщина жесткого диска; S2 - толщина пояса жесткости; S3 - толщина соединительного фланца; D - внешний диаметр зубчатого венца; D1 - внешний диаметр пояса жесткости; D2 - внутренний диаметр пояса жесткости.The goal is achieved in that in a gear rim containing a gear rim with a central disk and with radial stiffeners made of segments interconnected, the gear rim has a cylindrical profile and is made with an annular thickening on the inner surface. Moreover, on one side of the disk, the thickening repeats the cylindrical shape of the disk, on the other hand, it has a conical shape with thickening of the metal to the center of the rim, and the inner (lower) part of the central disk is equipped with a stiffening belt mated to the connecting flange, subject to the following ratios between sizes gear elements:
B / h 1 = 5.7 ... 5.8; B / h 2 = 8.5 ... 8.6; B / S 1 = 6.6 ... 6.7; B / S 2 = 5.7 ... 5.8; B / S 3 = 11.42 ... 11.43; D / D 1 = 1.28 ... 1.29; D / D 2 = 1.33 ... 1.34; where B is the width of the rim; h 1 - the thickness of the rim without a tooth with a cylindrical thickening; h 2 - the thickness of the rim without a tooth with a conical thickening; S 1 - the thickness of the hard drive; S 2 - the thickness of the stiffness belt; S 3 - the thickness of the connecting flange; D is the outer diameter of the ring gear; D 1 - the outer diameter of the stiffening belt; D 2 - the inner diameter of the stiffening belt.

Предложенные величины выбраны расчетным путем, как обеспечивающие технологичную для литья форму и достаточные характеристики жесткости и прочности для тяжело нагруженных венцов диаметром более 2000 мм. The proposed values are selected by calculation, as they provide a mold technologically advanced for casting and sufficient rigidity and strength characteristics for heavily loaded crowns with a diameter of more than 2000 mm.

Сущность изобретения поясняется чертежами, где на фиг. 1 изображен зубчатый венец, а вид сбоку, а на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1. The invention is illustrated by drawings, where in FIG. 1 shows a ring gear, and a side view, and in FIG. 2 is a section AA in FIG. 1.

Зубчатый венец приводного механизма барабанной мельницы состоит из сегментов 1, соединенных между собой элементами крепления 2. Каждый сегмент 1 содержит зубчатый обод 3 цилиндрического профиля с центрально расположенным жестким диском 4 и радиальными ребрами жесткости 5, расположенными равномерно по окружности по обе стороны диска 4. Зубчатый обод 3 по одну сторону диска 4 выполнен с непрерывным цилиндрическим утолщением 6, а по другую сторону - с непрерывным коническим утолщением 7. Диск 4 выполнен с облегчающими окнами 8 и снабжен поясом жесткости 9 в виде утолщения диска 4, причем пояс жесткости 9 по внешнему диаметру сопряжен с ребрами жесткости 5, которые одновременно сопряжены с внутренними поверхностями утолщений 6 и 7. По внутреннему диаметру пояс жесткости 9 сопряжен с центрально расположенным фланцем 10, в котором выполнены отверстия 11 под элементы крепления. The gear ring of the drive mechanism of the drum mill consists of segments 1, interconnected by fastening elements 2. Each segment 1 contains a gear rim 3 of a cylindrical profile with a centrally located hard disk 4 and radial stiffeners 5, located uniformly around the circumference on both sides of the disk 4. Gear the rim 3 on one side of the disk 4 is made with a continuous cylindrical thickening 6, and on the other side with a continuous conical thickening 7. The disk 4 is made with lightening windows 8 and is equipped with a belt 9 in the form of a thickening of the disk 4, and the stiffening belt 9 in outer diameter is mated with stiffening ribs 5, which are simultaneously mated with the inner surfaces of the thickenings 6 and 7. Inner diameter, the stiffening belt 9 is mated with a centrally located flange 10 in which holes 11 are made under the fasteners.

Непрерывность утолщений 6 и 7 на ободе 3 зубчатого венца с большими маховыми массами, сосредоточенными по периферии, позволяет исключить операции балансировки при изготовлении зубчатых венцов. Вышеприведенные соотношения между шириной венца и величиной цилиндрического утолщения 6 позволяют не регламентировать расположение и число литейных прибылей, а также иметь достиаточную для работы в условиях вибрации и ударов жесткость обода. Выбор уклона конического утолщения 7 - 4,0...4,5% позволяет обеспечить оптимальные условия литья венца большой массы и одновременно обеспечивать достаточную жесткость обода 3. Пояс жесткости 9 выбранных относительных размеров обеспечивает жесткую связку через ребра 5 фланца 10 с диском 4 и ободом 3, а также приемлемые условия обслуживания элементов крепления. The continuity of the thickenings 6 and 7 on the rim 3 of the ring gear with large flywheel masses concentrated on the periphery eliminates balancing operations in the manufacture of ring gears. The above ratios between the width of the crown and the magnitude of the cylindrical thickening 6 make it possible not to regulate the location and number of casting profits, as well as to have an adequate stiffness of the rim for operation under vibration and shock conditions. The choice of a slope of the conical thickening of 7 - 4.0 ... 4.5% allows you to provide optimal conditions for casting a crown of large mass and at the same time provide sufficient stiffness of the rim 3. The stiffness belt 9 of the selected relative sizes provides a rigid connection through the ribs 5 of the flange 10 with the disk 4 and rim 3, as well as acceptable conditions for servicing the fastening elements.

Источники информации
1. SU 946661 A, 30.07.1982.Sources of information
1. SU 946661 A, 07.30.1982.

2. SU 948441 A, 07.08.1982. 2. SU 948441 A, 08/07/1982.

Claims (1)

Зубчатый венец приводного механизма барабанной мельницы, содержащий зубчатый обод с центральным диском и с радиальными ребрами жесткости, выполненный из сегментов, соединенных между собой, отличающийся тем, что зубчатый обод имеет цилиндрический профиль и выполнен с кольцевым утолщением на внутренней поверхности, которое с одной стороны центрального диска имеет цилиндрическую форму, а с другой стороны - коническую с утолщением к центру обода, центральный диск снабжен в нижней части поясом жесткости, сопряженным с соединительным фланцем, при этом B/h1 = 5,7 ... 5,8; B/h2 = 8,5 ... 8,6; B/S1 = 6,6 ... 6,7; B/S2 = 5,7 ... 5,8; B/S3 = 11,42 ... 11,43; D/D1 = 1,28 ... 1,29; D/D2 = 1,33 ... 1,34, где B - ширина обода, h1 - толщина обода без зуба с цилиндрическим утолщением, h2 - толщина обода без зуба с коническим утолщением, S1 - толщина жесткого диска, S2 - толщина пояса жесткости, S3 - толщина соединительного фланца, D - внешний диаметр зубчатого венца, D1 - внешний диаметр пояса жесткости, D2 - внутренний диаметр пояса жесткости.A gear rim of the drive mechanism of a drum mill, comprising a gear rim with a central disk and with radial stiffeners, made of segments interconnected, characterized in that the gear rim has a cylindrical profile and is made with an annular thickening on the inner surface, which is on one side of the central the disk has a cylindrical shape, and on the other hand it is conical with a thickening to the center of the rim, the central disk is provided at the bottom with a stiffening belt mated to the connecting flange m, while B / h 1 = 5.7 ... 5.8; B / h 2 = 8.5 ... 8.6; B / S 1 = 6.6 ... 6.7; B / S 2 = 5.7 ... 5.8; B / S 3 = 11.42 ... 11.43; D / D 1 = 1.28 ... 1.29; D / D 2 = 1.33 ... 1.34, where B is the width of the rim, h 1 is the thickness of the rim without a tooth with a cylindrical thickening, h 2 is the thickness of the rim without a tooth with a conical thickening, S 1 is the thickness of the hard disk, S 2 is the thickness of the stiffener belt, S 3 is the thickness of the connecting flange, D is the outer diameter of the ring gear, D 1 is the outer diameter of the stiffener, D 2 is the inner diameter of the stiffener.
RU99117183/03A 1999-08-03 1999-08-03 Ring gear of drum mill drive mechanism RU2166992C2 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU99117183/03A RU2166992C2 (en) 1999-08-03 1999-08-03 Ring gear of drum mill drive mechanism

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU99117183/03A RU2166992C2 (en) 1999-08-03 1999-08-03 Ring gear of drum mill drive mechanism

Publications (1)

Publication Number Publication Date
RU2166992C2 true RU2166992C2 (en) 2001-05-20

Family

ID=20223586

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU99117183/03A RU2166992C2 (en) 1999-08-03 1999-08-03 Ring gear of drum mill drive mechanism

Country Status (1)

Country Link
RU (1) RU2166992C2 (en)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN104190506A (en) * 2014-07-28 2014-12-10 济南重工股份有限公司 Large gear of mill

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN104190506A (en) * 2014-07-28 2014-12-10 济南重工股份有限公司 Large gear of mill

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN102910248B (en) Bicycle sprocket assembly
US3944011A (en) Supporting the driven wheel hub of a motor vehicle
US6880682B2 (en) Wheel support for vehicles with disk brakes
NL8403209A (en) ROLLER BEARING CONSTRUCTION.
US6883235B2 (en) Cast integral ring gear and differential case
AU742006B2 (en) Turbine wheel and pelton turbine equipped with same
RU2166992C2 (en) Ring gear of drum mill drive mechanism
US3483766A (en) Snowmobile belt drive sprocket wheel construction
US4815189A (en) Method of converting a friction clutch assembly
JP2577188B2 (en) How to make a brake disc for a disc brake
CN106626968A (en) Oblique rolling type airless tire
MX2008001578A (en) Vehicle wheel.
US4784372A (en) Traction sheave
CS213336B2 (en) Cover of the friction clutch for motor vehicles
US3977212A (en) Flexible coupling
CN104787137A (en) Crawler belt split type driving wheel for harvester
RU12905U1 (en) TOOTHED CIRCLE OF DRIVE MILL DRIVE MECHANISM
US5401218A (en) Outboard planetary gear assembly for tracked vehicles
CA1158217A (en) Grinding mill construction
JPH01250609A (en) Built-up transmission shaft
CN211568137U (en) Tensioning wheel, walking device of excavator and excavator
JPH03135834A (en) Vehicle transmission
CN202914681U (en) Transmission device and driving wheel
JP3818666B2 (en) Traveling wheel block
US1638702A (en) Grooved wheel

Legal Events

Date Code Title Description
MM4A The patent is invalid due to non-payment of fees

Effective date: 20040804